一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵

摘要

本发明公开了一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵，其结构包括发电机、搅拌机体、浇注斗、进料过滤护框、混合动力装置、装配机架，装配机架左侧镶嵌锁接有搅拌机体，且右侧镶嵌锁接有发电机，发电机与搅拌机体电连接，混合动力装置扣接于装配机架顶端，并与搅拌机体电连接，本发明在使用时，1、能够通过设有的双动力装置和油位监测装置，以及动力自动切换装置，使设备在使用断油时，能够自动切换电池动力续航使用，保证设备的续航使用同时使设备更好的避免断油时需要清理设备内部混凝土的不便；2、设备通过设有手动切换装置，使用户能够通过手动进行便捷的动力切换，使设备能够避免单动力受环境影响无法使用的不便。

权利要求

1.一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵，其结构包括发电机（1）、搅拌机体（2）、浇注斗（3）、进料过滤护框（4）、混合动力装置（5）、装配机架（6），所述装配机架（6）左侧设有搅拌机体（2），且右侧设有发电机（1），所述发电机（1）与搅拌机体（2）电连接，所述混合动力装置（5）与装配机架（6）扣接，并与搅拌机体（2）电连接，所述浇注斗（3）设于装配机架（6）左端，且贯穿装配机架（6）与搅拌机体（2）扣接，并且顶端设有进料过滤护框（4），所述混合动力装置（5）包括油箱（a）、自动切换装置（b）、蓄电池（c）、控制器（d）、控制装配机体（e）、动力切换装置（f），所述控制装配机体（e）右端上侧设有控制器（d），且镶嵌扣接有蓄电池（c），所述控制器（d）分别与搅拌机体（2）、蓄电池（c）电连接，所述油箱（a）与控制装配机体（e）锁接，且内部右侧设有自动切换装置（b），所述动力切换装置（f）与油箱（a）锁接，且分别与发电机（1）、搅拌机体（2）、蓄电池（c）、控制器（d）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵，其特征在于：所述自动切换装置（b）包括阻力卡头（b1）、第一压缩弹簧（b2）、自切换绝缘杆（b3）、通油口（b4）、触发顶压板（b5）、限位隔板（b6）、监测槽（b7）、浮球（b8）、橡胶挡板（b9）、第二压缩弹簧（b10），所述限位隔板（b6）底端贯穿设有通油口（b4），且与油箱（a）焊接，并与油箱（a）内部右端形成有监测槽（b7），所述橡胶挡板（b9）与油箱（a）胶接，所述浮球（b8）设于橡胶挡板（b9）上方，所述触发顶压板（b5）设于橡胶挡板（b9）下方，且通过第二压缩弹簧（b10）与油箱（a）镶嵌扣接，并且通过自切换绝缘杆（b3）贯穿油箱（a）与动力切换装置（f）锁接，所述阻力卡头（b1）通过第一压缩弹簧（b2）与动力切换装置（f）镶嵌扣接。

3.根据权利要求1或2所述的一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵，其特征在于：

所述动力切换装置（f）包括手动绝缘杆（f1）、绝缘连接头（f2）、通电板（f3）、通电装配头（f4）、接电板（f5）、螺杆控制头（f6），所述通电装配头（f4）与油箱（a）锁接，所述通电板（f3）设于通电装配头（f4）内部，且与自切换绝缘杆（b3）锁接，所述接电板（f5）镶嵌胶接于通电板（f3）装配槽4角，所述通电板（f3）与发电机（1）、搅拌机体（2）、控制器（d）、蓄电池（c）电连接，所述绝缘连接头（f2）设于通电板（f3）右端，且与手动绝缘杆（f1）锁接，所述手动绝缘杆（f1）设于螺杆控制头（f6）下方，所述螺杆控制头（f6）与油箱（a）锁接。

说明书

一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵

技术领域

[0001] 本发明是一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵，属于混凝土浇注泵领域。

背景技术

[0002] 生活中，为了更快速便捷的进行混凝土的浇注使用，且为了保证混凝土浇注时不会因放置时间而不均匀的问题，便需要通过设备来进行混凝土的搅拌排出浇注使用，而这些用于混凝土搅拌浇注使用的设备即为混凝土浇注泵。

[0003] 传统的混凝土浇注泵在使用时，为了便于续航的使用时，常常通过设有发电机来进行续航供应，而由于使用环境的不同，可能会出现发电机不便于使用的情况，且由于发电机的供能需求，导致设备需要备有发电用油，并在断油时需要进行设备内部混凝土的清理，避免设备断油期间混凝土的凝固，造成设备的损坏。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵，以解决传统的混凝土浇注泵在使用时，为了便于续航的使用时，常常通过设有发电机来进行续航供应，而由于使用环境的不同，可能会出现发电机不便于使用的情况，且由于发电机的供能需求，导致设备需要备有发电用油，并在断油时需要进行设备内部混凝土的清理，避免设备断油期间混凝土的凝固，造成设备的损坏的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵，其结构包括发电机、搅拌机体、浇注斗、进料过滤护框、混合动力装置、装配机架，所述装配机架左侧镶嵌锁接有搅拌机体，且右侧镶嵌锁接有发电机，所述发电机与搅拌机体电连接，所述混合动力装置扣接于装配机架顶端，并与搅拌机体电连接，所述浇注斗锁接于装配机架左端，且贯穿装配机架与搅拌机体扣接，并且顶端扣接有进料过滤护框，所述混合动力装置包括油箱、自动切换装置、蓄电池、控制器、控制装配机体、动力切换装置，所述控制装配机体右端上侧镶嵌锁接有控制器，且内部镶嵌扣接有蓄电池，所述控制器分别与搅拌机体、蓄电池电连接，所述油箱锁接于控制装配机体左端，且内部右侧镶嵌胶接有自动切换装置，所述动力切换装置锁接于油箱底端右侧，且分别与发电机、搅拌机体、蓄电池、控制器电连接。

