本发明属于电子信息技术领域，尤其涉及一种测试治具用电路板上连接线定位装置，包括四个板夹，板夹顶部的立杆固定卡连接有前后横跨电路板的横杆，两个横杆上滑动设置有固定扣A和固定扣B用于连接连接线支撑杆，连接线支撑杆的前后两侧沿其长度方向上均设置有滑槽，其底部设置有凹槽C，滑槽内滑动设置有滑块，滑块的后侧固定连接有支撑板，支撑板内间隙套置有螺杆，螺杆的底部固定连接有用于和凹槽C相配合以定位连接线的钩子，支撑板下方的螺杆上套置有压缩弹簧，支撑板上方的螺杆上螺纹连接有六角螺母，支撑板的顶部以通孔的轴心为中心设置有六角凹槽D。本发明能有效规整治具内电路板上的连接线，减小信号干扰，提高修理和测试效率。
1.一种测试治具用电路板上连接线定位装置，其特征在于：包括用于卡在电路板(1)四周的四个板夹(2)，每个所述板夹(2)的顶部均固定设置有一立杆(3)，所述立杆(3)的顶端均设有固定卡(4)，所述固定卡(4)内部开设有上下方向的孔洞A(41)和前后方向的孔洞B(42)，所述孔洞B(42)位于孔洞A(41)的一侧，所述立杆(3)的顶端套置于孔洞A(41)内，所述孔洞B(42)内套置有横杆(5)；所述横杆(5)包括左右两侧各一个且相互平行，每个所述横杆(5)均前后横跨电路板(1)设置，两个所述横杆(5)的相背一侧均设置有齿状结构(51)，左侧所述横杆(5)上活动设置有固定扣A(6)，右侧所述横杆(5)上活动设置有固定扣B(7)，所述固定扣A(6)包括定位组件A(61)和凹槽块A(62)，所述定位组件A(61)套置于左侧的横杆(5)上，所述凹槽块A(62)固定设置于定位组件A(61)的右侧，其内部设置有凹槽A(621)，所述固定扣B(7)包括定位组件B(71)和突起块B(72)，所述突起块B(72)设置于定位组件B(71)的左侧，所述定位组件B(71)套置于右侧横杆(5)上，所述定位组件A(61)和定位组件B(71)成左右对称结构；所述定位组件A(61)包括方形框(611)、定位板(612)、弹簧(613)和拉杆(614)，所述方形框(611)内间隙套置有横杆(5)，所述定位板(612)和弹簧(613)设置于方形框(611)内部，所述拉杆(614)贯穿方形框(611)和弹簧(613)后与定位板(612)固定连接，所述定位板(612)与横杆(5)的齿状结构(51)相配合用于实现固定扣A(6)在横杆(5)上的位置移动和固定；所述固定扣A(6)和固定扣B(7)之间跨接有连接线支撑杆(8)，所述连接线支撑杆(8)的左端端部设置有突起(81)，其右端端部设置有凹槽B(82)，所述突起(81)可拆卸设置于凹槽A(621)内，其形状、尺寸与凹槽A(621)的形状、尺寸相匹配，所述突起块B(72)可拆卸设置于凹槽B(82)内，其形状、尺寸与凹槽B(82)的形状、尺寸相匹配；所述连接线支撑杆(8)的数量为若干，若干所述连接线支撑杆(8)位于同一轴线延长线上通过突起(81)插入凹槽B(82)的方式依次首尾相接，所述突起(81)的形状、尺寸和凹槽B(82)的形状、尺寸相匹配；所述连接线支撑杆(8)的前后两侧沿其长度方向上均设置有滑槽(83)，其底部沿长度方向上等间隔开设有若干凹槽C(84)，所述连接线支撑杆(8)的顶部设置有滑块(9)，所述滑块(9)的前后两侧底部向内设置有弯折部(91)，所述弯折部(91)滑动设置于滑槽(83)内，所述滑块(9)的后侧固定连接有支撑板(92)，所述支撑板(92)内竖向开设有通孔，所述通孔内间隙套置有螺杆(93)