复合式密封型不锈钢钢板转让专利

申请号 : CN201910220896.7

文献号 : CN109914630B

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基本信息:

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法律信息:

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发明人 : 不公告发明人

申请人 : 嘉兴管通机电科技有限公司

摘要 :

本发明属于建筑材料技术领域,具体的说是复合式密封型不锈钢钢板;包括钢板本体,所述钢板本体由多个正六棱柱组成,单个所述正六棱柱表面开设有凹陷,凹陷的球心在正六棱柱的中心轴线上,所述正六棱柱后侧面固连有封板,所述封板前侧面固连有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有吸音膜,所述吸音膜两侧均设置有卡板,所述卡板靠近支撑板的一面固连有连接板,连接板设置为两段且通过扭簧连接,所述支撑板上与连接板接触的部位开设有卡槽;本发明通过设置凹陷和吸音膜,将钢板本体表面开设有凹陷,用于反射声波,然后通过反射后的声波将吸音膜震动,将声波中的能量削弱,降低了声音反射对建筑物内造成的影响。

权利要求 :

1.复合式密封型不锈钢钢板,包括钢板本体(1),其特征在于:所述钢板本体(1)由多个正六棱柱(101)组成,单个所述正六棱柱(101)表面开设有凹陷(102),凹陷(102)的球心在正六棱柱(101)的中心轴线上,所述正六棱柱(101)后侧面固连有封板(2),所述封板(2)前侧面固连有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间设置有吸音膜(4),所述吸音膜(4)两侧均设置有卡板(5),所述卡板(5)靠近支撑板(3)的一面固连有连接板(6),所述支撑板(3)上与连接板(6)接触的部位开设有卡槽,卡槽内部设置有弹簧,弹簧一端与支撑板(3)固连,所述弹簧另一端与连接板( 6) 固连。

2.根据权利要求1所述的复合式密封型不锈钢钢板,其特征在于:所述吸音膜(4)表面开设有多个第一楔槽(7),第一楔槽(7)内部放置有副板(8),靠近副板(8)中部的吸音膜(4)上开设有第二楔槽(9),第二楔槽(9)的端部设置有两个倒刺(10)。

3.根据权利要求2所述的复合式密封型不锈钢钢板,其特征在于:所述倒刺(10)靠近第一楔槽(7)的一面开设有豁口(11),且每个第二楔槽(9)内的两个倒刺(10)中的其中一个倒刺(10)表面固连有插件(12),另外一个倒刺(10)表面开设有与插件(12)相匹配的插槽(13)。

4.根据权利要求3所述的复合式密封型不锈钢钢板,其特征在于:所述卡槽内部设置有多个凸起(14),凸起(14)中空设置且位于两个支撑板(3)上的凸起(14)错位设置,凸起(14)的壁厚上开设有吹气孔(15)。

5.根据权利要求4所述的复合式密封型不锈钢钢板,其特征在于:所述吸音膜(4)后侧面设置有多条粘接条(16),所述粘接条(16)表面连通有连接管(17)的一端,所述连接管(17)另一端设置在凸起(14)内部。

6.根据权利要求5所述的复合式密封型不锈钢钢板,其特征在于:所述连接管(17)靠近凸起(14)的一端的直径小,且连接管(17)中部设置有环状气囊(18)。

说明书 :

