电连接器及电连接器组合

摘要

本发明提供一种电连接器及电连接器组合，电连接器包含绝缘壳体、多个导电端子及板紧固件。绝缘壳体具有在对接方向上位于相反两侧的安装面及对接面以及安装容室。安装容室具有顶容置部及自顶容置部在对接方向上延伸且贯穿安装面的底容置部，界定安装容室的两个侧壁各自具有界定顶容置部的顶限位面及底限位面。板紧固件具有容置于顶容置部的安装段、自安装段延伸且容置于底容置部的中间段及自中间段延伸出安装面的尾段。安装段具有分别抵靠于两个底限位面的两个抵靠肩部及分别抵靠于两个顶限位面的两个卡持弹臂，以使安装段在对接方向上由两个顶限位面及两个底限位面共同限位。

权利要求

1.一种电连接器，包含：

一绝缘壳体，具有在一对接方向上位于相反两侧的一安装面及一对接面以及至少一安装容室，该安装容室在该对接方向上延伸并贯穿该安装面，且具有一顶容置部及自该顶容置部在该对接方向上延伸贯穿该安装面的底容置部，该绝缘壳体还具有在一垂直该对接方向的宽度方向上彼此相对的两个侧壁，且对应各该侧壁形成有界定该顶容置部的一顶限位面及一底限位面，该顶限位面朝向该安装面，该底限位面在该对接方向上与该顶限位面相对且较该顶限位面靠近该底容置部；

多个导电端子，设于该绝缘壳体；及

至少一板紧固件，设于该绝缘壳体且对应该至少一安装容室设置，且沿对接方向组入该安装容室，该板紧固件呈板片状且具有容置于该顶容置部的一安装段、自该安装段延伸且容置于该底容置部的一中间段及自该中间段延伸出该绝缘壳体的安装面的一尾段，该安装段具有连接该中间段的一本体部及自该本体部两侧延伸且末端分别抵靠于两个所述顶限位面的两个卡持弹臂，每一卡持弹臂具有连接该本体部的一横向部，且两个所述卡持弹臂的横向部朝向该安装面的一侧分别形成两个抵靠肩部，两个所述抵靠肩部分别抵靠于两个所述底限位面，以使该安装段在该对接方向上由两个所述顶限位面及两个所述底限位面共同限位。

2.如权利要求1所述电连接器，其中，该顶容置部在该宽度方向上的宽度大于该底容置部的宽度，且在该顶容置部与该底容置部的交界处形成该底限位面，而且两个所述侧壁各设有形成该顶限位面的一限位块，分别在两个所述侧壁的两个限位块之间的最小距离小于两个卡持弹臂之间的最大距离。

3.如权利要求2所述电连接器，其中，每一限位块还形成在该对接方向上位于该顶限位面相反侧的一导引面，两个所述限位块的导引面互相朝相对方向且偏向该安装面斜向延伸，两个所述侧壁各自形成在该对接方向上延伸且邻接对应的该导引面的一导引槽，以于安装该板紧固件时通过多个所述导引槽及导引面导引两个所述卡持弹臂进入该顶容置部。

4.如权利要求3所述电连接器，其中，每一卡持弹臂还具有由该横向部弯折并在该对接方向上往远离该安装面方向延伸的一直向延伸部，及由该直向延伸部往远离该安装面延伸且逐渐远离该本体部的一斜向延伸部。

5.如权利要求1至4其中任一项所述电连接器，其中，该板紧固件还具有凸出该中间段在该宽度方向上的两侧的多个干涉凸块以与该底容置部产生干涉。

6.如权利要求1至4其中任一项所述电连接器，其中，该尾段由该中间段整体成片状延伸以适用于焊接。

7.如权利要求1至4其中任一项所述电连接器，其中，该尾段由该中间段呈分叉状延伸而成为两个插脚。

8.如权利要求3至4其中任一项所述电连接器，其中，该绝缘壳体还具有分别自两个所述顶限位面处在该对接方向上朝该安装面延伸且在该宽度方向贯穿两个所述侧壁的两个凹部。

说明书

电连接器及电连接器组合

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电连接器，特别涉及一种具有板紧固件以固定于电路板的电连接器。

背景技术

[0002] 现有一些电连接器需通过固定在绝缘壳体的锁固件与电路板结合固定。例如美国专利第US 5269694号公开一种电连接器，其利用锁固件(locking clip)固定在电路板。该锁固件大致由金属板冲压形成，并具有两个撕裂形成且朝板体的其中一板面方向弯折凸出板面的锁固凸片(locking tab)，通过锁固凸片固定在绝缘壳体。然而，锁固凸片这样的构造在撕裂处容易裂开而降低锁固件整体的强度，而且锁固凸片长度短且较硬，在组装过程容易刮擦绝缘壳体的孔壁面而产生破坏性干涉，不容易组装。

