吸盘式通用手车摇柄转让专利
申请号 : CN201910276719.0
文献号 : CN109904774B
文献日 : 2020-07-24
发明人 : 胡刚 , 章有军 , 刘雨田 , 唐彬淋 , 尹雪飞
申请人 : 国网四川省电力公司攀枝花供电公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种吸盘式通用手车摇柄,包括套杆(1),其特征在于:所述套杆(1)一端径向固定有第一柄杆(2)、另一端设有与手车底盘车丝杆旋转套(3)连接端适配的连接孔(4)、中部可转动的套设有支撑环(5);
所述第一柄杆(2)与套杆(1)相对的一端固定有调整杆(6),所述调整杆(6)与套杆(1)平行且分设于第一柄杆(2)的两侧,所述调整杆(6)外套设有调整环(7),所述调整杆(6)、调整环(7)接触的侧壁分设有若干相适配的凸起(8)和凹缺(9),所述凸起(8)、凹缺(9)沿调整杆(6)轴向延伸并圆周均布;
所述调整环(7)侧壁径向固定有第二柄杆(10),所述第二柄杆(10)与调整环(7)相对的一端设有手柄(11),所述手柄(11)在使用状态与套杆(1)平行且与调整杆(6)同侧;
所述支撑环(5)径向连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)与套杆(1)相对的一端设有吸盘(13),所述吸盘(13)轴线与套杆(1)平行且同侧。
2.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述吸盘(13)包括圆形软垫(14),所述软垫(14)底面具有弧形凹缺、顶面固定有压盖(15)、内部嵌有压片(16),所述压盖(15)直径小于软垫(14)直径且底端具有盲孔(17),所述压片(16)直径小于盲孔(17)的直径;
所述压片(16)上端轴线两侧轴向分设有盲孔形的吸附螺孔(19)、等截面的导向凸起(20),所述导向凸起(20)突出软垫(14)顶面,所述压盖(15)正对吸附螺孔(19)设有吸附通孔(21)、正对导向凸起(20)设有与导向凸起(20)适配的导向凹缺(22),所述吸附通孔(21)内可转动连接有吸附杆(23),所述吸附杆(23)下端与吸附螺孔(19)螺接。
3.根据权利要求2所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述吸附通孔(21)上端同心固定有导向环(24),所述吸附杆(23)上端穿过导向环(24)并固定有吸附手轮(25)。
4.根据权利要求2所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述吸附杆(23)中部设有环槽(29),所述环槽(29)内套设有卡环(30),所述卡环(30)外径大于吸附通孔(21)。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述吸盘(13)通过支撑螺杆(26)与支撑杆(12)连接,所述支撑螺杆(26)下端与吸盘(13)可转动连接、上端与支撑杆(12)螺接。
6.根据权利要求5所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述支撑螺杆(26)上端穿过支撑杆(12)并固定有支撑手轮(27)。
7.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述支撑杆(12)与支撑环(5)转动连接,且转动平面与支撑环(6)的截面共面,所述支撑杆(12)沿支撑环(5)轴线对称设置有两根。
8.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述凸起(8)设置在调整杆(6)侧壁且为圆柱齿轮的齿。
9.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述手柄(11)与第二柄杆(10)铰接且转动平面与第二柄杆(10)平行,所述手柄(11)外还可转动的套设有手持筒(28),所述手持筒(28)外壁覆盖有软质材料层。
10.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄,其特征在于:所述第二柄杆(10)的长度为第一柄杆(2)长度的2~3倍。
说明书 :
吸盘式通用手车摇柄
技术领域
背景技术
全工器具使用规范》中规定,必须使用手车摇柄对手车断路器进行操作。现有的手车断路器
均是将操作部件放置在底盘车车架上,通过旋转底盘车的丝杆实现车架在配电柜/开关柜
上的抽出与插入,从而实现动触头与静触头的断开与接通。在实际使用中手车摇柄存在以