复合式密封型不锈钢钢板

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料技术领域,具体的说是复合式密封型不锈钢钢板。

背景技术

[0002] 不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。一般分为马氏体不锈钢板、铁素体不锈钢板、奥氏体不锈钢板、双相不锈钢板和沉淀硬化型不锈钢板等或分为铬不锈钢板和镍不锈钢板两大类。典型用途:纸浆和造纸用设备热交换器、机械设备、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材等。
[0003] 由于不锈钢具有很好的强度和隔音效果,一般作为保密性较高的场所的建筑材料使用,但是由于声音具有发射的特点,当声音传递到不锈钢表面时,会经过不锈钢反射回来,造成建筑场所内部声音较大,鉴于此,本发明提出了复合式密封型不锈钢钢板,能够明显减弱声音反射,降低对建筑场所内部造成的影响。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了复合式密封型不锈钢钢板,其主要通过将钢板本体表面开设有凹陷,用于反射声波,然后通过反射后的声波将吸音膜震动,将声波中的能量削弱,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:复合式密封型不锈钢钢板,包括钢板本体,所述钢板本体由多个正六棱柱组成,单个所述正六棱柱表面开设有凹陷,凹陷的球心在正六棱柱的中心轴线上,所述正六棱柱后侧面固连有封板,所述封板前侧面固连有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有吸音膜,所述吸音膜两侧均设置有卡板,所述卡板靠近支撑板的一面固连有连接板,所述支撑板上与连接板接触的部位开设有卡槽,卡槽内部设置有弹簧,弹簧一端与支撑板固连,所述弹簧另一端与连接板固连;工作时,通过此复合钢板作为隔音建筑的材料,声音传来时,首先通过钢板本体上开设的凹陷的光滑面将声音反射,反射后的声音都集聚在凹陷的球心位置处,声波对吸音膜产生振动,吸音膜产生形变然后再复原,消耗掉声音的能量,有利于降低声音的传播,提高声音的吸收效果,当声音更大时,吸音膜变凸到达极限,此时吸音膜带动连接板,连接板挤压弹簧,使吸音膜向后移动的更远,声音经过凹陷的球心位置后继续运动到吸音膜表面上,占据更大的面积,使吸音膜接收声音的面积更大,声音同时到达吸音膜时对声音的吸收效果更好,防止声音聚集到同一点上而不能更大程度的吸收声音,同时从钢板本体表面开设一个凹陷后,能够减少不锈钢的使用,同时从远离封板的一面挤压钢板本体时,钢板本体能够从凹陷中部向两侧卸力,加强了钢板本体的坚韧度。
[0006] 优选的,所述吸音膜表面开设有多个第一楔槽,第一楔槽内部放置有副板,靠近副板中部的吸音膜上开设有第二楔槽,第二楔槽的端部设置有两个倒刺;第一楔槽能够在吸音膜变凸时,第二楔槽夹角变小,使吸音膜能够更容易的震动,同时声波进入第一楔槽内时,被副板进行多次反射,能够在第一楔槽内传播的更久,更好的对吸音膜进行震动而对声波的能量进行损耗,并且一部分声波进入到第二楔槽中,在第二楔槽夹角变小时,两个倒刺接触后对第二楔槽进行封闭,使一部分声音再次回到倒刺表面,吸收一部分声音,经过多个方面的配合,能够更好的削弱声波的能量。
