本发明公开了一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，包括装置主体、控制面板、第一电动伸缩杆和转动轴，所述装置主体的外侧安装有出料门和上料门，且出料门和上料门上设置有观察窗，所述控制面板的内侧连接有加热器，且加热器的外侧固定有导热管，所述第一电动伸缩杆的下侧固定有装置主体，且装置主体的内部安装有排气泵，所述导热管的上侧固定有上料滚轴和下料滚轴，且上料滚轴和下料滚轴的上侧连接有置料板。该方便下料的中药材切片烘干一体式设备设置有切片刀和刀片夹板，可以使切片与烘干工作一起进行，有效的降低了工作人员的劳动量，还可以避免切片过后的中药材粘在切片刀上，保证了中药材烘干工作的正常进行。
1.一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，包括装置主体(1)、控制面板(6)、第一电动伸缩杆(9)和转动轴(11)，其特征在于：所述装置主体(1)的上侧设置有活动盖(2)，所述装置主体(1)的外侧安装有出料门(4)和上料门(5)，且出料门(4)和上料门(5)上设置有观察窗(3)，所述控制面板(6)的内侧连接有加热器(7)，且加热器(7)的外侧固定有导热管(8)，所述第一电动伸缩杆(9)的下侧固定有装置主体(1)，且装置主体(1)的内部安装有排气泵(10)，所述转动轴(11)的外侧设置有格挡板(12)和电机(13)，且格挡板(12)的右侧设置有出料架(15)，并且出料架(15)的右侧安装有风机(14)，所述导热管(8)的上侧固定有上料滚轴(18)和下料滚轴(20)，且上料滚轴(18)和下料滚轴(20)的上侧连接有置料板(19)，所述置料板(19)的上方设置有切片刀(16)和刀片夹板(17)，且切片刀(16)位于刀片夹板(17)的内侧，所述置料板(19)左侧设置有第二电动伸缩杆(21)，所述转动轴(11)的两端安装有连接齿轮(22)，且转动轴(11)的中间通过固定轴承(24)与装置主体(1)相连接，所述转动轴(11)的中间固定有从动齿轮(23)，且从动齿轮(23)的外侧连接有主动齿轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，其特征在于：所述观察窗(3)设置有两组，且其分别位于出料门(4)和上料门(5)的上端位置。
3.根据权利要求1所述的一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，其特征在于：所述控制面板(6)与加热器(7)之间为电性输入连接，且加热器(7)与导热管(8)之间为固定连接，并且导热管(8)的外形呈“S”形。
4.根据权利要求1所述的一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(9)的下端连接有切片刀(16)，且切片刀(16)通过第一电动伸缩杆(9)与装置主体(1)和刀片夹板(17)构成上下滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，其特征在于：所述电机(13)通过主动齿轮(25)与转动轴(11)上的从动齿轮(23)相连接，且转动轴(11)的两端均通过连接齿轮(22)与格挡板(12)啮合连接，并且格挡板(12)与装置主体(1)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，其特征在于：所述刀片夹板(17)与装置主体(1)之间为固定连接，且刀片夹板(17)内部的尺寸等于切片刀(16)的厚度，并且相邻刀片夹板(17)之间的距离大于零。
7.根据权利要求1所述的一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，其特征在于：所述置料板(19)的中间为网状结构，且置料板(19)的上侧的面积与切片刀(16)的整体面积相等。
8.根据权利要求1所述的一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，其特征在于：所述置料板(19)通过上料滚轴(18)和下料滚轴(20)与导热管(8)构成滑动结构，且上料滚轴(18)和下料滚轴(20)的工作方向相互垂直。
9.根据权利要求1所述的一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(21)的前端与置料板(19)相互对应，且置料板(19)的右侧的装置主体(1)为开口状，并且装置主体(1)上侧开口状与出料架(15)上的空间一一对应。
一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备
技术领域
[0001] 本发明涉及药材加工装置技术领域，具体为一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备。
背景技术
