本发明涉及手机领域，尤其涉及一种手机玻璃镜片检测设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、不易损坏手机玻璃镜片、打磨时产生的粉尘不会到处飞扬，从而不会污染环境的手机玻璃镜片检测设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种手机玻璃镜片检测设备，包括有收集箱、机架、磨平收集机构、移动机构、夹板、夹持机构、第一距离传感器、第二距离传感器、安装板和粉尘检测机构；收集箱顶部固接有机架和粉尘检测机构。本发明达到了操作简单、不易损坏手机玻璃镜片、打磨时产生的粉尘不会到处飞扬，从而不会污染环境的效果。
1.一种手机玻璃镜片检测设备，包括有收集箱(1)和机架(2)；其特征在于，还包括有磨平收集机构(3)、移动机构(4)、夹板(5)、夹持机构(53)、第一距离传感器(55)、第二距离传感器(6)、安装板(7)和粉尘检测机构(8)；收集箱(1)顶部固接有机架(2)和粉尘检测机构(8)，且机架(2)位于粉尘检测机构(8)的前侧；机架(2)内顶部中间固接有磨平收集机构(3)，机架(2)内顶部一侧固接有安装板(7)，安装板(7)前侧面的底部上固接有第二距离传感器(6)；机架(2)内远离安装板(7)的一侧下部固接有移动机构(4)，移动机构(4)位于磨平收集机构(3)的下方；移动机构(4)上固接有夹板(5)，夹板(5)上沿水平方向开有放置槽(51)和第二安装槽(54)，且第二安装槽(54)靠近安装板(7)；夹板(5)上开有第一安装槽(52)，第一安装槽(52)位于放置槽(51)的前侧；第一安装槽(52)内前侧壁和第二安装槽(54)内远离放置槽(51)的侧壁上均固接有夹持机构(53)和第一距离传感器(55)；收集箱(1)顶部靠近安装板(7)的一侧上沿竖直方向开有第二通孔(9)，且第二通孔(9)与粉尘检测机构(8)的输入端连通；
夹持机构(53)包括有电动推杆(531)、连接块(532)、L型板(533)和压力传感器(534)；
第一安装槽(52)内前侧壁和第二安装槽(54)内远离放置槽(51)的侧壁上均固接有电动推杆(531)，电动推杆(531)的输出端上固接有连接块(532)，连接块(532)上固接有L型板(533)，L型板(533)靠近放置槽(51)的一侧固接有压力传感器(534)，压力传感器(534)与电动推杆(531)连接；
移动机构(4)包括有第二电机(41)、第一轴承座(42)、丝杆(43)、螺母(44)、第二轴承座(45)和第二连接杆(46)；机架(2)内远离安装板(7)的一侧下部固接有第二电机(41)，第二电机(41)的输出端上固接有丝杆(43)；机架(2)内底部靠近第二电机(41)的一侧固接有第一轴承座(42)，机架(2)内靠近安装板(7)的一侧下部固接第二轴承座(45)；丝杆(43)一端与第一轴承座(42)枢接，丝杆(43)另一端与第二轴承座(45)枢接；螺母(44)与丝杆(43)螺接，螺母(44)上固接有第二连接杆(46)，两第二连接杆(46)之间固接有夹板(5)；
磨平收集机构(3)包括有第一液压缸(31)、第二液压缸(32)、滑套(33)、第一连接杆(34)、滑块(35)、杆状滑轨(36)、收集罩(37)、吸管(38)、环状连接滑轨(39)、磨盘(310)、阀门(311)和第一电机(313)；机架(2)内顶部中间固接有第一液压缸(31)，第一液压缸(31)的下端固接有环状连接滑轨(39)；环状连接滑轨(39)穿过滑套(33)，且与滑套(33)滑动连接；
