本发明涉及电池制造技术领域，具体涉及一种极片送料机构，包括切刀组件、送料夹组件以及用于驱动切刀组件、送料夹组件移动的直线电机；所述直线电机包括定子、与切刀组件连接的第一动子以及与送料夹组件连接的第二动子；所述定子上设有线轨；所述第一动子以及第二动子均与线轨滑动连接。本发明通过直线电机代替了传统的丝杆结构，由于直线电机没有机械接触，故使得极片送料机构的噪音小，使用寿命长，并且维护方便。
1.一种极片送料机构，其特征在于：包括切刀组件(1)、送料夹组件(2)以及用于驱动切刀组件(1)、送料夹组件(2)移动的直线电机，所述直线电机包括定子(3)、与切刀组件(1)连接的第一动子(41)以及与送料夹组件(2)连接的第二动子(42)，所述定子(3)上设有线轨(31)，所述第一动子(41)以及第二动子(42)均与线轨(31)滑动连接，所述切刀组件(1)包括与第一动子(41)连接的切刀连接座(13)、设于切刀连接座(13)上的第一切刀板(11)、与第一切刀板(11)活动连接的第二切刀板(12)以及用于驱动第二切刀板(12)往第一切刀板(11)靠近的切割驱动组件，所述第一切刀板(11)与第二切刀板(12)分别设有第一切刀(14)和第二切刀(15)，所述切割驱动组件包括设于定子(3)上的固定座(6)、设于固定座(6)上的导向槽(61)以及设于第二切刀板(12)上的滑轮(16)，所述滑轮(16)用于在导向槽(61)中移动。
2.根据权利要求1所述的一种极片送料机构，其特征在于：所述送料夹组件(2)包括与第二动子(42)连接的送料夹连接座(23)、设于送料夹连接座(23)上的第一夹板(21)、与送料夹连接座(23)活动连接的第二夹板(22)以及用于驱动第二夹板(22)往第一夹板(21)靠近的夹紧组件。
3.根据权利要求2所述的一种极片送料机构，其特征在于：所述夹紧组件包括设于送料夹连接座(23)上的夹紧气缸(5)以及与第二夹板(22)连接的夹板连接块(51)；所述夹紧气缸(5)的输出端与夹板连接块(51)连接。
4.根据权利要求1所述的一种极片送料机构，其特征在于：所述线轨(31)的数量为两条；所述第一动子(41)以及第二动子(42)的底部均设有用于在线轨(31)上滑动的滑块(32)。
5.根据权利要求1所述的一种极片送料机构，其特征在于：所述切割驱动组件还包括升降气缸(62)；所述升降气缸(62)的输出端与固定座(6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种极片送料机构，其特征在于：所述第二切刀板(12)与切刀连接座(13)之间设有复位弹簧(63)。
7.根据权利要求2所述的一种极片送料机构，其特征在于：所述送料夹连接座(23)上设有第一导辊(24)以及第二导辊(25)。
一种极片送料机构
技术领域
[0001] 本发明涉及电池制造技术领域，具体涉及一种极片送料机构。
背景技术
[0002] 电池卷绕机是一种将正极片、负极片及隔膜纸卷绕成一个电池电芯的生产设备。现有的电池卷绕机一般包括以下几大部分：驱动正、负极片及隔膜纸料筒转动从而为卷绕电池送料的收放卷机构、在收放卷过程中使正极片、负极片及隔膜纸保持恒定张力的恒张力系统、防止电池极片短路的极片清洁机构、将正、负极片及隔膜纸卷绕成电芯的卷绕头、卷绕完成后切断正、负极片及隔膜纸的切刀机构、以及将成型的电芯卸下的下料机构。
[0003] 在极片运输的过程中，传统的做法是通过电机以及丝杠的结构驱动切刀组件以及送料夹组件移动，但是该结构具有噪音大以及使用寿命短的问题落。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种极片送料机构。
[0005] 本发明的目的通过以下技术方案实现：一种极片送料机构，包括切刀组件、送料夹组件以及用于驱动切刀组件、送料夹组件移动的直线电机；
[0006] 所述直线电机包括定子、与切刀组件连接的第一动子以及与送料夹组件连接的第二动子；所述定子上设有线轨；所述第一动子以及第二动子均与线轨滑动连接。
[0007] 本发明进一步设置为，所述送料夹组件包括与第二动子连接的送料夹连接座、设于送料夹连接座上的第一夹板、与送料夹连接座活动连接的第二夹板以及用于驱动第二夹板往第一夹板靠近的夹紧组件。
[0008] 本发明进一步设置为，所述夹紧组件包括设于送料夹连接座上的夹紧气缸以及与第二夹板连接的夹板连接块；所述夹紧气缸的输出端与夹板连接块连接。
[0009] 本发明进一步设置为，所述线轨的数量为两条；所述第一动子以及第二动子的底部均设有用于在线轨上滑动的滑块。
[0010] 本发明进一步设置为，所述切刀组件包括与第一动子连接的切刀连接座、设于切刀连接座上的第一切刀板以及与第一切刀板活动连接的第二切刀板；所述第一切刀板以及与第二切刀板分别设有第一切刀和第二切刀；所述切刀组件还包括用于驱动第二切刀板往第一切刀板靠近的切割驱动组件。
[0011] 本发明进一步设置为，所述切割驱动组件包括设于定子上的固定座、设于固定座上的导向槽以及设于第二切刀板上的滑轮；所述滑轮用于在导向槽中移动。
[0012] 本发明进一步设置为，所述切割驱动组件还包括升降气缸；所述升降气缸的输出端与固定座连接。
[0013] 本发明进一步设置为，所述第二切刀板与切刀连接座之间设有复位弹簧。