下缺点:1) 通用性低:不同型号开关柜的手车摇柄参数各不相同;2)携带不便:现有的手车
摇柄为一体式结构不能拆卸,不便于放入操作包中携带;3)操作过程费力:手车摇柄在操作
过程中上下或左右摇摆,为了得到合适的力矩推动手车断路器则操作过程中必须加大操作
出力;4)操作效率低:由于操作过程费力,当同一操作人连续进行多次操作时,操作耗时明
显上升;5)容易脱落:由于在旋转手柄的过程中,操作者用力不均匀,导致丝杆套头晃动,从
而使得摇柄与手车分离,存在较大的安全隐患。
发明内容
的连接孔、中部可转动的套设有支撑环;所述第一柄杆与套杆相对的一端固定有调整杆,所
述调整杆与套杆平行且分设于第一柄杆的两侧,所述调整杆外套设有调整环,所述调整杆、
调整环接触的侧壁分设有若干相适配的凸起和凹缺,所述凸起、凹缺沿调整杆轴向延伸并
圆周均布;所述调整环侧壁径向固定有第二柄杆,所述第二柄杆与调整环相对的一端设有
手柄,所述手柄在使用状态与套杆平行且与调整杆同侧;所述支撑环径向连接有支撑杆,所
述支撑杆与套杆相对的一端设有吸盘,所述吸盘轴线与套杆平行且同侧。
径;所述压片上端轴线两侧轴向分设有吸附螺孔、等截面的导向凸起,所述导向凸起突出软
垫顶面,所述压盖正对吸附螺孔设有吸附通孔、正对导向凸起设有与导向凸起适配的导向
凹缺,所述吸附通孔内可转动连接有吸附杆,所述吸附杆下端与吸附螺孔螺接。
外,从而可根据手车实际的摇出阻力,调整第一柄杆第二柄杆之间的夹角大小,从而调整手
车摇柄的有效长度,在确保轻便将手车摇出的同时,保证手车摇出效率,通用性好、省力、效
率高;同时在未使用时,第一柄杆与第二柄杆是分开的两个杆体部件,体积小、长度小,携带
方便。
形状,随意更换丝杆旋转套,通用性好;只需携带一个第一柄杆、第二柄杆及若干相应的丝
杆旋转套即可,携带方便。
确保在摇出/摇进手车时丝杆旋转套与丝杆端头紧密贴合,防止摇柄脱落;通过支撑杆的作
用,也能够防止套杆在旋转时,产生径向的晃动,因此确保手车平稳的摇出/摇进,以及保证
在进行电源切断/闭合时的用电安全。
吸盘受力均匀。同时压片上端轴线两侧轴向分设有吸附螺孔、导向凸起;通过吸附螺杆启用
吸盘的吸附,使得吸盘内的真空度高、吸附力大,也能够使得软垫与柜体表面贴合更为紧
密,防止在使用过程中吸盘脱落,通过吸附螺杆撤除吸盘的吸附,能够轻便的将吸盘取下,
省力方便。另外,导向凸起与压盖的导向凹缺相互作用,以保证软垫在靠近柜体表面时不发
生偏转,能够使吸盘获得较高的真空度,从而输出较大的吸附力。
附图说明
具体实施方式
施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属
于本发明保护的范围。
杆2 的长度方向位于套杆1径向截面所在的平面内。第一柄杆2与套杆1连接的部分可以位
于第一柄杆2的中部、端部,而为了提高第一柄杆2的有效长度、缩小手车摇柄的体积,通常
是将第一柄杆2的端部与套杆1的端部固定连接,此时第一柄杆2的长度方向位于套杆1截面
直径的延长线上。所述第一柄杆2与套杆1相对的一端固定有调整杆6,即调整杆6固定在第
一柄杆2的另一端,同样的为增大第一柄杆2的有效长度,调整杆6固定在第二柄杆2的另一
端头。为了防止手车摇柄在操作时,套杆1发生偏转,所述调整杆6与套杆1平行且分设于第
一柄杆2的两侧。
凸起8可以设置在调整杆6外侧壁,也可以设置在调整环7的内侧壁;对应的凹缺9可以设置
在调整环7的内侧壁,也可以设置在调整杆6外侧壁。且所述凸起8、凹缺9沿调整杆6 轴向延
伸并圆周均布,凸起8、凹缺9沿调整杆6轴向延伸设置,使得调整环7在套设在调整杆6外时,
不发生偏转,确保调整环7的位置停在所需的方位。通常凸起8、凹缺9设置得越多,调整环7
与调整杆6之间的位置调整精度也就越高;为提高调整精度以及降低加工难度,将调整杆6
做成圆柱齿轮的形状,即所述凸起8设置在调整杆6侧壁且为圆柱齿轮的齿;相应的调整环7
做成圆柱齿圈形状,即凹缺9设置在调整环7内壁且为两齿之间的空缺。
与调整环7连接的部分可以位于第二柄杆10的中部、端部,而为了提高第二柄杆10的有效长
度、缩小手车摇柄的体积,通常是将第二柄杆10的端部与调整环7的侧壁固定连接,此时第
二柄杆10的长度方向位于调整环7截面直径的延长线上。所述第二柄杆10与调整环7相对的
一端设有手柄11,即手柄11固定在第二柄杆10的另一端,同样的为增大第二柄杆10的有效
长度,手柄11固定在第二柄杆10的另一端头。所述手柄11在使用状态与套杆1平行且与调整
杆6同侧,具体来说,手柄11用于旋转第二柄杆10、第一柄杆2、套杆1,可以垂直固定在第二
柄杆10的端头;而为方便收纳,将所述手柄11与第二柄杆10铰接且转动平面与第二柄杆10