，所述螺杆(93)的底部固定连接有钩子(94)，所述钩子(94)包括横段(941)和竖段(942)，所述横段(941)的一端端部与螺杆(93)的底部垂直固定连接，另一端端部与竖段(942)的底部垂直固定连接，所述竖段(942)位于凹槽C(84)的正下方，所述竖段(942)的轴向长度大于六角凹槽D(97)的竖向深度，所述竖段(942)的形状、尺寸与凹槽C(84)的形状、尺寸相匹配；所述支撑板(92)下方的螺杆(93)上套置有压缩弹簧(95)，所述支撑板(92)上方的螺杆(93)上螺纹连接有六角螺母(96)，所述支撑板(92)的顶部以通孔的轴心为中心设置有六角凹槽D(97)，所述六角凹槽D(97)的形状、尺寸与六角螺母(96)的形状尺寸相配合。
2.根据权利要求1所述的测试治具用电路板上连接线定位装置，其特征在于：板夹(2)包括顶板(21)、底板(22)和侧板(23)，所述顶板(21)和底板(22)相互平行用于夹持在电路板(1)边缘的上下两侧，所述侧板(21)设置于顶板(21)和底板(22)之间并与两者的侧边端部垂直固定连接，所述立杆(3)的底部与顶板(21)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的测试治具用电路板上连接线定位装置，其特征在于：所述底板(22)的顶部和顶板(21)的底部均固定设置有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的测试治具用电路板上连接线定位装置，其特征在于：固定卡(4)上设置有两个塞杆(43)，所述横杆(5)的顶部沿杆体的长度方向上设置有非贯通孔(410)，所述立杆(3)的侧壁也开设有非贯通孔(410)，两个所述塞杆(43)分别贯穿孔洞A(41)的侧壁和孔洞B(42)的顶壁后与非贯通孔(410)相配合用于固定卡(4)在横杆(5)、立杆(3)上的定位。
5.根据权利要求1所述的测试治具用电路板上连接线定位装置，其特征在于：所述立杆(3)、横杆(5)、连接线支撑杆(8)、滑块(9)、支撑板(92)、螺杆(93)和钩子(94)均为塑料材质制作。
6.根据权利要求1所述的测试治具用电路板上连接线定位装置，其特征在于：所述滑块(9)、固定扣A(6)和固定扣B(7)的数量均根据实际使用需求确定。
7.根据权利要求1所述的测试治具用电路板上连接线定位装置，其特征在于：所述螺杆(93)的长度始终高于六角螺母(96)的顶部和支撑板(92)的顶部，所述拉杆(614)始终突出于定位组件A(61)的侧壁外侧。
一种测试治具用电路板上连接线定位装置
技术领域
[0001] 本发明属于电子信息技术领域，尤其涉及一种测试治具用电路板上连接线定位装置。
背景技术
[0002] 在经过PCBA工艺流程后，就生产出了具有电性功能的电路板，但在该电路板投放到市场之前，还需要对其进行内部电路测试(ICT)和功能测试(FCT)，无论ICT治具还是FCT治具中均涉及到用于测试各种成品电路板的测试用电路结构，该测试电路结构常常通过电路板和布置于电路板外部的连接线构成，然而这些连接线常常存在的问题是杂乱，因为功能测试时，如果内部线路杂乱也很容易造成不必要的电磁干扰，影响某些板子测试结果的准确性，导致测试过程中不能顺利进行，出现不稳定的甚至错误的测试结果。此外在治具修理时，内部电路板上的连接线杂乱也大大影响了修理的速度，增加了修理过程中失误的出现概率，所以做到测试治具内部电路板上连接线的规整定位对于提高测试的准确率、降低干扰以及提高修理效率具有重要意义。