[0007] 优选的,所述倒刺靠近第一楔槽的一面开设有豁口,且每个第二楔槽内的两个倒刺中的其中一个倒刺表面固连有插件,另外一个倒刺表面开设有与插件相匹配的插槽;当两个倒刺由于吸音膜变形第二楔槽夹角变小而相互接触时,插件能够插入到插槽中,延缓了两个倒刺分离时的速度,更好的使声波在第二楔槽中削弱自身的能量,同时倒刺变形量大时,豁口能够使倒刺更好的变形而不至于损坏。
[0008] 优选的,所述卡槽内部设置有多个凸起,凸起中空设置且位于两个支撑板上的凸起错位设置,凸起的壁厚上开设有吹气孔;在声音较大时,推动吸音膜,吸音膜带动连接板挤压弹簧而移动,首先其中支撑板的其中一个端部由于受到凸起的阻挡而挤压凸起,造成吸音膜在移动时摆动,同时挤压凸起越过凸起后,将气体从吹气孔吹出,吹到吸音膜表面后,最终从第一楔槽流动到插件处,降低了插件从插槽中移出的速率,进一步加强了对声波的削弱效果,同时位于两个支撑板上的凸起错位设置,能够在吸音膜移动的过程中相对封板来回倾斜,使更多的声波进入到第一楔槽中,加大声波的吸收。
[0009] 优选的,所述吸音膜后侧面设置有多条粘接条,所述粘接条表面连通有连接管的一端,所述连接管另一端设置在凸起内部;粘接条能够在吸音膜变凸时对吸音膜起到拉动效果,同时吸音膜变形后将粘接条与之围成的空间内的气体压入凸起中,使凸起中存储更多的气体,最终使凸起吹气到倒刺表面的时间变长,进一步延缓了插件从插槽中移出的效率。
[0010] 优选的,所述连接管靠近凸起的一端的直径小,且连接管中部设置有环状气囊;从粘接条处挤出的气体首先通过环状气囊的膨胀保存起来,当连接板一端开设挤压凸起时,连接板堵住吹气孔,凸起内的气体不会出来,当连接板端部越过凸起后,将凸起挤压变形时,环状气囊中的气体和凸起中的气体在环状气囊复原力的作用下从吹气孔吹出,加大了气流的效果,进一步延缓了插件从插槽中移出的效率,保证了声波的吸收。
[0011] 本发明的技术效果和优点:
[0012] 1.本发明提供的复合式密封型不锈钢钢板,通过设置凹陷和吸音膜,首先通过钢板本体上开设的凹陷的光滑面将声音反射,反射后的声音都集聚在凹陷的球心位置处,声波对吸音膜产生振动,吸音膜产生形变然后再复原,消耗掉声音的能量,有利于降低声音的传播,提高声音的吸收效果,当声音更大时,吸音膜变凸到达极限,此时吸音膜带动连接板,连接板挤压弹簧,使吸音膜向后移动的更远,声音经过凹陷的球心位置后继续运动到吸音膜表面上,占据更大的面积,使吸音膜接收声音的面积更大,防止声音聚集到同一点上而不能更大程度的吸收声音,同时从钢板本体表面开设一个凹陷后,能够减少不锈钢的使用,同时从远离封板的一面挤压钢板本体时,钢板本体能够从凹陷中部向两侧卸力,加强了钢板本体的坚韧度。
[0013] 2.本发明提供的复合式密封型不锈钢钢板,通过设置第一楔槽、第二楔槽,第一楔槽能够在吸音膜变凸时,第二楔槽夹角变小,使吸音膜能够更容易的震动,同时声波进入第一楔槽内时,被副板进行多次反射,能够在吸音膜内传播的更久,更好的对声波的能量进行损耗,并且一部分声波进入到第二楔槽中,在第二楔槽夹角变小时,两个倒刺接触后对第二楔槽进行封闭,使声音在第二楔槽内存留的更久,对吸音膜震动的更久而消耗掉自身的能量,经过多个方面的配合,能够更好的削弱声波的能量。
[0014] 3.本发明提供的复合式密封型不锈钢钢板,通过设置插件和插槽,当两个倒刺相互接触时,插件能够插入到插槽中,延缓了两个倒刺分离时的速度,更好的使声波在第二楔槽中削弱自身的能量。