[0002] 中药材它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。然而，在中药材的使用过程中常常需要进行前期的处理工作，例如许多中药材在投入市场之前大都需要进行切片烘干处理，以保证中药材的正常安全的使用过程，但是目前一些对于中药材切片烘干处理的手段存在一定的问题，例如，目前大多的中药材切片烘干处理过程都是分开进行的，这样既增加了中药材的处理程序，提高了工作人员的劳动量，又降低了中药材的处理效率，虽然目前存在许多对中药材进行切片烘干处理的设备，但是一些设备的使用性能较低，难以高效的对中药材进行切片烘干处理工作，所以我们提出了一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，以解决上述背景技术提出的目前的中药材切片烘干处理过程都是分开进行的，这样既增加了中药材的处理程序，提高了工作人员的劳动量，又降低了中药材的处理效率，虽然目前存在许多对中药材进行切片烘干处理的设备，但是一些设备的使用性能较低，难以高效的对中药材进行切片烘干处理工作的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，包括装置主体、控制面板、第一电动伸缩杆和转动轴，所述装置主体的上侧设置有活动盖，所述装置主体的外侧安装有出料门和上料门，且出料门和上料门上设置有观察窗，所述控制面板的内侧连接有加热器，且加热器的外侧固定有导热管，所述第一电动伸缩杆的下侧固定有装置主体，且装置主体的内部安装有排气泵，所述转动轴的外侧设置有格挡板和电机，且格挡板的右侧设置有出料架，并且出料架的右侧安装有风机，所述导热管的上侧固定有上料滚轴和下料滚轴，且上料滚轴和下料滚轴的上侧连接有置料板，所述置料板的上方设置有切片刀和刀片夹板，且切片刀位于刀片夹板的内侧，所述置料板左侧设置有第二电动伸缩杆，所述转动轴的两端安装有连接齿轮，且转动轴的中间通过固定轴承与装置主体相连接，所述转动轴的中间固定有从动齿轮，且从动齿轮的外侧连接有主动齿轮。
[0005] 优选的，所述观察窗设置有两组，且其分别位于出料门和上料门的上端位置。
[0006] 优选的，所述控制面板与加热器之间为电性输入连接，且加热器与导热管之间为固定连接，并且导热管的外形呈“S”形。
[0007] 优选的，所述第一电动伸缩杆的下端连接有切片刀，且切片刀通过第一电动伸缩杆与装置主体和刀片夹板构成上下滑动结构。
[0008] 优选的，所述电机通过主动齿轮与转动轴上的从动齿轮相连接，且转动轴的两端均通过连接齿轮与格挡板啮合连接，并且格挡板与装置主体之间为活动连接。
[0009] 优选的，所述刀片夹板与装置主体之间为固定连接，且刀片夹板内部的尺寸等于切片刀的厚度，并且相邻刀片夹板之间的距离大于零。
[0010] 优选的，所述置料板的中间为网状结构，且置料板的上侧的面积与切片刀的整体面积相等。
[0011] 优选的，所述置料板通过上料滚轴和下料滚轴与导热管构成滑动结构，且上料滚轴和下料滚轴的工作方向相互垂直。
[0012] 优选的，所述第二电动伸缩杆的前端与置料板相互对应，且置料板的右侧的装置主体为开口状，并且装置主体上侧开口状与出料架上的空间一一对应。
[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便下料的中药材切片烘干一体式设备设置有在出料门和上料门上设置有观察窗，可以高效的掌握装置主体内部的工作状态，进而提高了装置的工作性能，在上料门的内侧设置有导热管和置料板，可以有效的避免热气流中所带有的烟气对中药材的污染，保证中药材烘干工作的安全，也可以保证中药材烘干工作的效率，在导热管和置料板之间还设置有上料滚轴和下料滚轴，可以保证置料板在导热管上的活动性能，提高了置料板的使用效率，在置料板上方设置有切片刀和刀片夹板，可以在中药材烘干之前，通过切片刀对中药材进行切片工作，进而使切片与烘干工作一起进行，有效的降低了工作人员的劳动量，也提高了中药材的处理效率，而且还可以通过刀片夹板，在保证切片刀正常工作的状态下，避免切片过后的中药材粘在切片刀上，保证了中药材烘干工作的正常进行，在出料门内部设置有风机和出料架，既方便了切片烘干过后的出料工作，又可以对烘干后的中药材进行风冷降温工作，提高了整个装置的使用性能，在装置主体内部还设置有格挡板，可以降低中药材烘干工作与冷却出料工作相互之间的不良影响，提高了整个装置的工作性能。
附图说明
[0014] 图1为本发明一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备主视结构示意图；
[0015] 图2为本发明一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备内部结构示意图；
[0016] 图3为本发明一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备局部结构示意图；
[0017] 图4为本发明一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备导热管结构示意图；
[0018] 图5为本发明一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备置料板俯视结构示意图；
[0019] 图6为本发明一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备切片刀仰视结构示意图；
[0020] 图7为本发明一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备格挡板俯视结构示意图。
