一种密闭门系统

摘要

本发明涉及一种密闭门系统，涉及人防设备的技术领域，包括门框和转动安装在门框上的门体，门框朝向门体关闭一侧开设有嵌合槽，门体侧壁设置有与嵌合槽卡接配合的门缘；门框的内周面开设有容纳槽，容纳槽内设置有橡胶套筒，门框上设置有橡胶套筒连接的充气组件；橡胶套筒设置有与充气组件电连接的气压传感器，门框设置有与橡胶套筒连接的出气管，门缘设置有密封塞，门框还嵌设有微动开关。本发明通过门体的开闭来控制充气组件对橡胶套筒充放气，且气压传感器使橡胶套筒内气压保持恒定，使得当温度下降时橡胶套筒始终较鼓，从而大大降低了温度对橡胶套筒的影响，从而门体和门框之间保持较好的密封性。

权利要求

1.一种密闭门系统，包括门框(1)和转动安装在所述门框(1)上的门体(2)，其特征在于：所述门框(1)朝向所述门体(2)关闭一侧开设有与其内周面连通的嵌合槽(11)，所述门体(2)侧壁设置有与所述嵌合槽(11)卡接配合的门缘(21)；所述门框(1)的内周面开设有呈环形的容纳槽(12)，所述容纳槽(12)内设置有耐高温的橡胶套筒(13)，所述橡胶套筒(13)与所述容纳槽(12)的槽底粘结，所述门框(1)上设置有所述橡胶套筒(13)连接的充气组件(3)；

所述橡胶套筒(13)设置有与所述充气组件(3)电连接的气压传感器(132)，所述门框(1)且位于所述嵌合槽(11)的槽底设置有与所述橡胶套筒(13)连接的出气管(14)，所述门缘(21)朝向所述嵌合槽(11)一侧设置有与所述出气管(14)的管口过盈插接配合的密封塞(22)，所述门框(1)且位于所述嵌合槽(11)的槽底还嵌设有与所述充气组件(3)电连接且控制所述充气组件(3)启闭的微动开关(15)；当所述门体(2)关闭时，所述微动开关(15)触发；

所述门框(1)上设置有与所述橡胶套筒(13)连接且带有排气阀(161)的排气管(16)，所述排气管(16)与外部连通，所述排气阀(161)与所述气压传感器(132)电连接；

所述门体(2)的周面开设有呈环形的弧形槽(23)，所述弧形槽(23)的中间位置设置有呈环形的弧形凸起带(24)，且所述弧形凸起带(24)低于所述弧形槽(23)的槽口。

2.根据权利要求1所述的一种密闭门系统，其特征在于：所述橡胶套筒(13)内盛有冷却液，且位于所述门框(1)的上边框的橡胶套筒(13)内留有空隙，所述排气阀(161)和所述气压传感器(132)均设置在所述橡胶套筒(13)空隙部分的筒壁上，所述排气阀(161)、所述出气管(14)和所述充气组件(3)均连接在所述橡胶套筒(13)空隙部分的筒壁上。

3.根据权利要求2所述的一种密闭门系统，其特征在于：所述橡胶套筒(13)上设置有温度感应器(133)，所述温度感应器(133)与冷却液接触，地面上设置有穿过所述门框(1)且与所述橡胶套筒(13)连接的循环组件(4)，所述循环组件(4)包括设置在地面上且与所述温度感应器(133)电连接的制冷机组(41)、穿过所述门框(1)且连接所述制冷机组(41)和所述橡胶套筒(13)的进液管(42)和出液管(43)。

4.根据权利要求3所述的一种密闭门系统，其特征在于：所述门框(1)内嵌设有U形管(44)，所述U形管(44)的第一开口端在所述门框(1)远离与所述门体(2)连接一边的上端，所述U形管(44)的第二开口端在所述门框(1)靠近与所述门体(2)连接一边的上端，所述U形管(44)的第一开口端与同一所述门框(1)边的所述橡胶套筒(13)的筒壁密封连接；所述门框(1)靠近与所述门体(2)连接一边且靠近所述U形管(44)的第二开口端设置有第一连接管(171)和第二连接管(172)，所述第一连接管(171)两端分别与同一所述门框(1)边的所述橡胶套筒(13)的筒壁和所述出液管(43)密封连接，所述第二连接管(172)两端分别与所述U形管(44)的第二开口端和所述进液管(42)密封连接。

