用于角钢剪切的上料装置

摘要

本发明涉及一种用于角钢剪切的上料装置，涉及角钢剪切的技术领域，包括送料架、工作架以及传送架；所述传送架上转动连接有送料轴，所述送料轴的端部固接有连接块，所述连接块端部转动连接有V形接料块，所述V形接料块的底端设置有配重块，所述工作架上开设有供V形接料块通过的空间，所述传送架上固接有带动送料轴转动的驱动电机，所述V形接料块的开口朝上；驱动电机带动送料轴转动，从而带动连接块转动，从而使V形接料块绕着送料轴转动；V形接料块与连接块转动连接，使得V形接料块顶端的开口一直朝上，从而使V形接料块将送料架上的角钢取下，从而将角钢放置在工作架上，工作架上的推料组件带动角钢运动，从而便于对角钢进行上料。

权利要求

1.一种用于角钢剪切的上料装置，其特征在于：包括送料架(1)、工作架(2)以及设置在送料架(1)和工作架(2)之间的传送架(3)，送料架(1)的顶端转动连接有传送皮带(11)，所述传送皮带(11)上固接有若干用于放置角钢的支撑块(12)；

所述工作架(2)的端部设置有推料组件(4)，所述传送架(3)上转动连接有送料轴(31)，所述送料轴(31)的端部固接有连接块(32)，所述连接块(32)远离送料轴(31)的端部转动连接有V形接料块(33)，所述V形接料块(33)的底端设置有配重块(34)，所述工作架(2)上开设有供V形接料块(33)通过的空间，所述传送架(3)上固接有带动送料轴(31)转动的驱动电机，所述V形接料块(33)的开口朝上;所述配重块(34)的一侧固接有加料块(36)，所述加料块(36)的顶端开设有加料腔(361)，所述加料腔(361)内放置有若干加强块(362);所述加料块(36)的顶端滑移连接有封闭门(35)，所述封闭门(35)上滑移连接有连接柱(364)，所述连接柱(364)与加料块(36)插接，所述加料块(36)的顶端开设有供连接柱(364)插接的插接孔；

所述连接柱(364)上套接有复位弹簧(363)，所述复位弹簧(363)的一端与连接柱(364)固定连接，另一端与封闭门(35)固定连接；

所述V形接料块(33)内竖直开设有滑移槽(331)，所述滑移槽(331)内滑移连接有滑移套筒(332)；所述滑移套筒(332)与滑移槽(331)之间设置有连接弹簧(333)，所述连接弹簧(333)的一端与滑移套筒(332)固定连接，另一端与滑移槽(331)的端部固定连接；所述连接块(32)上固接有与滑移套筒(332)套接的转轴(321)；

所述转轴(321)上转动连接有稳定块，所述稳定块与V形接料块(33)之间设置有连接件；

所述连接件包括固接在稳定块侧壁的连接板以及固接在V形接料块(33)靠近稳定块一侧的配合块，所述配合块上开设有与连接板插接的配合槽；所述V形接料块(33)滑移后，所述配合块上的配合槽与连接板插接；

所述配合槽内固接有弹簧卡片，所述连接板与配合槽插接后，所述弹簧卡片与连接板抵接。

说明书

用于角钢剪切的上料装置

技术领域

[0001] 本发明涉及角钢剪切的技术领域，尤其是涉及一种用于角钢剪切的上料装置。

背景技术

[0002] 目前角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分。

[0003] 现有的专利可参照授权公告号为CN205949967U的中国实用新型专利，该专利公开了一种角钢切割装置，包括第一传送轨道、第二传送轨道与切割机，第一传送轨道与第二传送轨道之间设置切割口，第一轨道和第二轨道上均匀设置有多组滑动轮；第一传送轨道的末端设置有竖直固定机构，竖直固定机构固定连接有驱动竖直固定机构在竖直方向进行往复运动以固定、释放角钢的竖直驱动机构；第二传动轨道上设置有水平固定机构，水平固定机构固定连接有驱动水平固定机构在水平方向上夹紧、松开角钢的水平驱动机构。

[0004] 上述中的现有技术方案存在以下缺陷：角钢在上料时，需要角钢的开口朝上放置，在角钢送料过程中容易发生翻转，从而不便于对角钢进行上料。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种用于角钢剪切的上料装置，其优点是能够便于对角钢进行上料。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于角钢剪切的上料装置，包括送料架、工作架以及设置在送料架和工作架之间的传送架，送料架的顶端转动连接有传送皮带，所述传送皮带上固接有若干用于放置角钢的支撑块；所述工作架的端部设置有推料组件，所述传送架上转动连接有送料轴，所述送料轴的端部固接有连接块，所述连接块远离送料轴的端部转动连接有V形接料块，所述V形接料块的底端设置有配重块，所述工作架上开设有供V形接料块通过的空间，所述传送架上固接有带动送料轴转动的驱动电机，所述V形接料块的开口朝上。