发明内容
[0003] 根据以上现有技术的不足，本发明提供了一种测试治具用电路板上连接线定位装置，其能有效规整治具内电路板上的连接线，减小信号干扰，提高修理和测试效率。
[0004] 本发明解决的技术问题采用的技术方案为：一种测试治具用电路板上连接线定位装置，包括用于卡在电路板四周的四个板夹，每个所述板夹的顶部均固定设置有一立杆，所述立杆的顶端均设有固定卡，所述固定卡内部开设有上下方向的孔洞A和前后方向的孔洞B，所述孔洞B位于孔洞A的一侧，所述立杆的顶端套置于孔洞A内，所述孔洞B内套置有横杆；
[0005] 所述横杆包括左右两侧各一个且相互平行，每个所述横杆均前后横跨电路板设置，两个所述横杆的相背一侧均设置有齿状结构，左侧所述横杆上活动设置有固定扣A，右侧所述横杆上活动设置有固定扣B，所述固定扣A包括定位组件A和凹槽块A，所述定位组件A套置于左侧的横杆上，所述凹槽块A固定设置于定位组件A的右侧，其内部设置有凹槽A，所述定位扣B包括定位组件B和突起块B，所述突起块B设置于定位组件B的左侧，所述定位组件B套置于右侧横杆上，所述定位组件A和定位组件B成左右对称结构；
[0006] 所述定位组件A包括方形框、定位板、弹簧和拉杆，所述方形框内间隙套置有横杆，所述定位板和弹簧设置于方形框内部，所述拉杆贯穿方形框和弹簧后与定位板固定连接，所述定位板与横杆的齿状结构相配合用于实现固定扣A在横杆上的位置移动和固定；
[0007] 所述固定扣A和固定扣B之间跨接有连接线支撑杆，所述连接线支撑杆的左端端部设置有突起，其右端端部设置有凹槽B，所述突起可拆卸设置于凹槽A内，其形状、尺寸与凹槽A的形状、尺寸相匹配，所述突起块B可拆卸设置于凹槽B内，其形状、尺寸与凹槽A的形状、尺寸相匹配；
[0008] 所述连接线支撑杆的数量为若干，若干所述连接线支撑杆位于同一轴线延长线上通过突起插入凹槽B的方式依次首尾相接，所述突起的形状、尺寸和凹槽B的形状、尺寸相匹配；
[0009] 所述连接线支撑杆的前后两侧沿其长度方向上均设置有滑槽，其底部沿长度方向上等间隔开设有若干凹槽C，所述连接线支撑杆的顶部设置有滑块，所述滑块的前后两侧底部向内设置有弯折部，所述弯折部滑动设置于滑槽内，所述滑块的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板内竖向开设有通孔，所述通孔内间隙套置有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有钩子，所述钩子包括横段和竖段，所述横段的一端端部与螺杆的底部垂直固定连接，另一端端部与竖段的底部垂直固定连接，所述竖段位于凹槽C的正下方，所述竖段的轴向长度大于六角凹槽D的竖向深度，所述竖段的形状、尺寸与凹槽C的形状、尺寸相匹配；所述支撑板下方的螺杆上套置有压缩弹簧，所述支撑板上方的螺杆上螺纹连接有六角螺母，所述支撑板的顶部以通孔的轴心为中心设置有六角凹槽D，所述六角凹槽D的形状、尺寸与六角螺母的形状尺寸相配合。
[0010] 立杆垂直固定于固定卡的顶部，前后两个立杆之间设置一个横杆，左右两个横杆之间通过连接线支撑杆连接后，通过调整横杆相对于立杆的位置，可以调节连接线支撑杆相对于电路板上表面的位置，连接线支撑杆可以设置多个，通过凹槽B和另一个连接线支撑杆的突起相配合进行连接，即将突起从凹槽B的侧部插入，结合附图可以清楚了解到其结构配合方式。固定扣A只需向外拉动拉杆就可以使得定位板从横杆的齿状结构的齿见脱离，同样固定扣B在横杆上的移动也是靠向外拉动拉杆，使连接线支撑杆在电路板上的位置调整操作十分方便、快捷；