附图说明

[0015] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0016] 图1是本发明的整体结构示意图;
[0017] 图2是本发明中图1的A部放大图;
[0018] 图3是本发明的图1的B部放大图;
[0019] 图4是本发明的钢板本体后视图;
[0020] 图中:钢板本体1、正六棱柱101、凹陷102、封板2、支撑板3、吸音膜4、卡板5、连接板6、第一楔槽7、副板8、第二楔槽9、倒刺10、豁口11、插件12、插槽13、凸起14、吹气孔15、粘接条16、连接管17、环状气囊18。

具体实施方式

[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0022] 如图1-4所示,本发明所述的复合式密封型不锈钢钢板,包括钢板本体1,所述钢板本体1由多个正六棱柱101组成,单个所述正六棱柱101表面开设有凹陷102,凹陷102的球心在正六棱柱101的中心轴线上,所述正六棱柱101后侧面固连有封板2,所述封板2前侧面固连有两个支撑板3,两个所述支撑板3之间设置有吸音膜4,所述吸音膜4两侧均设置有卡板5,所述卡板5靠近支撑板3的一面固连有连接板6,所述支撑板3上与连接板6接触的部位开设有卡槽,卡槽内部设置有弹簧,弹簧一端与支撑板3固连,所述弹簧另一端与连接板6固连;工作时,通过此复合钢板作为隔音建筑的材料,声音传来时,首先通过钢板本体1上开设的凹陷102的光滑面将声音反射,反射后的声音都集聚在凹陷102的球心位置处,声波对吸音膜4产生振动,吸音膜4产生形变然后再复原,消耗掉声音的能量,有利于降低声音的传播,提高声音的吸收效果,当声音更大时,吸音膜4变凸到达极限,此时吸音膜4带动连接板
6,连接板6挤压弹簧,使吸音膜4向后移动的更远,声音经过凹陷102的球心位置后继续运动到吸音膜4表面上,占据更大的面积,使吸音膜4接收声音的面积更大,声音同时到达吸音膜
4时对声音的吸收效果更好,防止声音聚集到同一点上而不能更大程度的吸收声音,同时从钢板本体1表面开设一个凹陷102后,能够减少不锈钢的使用,同时从远离封板2的一面挤压钢板本体1时,钢板本体1能够从凹陷102中部向两侧卸力,加强了钢板本体1的坚韧度。
[0023] 所述吸音膜4表面开设有多个第一楔槽7,第一楔槽7内部放置有副板8,靠近副板8中部的吸音膜4上开设有第二楔槽9,第二楔槽9的端部设置有两个倒刺10;第一楔槽7能够在吸音膜4变凸时,第二楔槽9夹角变小,使吸音膜4能够更容易的震动,同时声波进入第一楔槽7内时,被副板8进行多次反射,能够在第一楔槽7内传播的更久,更好的对吸音膜4进行震动而对声波的能量进行损耗,并且一部分声波进入到第二楔槽9中,在第二楔槽9夹角变小时,两个倒刺10接触后对第二楔槽9进行封闭,使一部分声音再次回到倒刺10表面,吸收一部分声音,经过多个方面的配合,能够更好的削弱声波的能量。
[0024] 所述倒刺10靠近第一楔槽7的一面开设有豁口11,且每个第二楔槽9内的两个倒刺10中的其中一个倒刺10表面固连有插件12,另外一个倒刺10表面开设有与插件12相匹配的插槽13;当两个倒刺10由于吸音膜4变形第二楔槽9夹角变小而相互接触时,插件12能够插入到插槽13中,延缓了两个倒刺10分离时的速度,更好的使声波在第二楔槽9中削弱自身的能量,同时倒刺10变形量大时,豁口11能够使倒刺10更好的变形而不至于损坏。
[0025] 所述卡槽内部设置有多个凸起14,凸起14中空设置且位于两个支撑板3上的凸起14错位设置,凸起14的壁厚上开设有吹气孔15;在声音较大时,推动吸音膜4,吸音膜4带动连接板6挤压弹簧而移动,首先其中支撑板3的其中一个端部由于受到凸起14的阻挡而挤压凸起14,造成吸音膜4在移动时摆动,同时挤压凸起14越过凸起14后,将气体从吹气孔15吹出,吹到吸音膜4表面后,最终从第一楔槽7流动到插件12处,降低了插件12从插槽13中移出的速率,进一步加强了对声波的削弱效果,同时位于两个支撑板3上的凸起14错位设置,能够在吸音膜4移动的过程中相对封板2来回倾斜,使更多的声波进入到第一楔槽7中,加大声波的吸收。