[0003] 另例如中国专利第95121124.2号(美国对应案第US5632649号)公开一种紧固装置用于将电连接器组件固装至电路板，该紧固装置容纳在绝缘壳体的容腔内，界定该容腔的壁面形成两个相向凸出的台肩，台肩具有位于相反侧的上表面及下表面。紧固装置具有两个分别往两侧朝外延伸的挡块并在挡块末端形成可靠抵于台肩的上表面的端头以及两个朝上并往外斜向延伸且顶缘可分别靠抵于台肩的下表面的止位翼。安装紧固装置时，两个止位翼通过台肩的过程中会被挤压而往相对靠近的方向弹性偏移，待通过台肩后再弹性复位而使顶缘靠抵于台肩的下表面。该紧固装置需要设定成使挡块的端头与止位翼的顶缘之间的距离稍小于台肩的上表面与下表面之间的距离，以使挡块与止位翼能确实地将台肩夹置而固定。但是如此的设定必须更准确的控制挡块的端头与止位翼的顶缘之间的距离，并且要准确地控制插入力，否则，紧固装置的止位翼无法朝向台肩的下表面弹性地偏折，会产生卡件而无法组装。而且挡块与止位翼排布在上下位置且具有一段距离，使整个紧固装置的长度过长，在一些有空间限制或紧凑型的电连接器不一定适用。

发明内容

[0004] 因此，本发明的其中一个目的，即在于提供一种具有能够缩短尺寸且能具有较佳强度及固持力的板紧固件的电连接器。

[0005] 于是，本发明电连接器在一些实施方式中，是包含一绝缘壳体、设于该绝缘壳体的多个导电端子及至少一板紧固件。该绝缘壳体具有在一对接方向上位于相反两侧的一安装面及一对接面以及至少一安装容室，该安装容室在该对接方向上延伸并贯穿该安装面，且具有一顶容置部及自该顶容置部在该对接方向上延伸贯穿该安装面的底容置部，该绝缘壳体还具有在一垂直该对接方向的宽度方向上彼此相对的两个侧壁，且对应各该侧壁形成有界定该顶容置部的一顶限位面及一底限位面，该顶限位面朝向该安装面，该底限位面在该对接方向上与该顶限位面相对且较该顶限位面靠近该底容置部。该至少一板紧固件设于该绝缘壳体且对应该至少一安装容室设置。该板紧固件呈板片状且具有容置于该顶容置部的一安装段、自该安装段延伸且容置于该底容置部的一中间段及自该中间段延伸出该绝缘壳体的安装面的一尾段。该安装段具有连接该中间段的一本体部、分别抵靠于两个所述底限位面的两个抵靠肩部及自该本体部两侧延伸且末端分别抵靠于两个所述顶限位面的两个卡持弹臂，以使该安装段在该对接方向上由两个所述顶限位面及两个所述底限位面共同限位。

[0006] 在一些实施方式中，每一卡持弹臂具有连接该本体部的一横向部，且两个所述卡持弹臂的横向部朝向该安装面的一侧分别形成两个所述抵靠肩部。

[0007] 在一些实施方式中，该顶容置部在该宽度方向上的宽度大于该底容置部的宽度，且在该顶容置部与该底容置部的交界处形成该底限位面，而且两个所述侧壁各设有形成该顶限位面的一限位块，分别在两个所述侧壁的两个限位块之间的最小距离小于两个卡持弹臂之间的最大距离。

[0008] 在一些实施方式中，每一限位块还形成在该对接方向上位于该顶限位面相反侧的一导引面，两个所述限位块的导引面互相朝相对方向且偏向该安装面斜向延伸，两个所述侧壁各自形成在该对接方向上延伸且邻接对应的该导引面的一导引槽，以于安装该板紧固件时通过多个所述导引槽及导引面导引两个所述卡持弹臂进入该顶容置部。

[0009] 在一些实施方式中，每一卡持弹臂还具有由该横向部弯折并在该对接方向上往远离该安装面方向延伸的一直向延伸部及由该直向延伸部往远离该安装面延伸且逐渐远离该本体部的一斜向延伸部。