5.根据权利要求3所述的一种密闭门系统，其特征在于：所述出气管(14)中设置有防水透气膜。

6.根据权利要求1所述的一种密闭门系统，其特征在于：所述橡胶套筒(13)外壁设有防火涂料层。

说明书

一种密闭门系统

技术领域

[0001] 本发明涉及人防设备的技术领域，尤其是涉及一种密闭门系统。

背景技术

[0002] 密闭门用于井下主变电所和主排水泵房通往井底车场的通道内,容易关闭,以防止水的突然浸入。本密闭门门扇为平钢板、井字筋板、圈梁等组焊而成。

[0003] 公告号为CN208236227U的中国实用新型公开了一种钢筋混凝土防护密闭门，包括密闭门主体，所述密闭门主体内部分别设置有钢筋层和混凝土层，且钢筋层位于混凝土层的一侧，所述密闭门主体的一侧通过铰链与防护框架相连接，所述密闭门主体的前端表面设置有通风窗，且通风窗的下方安装有门把手。当需要启闭时，转动把手即可实现密闭门主体的关闭。且为了提高密封性，一般会在密闭门主体上会设置有密封圈提高密闭门主体与防护框架之间的密封性。

[0004] 上述中的技术方案存在以下缺陷：由于每个季节的平均温度不同，且冬夏两个季节温差较大，密闭门主体会存在热胀冷缩现象，当密闭门主体由于低温冷缩之后，其与防护框架之间的间隙增加，且密封圈也会因为低温而皱缩，从而会导致密封性的下降。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种密闭门系统，通过门体的开闭来控制充气组件对橡胶套筒充放气，且气压传感器使橡胶套筒内气压保持恒定，使得当温度下降时橡胶套筒始终较鼓，从而大大降低了温度对橡胶套筒的影响，从而门体和门框之间保持较好的密封性。

[0006] 本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0007] 一种密闭门系统，包括门框和转动安装在所述门框上的门体，所述门框朝向所述门体关闭一侧开设有与其内周面连通的嵌合槽，所述门体侧壁设置有与所述嵌合槽卡接配合的门缘；所述门框的内周面开设有呈环形的容纳槽，所述容纳槽内设置有耐高温的橡胶套筒，所述橡胶套筒与所述容纳槽的槽底粘结，所述门框上设置有所述橡胶套筒连接的充气组件；

[0008] 所述橡胶套筒设置有与所述充气组件电连接的气压传感器，所述门框且位于所述嵌合槽的槽底设置有与所述橡胶套筒连接的出气管，所述门缘朝向所述嵌合槽一侧设置有与所述出气管的管口过盈插接配合的密封塞，所述门框且位于所述嵌合槽的槽底还嵌设有与所述充气组件电连接且控制所述充气组件启闭的微动开关；当所述门体关闭时，所述微动开关触发。

[0009] 通过采用上述技术方案，门体处于打开状态时，出气管连通橡胶套筒和门框外部，橡胶套筒呈松弛状态；当门体关闭时，出气管被密封塞堵住，微动开关触发，充气组件开始充气，直到气压传感器检测到气压达设定值时，停止充气，橡胶套筒充满气之后鼓起，突出容纳槽外，与门体的周面抵紧，实现密封；且当温度下降时，气压则会下降，若气压降至设定值以下，气压传感器会发送电信号给充气组件补充气体。门体在关闭过程中，由于橡胶套筒松弛，因此橡胶套筒不会与门体之间产生较大摩擦，磨损较少，能保持较好的密封性，且使用寿命也会增加；当门体被打开时，微动开关断开，充气组件断开，密封塞与出气管分离，橡胶套筒内的气体溢出，橡胶套筒又回到松弛状态，橡胶套筒与门体的抵紧力变小，从而门体打开过程中与橡胶套筒的摩擦也较小，且橡胶套筒回到容纳槽内，人很难踩到橡胶套筒上，对橡胶套筒的损伤较少，进一步增加了使用寿命，降低磨损。通过门体的开闭来控制充气组件对橡胶套筒充放气，且气压传感器使橡胶套筒内气压保持恒定，使得当温度下降时橡胶套筒始终较鼓，从而大大降低了温度对橡胶套筒的影响，从而门体和门框之间保持较好的密封性。