[0011] 对于连接线的固定靠的是钩子，钩子在连接线支撑杆上的位置调整为：向上提拉螺杆，使得六角螺母从六角凹槽D内出来，然后继续旋转六角螺母向螺杆的顶部移动，直至当不再提拉螺杆时竖段向下从凹槽C内出来并距离连接线支撑杆的底部有足够的距离使得连接线能从钩子内拿出或者放入；如果是放入连接线，则向上提拉螺杆使得竖段尽可能地放入凹槽C内，并相对于螺杆向下旋转六角螺母至支撑板的顶部，然后释放螺杆，此时受到压缩弹簧的挤压，使得钩子趋向于远离支撑板的方向运动，即压缩弹簧给予了六角螺母进入六角凹槽D的运动趋势(可旋转六角螺母控制其和六角凹槽D形状相匹配)，当竖段的顶部位于凹槽C内，且六角螺母位于六角凹槽D内时，该结构使得钩子对连接线的固定非常可靠，而且调整滑块在连接线支撑杆上的位置时也十分方便。
[0012] 进一步地，板夹包括顶板、底板和侧板，所述顶板和底板相互平行用于夹持在电路板边缘的上下两侧，所述侧板设置于顶板和底板之间并与两者的侧边端部垂直固定连接，所述立杆的底部与顶板的顶部固定连接。
[0013] 进一步地，所述底板的顶部和顶板的底部均固定设置有橡胶垫片。橡胶垫片增加了板夹和电路板之间的摩擦力，增加了整个装置的稳定性。
[0014] 进一步地，固定卡上设置有两个塞杆，所述横杆的顶部沿杆体的长度方向上设置有非贯通孔，所述立杆的侧壁也开设有非贯通孔，两个所述塞杆分别贯穿孔洞A的侧壁和孔洞B的顶壁后与非贯通孔相配合用于固定卡在横杆、立杆上的定位。塞杆还可以通过绳等可弯曲的短距离结构连接到固定卡上，以方便使用，不会丢失。
[0015] 进一步地，所述立杆、横杆均为塑料材质制作。塑料材质方便剪切，当根据实际的情况将整个定位装置设置到电路板上、治具内部后，可以将多余的横杆和立杆减掉，使装置占用最小的空间。
[0016] 进一步地，所述滑块、固定扣A和固定扣B的数量均根据实际使用需求确定。
[0017] 进一步地，所述螺杆的长度始终高于六角螺母的顶部和支撑板的顶部，所述拉杆始终突出于定位组件A的侧壁外侧。
[0018] 本发明具有以下有益效果：本发明的定位装置可以根据需要设置连接线的定位高度和位置，使得电路板上的连接线被良好恰当地固定，整个治具内测试电路规整清晰，避免了杂乱导致的不必要的信号干扰，同时也使得修理过程视野更加清晰，避免了误处理操作；且六角螺母、六角凹槽D、压缩弹簧、螺杆、钩子和凹槽C的配合，使得连接线被固定的效果非常好，且可拆卸重新组装，具有多次使用功能，简化操作，节约成本。
附图说明
[0019] 图1是本发明所提供实施例的与电路板结合使用的俯视示意图；
[0020] 图2是本发明所提供实施例的左视示意图；
[0021] 图3是图1中固定扣A和横杆的部分组合纵向剖视示意图；
[0022] 图4是图1中固定扣B和横杆的部分组合纵向剖视示意图；
[0023] 图5是固定卡和塞杆的部分组合结构放大示意图；
[0024] 图6是一个连接线支撑杆和滑块的部分组合结构放大示意图；
[0025] 图7是滑块、支撑板、螺杆、压缩弹簧和钩子的部分组合结构放大示意图；