[0026] 所述吸音膜4后侧面设置有多条粘接条16,所述粘接条16表面连通有连接管17的一端,所述连接管17另一端设置在凸起14内部;粘接条16能够在吸音膜4变凸时对吸音膜4起到拉动效果,同时吸音膜4变形后将粘接条16与之围成的空间内的气体压入凸起14中,使凸起14中存储更多的气体,最终使凸起14吹气到倒刺10表面的时间变长,进一步延缓了插件12从插槽13中移出的效率。
[0027] 所述连接管17靠近凸起14的一端的直径小,且连接管17中部设置有环状气囊18;从粘接条16处挤出的气体首先通过环状气囊18的膨胀保存起来,当连接板6一端开设挤压凸起时,连接板堵住吹气孔15,凸起14内的气体不会出来,当连接板6端部越过凸起14后,将凸起14挤压变形时,环状气囊18中的气体和凸起14中的气体在环状气囊18复原力的作用下从吹气孔15吹出,加大了气流的效果,进一步延缓了插件12从插槽13中移出的效率,保证了声波的吸收。
[0028] 工作时,通过此复合钢板作为隔音建筑的材料,声音传来时,首先通过钢板本体1上开设的凹陷102的光滑面将声音反射,反射后的声音都集聚在凹陷102的球心位置处,声波对吸音膜4产生振动,吸音膜4产生形变然后再复原,消耗掉声音的能量,有利于降低声音的传播,提高声音的吸收效果,当声音更大时,吸音膜4变凸到达极限,此时吸音膜4带动连接板6,连接板6挤压弹簧,使吸音膜4向后移动的更远,声音经过凹陷102的球心位置后继续运动到吸音膜4表面上,占据更大的面积,使吸音膜4接收声音的面积更大,声音同时到达吸音膜4时对声音的吸收效果更好,防止声音聚集到同一点上而不能更大程度的吸收声音,同时从钢板本体1表面开设一个凹陷102后,能够减少不锈钢的使用,同时从远离封板2的一面挤压钢板本体1时,钢板本体1能够从凹陷102中部向两侧卸力,加强了钢板本体1的坚韧度,第一楔槽7能够在吸音膜4变凸时,第二楔槽9夹角变小,使吸音膜4能够更容易的震动,同时声波进入第一楔槽7内时,被副板8进行多次反射,能够在第一楔槽7内传播的更久,更好的对吸音膜4进行震动而对声波的能量进行损耗,并且一部分声波进入到第二楔槽9中,在第二楔槽9夹角变小时,两个倒刺10接触后对第二楔槽9进行封闭,使一部分声音再次回到倒刺10表面,吸收一部分声音,经过多个方面的配合,能够更好的削弱声波的能量,当两个倒刺10由于吸音膜4变形第二楔槽9夹角变小而相互接触时,插件12能够插入到插槽13中,延缓了两个倒刺10分离时的速度,更好的使声波在第二楔槽9中削弱自身的能量,同时倒刺10变形量大时,豁口11能够使倒刺10更好的变形而不至于损坏,在声音较大时,推动吸音膜4,吸音膜4带动连接板6挤压弹簧而移动,首先其中支撑板3的其中一个端部由于受到凸起14的阻挡而挤压凸起14,造成吸音膜4在移动时摆动,同时挤压凸起14越过凸起14后,将气体从吹气孔15吹出,吹到吸音膜4表面后,最终从第一楔槽7流动到插件12处,降低了插件12从插槽13中移出的速率,进一步加强了对声波的削弱效果,同时位于两个支撑板3上的凸起14错位设置,能够在吸音膜4移动的过程中相对封板2来回倾斜,使更多的声波进入到第一楔槽7中,加大声波的吸收,粘接条16能够在吸音膜4变凸时对吸音膜4起到拉动效果,同时吸音膜4变形后将粘接条16与之围成的空间内的气体压入凸起14中,使凸起14中存储更多的气体,最终使凸起14吹气到倒刺10表面的时间变长,进一步延缓了插件12从插槽13中移出的效率,从粘接条16处挤出的气体首先通过环状气囊18的膨胀保存起来,当连接板6一端开设挤压凸起时,连接板堵住吹气孔15,凸起14内的气体不会出来,当连接板6端部越过凸起14后,将凸起14挤压变形时,环状气囊18中的气体和凸起14中的气体在环状气囊18复原力的作用下从吹气孔15吹出,加大了气流的效果,进一步延缓了插件12从插槽13中移出的效率,保证了声波的吸收。
[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。