滑套(33)上铰接连接有第一连接杆(34)，滑套(33)底部固接有收集罩(37)，收集罩(37)的前侧面和后侧面的底部中间均开有第一凹槽(312)，且第一凹槽(312)与第一连接杆(34)配合；收集罩(37)内侧壁上安装有吸管(38)，吸管(38)上安装有阀门(311)，且吸管(38)伸入粉尘检测机构(8)的输入端内；环状连接滑轨(39)的下端固接有第一电机(313)，第一电机(313)的输出端上固接有磨盘(310)，磨盘(310)位于收集罩(37)内，且位于移动机构(4)的上方；第一液压缸(31)两侧的机架(2)内顶部均固接有杆状滑轨(36)，滑块(35)与杆状滑轨(36)滑动连接，并且第一连接杆(34)端部与滑块(35)铰接连接；杆状滑轨(36)底部固接有第二液压缸(32)，第二液压缸(32)的输出端与滑块(35)固接；
粉尘检测机构(8)包括有检测箱(81)、粉尘传感器(83)、抽气管(84)、弹簧(86)、第一电磁铁(87)、抽气泵(88)、第一磁块(89)、挡板(810)、清洁板(811)、挡块(812)、第二磁块(813)、第二电磁铁(814)和气缸(815)；检测箱(81)固接于收集箱(1)顶部，且位于机架(2)的后侧；吸管(38)伸入检测箱(81)内，检测箱(81)顶部靠近安装板(7)的一侧上安装有抽气管(84)，检测箱(81)顶部远离安装板(7)的一侧上沿竖直方向开有第一通孔(82)，检测箱(81)内顶部靠近抽气管(84)的一侧上开有第二凹槽(85)；检测箱(81)内靠近抽气管(84)的侧壁中部上固接有第一电磁铁(87)，第一电磁铁(87)两侧的检测箱(81)内侧壁上均固接有弹簧(86)，弹簧(86)端部固接有挡板(810)，挡板(810)上端与第二凹槽(85)滑动连接；挡板(810)靠近第一电磁铁(87)的一侧固接有第一磁块(89)，且第一磁块(89)与第一电磁铁(87)位于同一水平线上；清洁板(811)沿竖直方向放置于检测箱(81)内，清洁板(811)靠近挡板(810)的一侧中部上固接有挡块(812)，清洁板(811)远离挡板(810)的一侧中部上固接有第二磁块(813)；挡板(810)与清洁板(811)之间的检测箱(81)顶部与底部上均固接有粉尘传感器(83)；检测箱(81)内靠近第一通孔(82)的侧壁上固接有气缸(815)，气缸(815)的输出端上固接有第二电磁铁(814)，且第二电磁铁(814)与第二磁块(813)位于同一水平线上；抽气泵(88)固接于收集箱(1)内顶部紧靠第二通孔(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃镜片检测设备，其特征在于，所述手机玻璃镜片检测设备中的清洁板(811)的横截面为光滑的平面。
3.根据权利要求2所述的一种手机玻璃镜片检测设备，其特征在于，所述手机玻璃镜片检测设备中的挡块(812)的材质为橡胶材质。
一种手机玻璃镜片检测设备
技术领域
[0001] 本发明涉及手机领域，尤其涉及一种手机玻璃镜片检测设备。
背景技术
[0002] 在手机制造过程中需要设定手机玻璃镜片的长宽和厚度，现有的技术中是人工拿着手机玻璃镜片来测量手机玻璃镜片的长宽和厚度，因此易损坏手机玻璃镜片。而且是先测定完手机玻璃镜片的长宽再拿去另外一台仪器上测量其厚度，从而使其操作较为繁琐。其次再检测手机玻璃镜片的厚度，当手机玻璃镜片的厚度大于指定厚度时，需要对其进行打磨，打磨之后再进行测量，测量是否达到指定厚度，如若还没有达到指定厚度，需要再拿取手机玻璃镜片进行打磨，以此就会造成操作复杂。而且打磨下来的粉尘到处飞扬就会污染环境。
[0003] 综上，目前需要研发一种操作简单、不易损坏手机玻璃镜片、打磨时产生的粉尘不会到处飞扬，从而不会污染环境的手机玻璃镜片检测设备，来克服现有技术中操作复杂、易损坏手机玻璃镜片、打磨时产生的粉尘容易到处飞扬，从而会污染环境的缺点。
发明内容