平行,即手柄11端头铰接在第二柄杆10的端头;作为优选,可在使手柄11的转动平面与第二
柄杆10长度方向、调整杆6高度方向所组成的平面共面。
效率。优选的是,在手持筒28外壁覆盖有软PVC、橡胶、海绵、橡塑等软质材中的一种软质材
料层,以进一步的保护操作者。在套杆1的另一端设有与手车底盘车丝杆旋转套3连接端适
配的连接孔4,丝杆旋转套3的连接端截面可以是一字形、三角形、方形、花形等各种常用的
螺丝刀形状,连接孔4截面则为与丝杆旋转套3相适配的相同形状。通常将丝杆旋转套3的连
接端做成六棱柱的形状,相应的连接孔4做成六棱柱形的空腔,以形成六角扳手,使得丝杆
旋转套3能与套杆1快速连接并可靠的同步运动。
设在轴承外圈并固定连接,从而实现支撑环5与套杆1中部的可转动连接。在所述支撑环5
径向连接有支撑杆12,也就是在支撑环5的侧壁连接有支撑杆12,所述支撑杆12的长度方向
位于支撑环5径向截面所在的平面内。所述支撑杆12与套杆1相对的一端设有吸盘13,即吸
盘13设置在第二柄杆10的另一端,可吸附于手车附近的开关柜柜体表面,用于支撑固定支
撑环5,从而支撑套杆1,防止套杆1发生径向偏转而使手车摇柄脱落。还需说明的是,所述吸
盘13轴线应与套杆1平行且同侧。
弧形凹缺,用于变形产生真空。圆形软垫14的顶面固定有压盖15,用于支撑固定软垫14,且
所述压盖15直径小于软垫14,使得软垫14的外缘能够产生较大的形变。在压盖15底端具有
盲孔17,用于收纳软垫14的上端。在软垫14的上端还设置压片16,所述压片直径小于盲孔17
的直径以带动软垫14中部上下移动,并防止软垫14在压力的作用变形不均匀,使软垫14与
柜体表面贴合紧密;压片16可以粘贴在软垫14的上端,为提高连接强度将压片16 通过一体
成型嵌设在软垫14内部。
所述导向凸起20可以是棱柱形、圆柱形等且突出软垫14顶面。所述压盖15正对吸附螺孔19
设有吸附通孔21、正对导向凸起20设有与导向凸起20适配的导向凹缺22,导向凹缺22可以
是盲孔,也可以贯穿压盖15的通孔。所述吸附通孔21内可转动连接有吸附杆23,所述吸附杆
23下端与吸附螺孔19螺接;具体来讲,吸附杆23下端外壁设置有吸附螺孔19内螺纹适配的
外螺纹,且仅可在吸附通孔21内转动,而不能上下移动,从而形成类丝杆;可通过在吸附通
孔21内固定轴承外圈,吸附杆23固定在轴承内圈的方式实现,也可以通过在位于吸附通孔
21两侧的吸附杆23杆部侧壁设置卡圈的方式实现。
25,以快速、方便的旋转吸附杆23。为简化结构,本发明优选的限制吸附杆23上下移动的实
施方式为:在所述吸附杆23中部设环槽29,所述环槽29内套设有卡环30,所述卡环30外径大
于吸附通孔21,通过卡环30限制吸附杆23上移,通过吸附手轮25的下端面抵靠在导向环24
的上端面,限制吸附杆23下移。
连接,转动平面与支撑环5截面共面,也就是支撑杆12只能沿支撑环5周向转动,使得本发明
在未使用时,两支撑杆12可相对收拢。而在使用时,可根据具体的情况旋转两支撑杆12,使
得两吸盘与套杆1形成三角形,以使套杆1具有很高的稳定性。
形成丝杆传动连接,具体的方式为,在压盖15的上端设置有连接部31,在连接部31的上端设
置有上大下小的阶梯孔32用于固定轴承,支撑螺杆26的一端与阶梯孔32内的轴承内孔固定
连接,另一端穿过支撑杆12端部并与支撑杆12螺接。因此通过旋转支撑螺杆26能够调节支
撑杆12与吸盘13的距离,从而微调套杆1与开关柜柜体表面的垂直度,也可以使得套杆 1压
紧丝杆旋转套3,防止丝杆旋转套3与手车底盘车丝杆头发生相对位移。所述支撑螺杆 26上
端穿过支撑杆12并固定有支撑手轮27,以便手动的快速对支撑螺杆26进行调节。
手车移动路径),压紧吸盘13,旋转吸附手轮25,使吸盘13紧紧的吸附在开关柜柜体表面,然
后微调支撑手轮27,使丝杆旋转套3紧贴在手车丝杆头上,并使套杆1尽量与开关柜柜体表
面垂直。
10之和,最小为第一柄杆2与第二柄杆10之差 。需要说明的是,虽然第一柄杆2与第二柄杆
10 的长度越长越省力,但相应的手柄11移动的距离也会成倍增长,影响手车摇进/摇出的
效率,因此通常将第二柄杆10的长度设置为第一柄杆2长度的2~3倍,以在保证通用、省力
的同时确保工作效率)。然后,将手柄11旋转至于套杆1平行的位置,使手柄11绕套杆1轴线
做圆周运动,便可实现手车的摇进/摇出。
坏软垫14与柜体表面之间的真空,从而通过下支撑杆12带动支撑环5取下套杆1,并收拢两
支撑杆12和取下丝杆旋转套3,完成手车摇柄的收纳。
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。