[0006] 进一步的，所述自动切换装置包括阻力卡头、第一压缩弹簧、自切换绝缘杆、通油口、触发顶压板、限位隔板、监测槽、浮球、橡胶挡板、第二压缩弹簧，所述限位隔板底端贯穿设有通油口，且顶端与油箱内部顶端右侧焊接，并与油箱内部右端形成有监测槽，所述橡胶挡板与油箱胶接，且设于监测槽底端，所述浮球设于监测槽内，并位于橡胶挡板上方，所述触发顶压板设于橡胶挡板下方，且通过第二压缩弹簧与油箱相亲扣接，并且底端中部通过自切换绝缘杆贯穿油箱与动力切换装置锁接，所述阻力卡头左端通过第一压缩弹簧与动力切换装置镶嵌扣接。

[0007] 进一步的，所述动力切换装置包括包括手动绝缘杆、绝缘连接头、通电板、通电装配头、接电板、螺杆控制头，所述通电装配头锁接于油箱底端，所述通电板镶嵌设于通电装配头内部，且顶端与自切换绝缘杆锁接，所述接电板设有4块，且分别镶嵌胶接于通电板装配槽4角，所述左上方通电板与发电机电连接，所述左下方通电板与搅拌机体电连接，所述右上方通电板与控制器电连接，所述右下方通电板与蓄电池电连接，所述绝缘连接头锁接于通电板右端，且顶端右侧锁接有手动绝缘杆一端，所述手动绝缘杆另一端贯穿油箱，且设于螺杆控制头下方，所述螺杆控制头与油箱顶端右侧锁接。

[0008] 有益效果

[0009] 本发明一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵，设备通过设有发电机和蓄电池双动力装置，使设备在使用时，能够更好的防止出现发电机不能够使用而导致的设备不能够使用的不便，且设备在有油的情况下，其设有的浮球会因油箱内油的浮力而上升，从而使触发顶压板被第二压缩弹簧顶压上升，从而使触发顶压板连接的自切换绝缘杆跟随携带通电板上升，从而使通电板与上侧的接电板接触，即使发电机、搅拌机体、控制器的回路接通，并断开搅拌机体、蓄电池、控制器的回路，使设备优先采用发电使用，并在设备储油耗尽时，使浮球会因重力下降，并顶压触发顶压板下降，使触发顶压板通过自切换绝缘杆顶压通电板越过阻力卡头的阻挡直接下降至与下侧通电板接触，从而使发电机、搅拌机体、控制器的回路断开，并接通搅拌机体、蓄电池、控制器的回路，从而防止设备在油耗尽时无法维持续航，需要马上清理浇注斗内部混凝土的不便，且设备还可通过旋转限位隔板，使限位隔板顶压手动绝缘杆下降，从而使手动绝缘杆通过绝缘连接头带动接电板下降的方式来实现设备的手动动力切换，综上所述，本发明在使用时，1、能够通过设有的双动力装置和油位监测装置，以及动力自动切换装置，使设备在使用断油时，能够自动切换电池动力续航使用，保证设备的续航使用同时使设备更好的避免断油时需要清理设备内部混凝土的不便；2、设备通过设有手动切换装置，使用户能够通过手动进行便捷的动力切换，使设备能够避免单动力受环境影响无法使用的不便。

附图说明

[0010] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0011] 图1为本发明一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵的结构示意图。

[0012] 图2为本发明混合动力装置的结构示意图。

[0013] 图3为本发明图2中A的结构示意图。

[0014] 图4为本发明图2中B的结构示意图。

[0015] 图中：发电机-1、搅拌机体-2、浇注斗-3、进料过滤护框-4、混合动力装置-5、装配机架-6、油箱-a、自动切换装置-b、蓄电池-c、控制器-d、控制装配机体-e、动力切换装置-f、阻力卡头-b1、第一压缩弹簧-b2、自切换绝缘杆-b3、通油口-b4、触发顶压板-b5、限位隔板-b6、监测槽-b7、浮球-b8、橡胶挡板-b9、第二压缩弹簧-b10、手动绝缘杆-f1、绝缘连接头-f2、通电板-f3、通电装配头-f4、接电板-f5、螺杆控制头-f6。