[0004] 本发明为了克服现有技术中操作复杂、易损坏手机玻璃镜片、打磨时产生的粉尘容易到处飞扬，从而会污染环境的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、不易损坏手机玻璃镜片、打磨时产生的粉尘不会到处飞扬，从而不会污染环境的手机玻璃镜片检测设备。
[0005] 本发明由以下具体技术手段所达成：
[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种手机玻璃镜片检测设备，包括有收集箱、机架、磨平收集机构、移动机构、夹板、夹持机构、第一距离传感器、第二距离传感器、安装板和粉尘检测机构；收集箱顶部固接有机架和粉尘检测机构，且机架位于粉尘检测机构的前侧；机架内顶部中间固接有磨平收集机构，机架内顶部一侧固接有安装板，安装板前侧面的底部上固接有第二距离传感器；机架内远离安装板的一侧下部固接有移动机构，移动机构位于磨平收集机构的下方；移动机构上固接有夹板，夹板上沿水平方向开有放置槽和第二安装槽，且第二安装槽靠近安装板；夹板上开有第一安装槽，第一安装槽位于放置槽的前侧；第一安装槽内前侧壁和第二安装槽内远离放置槽的侧壁上均固接有夹持机构和第一距离传感器；收集箱顶部靠近安装板的一侧上沿竖直方向开有第二通孔，且第二通孔与粉尘检测机构的输入端连通；
[0007] 夹持机构包括有电动推杆、连接块、L型板和压力传感器；第一安装槽内前侧壁和第二安装槽内远离放置槽的侧壁上均固接有电动推杆，电动推杆的输出端上固接有连接块，连接块上固接有L型板，L型板靠近放置槽的一侧固接有压力传感器，压力传感器与电动推杆连接；
[0008] 移动机构包括有第二电机、第一轴承座、丝杆、螺母、第二轴承座和第二连接杆；机架内远离安装板的一侧下部固接有第二电机，第二电机的输出端上固接有丝杆；机架内底部靠近第二电机的一侧固接有第一轴承座，机架内靠近安装板的一侧下部固接第二轴承座；丝杆一端与第一轴承座枢接，丝杆另一端与第二轴承座枢接；螺母与丝杆螺接，螺母上固接有第二连接杆，两第二连接杆之间固接有夹板；
[0009] 磨平收集机构包括有第一液压缸、第二液压缸、滑套、第一连接杆、滑块、杆状滑轨、收集罩、吸管、环状连接滑轨、磨盘、阀门和第一电机；机架内顶部中间固接有第一液压缸，第一液压缸的下端固接有环状连接滑轨；环状连接滑轨穿过滑套，且与滑套滑动连接；滑套上铰接连接有第一连接杆，滑套底部固接有收集罩，收集罩的前侧面和后侧面的底部中间均开有第一凹槽，且第一凹槽与第一连接杆配合；收集罩内侧壁上安装有吸管，吸管上安装有阀门，且吸管伸入粉尘检测机构的输入端内；环状连接滑轨的下端固接有第一电机，第一电机的输出端上固接有磨盘，磨盘位于收集罩内，且位于移动机构的上方；第一液压缸两侧的机架内顶部均固接有杆状滑轨，滑块与杆状滑轨滑动连接，并且第一连接杆端部与滑块铰接连接；杆状滑轨底部固接有第二液压缸，第二液压缸的输出端与滑块固接；
[0010] 粉尘检测机构包括有检测箱、粉尘传感器、抽气管、弹簧、第一电磁铁、抽气泵、第一磁块、挡板、清洁板、挡块、第二磁块、第二电磁铁和气缸；检测箱固接于收集箱顶部，且位于机架的后侧；吸管伸入检测箱内，检测箱顶部靠近安装板的一侧上安装有抽气管，检测箱顶部远离安装板的一侧上沿竖直方向开有第一通孔，检测箱内顶部靠近抽气管的一侧上开有第二凹槽；检测箱内靠近抽气管的侧壁中部上固接有第一电磁铁，第一电磁铁两侧的检测箱内侧壁上均固接有弹簧，弹簧端部固接有挡板，挡板上端与第二凹槽滑动连接；挡板靠近第一电磁铁的一侧固接有第一磁块，且第一磁块与第一电磁铁位于同一水平线上；清洁板沿竖直方向放置于检测箱内，清洁板靠近挡板的一侧中部上固接有挡块，清洁板远离挡板的一侧中部上固接有第二磁块；挡板与清洁板之间的检测箱顶部与底部上均固接有粉尘传感器；检测箱内靠近第一通孔的侧壁上固接有气缸，气缸的输出端上固接有第二电磁铁，且第二电磁铁与第二磁块位于同一水平线上；抽气泵固接于收集箱内顶部紧靠第二通孔的一侧。