[0014] 本发明进一步设置为，所述送料夹连接座上设有第一导辊以及第二导辊。
[0015] 本发明的有益效果：本发明通过直线电机代替了传统的丝杆结构，由于直线电机没有机械接触，故使得极片送料机构的噪音小，使用寿命长，并且维护方便。
附图说明
[0016] 利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0017] 图1是本发明的结构示意图；
[0018] 图2是本发明的俯视图；
[0019] 图3是本发明送料夹组件的结构示意图；
[0020] 图4是本发明送料夹组件的俯视图；
[0021] 图5是本发明切刀组件的结构示意图；
[0022] 图6是本发明切刀组件的俯视图；
[0023] 图1至图6中的附图标记说明：
[0024] 1-切刀组件；11-第一切刀板；12-第二切刀板；13-切刀连接座；14-第一切刀；15-第二切刀；16-滑轮；2-送料夹组件；21-第一夹板；22-第二夹板；23-送料夹连接座；24-第一导辊；25-第二导辊；3-定子；31-线轨；32-滑块；41-第一动子；42-第二动子；5-夹紧气缸；51-夹板连接块；6-固定座；61-导向槽；62-升降气缸；63-复位弹簧。
具体实施方式
[0025] 结合以下实施例对本发明作进一步描述。
[0026] 由图1至图6可知；本实施例所述的一种极片送料机构，包括切刀组件1、送料夹组件2以及用于驱动切刀组件1、送料夹组件2移动的直线电机；
[0027] 所述直线电机包括定子3、与切刀组件1连接的第一动子41以及与送料夹组件2连接的第二动子42；所述定子3上设有线轨31；所述第一动子41以及第二动子42均与线轨31滑动连接。
[0028] 具体地，本实施例所述的极片送料机构，其工作原理为，直线电机驱动送料夹组件2与切刀组件1在初始位同步向下运动，加速到与极片同步的速度，在切刀组件1切断极片之前送料夹组件2夹紧极片，在极片切断后，送料夹组件2保持与极片同步的速度并把极片送至入片位置，入片位置的夹棍夹住极片后送料夹组件2与切刀组件1退回至初始位等待下一次送料；本实施例通过直线电机代替了传统的丝杆结构，由于直线电机没有机械接触，故使得极片送料机构的噪音小，使用寿命长，并且维护方便; 另外本实施例所述的极片送料机构同时具有结构加速度大，响应迅速，精度高，速度快的优点，提升了送料速度以及送料精度，有效提高生产效率、产品品质。
[0029] 本实施例所述的一种极片送料机构，所述送料夹组件2包括与第二动子42连接的送料夹连接座23、设于送料夹连接座23上的第一夹板21、与送料夹连接座23活动连接的第二夹板22以及用于驱动第二夹板22往第一夹板21靠近的夹紧组件。
[0030] 具体地，当需要夹紧极片的时候，夹紧组件驱动第二夹板22往第一夹板21的方向靠近，从而将极片夹紧在第一夹板21与第二夹板22之间，使用方便。
[0031] 本实施例所述的一种极片送料机构，所述夹紧组件包括设于送料夹连接座23上的夹紧气缸5以及与第二夹板22连接的夹板连接块51；所述夹紧气缸5的输出端与夹板连接块51连接。具体地，当需要夹紧极片的时候，夹紧气缸5驱动夹板连接块51移动，从而带动第二夹板22往第一夹板21的方向靠近，从而将极片夹紧在第一夹板21与第二夹板22之间，使用方便。
[0032] 本实施例所述的一种极片送料机构，所述线轨31的数量为两条；所述第一动子41以及第二动子42的底部均设有用于在线轨31上滑动的滑块32。上述设置能够使得动子稳定地在定子3上移动。
[0033] 本实施例所述的一种极片送料机构，所述切刀组件1包括与第一动子41连接的切刀连接座13、设于切刀连接座13上的第一切刀板11以及与第一切刀板11活动连接的第二切刀板12；所述第一切刀板11以及与第二切刀板12分别设有第一切刀14和第二切刀15；所述切刀组件1还包括用于驱动第二切刀板12往第一切刀板11靠近的切割驱动组件。具体地，当需要对极片进行切割的时候，切割驱动组件驱动第二切刀板12往第一切刀板11靠近，从而通过第一切刀14以及第二切刀15的配合将极片进行切割，使用方便。
[0034] 本实施例所述的一种极片送料机构，所述切割驱动组件包括设于定子3上的固定座6、设于固定座6上的导向槽61以及设于第二切刀板12上的滑轮16；所述滑轮16用于在导向槽61中移动。具体地，当需要对极片进行切割的时候，第一动子41带动第二切刀板12的滑轮16在导向槽61中移动，由于导向槽61的弯折形，当滑轮16移动至导向槽61最靠近第一切刀板11的位置的时候，第一切刀14与第二切刀15配合对极片进行切割。
[0035] 本实施例所述的一种极片送料机构，所述切割驱动组件还包括升降气缸62；所述升降气缸62的输出端与固定座6连接。上述设置便于调节固定座6的高度。
[0036] 本实施例所述的一种极片送料机构，所述第二切刀板12与切刀连接座13之间设有复位弹簧63。通过设置复位弹簧63，能够使得第一切刀14与第二切刀15配合对极片进行切割后，第二切刀板12复位。
[0037] 本实施例所述的一种极片送料机构，所述送料夹连接座23上设有第一导辊24以及第二导辊25。上述设置便于对极片进行导向。
[0038] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