[0021] 图中：1、装置主体；2、活动盖；3、观察窗；4、出料门；5、上料门；6、控制面板；7、加热器；8、导热管；9、第一电动伸缩杆；10、排气泵；11、转动轴；12、格挡板；13、电机；14、风机；15、出料架；16、切片刀；17、刀片夹板；18、上料滚轴；19、置料板；20、下料滚轴；21、第二电动伸缩杆；22、连接齿轮；23、从动齿轮；24、固定轴承；25、主动齿轮。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种方便下料的中药材切片烘干一体式设备，包括装置主体1、活动盖2、观察窗3、出料门4、上料门5、控制面板6、加热器7、导热管8、第一电动伸缩杆9、排气泵10、转动轴11、格挡板12、电机13、风机14、出料架15、切片刀16、刀片夹板17、上料滚轴18、置料板19、下料滚轴20、第二电动伸缩杆21、连接齿轮22、从动齿轮23、固定轴承24和主动齿轮25，装置主体1的上侧设置有活动盖2，装置主体1的外侧安装有出料门4和上料门5，且出料门4和上料门5上设置有观察窗3，观察窗3设置有两组，且其分别位于出料门4和上料门5的上端位置，可以高效的掌握装置主体1内部的工作状态，进而提高了装置的工作性能，控制面板6的内侧连接有加热器7，且加热器7的外侧固定有导热管8，控制面板6与加热器7之间为电性输入连接，且加热器7与导热管8之间为固定连接，并且导热管8的外形呈“S”形，可以保证加热器7正常工作，也可以提高导热管8的工作效果，第一电动伸缩杆9的下侧固定有装置主体1，且装置主体1的内部安装有排气泵10，第一电动伸缩杆9的下端连接有切片刀16，且切片刀16通过第一电动伸缩杆9与装置主体1和刀片夹板17构成上下滑动结构，可以保证切片刀16对中药材的切片效率，转动轴11的外侧设置有格挡板12和电机13，且格挡板12的右侧设置有出料架15，并且出料架15的右侧安装有风机14，电机13通过主动齿轮25与转动轴11上的从动齿轮23相连接，且转动轴11的两端均通过连接齿轮22与格挡板12啮合连接，并且格挡板12与装置主体1之间为活动连接，可以保证格挡板12与装置主体1上稳定的上下移动工作，提高了整个装置的工作效率，导热管8的上侧固定有上料滚轴18和下料滚轴20，且上料滚轴18和下料滚轴20的上侧连接有置料板19，置料板19的上方设置有切片刀16和刀片夹板17，且切片刀16位于刀片夹板17的内侧，刀片夹板17与装置主体1之间为固定连接，且刀片夹板17内部的尺寸等于切片刀16的厚度，并且相邻刀片夹板
17之间的距离大于零，避免切片过后的中药材粘在切片刀16上，保证了中药材烘干工作的正常进行，置料板19左侧设置有第二电动伸缩杆21，第二电动伸缩杆21的前端与置料板19相互对应，且置料板19的右侧的装置主体1为开口状，并且装置主体1上侧开口状与出料架
15上的空间一一对应，可以方便将置料板19稳定的推送到出料架15上，提高了整个装置的工作性能，置料板19的中间为网状结构，且置料板19的上侧的面积与切片刀16的整体面积相等，既可以提高了中药材的烘干效果，又可以保证中药材正常的切片工作，置料板19通过上料滚轴18和下料滚轴20与导热管8构成滑动结构，且上料滚轴18和下料滚轴20的工作方向相互垂直，可以方便置料板19上安装与拆卸，提高了置料板19的工作性能，转动轴11的两端安装有连接齿轮22，且转动轴11的中间通过固定轴承24与装置主体1相连接，转动轴11的中间固定有从动齿轮23，且从动齿轮23的外侧连接有主动齿轮25。
[0024] 本实施例的工作原理：在使用该方便下料的中药材切片烘干一体式设备时，首先，将需要处理的中药材规范均匀的摆放在各个置料板19上，再将料门5打开，将准备好的置料板19分别推送到装置主体1内部的导热管8上侧，同时，置料板19会在上料滚轴18的作用下在导热管8上顺利的滑动，以保证置料板19的装填效率，当置料板19装填到装置主体1内部后，可以关闭控制面板6，再通过控制面板6，使第一电动伸缩杆9推动置料板19上侧的切片刀16向下移动，而在切片刀16下移的过程中，便可以对置料板19上的中药材进行切片工作，切片结束后，再由第一电动伸缩杆9使切片刀16向上移动，从新收回到刀片夹板17内部，同时在刀片夹板17的作用下，可以将粘在切片刀16上的中药材刮落到置料板19上，以进行正常的后续工作，之后，便可以通过控制面板6使加热器7开始工作，在加热器7的工作状态下，使导热管8处于发热状态，进而对置料板19上切片后的中药材进行烘干工作，同时，装置主体1上的排气泵10，可以将带有大量水汽的气体排出装置主体1，以提高中药材的烘干效率，当烘干工作结束后，可以启动电机13，会通过电机13主动齿轮25和从动齿轮23使转动轴11处于转动状态，而转动轴11会通过连接齿轮22将格挡板12向上移动，随后便可以通过第二电动伸缩杆21将各个置料板19向右推动，进而便可以将置料板19推送到出料架15上，随后关闭格挡板12，装置的烘干室可以继续进行中药材的处理工作，而出料架15上的置料板19会在风机14的作用下进行快速的降温工作，最后，打开出料门4，便可以通过出料架15直接将置料板19移出装置，进而进行快速的下料工作，随后将新的出料架15推到装置主体1内部，关闭出料门4，以保证装置后续工作的正常进行，以上便是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如控制面板6、加热器7、导热管8、第一电动伸缩杆9、排气泵10、第二电动伸缩杆21等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