[0011] 进一步的，所述手机玻璃镜片检测设备中的清洁板的横截面为光滑的平面。
[0012] 进一步的，所述手机玻璃镜片检测设备中的挡块的材质为橡胶材质。
[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0014] 本发明达到了操作简单、不易损坏手机玻璃镜片、打磨时产生的粉尘不会到处飞扬，从而不会污染环境的效果。
[0015] 本发明通过第一距离传感器、第二距离传感器和磨平收集机构来检测手机玻璃镜片的长宽和厚度，从而使其操作简单。
[0016] 本发明通过夹持机构、移动机构来自动移动手机玻璃镜片进行检测，从而使手机玻璃镜片不易被损坏。
[0017] 本发明通过粉尘检测机构能够防止在打磨时产生的粉尘不会到处飞扬，从而不会污染环境，而且也能够检测出手机玻璃镜片的厚度。
附图说明
[0018] 图1为本发明的主视结构示意图。
[0019] 图2为本发明夹板的俯视图。
[0020] 图3为本发明夹板的主视结构示意图。
[0021] 图4为本发明移动机构的俯视结构示意图。
[0022] 图5为本发明磨平收集机构的主视结构示意图。
[0023] 图6为本发明收集罩的主视图。
[0024] 图7为本发明收集罩的俯视图。
[0025] 图8为本发明粉尘检测机构的结构示意图。
[0026] 图9为本发明的控制系统图。
[0027] 附图中的标记为：1-收集箱，2-机架，3-磨平收集机构，31-第一液压缸，32-第二液压缸，33-滑套，34-第一连接杆，35-滑块，36-杆状滑轨，37-收集罩，38-吸管，39-环状连接滑轨，310-磨盘，311-阀门，312-第一凹槽，313-第一电机，4-移动机构，41-第二电机，42-第一轴承座，43-丝杆，44-螺母，45-第二轴承座，46-第二连接杆，5-夹板，51-放置槽，52-第一安装槽，53-夹持机构，531-电动推杆，532-连接块，533-L型板，534-压力传感器，54-第二安装槽，55-第一距离传感器，6-第二距离传感器，7-安装板，8-粉尘检测机构，81-检测箱，82-第一通孔，83-粉尘传感器，84-抽气管，85-第二凹槽，86-弹簧，87-第一电磁铁，88-抽气泵，89-第一磁块，810-挡板，811-清洁板，812-挡块，813-第二磁块，814-第二电磁铁，815-气缸，9-第二通孔。
具体实施方式
[0028] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0029] 实施例
[0030] 一种手机玻璃镜片检测设备，如图1-9所示，包括有收集箱1、机架2、磨平收集机构3、移动机构4、夹板5、夹持机构53、第一距离传感器55、第二距离传感器6、安装板7和粉尘检测机构8；收集箱1顶部固接有机架2和粉尘检测机构8，且机架2位于粉尘检测机构8的前侧；
机架2内顶部中间固接有磨平收集机构3，机架2内顶部一侧固接有安装板7，安装板7前侧面的底部上固接有第二距离传感器6；机架2内远离安装板7的一侧下部固接有移动机构4，移动机构4位于磨平收集机构3的下方；移动机构4上固接有夹板5，夹板5上沿水平方向开有放置槽51和第二安装槽54，且第二安装槽54靠近安装板7；夹板5上开有第一安装槽52，第一安装槽52位于放置槽51的前侧；第一安装槽52内前侧壁和第二安装槽54内远离放置槽51的侧壁上均固接有夹持机构53和第一距离传感器55；收集箱1顶部靠近安装板7的一侧上沿竖直方向开有第二通孔9，且第二通孔9与粉尘检测机构8的输入端连通。
[0031] 夹持机构53包括有电动推杆531、连接块532、L型板533和压力传感器534；第一安装槽52内前侧壁和第二安装槽54内远离放置槽51的侧壁上均固接有电动推杆531，电动推杆531的输出端上固接有连接块532，连接块532上固接有L型板533，L型板533靠近放置槽51的一侧固接有压力传感器534，压力传感器534与电动推杆531连接。