[0010] 优选的，所述门框上设置有与所述橡胶套筒连接且带有排气阀的排气管，所述排气管与外部连通，所述排气阀与所述气压传感器电连接。

[0011] 通过采用上述技术方案，若遇到火灾，温度升的较快时，橡胶套筒的气体会急剧膨胀，可能导致橡胶套筒的爆裂。通过排气管的设置，当气压传感器检测到气压超过警戒值时，会发送信号给排气阀，此时排气阀打开将部分气体排出，当气压降到警戒值以下时，排气阀关闭，停止排气，使得橡胶套筒的气压一直保持在设定值和警戒值之间。

[0012] 优选的，所述门体的周面开设有呈环形的弧形槽，所述弧形槽的中间位置设置有呈环形的弧形凸起带，且所述弧形凸起带低于所述弧形槽的槽口。

[0013] 通过采用上述技术方案，橡胶套筒鼓起后，平整抵紧在门体的周面上，若出现间隙，很容易出现密封性的下降。通过弧形槽和弧形凸起带的设置，使得橡胶套筒沿曲线经过弧形凸起带，从而可以提高密封程度。

[0014] 优选的，所述橡胶套筒内盛有冷却液，且位于所述门框的上边框的橡胶套筒内留有空隙，所述排气阀和所述气压传感器均设置在所述橡胶套筒空隙部分的筒壁上，所述排气阀、所述出气管和所述充气组件均连接在所述橡胶套筒空隙部分的筒壁上。

[0015] 通过采用上述技术方案，当遇到火灾时，橡胶套筒可能很快被完全烧熔，导致橡胶套筒损坏，造成漏通，使得烟气传递到未着火的一次。通过在橡胶套筒内盛冷却液，使得热量传递到冷却液上，从而可大大减慢橡胶套筒被烧熔的速度，从而可延长橡胶套筒漏通的时间，从而延长门体另一侧的安全时间。

[0016] 优选的，所述橡胶套筒上设置有温度感应器，地面上设置有穿过所述门框且与所述橡胶套筒连接的循环组件，所述循环组件包括设置在地面上且与所述温度感应器电连接的制冷机组、穿过所述门框且连接所述制冷机组和所述橡胶套筒的进液管和出液管。

[0017] 通过采用上述技术方案，若火灾时间较长，橡胶套筒始终会被烧熔。通过制冷机组和温度感应器的设置，当温度感应器检测到冷却液的温度较高时，且温度感应器会给制冷机组发送信号，制冷机组运作，对冷却液进行制冷循环，从而使得冷却液始终保持在较低温度，从而大大降低了橡胶套筒被烧熔的概率。

[0018] 优选的，所述门框内嵌设有U形管，所述U形管的第一开口端在所述门框远离与所述门体连接一边的上端，所述U形管的第二开口端在所述门框靠近与所述门体连接一边的上端，所述U形管的第一开口端与同一所述门框边的所述橡胶套筒的筒壁密封连接；所述门框靠近与所述门体连接一边且靠近所述U形管的第二开口端设置有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管两端分别与同一所述门框边的所述橡胶套筒的筒壁和所述出液管密封连接，所述第二连接管两端分别与所述U形管的第二开口端和所述进液管密封连接。

[0019] 通过采用上述技术方案，由于门框一般由金属制成，导热性能较好，而U形管能走过门框的大部分，可以降低门框的整体温度，也可以降低门框传递到橡胶套筒的热量。且U形管连接在靠近液面处，使得在循环的时候可以将位于上方的较热的冷却液交换走，从而使冷却液的降温效果较好。

[0020] 优选的，所述出气管中设置有防水透气膜。

[0021] 通过采用上述技术方案，若门体没关且发生火灾，冷却液在循环的时候冷却液可能会有波动，可能在门体打开时从出气管流出。通过防水透气膜的设置，可避免冷却液流流出出气管，从而可以使密闭门较为正常的使用。