[0026] 图中：1、电路板 2、板夹 21、顶板 22、底板 23、侧板 3、立杆 4、固定卡 41、孔洞A 410、非贯通孔 42、孔洞B 43、塞杆 5、横杆 51、齿状结构 6、固定扣A 61、定位组件A 611、方形框 612、定位板 613、弹簧 614、拉杆 62、凹槽块A 621、凹槽A 7、固定扣B 71、定位组件B 72、突起块B 8、连接线支撑杆 81、突起 82、凹槽B 83、滑槽 84、凹槽C 9、滑块 91、弯折部 92、支撑板 93、螺杆 94、钩子 941、横段 942、竖段 95、压缩弹簧 96、六角螺母 97、六角凹槽D。
具体实施方式
[0027] 下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0028] 实施例一：
[0029] 如图1～图7所示，本发明所述的一种测试治具用电路板上连接线定位装置，包括用于卡在电路板1四周的四个板夹2，每个所述板夹2的顶部均固定设置有一立杆3，所述立杆3的顶端均设有固定卡4，所述固定卡4内部开设有上下方向的孔洞A41和前后方向的孔洞B42，所述孔洞B42位于孔洞A41的一侧，所述立杆3的顶端套置于孔洞A41内，所述孔洞B42内套置有横杆5；
[0030] 所述横杆5包括左右两侧各一个且相互平行，每个所述横杆5均前后横跨电路板1设置，两个所述横杆5的相背一侧均设置有齿状结构51，左侧所述横杆5上活动设置有固定扣A6，右侧所述横杆5上活动设置有固定扣B7，所述固定扣A6包括定位组件A61和凹槽块A62，所述定位组件A61套置于左侧的横杆5上，所述凹槽块A62固定设置于定位组件A61的右侧，其内部设置有凹槽A621，所述定位扣B7包括定位组件B71和突起块B72，所述突起块B72设置于定位组件B71的左侧，所述定位组件B71套置于右侧横杆5上，所述定位组件A61和定位组件B71成左右对称结构；
[0031] 所述定位组件A61包括方形框611、定位板612、弹簧613和拉杆614，所述方形框611内间隙套置有横杆5，所述定位板612和弹簧613设置于方形框611内部，所述拉杆614贯穿方形框611和弹簧613后与定位板612固定连接，所述定位板612与横杆5的齿状结构51相配合用于实现固定扣A6在横杆5上的位置移动和固定；
[0032] 所述固定扣A6和固定扣B7之间跨接有连接线支撑杆8，所述连接线支撑杆8的左端端部设置有突起81，其右端端部设置有凹槽B82，所述突起81可拆卸设置于凹槽A621内，其形状、尺寸与凹槽A621的形状、尺寸相匹配，所述突起块B72可拆卸设置于凹槽B82内，其形状、尺寸与凹槽A621的形状、尺寸相匹配；
[0033] 所述连接线支撑杆8的数量为若干，若干所述连接线支撑杆8位于同一轴线延长线上通过突起81插入凹槽B82的方式依次首尾相接，所述突起81的形状、尺寸和凹槽B82的形状、尺寸相匹配；
[0034] 所述连接线支撑杆8的前后两侧沿其长度方向上均设置有滑槽83，其底部沿长度方向上等间隔开设有若干凹槽C84，所述连接线支撑杆8的顶部设置有滑块9，所述滑块9的前后两侧底部向内设置有弯折部91，所述弯折部91滑动设置于滑槽83内，所述滑块9的后侧固定连接有支撑板92，所述支撑板92内竖向开设有通孔，所述通孔内间隙套置有螺杆93，所述螺杆93的底部固定连接有钩子94，所述钩子94包括横段941和竖段942，所述横段941的一端端部与螺杆93的底部垂直固定连接，另一端端部与竖段942的底部垂直固定连接，所述竖段942位于凹槽C84的正下方，所述竖段942的轴向长度大于六角凹槽D97的竖向深度，所述竖段942的形状、尺寸与凹槽C84的形状、尺寸相匹配；所述支撑板92下方的螺杆93上套置有压缩弹簧95，所述支撑板92上方的螺杆93上螺纹连接有六角螺母96，所述支撑板92的顶部以通孔的轴心为中心设置有六角凹槽D97，所述六角凹槽D97的形状、尺寸与六角螺母96的形状尺寸相配合。