[0032] 移动机构4包括有第二电机41、第一轴承座42、丝杆43、螺母44、第二轴承座45和第二连接杆46；机架2内远离安装板7的一侧下部固接有第二电机41，第二电机41的输出端上固接有丝杆43；机架2内底部靠近第二电机41的一侧固接有第一轴承座42，机架2内靠近安装板7的一侧下部固接第二轴承座45；丝杆43一端与第一轴承座42枢接，丝杆43另一端与第二轴承座45枢接；螺母44与丝杆43螺接，螺母44上固接有第二连接杆46，两第二连接杆46之间固接有夹板5。
[0033] 磨平收集机构3包括有第一液压缸31、第二液压缸32、滑套33、第一连接杆34、滑块35、杆状滑轨36、收集罩37、吸管38、环状连接滑轨39、磨盘310、阀门311和第一电机313；机架2内顶部中间固接有第一液压缸31，第一液压缸31的下端固接有环状连接滑轨39；环状连接滑轨39穿过滑套33，且与滑套33滑动连接；滑套33上铰接连接有第一连接杆34，滑套33底部固接有收集罩37，收集罩37的前侧面和后侧面的底部中间均开有第一凹槽312，且第一凹槽312与第一连接杆34配合；收集罩37内侧壁上安装有吸管38，吸管38上安装有阀门311，且吸管38伸入粉尘检测机构8的输入端内；环状连接滑轨39的下端固接有第一电机313，第一电机313的输出端上固接有磨盘310，磨盘310位于收集罩37内，且位于移动机构4的上方；第一液压缸31两侧的机架2内顶部均固接有杆状滑轨36，滑块35与杆状滑轨36滑动连接，并且第一连接杆34端部与滑块35铰接连接；杆状滑轨36底部固接有第二液压缸32，第二液压缸
32的输出端与滑块35固接。
[0034] 粉尘检测机构8包括有检测箱81、粉尘传感器83、抽气管84、弹簧86、第一电磁铁87、抽气泵88、第一磁块89、挡板810、清洁板811、挡块812、第二磁块813、第二电磁铁814和气缸815；检测箱81固接于收集箱1顶部，且位于机架2的后侧；吸管38伸入检测箱81内，检测箱81顶部靠近安装板7的一侧上安装有抽气管84，检测箱81顶部远离安装板7的一侧上沿竖直方向开有第一通孔82，检测箱81内顶部靠近抽气管84的一侧上开有第二凹槽85；检测箱
81内靠近抽气管84的侧壁中部上固接有第一电磁铁87，第一电磁铁87两侧的检测箱81内侧壁上均固接有弹簧86，弹簧86端部固接有挡板810，挡板810上端与第二凹槽85滑动连接；挡板810靠近第一电磁铁87的一侧固接有第一磁块89，且第一磁块89与第一电磁铁87位于同一水平线上；清洁板811沿竖直方向放置于检测箱81内，清洁板811靠近挡板810的一侧中部上固接有挡块812，清洁板811远离挡板810的一侧中部上固接有第二磁块813；挡板810与清洁板811之间的检测箱81顶部与底部上均固接有粉尘传感器83；检测箱81内靠近第一通孔
82的侧壁上固接有气缸815，气缸815的输出端上固接有第二电磁铁814，且第二电磁铁814与第二磁块813位于同一水平线上；抽气泵88固接于收集箱1内顶部紧靠第二通孔9的一侧。
[0035] 所述手机玻璃镜片检测设备中的清洁板811的横截面为光滑的平面。
[0036] 所述手机玻璃镜片检测设备中的挡块812的材质为橡胶材质。
[0037] 当我们需要检测手机玻璃镜片的厚度和长度时，首先将手机玻璃镜片放置于放置槽51内，接着启动夹持机构53，进而将手机玻璃镜片夹住，同时启动第一距离传感器55，进而就可以根据显示器上数字算出手机玻璃镜片的长度和宽度。
[0038] 然后启动移动机构4，进而就可以带动手机玻璃镜片移动，进而使得手机玻璃镜片位于第二距离传感器6的下方，与此同时启动第二距离传感器6，此时第二距离传感器6就会测出手机玻璃镜片的厚度。当手机玻璃镜片的厚度低于指定厚度时，此手机玻璃镜片既是不合格产品。