[0007] 通过采用上述技术方案，在进行上料时，将角钢放置在支撑块上，并使角钢的开口朝上，通过传送皮带带动支撑块运动，从而将角钢运送至送料架靠近传送架的一端；驱动电机带动送料轴转动，从而带动连接块转动，从而使V形接料块绕着送料轴转动；V形接料块与连接块转动连接，且V形接料块的底端设置配重块，从而V形接料块在重力的作用下始终保持竖直的状态，使得V形接料块顶端的开口一直朝上，从而使V形接料块将送料架上的角钢取下，在送料轴的带动下使V形接料块通过工作架上的空间，从而将角钢放置在工作架上，工作架上的推料组件带动角钢运动，从而便于对角钢进行上料。

[0008] 本发明进一步设置为：所述配重块的一侧固接有加料块，所述加料块的顶端开设有加料腔，所述加料腔内放置有若干加强块。

[0009] 通过采用上述技术方案，V形接料块底端的加料块以及加料块内的加强块能够增加V形接料块底端的重量，从而便于在V形接料块运动过程中保持竖直的状态，从而便于对角钢进行上料。

[0010] 本发明进一步设置为：所述加料块的顶端滑移连接有封闭门，所述封闭门上滑移连接有连接柱，所述连接柱与加料块插接，所述加料块的顶端开设有供连接柱插接的插接孔。

[0011] 通过采用上述技术方案，加料块上的设置的封闭门能够加强加强块与加料块之间的连接，从而便于V形接料块保持竖直的状态，从而便于对角钢进行上料。

[0012] 本发明进一步设置为：所述连接柱上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与连接柱固定连接，另一端与封闭门固定连接。

[0013] 通过采用上述技术方案，连接柱上的复位弹簧对连接柱提供弹力，从而便于连接柱与加料块之间的连接，从而便于对V形接料块进行配重，从而便于对角钢进行上料。

[0014] 本发明进一步设置为：所述V形接料块内竖直开设有滑移槽，所述滑移槽内滑移连接有滑移套筒；所述滑移套筒与滑移槽之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与滑移套筒固定连接，另一端与滑移槽的端部固定连接；所述连接块上固接有与滑移套筒套接的转轴。

[0015] 通过采用上述技术方案，V形接料块从支撑块上取下角钢后，V形接料块的重量增加，使得滑移套筒在滑移槽内滑移，从而使V形接料块的重心下移，从而进一步加强V形接料块的稳定性，从而便于对角钢进行送料。

[0016] 本发明进一步设置为：所述转轴上转动连接有稳定块，所述稳定块与V形接料块之间设置有连接件。

[0017] 本发明进一步设置为：所述连接件包括固接在稳定块侧壁的连接板以及固接在V形接料块靠近稳定块一侧的配合块，所述配合块上开设有与连接板插接的配合槽；所述V形接料块滑移后，所述配合块上的配合槽与连接板插接。

[0018] 通过采用上述技术方案，V形接料块从支撑块上取下角钢后，V形接料块向下运动，从而使V形接料块上的配合槽与稳定块上的连接板插接，从而加强V形接料块与稳定块之间的连接，从而便于V形接料块对角钢进行运输，从而便于上料。

[0019] 本发明进一步设置为：所述配合槽内固接有弹簧卡片，所述连接板与配合槽插接后，所述弹簧卡片与连接板抵接。

[0020] 通过采用上述技术方案，配合槽内的弹簧卡片能够加强配合块与连接板之间的连接，从而便于加强V形接料块的运动稳定性，从而便于对角钢进行送料。

[0021] 综上所述，本发明的有益技术效果为：

[0022] 1.在进行上料时，将角钢放置在支撑块上，并使角钢的开口朝上，通过传送皮带带动支撑块运动，从而将角钢运送至送料架靠近传送架的一端；驱动电机带动送料轴转动，从而带动连接块转动，从而使V形接料块绕着送料轴转动；V形接料块与连接块转动连接，且V形接料块的底端设置配重块，从而V形接料块在重力的作用下始终保持竖直的状态，使得V形接料块顶端的开口一直朝上，从而使V形接料块将送料架上的角钢取下，在送料轴的带动下使V形接料块通过工作架上的空间，从而将角钢放置在工作架上，工作架上的推料组件带动角钢运动，从而便于对角钢进行上料；