[0035] 立杆3垂直固定于固定卡4的顶部，前后两个立杆3之间设置一个横杆5，左右两个横杆5之间通过连接线支撑杆8连接后，通过调整横杆5相对于立杆3的位置，可以调节连接线支撑杆8相对于电路板上表面的位置，连接线支撑杆8可以设置多个，通过凹槽B82和另一个连接线支撑杆8的突起81相配合进行连接，即将突起81从凹槽B82的侧部插入，结合附图可以清楚了解到其结构配合方式。固定扣A6只需向外拉动拉杆614就可以使得定位板612从横杆5的齿状结构的齿见脱离，同样固定扣B7在横杆5上的移动也是靠向外拉动拉杆614，使连接线支撑杆8在电路板上的位置调整操作十分方便、快捷；
[0036] 对于连接线的固定靠的是钩子94，钩子94在连接线支撑杆8上的位置调整为：向上提拉螺杆93，使得六角螺母96从六角凹槽D97内出来，然后继续旋转六角螺母96向螺杆93的顶部移动，直至当不再提拉螺杆93时竖段942向下从凹槽C84内出来并距离连接线支撑杆8的底部有足够的距离使得连接线能从钩子94内拿出或者放入；如果是放入连接线，则向上提拉螺杆93使得竖段942尽可能地放入凹槽C84内，并相对于螺杆93向下旋转六角螺母96至支撑板92的顶部，然后释放螺杆93，此时受到压缩弹簧95的挤压，使得钩子94趋向于远离支撑板92的方向运动，即压缩弹簧95给予了六角螺母96进入六角凹槽D97的运动趋势(可旋转六角螺母96控制其和六角凹槽D97形状相匹配)，当竖段942的顶部位于凹槽C84内，且六角螺母96位于六角凹槽D97内时，该结构使得钩子94对连接线的固定非常可靠，而且调整滑块9在连接线支撑杆8上的位置时也十分方便。
[0037] 进一步地，板夹2包括顶板21、底板22和侧板23，所述顶板21和底板22相互平行用于夹持在电路板1边缘的上下两侧，所述侧板23设置于顶板21和底板22之间并与两者的侧边端部垂直固定连接，所述立杆3的底部与顶板21的顶部固定连接。
[0038] 进一步地，所述底板22的顶部和顶板21的底部均固定设置有橡胶垫片。橡胶垫片增加了板夹2和电路板1之间的摩擦力，增加了整个装置的稳定性。
[0039] 进一步地，固定卡4上设置有两个塞杆43，所述横杆5的顶部沿杆体的长度方向上设置有非贯通孔410，所述立杆3的侧壁也开设有非贯通孔410，两个所述塞杆43分别贯穿孔洞A41的侧壁和孔洞B42的顶壁后与非贯通孔410相配合用于固定卡4在横杆5、立杆3上的定位。塞杆43还可以通过绳等可弯曲的短距离结构连接到固定卡4上，以方便使用，不会丢失。
[0040] 进一步地，所述立杆3、横杆5均为塑料材质制作。塑料材质方便剪切，当根据实际的情况将整个定位装置设置到电路板上、治具内部后，可以将多余的横杆5和立杆3减掉，使装置占用最小的空间。
[0041] 进一步地，所述滑块9、固定扣A6和固定扣B7的数量均根据实际使用需求确定。
[0042] 进一步地，所述螺杆93的长度始终高于六角螺母96的顶部和支撑板92的顶部，所述拉杆614始终突出于定位组件A61的侧壁外侧。
[0043] 具体使用过程：
[0044] 设置板夹2：四个板夹2分为两组分别放置于电路板1的左右两侧，每组均位于电路板1的前后两侧边上，将电路板1的边缘放入顶板21和底板22之间；