具体实施方式

[0016] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0017] 请参阅图1-图4，本发明提供一种可自动切换的混合动力混凝土浇注泵技术方案：其结构包括发电机1、搅拌机体2、浇注斗3、进料过滤护框4、混合动力装置5、装配机架6，所述装配机架6左侧镶嵌锁接有搅拌机体2，且右侧镶嵌锁接有发电机1，所述发电机1与搅拌机体2电连接，所述混合动力装置5扣接于装配机架6顶端，并与搅拌机体2电连接，所述浇注斗3锁接于装配机架6左端，且贯穿装配机架6与搅拌机体2扣接，并且顶端扣接有进料过滤护框4，所述混合动力装置5包括油箱a、自动切换装置b、蓄电池c、控制器d、控制装配机体e、动力切换装置f，所述控制装配机体e右端上侧镶嵌锁接有控制器d，且内部镶嵌扣接有蓄电池c，所述控制器d分别与搅拌机体2、蓄电池c电连接，所述油箱a锁接于控制装配机体e左端，且内部右侧镶嵌胶接有自动切换装置b，所述动力切换装置f锁接于油箱a底端右侧，且分别与发电机1、搅拌机体2、蓄电池c、控制器d电连接，所述自动切换装置b包括阻力卡头b1、第一压缩弹簧b2、自切换绝缘杆b3、通油口b4、触发顶压板b5、限位隔板b6、监测槽b7、浮球b8、橡胶挡板b9、第二压缩弹簧b10，所述限位隔板b6底端贯穿设有通油口b4，且顶端与油箱a内部顶端右侧焊接，并与油箱a内部右端形成有监测槽b7，所述橡胶挡板b9与油箱a胶接，且设于监测槽b7底端，所述浮球b8设于监测槽b7内，并位于橡胶挡板b9上方，所述触发顶压板b5设于橡胶挡板b9下方，且通过第二压缩弹簧b10与油箱a相亲扣接，并且底端中部通过自切换绝缘杆b3贯穿油箱a与动力切换装置f锁接，所述阻力卡头b1左端通过第一压缩弹簧b2与动力切换装置f镶嵌扣接，所述动力切换装置f包括包括手动绝缘杆f1、绝缘连接头f2、通电板f3、通电装配头f4、接电板f5、螺杆控制头f6，所述通电装配头f4锁接于油箱a底端，所述通电板f3镶嵌设于通电装配头f4内部，且顶端与自切换绝缘杆b3锁接，所述接电板f5设有4块，且分别镶嵌胶接于通电板f3装配槽4角，所述左上方通电板f3与发电机1电连接，所述左下方通电板f3与搅拌机体2电连接，所述右上方通电板f3与控制器d电连接，所述右下方通电板f3与蓄电池c电连接，所述绝缘连接头f2锁接于通电板f3右端，且顶端右侧锁接有手动绝缘杆f1一端，所述手动绝缘杆f1另一端贯穿油箱a，且设于螺杆控制头f6下方，所述螺杆控制头f6与油箱a顶端右侧锁接。

[0018] 本发明的主要特征是：设备通过设有发电机1和蓄电池c双动力装置，使设备在使用时，能够更好的防止出现发电机不能够使用而导致的设备不能够使用的不便，且设备在有油的情况下，其设有的浮球b8会因油箱a内油的浮力而上升，从而使触发顶压板b5被第二压缩弹簧b10顶压上升，从而使触发顶压板b5连接的自切换绝缘杆b3跟随携带通电板f3上升，从而使通电板f3与上侧的接电板f5接触，即使发电机1、搅拌机体2、控制器d的回路接通，并断开搅拌机体2、蓄电池c、控制器d的回路，使设备优先采用发电使用，并在设备储油耗尽时，使浮球b8会因重力下降，并顶压触发顶压板b5下降，使触发顶压板b5通过自切换绝缘杆b3顶压通电板f3越过阻力卡头b1的阻挡直接下降至与下侧通电板f3接触，从而使发电机1、搅拌机体2、控制器d的回路断开，并接通搅拌机体2、蓄电池c、控制器d的回路，从而防止设备在油耗尽时无法维持续航，需要马上清理浇注斗3内部混凝土的不便，且设备还可通过旋转限位隔板b6，使限位隔板b6顶压手动绝缘杆f1下降，从而使手动绝缘杆f1通过绝缘连接头f2带动接电板f5下降的方式来实现设备的手动动力切换。

[0019] 本发明解决的问题是传统的混凝土浇注泵在使用时，为了便于续航的使用时，常常通过设有发电机来进行续航供应，而由于使用环境的不同，可能会出现发电机不便于使用的情况，且由于发电机的供能需求，导致设备需要备有发电用油，并在断油时需要进行设备内部混凝土的清理，避免设备断油期间混凝土的凝固，造成设备的损坏，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能够实现，1、能够通过设有的双动力装置和油位监测装置，以及动力自动切换装置，使设备在使用断油时，能够自动切换电池动力续航使用，保证设备的续航使用同时使设备更好的避免断油时需要清理设备内部混凝土的不便；2、设备通过设有手动切换装置，使用户能够通过手动进行便捷的动力切换，使设备能够避免单动力受环境影响无法使用的不便。

[0020] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0021] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。