[0022] 优选的，所述橡胶套筒外壁设有防火涂料层。

[0023] 通过采用上述技术方案，由于橡胶套筒遇明火长时间还是容易出现燃烧，通过防火涂料层的设置，可在一定时间内将明火与橡胶套筒隔绝，从而可降低橡胶套筒被烧熔的概率。

[0024] 综上所述，本发明的有益技术效果为：

[0025] 1、通过门体的开闭来控制充气组件对橡胶套筒充放气，且气压传感器使橡胶套筒内气压保持恒定，使得当温度下降时橡胶套筒始终较鼓，从而大大降低了温度对橡胶套筒的影响，从而门体和门框之间保持较好的密封性；

[0026] 2、通过在橡胶套筒内盛冷却液，使得热量传递到冷却液上，从而可大大减慢橡胶套筒被烧熔的速度，从而可延长橡胶套筒漏通的时间，从而延长门体另一侧的安全时间；

[0027] 3、通过防水透气膜的设置，可避免冷却液流到排气阀、出气管和充气组件中，从而可以使密闭门较为正常的使用；

[0028] 4、通过防火涂料层的设置，可在一定时间内将明火与橡胶套筒隔绝，从而可降低橡胶套筒被烧熔的概率。

附图说明

[0029] 图1是本发明的立体结构的示意图；

[0030] 图2是本发明的剖面示意图，剖切处在容纳槽的中间位置；

[0031] 图3是图1中A部的放大示意图。

[0032] 附图标记：1、门框；11、嵌合槽；12、容纳槽；13、橡胶套筒；132、气压传感器；133、温度感应器；14、出气管；15、微动开关；16、排气管；161、排气阀；171、第一连接管；172、第二连接管；2、门体；21、门缘；22、密封塞；23、弧形槽；24、弧形凸起带；3、充气组件；31、储气罐；32、电磁阀；33、管道；4、循环组件；41、制冷机组；42、进液管；43、出液管；44、U形管。

具体实施方式

[0033] 以下结合附图对本发明作进一步详细描述。

[0034] 一种密闭门系统，参照图1和图2，包括门框1和铰接安装在门框1上的门体2，门框1朝向门体2关闭一侧开设有与其内周面连通的嵌合槽11，相应的，门体2侧壁一体成型设置有与嵌合槽11卡接配合的门缘21。

[0035] 门框1的内周面开设有呈环形的容纳槽12，容纳槽12内设置有的橡胶套筒13，橡胶套筒13采用氟橡胶制成，且在橡胶套筒13外壁涂覆有防火涂料层（图中未示出），防火涂料层采用河北伟诚防火材料有限公司生产的CDDT-AA型电缆防火涂料，橡胶套筒13朝向容纳槽12的槽底一侧与容纳槽12的槽底粘结。橡胶套筒13内盛有冷却液，本实施例中冷却液采用水，冷却液不充满橡胶套筒13，冷却液的最高液面在位于门框1上边框的橡胶套筒13的中间位置，使得橡胶套筒13内存在未被冷却液充满的空隙。

[0036] 门框1上固定设置有充气组件3，充气组件3包括储气罐31和电磁阀32，储气罐31通过管道33穿过门框1固定连接在橡胶套筒13在空隙处的上筒壁上，电磁阀32固定设置在门框1外且连接在管道33上，用于控制储气罐31的通断气。在橡胶套筒13空隙处的上筒壁上固定连接有气压传感器132，气压传感器132嵌在容纳槽12的槽底，且气压传感器132与电磁阀32电连接。气压传感器132有一设定值，当气压低于设定值时，气压传感器132会发送信号给电磁阀32，电磁阀32开启；当气压到达设定值时，气压传感器132还会发送信号给电磁阀32，电磁阀32关闭。

[0037] 在门框1的上边框上且位于嵌合槽11的槽底处固定嵌设有出气管14，出气管14一端伸入容纳槽12与橡胶套筒13在空隙处的上筒壁固定连接，另一端与外部连通；在门缘21朝向嵌合槽11一侧固定设置有与出气管14的管口过盈插接配合的密封塞22，当门体2关闭时，会将出气管14堵住，使橡胶套筒13形成密封空间。同时在门框1的上边框且位于嵌合槽11的槽底还嵌设有微动开关15，微动开关15与电磁阀32电连接，控制电磁阀32的启闭，当门体2关闭时，微动开关15触发。