[0045] 设置横杆5：将左侧两个板夹2之间、右侧两个板夹2之间均设置上一个横杆5。具体为将每个立杆3上均套置一个固定卡4，根据需要定位的数量，选定固定扣A6和固定扣B7的数量(两者数量相同)，并分别穿入横杆5上(保证定位板612和齿状结构51相配合)，将左右两侧的横杆5的齿状结构51放置到相互远离的一侧，并将横杆5的前后两端端部分别穿过固定卡4的孔洞B42内，将塞杆43贯穿固定卡4的顶壁并与非贯通孔410相配合实现横杆5相对固定卡4的定位。固定卡4的侧壁上设置有通孔，用于塞杆43的插入，如果电路板1的外侧还有横杆5突出，可用钳子将其减掉；
[0046] 设置连接线支撑杆8：根据电路板1的长度选择合适数量的连接线支撑杆8，如果只需要一个连接线支撑杆8的长度，若干根平行并排设置，则只需要将突起81滑入凹槽A621中，根据需要固定连接线的位置数量选择一定数量的滑块9，通过弯折部91滑入滑槽83中，然后将突起块B72滑入凹槽B82中；如果需要支撑的连接线的范围较大，则可以将设置多组平行的连接线支撑杆组，每组连接线支撑杆组均相同数量的连接线支撑杆8首尾的依次相连而成一根杆体，然后在和固定扣A6、固定扣B7插接于一起。突起81的外围尺寸不会超出连接线支撑杆8杆体中央处的尺寸，保证当若干根连接线支撑杆8相互拼接为一根长杆状时，滑块9可以自由跨过连接处在各部分之间滑动；
[0047] 调节连接线支撑杆8的前后位置：如果左右两侧横杆5之间前后并排设置有多个连接线支撑杆8，则通过拉动拉杆614将定位板612从齿状结构51的齿间拉出(固定扣B7也是这样操作)，以使得固定扣A6和固定扣B7在横杆5上前后挪动，根据需要规整连接线的位置，设置连接线支撑杆8的空间位置，释放拉杆614，定位板612在横杆5上的位置固定；
[0048] 调节连接线支撑杆8的水平高度：将固定卡4在立杆3上上下挪动，并根据连接线所需要固定位置定位，将塞杆43贯穿固定卡4的侧壁并与非贯通孔410相配合实现定位。固定卡4的侧壁上设置有通孔，用于塞杆43的插入，如果固定卡4的顶部还有立杆3突出，可用钳子将其减掉。
[0049] 调节滑块9在连接线支撑杆8上的位置：调节固定卡4在立杆3上的位置，控制钩子94相对于所需规整的连接线的位置，向上拉动螺杆93将六角螺母96从六角凹槽D97内挪出并朝螺杆93顶部旋转，然后释放对螺杆93的拉动，如果钩子94已经从连接线支撑杆8的底部脱出，则滑动滑块9至需要规整的连接线处，将连接线放入钩子94内，并向上提拉螺杆93，使得竖段942尽可能进入凹槽C84内，并向下旋转六角螺母96至支撑板92的顶部，调整六角螺母96与六角凹槽D97结构相配合，释放螺杆93，六角螺母96落入六角凹槽D97内，实现对连接线的固定。
[0050] 连接线被良好恰当的固定，使得整个治具内测试电路规整清晰，避免了杂乱导致的不必要的信号干扰，同时也使得修理过程视野更加清晰，避免了误处理操作，且六角螺母96、六角凹槽D97、压缩弹簧95、螺杆93、钩子94和凹槽C84的配合，使得连接线被固定的效果非常好，且可拆卸重新组装，具有多次使用功能，简化操作，节约成本。
[0051] 以上所述为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书以及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