[0039] 当手机玻璃镜片的厚度大于指定厚度时，再启动移动机构4，使得手机玻璃镜片位于磨平收集机构3的正下方，接着启动磨平收集机构3，进而磨平收集机构3就会将手机玻璃镜片进行打磨。与此同时粉尘检测机构8就会根据打磨下来的粉尘检测出磨掉的手机玻璃镜片的厚度，从而能够得出此时手机玻璃镜片的厚度。当手机玻璃镜片的厚度达到指定厚度时，磨平收集机构3停止工作。然后夹持机构53停止工作，进而将打磨好的手机玻璃镜片取出即可。
[0040] 其中，如图3所示，夹持机构53包括有电动推杆531、连接块532、L型板533、压力传感器534；第一安装槽52内前侧壁和第二安装槽54内远离放置槽51的侧壁上均固接有电动推杆531，电动推杆531的输出端上固接有连接块532，连接块532上固接有L型板533，L型板533靠近放置槽51的一侧固接有压力传感器534，压力传感器534与电动推杆531连接。
[0041] 当将手机玻璃镜片放置于放置槽51内来检测其长度和宽度时，首先启动电动推杆531，进而带动L型板533及其上的压力传感器534向靠近手机玻璃镜片的方向运动，当压力传感器534与手机玻璃镜片接触时，压力传感器534检测到一定压力时，就会发送信号给电动推杆531，进而电动推杆531就会停止工作。此时第一距离传感器55就会测出第一安装槽
52内前侧壁到手机玻璃镜片之间的距离，以及第二安装槽54内侧壁到手机玻璃镜片之间的距离，进而就会得出手机玻璃镜片的长度和宽度。
[0042] 其中，如图4所示，移动机构4包括有第二电机41、第一轴承座42、丝杆43、螺母44、第二轴承座45和第二连接杆46；机架2内远离安装板7的一侧下部固接有第二电机41，第二电机41的输出端上固接有丝杆43；机架2内底部靠近第二电机41的一侧固接有第一轴承座42，机架2内靠近安装板7的一侧下部固接第二轴承座45；丝杆43一端与第一轴承座42枢接，丝杆43另一端与第二轴承座45枢接；螺母44与丝杆43螺接，螺母44上固接有第二连接杆46，两第二连接杆46之间固接有夹板5。
[0043] 当需要检测手机玻璃镜片的厚度时，首先启动第二电机41工作，进而带动丝杆43转动，进而带动夹板5及其上的手机玻璃镜片移动。当手机玻璃镜片位于第二距离传感器6的下方时，第二电机41停止工作。进而能够检测时手机玻璃镜片的厚度。当手机玻璃镜片的厚度低于指定厚度时，此手机玻璃镜片既是不合格产品。当手机玻璃镜片的厚度大于指定厚度时，再启动第二电机41，使得手机玻璃镜片位于磨平收集机构3的正下方，进而便于将手机玻璃镜片进行打磨。
[0044] 其中，如图5所示，磨平收集机构3包括有第一液压缸31、第二液压缸32、滑套33、第一连接杆34、滑块35、杆状滑轨36、收集罩37、吸管38、环状连接滑轨39、磨盘310、阀门311和第一电机313；机架2内顶部中间固接有第一液压缸31，第一液压缸31的下端固接有环状连接滑轨39；环状连接滑轨39穿过滑套33，且与滑套33滑动连接；滑套33上铰接连接有第一连接杆34，滑套33底部固接有收集罩37，收集罩37的前侧面和后侧面的底部中间均开有第一凹槽312，且第一凹槽312与第一连接杆34配合；收集罩37内侧壁上安装有吸管38，吸管38上安装有阀门311，且吸管38伸入粉尘检测机构8的输入端内；环状连接滑轨39的下端固接有第一电机313，第一电机313的输出端上固接有磨盘310，磨盘310位于收集罩37内，且位于移动机构4的上方；第一液压缸31两侧的机架2内顶部均固接有杆状滑轨36，滑块35与杆状滑轨36滑动连接，并且第一连接杆34端部与滑块35铰接连接；杆状滑轨36底部固接有第二液压缸32，第二液压缸32的输出端与滑块35固接。