[0023] 2.V形接料块底端的加料块以及加料块内的加强块能够增加V形接料块底端的重量，从而便于在V形接料块运动过程中保持竖直的状态，从而便于对角钢进行上料；3.加料块上的设置的封闭门能够加强加强块与加料块之间的连接，从而便于V形接料块保持竖直的状态，从而便于对角钢进行上料。

附图说明

[0024] 图1是体现本实施例的整体示意图；

[0025] 图2是体现图1中A部的放大示意图；

[0026] 图3是体现V形接料块的示意图；

[0027] 图4是体现图3中B部的放大示意图。

[0028] 图中，1、送料架；11、传送皮带；12、支撑块；2、工作架；21、V形部；22、送料辊；3、传送架；31、送料轴；32、连接块；321、转轴；33、V形接料块；331、滑移槽；332、滑移套筒；333、连接弹簧；34、配重块；35、封闭门；36、加料块；361、加料腔；362、加强块；363、复位弹簧；364、连接柱；4、推料组件；41、推料杆；42、推料气缸。

具体实施方式

[0029] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0030] 参照图1，为本发明公开的一种用于角钢剪切的上料装置，包括送料架1、工作架2以及设置在送料架1和工作架2之间的传送架3。

[0031] 送料架1的顶端转动连接有传送皮带11，送料架1上固接有带动传送皮带11转动的送料电机；传送皮带11上固接有若干用于放置角钢的支撑块12，支撑块12的顶端开设有V形槽。

[0032] 工作架2的顶端设置有V形部21，V形部21内的两侧均转动连接有若干送料辊22，送料辊22与角钢转动连接；工作架2的端部设置有推料组件4，推料组件4包括设置在V形部21内的推料杆41以及固接在工作架2端部的推料气缸42，推料气缸42的活塞杆与推料杆41的一端固定连接。

[0033] 如图1和图2所示，传送架3上转动连接有送料轴31，传送架3的上固接有驱动电机，驱动电机与送料轴31之间通过皮带连接；送料轴31的端部固定连接有连接块32，连接块32沿送料轴31的径向方向设置且连接块32的一端延伸出送料轴31；连接块32远离送料轴31的端部固接有转轴321，连接块32设有转轴321处设置有V形接料块33，V形接料块33与转轴321转动连接；工作架2上开设有供V形接料块33通过的空间。

[0034] 如图3和图4所示，V形接料块33的顶端开设有V形开口，V形接料块33上竖直开设有滑移槽331，滑移槽331内滑移连接有滑移套筒332，转轴321与滑移套筒332转动连接；滑移套筒332与滑移槽331之间设置有连接弹簧333，连接弹簧333的一端与滑移套筒332固定连接，另一端与滑移槽331的端部固定连接。

[0035] 转轴321上转动连接有稳定块，稳定块与V形接料块33之间设置有连接件，连接件包括固接在稳定块侧壁的连接板以及固接在V形接料块33靠近稳定块一侧的配合块，配合块上开设有与连接板插接的配合槽，配合槽内固接有弹簧卡片；V形接料块33滑移后，配合块上的配合槽与连接板插接，弹簧卡片与连接板抵接。

[0036] V形接料块33的底端固接有配重块34，配重块34的一侧固接有加料块36，加料块36的顶端开设有加料腔361，加料腔361内放置有若干加强块362；加料块36的顶端滑移连接有封闭门35，封闭门35上滑移连接有连接柱364，连接柱364的滑移方向与封闭门35的滑移方向垂直，加料块36的顶端开设有供连接柱364插接的插接孔；连接柱364的侧壁套接有复位弹簧363，复位弹簧363的一端与连接柱364固定连接，另一端与封闭门35固定连接。

[0037] 本实施例的实施原理为：在对角钢进行上料时，将角钢放置在支撑块12上，并使角钢的开口朝上，通过传送皮带11带动支撑块12运动，从而将角钢运送至送料架1靠近传送架3的一端；驱动电机带动送料轴31转动，从而带动连接块32转动，从而使V形接料块33绕着送料轴31转动；V形接料块33从支撑块12上取下角钢后，V形接料块33向下运动，从而使配合块上的配合槽与稳定块上的连接板插接。

[0038] 在送料轴31的带动下使V形接料块33通过工作架2上的空间，从而将角钢放置在工作架2上，工作架2上的推料气缸42带动推料杆41滑移，从而带动角钢运动，从而便于对角钢进行上料。

[0039] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。