[0038] 门框1的上边框上固定嵌设有排气管16，排气管16一端与门框1外部连通，另一端与橡胶套筒13在空隙处的上筒壁固定连接；排气管16上固定设置与排气阀161，排气阀161控制排气管16的开闭，且排气阀161与气压传感器132电连接。气压传感器132还有一警戒值，警戒值大于设定值，当气压高于警戒值时，气压传感器132会发送信号给排气阀161，排气阀161开启，排气管16排气；当气压到达警戒值时，气压传感器132还会发送信号给排气阀161，排气阀161关闭。

[0039] 在地面上设置有循环组件4，循环组件4包括制冷机组41、进液管42和出液管43，制冷机组41固定放置在地面上，进液管42的一端和出液管43的一端均连接在制冷机组41上。门框1内嵌设有U形管44，容纳槽12在U形管44中间，U形管44的第一开口端在门框1远离与门体2铰接一边的上端，U形管44的第二开口端在门框1靠近与门体2铰接一边的上端，U形管44的第一开口端与同一门框1边的橡胶套筒13的筒壁密封连接，且U形管44的第一开口端与橡胶套筒13的连接处在冷却液的液面下。门框1上靠近与门体2铰接一边且靠近U形管44的第二开口端固定设置有第一连接管171和第二连接管172，第一连接管171两端分别与同一门框1边的橡胶套筒13的筒壁和出液管43另一端密封连接，第一连接管171与橡胶套筒13的连接处也在冷却液的液面下；第二连接管172两端分别与U形管44的第二开口端和进液管42的另一端密封连接。在橡胶套筒13上固定设置有温度感应器133，温度感应器133嵌设在容纳槽12的槽底，且温度感应器133与冷却液接触，且温度感应器133与制冷机组41电连接；当冷却液的温度超过设定的高温值时，温度感应器133会发送电信号给制冷机组41，制冷机组41开始工作，当低于高温值时停止工作。制冷机组41、进液管42、出液管43、U形管44、第一连接管171、第二连接管172、橡胶套筒13形成完整的冷却液循环路径。

[0040] 由于冷却液在循环时可能会有波动，冷却液可能从出气管14流出，因此在出气管14的管中固定设置有防水透气膜（图中未示出）。

[0041] 参照图3，为了提高门体2与橡胶套筒13之间的密封性，降低漏气的概率。在门体2的周面开设有呈环形的弧形槽23，在弧形槽23的中间位置固定设置有呈环形的弧形凸起带24，且弧形凸起带24低于弧形槽23的槽口，使得橡胶套筒13抵紧弧形凸起带24时的贴合线呈曲线。

[0042] 本实施例的工作原理：

[0043] 门体2处于打开状态时，出气管14连通橡胶套筒13和门框1外部，橡胶套筒13呈松弛状态。

[0044] 当门体2关闭时，出气管14被密封塞22堵住，微动开关15触发，充气组件3开始充气，直到气压传感器132检测到气压达设定值时，停止充气，橡胶套筒13充满气之后鼓起，突出容纳槽12外，与门体2的弧形凸起带24抵紧，实现密封；且当温度下降时，气压则会下降，若气压降至设定值以下，气压传感器132会发送电信号给充气组件3补充气体。

[0045] 当气温上升或者出现火灾时，橡胶套筒13内气体温度上升，气压变大，当气压传感器132检测到气压超过警戒值时，即会发送电信号给排气阀161，排气阀161启动将过多的气体排出，直至气压降到警戒值以下。

[0046] 当温度感应器133检测到冷却液的温度超过高温值时，会发送电信号给制冷机组41，制冷机组41开始运作，对冷却液进行降温，直至降到高温值以下。

[0047] 当门体2被打开时，微动开关15断开，充气组件3断开，密封塞22与出气管14分离，橡胶套筒13内的气体溢出，橡胶套筒13又回到松弛状态。

[0048] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。