[0045] 当需要将手机玻璃镜片进行打磨时，首先打开阀门311，接着启动第一液压缸31，进而使得磨盘310与手机玻璃镜片接触。接着启动第二液压缸32，进而带动滑块35在杆状滑轨36上滑动。此时在第一连接杆34的作用下，滑套33就会在环状连接滑轨39上向下运动，进而使得收集罩37将手机玻璃镜片罩住。与此同时启动第一电机313，进而磨盘310就会将手机玻璃镜片进行打磨，进而粉尘就会通过吸管38进入到粉尘检测机构8的输入端内，此时粉尘检测机构8就可以根据打磨下来的粉尘检测出手机玻璃镜片打磨下来的厚度，进而可以得到此时手机玻璃镜片的厚度。当手机玻璃镜片的厚度达到指定厚度时，第一液压缸31、第一电机313停止工作。
[0046] 其中，如图8所示，粉尘检测机构8包括有检测箱81、粉尘传感器83、抽气管84、弹簧86、第一电磁铁87、抽气泵88、第一磁块89、挡板810、清洁板811、挡块812、第二磁块813、第二电磁铁814和气缸815；检测箱81固接于收集箱1顶部，且位于机架2的后侧；吸管38伸入检测箱81内，检测箱81顶部靠近安装板7的一侧上安装有抽气管84，检测箱81顶部远离安装板
7的一侧上沿竖直方向开有第一通孔82，检测箱81内顶部靠近抽气管84的一侧上开有第二凹槽85；检测箱81内靠近抽气管84的侧壁中部上固接有第一电磁铁87，第一电磁铁87两侧的检测箱81内侧壁上均固接有弹簧86，弹簧86端部固接有挡板810，挡板810上端与第二凹槽85滑动连接；挡板810靠近第一电磁铁87的一侧固接有第一磁块89，且第一磁块89与第一电磁铁87位于同一水平线上；清洁板811沿竖直方向放置于检测箱81内，清洁板811靠近挡板810的一侧中部上固接有挡块812，清洁板811远离挡板810的一侧中部上固接有第二磁块
813；挡板810与清洁板811之间的检测箱81顶部与底部上均固接有粉尘传感器83；检测箱81内靠近第一通孔82的侧壁上固接有气缸815，气缸815的输出端上固接有第二电磁铁814，且第二电磁铁814与第二磁块813位于同一水平线上；抽气泵88固接于收集箱1内顶部紧靠第二通孔9的一侧。
[0047] 当磨盘310在打磨手机玻璃镜片之前，通过抽气管84将检测箱81内抽为真空，当磨盘310开始打磨手机玻璃镜片时，就会通过吸管38将收集罩37内的粉尘吸入到检测箱81内，进而粉尘传感器83就会检测出检测箱81内粉尘的量，进而测出手机玻璃镜片打磨下来的厚度，进而可以得到此时手机玻璃镜片的厚度。当检测出手机玻璃镜片的厚度时，此时需要将检测箱81内粉尘进行清理，此时对第一电磁铁87和第二电磁铁814进行通电，同时启动气缸815，当第二电磁铁814与第二磁块813接触时，第二电磁铁814就会将第二磁块813吸住，进而来推动清洁板811，进而清洁板811就会将检测箱81内底部的粉尘进行堆积。当挡块812与挡板810接触时，就会使弹簧86压缩。进而使得第一电磁铁87将第一磁块89吸住。当清洁板
811位于第二通孔9的上方时，控制第二电磁铁814断电，此时第二电磁铁814就不会再吸着第二磁块813，进而清洁板811及其上的粉尘就会通过第二通孔9掉落到收集箱1内。与此同时启动抽气泵88工作，进而就会将检测箱81内飞扬的粉尘吸到收集箱1内。接着再控制第一电磁铁87断电，进而第一电磁铁87就不会与第一磁块89吸着，此时由于弹簧86的作用，挡板
810就会复位。同时再启动气缸815，使得第二电磁铁814复位。然后再通过第一通孔82向检测箱81内放入另一块清洁板811，接着再重复以上步骤，进而再次将检测箱81内的粉尘清理到收集箱1内。当再次检测粉尘量时，需要将粉尘传感器83清零，进而能够准确的检测出粉尘的量。
[0048] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