[0010] 在一些实施方式中，该板紧固件还具有凸出该中间段在该宽度方向上的两侧的多个干涉凸块以与该底容置部产生干涉。

[0011] 在一些实施方式中，该尾段由该中间段整体成片状延伸以适用于焊接。

[0012] 在一些实施方式中，该尾段由该中间段呈分叉状延伸而成为两个插脚。

[0013] 在一些实施方式中，该绝缘壳体还具有分别自两个所述顶限位面处在该对接方向上朝该安装面延伸且在该宽度方向贯穿两个所述侧壁的两个凹部。

[0014] 本发明至少具有以下有益效果：通过板紧固件的安装段的两侧一体构成的卡持弹臂与绝缘壳体之间非破坏性的限位抵靠构造，能够更强壮地且稳固地使该板紧固件组装在绝缘壳体上，特别是更能够承受机械性的冲击及振动。而且利用卡持弹臂直接构成能在该对接方向上被绝缘壳体限位的构造，能够有效紧凑化板紧固件的尺寸。

附图说明

[0015] 本发明的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：

[0016] 图1是本发明电连接器的一第一实施例与一电路板及一电子卡的一立体分解图；

[0017] 图2是该第一实施例与该电路板的一立体分解图；

[0018] 图3是图2的另一角度视图；

[0019] 图4是该第一实施例的一立体分解图；

[0020] 图5是图4的局部区域放大图；

[0021] 图6是该第一实施例的局部立体分解剖视图，其中一锁扣件未示出；

[0022] 图7是对应图6的分解剖视图；

[0023] 图8是对应图6的相反方向的局部立体分解剖视图；

[0024] 图9是类似图8的组合图；

[0025] 图10是该第一实施例的局部立体剖视图；

[0026] 图11是该第一实施例与该电路板组装状态的一剖视图，其中该锁扣件未示出；

[0027] 图12是本发明电连接器的一第二实施例的一板紧固件的一立体图；

[0028] 图13是该第二实施例与一电路板组装状态的一剖视图，其中一锁扣件未示出；

[0029] 图14是本发明电连接器的一第三实施例的一板紧固件的一立体图；

[0030] 图15是该第三实施例与一电路板组装状态的一剖视图，其中一锁扣件未示出；

[0031] 图16是本发明电连接器的一第四实施例的一板紧固件的一立体图；及[0032] 图17是该第四实施例与一电路板组装状态的一剖视图，其中一锁扣件未示出。

[0033] 附图标记如下：

[0034] 100  电连接器

[0035] 1    绝缘壳体

[0036] 11   安装面

[0037] 12   对接面

[0038] 121  插槽

[0039] 13   安装容室

[0040] 131  顶容置部

[0041] 132  底容置部

[0042] 14   侧壁

[0043] 141  顶限位面

[0044] 142  底限位面

[0045] 143  限位块

[0046] 144  导引面

[0047] 145  导引槽

[0048] 15   围绕壁

[0049] 16   凹部

[0050] 2    导电端子

[0051] 3    板紧固件

[0052] 31   安装段

[0053] 311  本体部

[0054] 312  抵靠肩部

[0055] 313  卡持弹臂

[0056] 313a 横向部

[0057] 313b 直向延伸部

[0058] 313c 斜向延伸部

[0059] 32   中间段

[0060] 33   尾段

[0061] 331  插脚

[0062] 34   干涉凸块

[0063] 4    电路板

[0064] 41   穿孔

[0065] 42   插孔

[0066] 5    电子卡

[0067] 6    锁扣件

[0068] D1   对接方向

[0069] D2   宽度方向

具体实施方式

[0070] 在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

[0071] 参阅图1至图3，本发明电连接器的一第一实施例，适用于安装在一电路板4以电连接一电子卡5。该电连接器100包含一绝缘壳体1、多个设于该绝缘壳体1的导电端子2及多个设于该绝缘壳体1的板紧固件3。在第一实施例中，该电连接器100为一种卡缘连接器，且还包含两个分别枢设于该绝缘壳体1两端的锁扣件6以于该电子卡5与该电连接器100对接时将该电子卡5锁扣固定。多个板紧固件3用以穿设于电路板4上的对应穿孔41，以将该电连接器100固定于该电路板4。板紧固件3的数量可以对应绝缘壳体1的尺寸而调整，在第一实施例中，根据绝缘壳体1为长条状而设置多个板紧固件3，在变化的实施方式，若绝缘壳体1尺寸较小亦可只设置一个板紧固件3。

[0072] 参阅图4与图5，该绝缘壳体1具有在一对接方向D1上位于相反两侧的一安装面11及一对接面12以及至少一安装容室13。在第一实施例中，该对接方向D1为电子卡5(见图1)与该电连接器100对接的方向，且该对接面12设有一插槽121以供该电子卡5插置。该绝缘壳体1具有多个安装容室13以分别容置多个板紧固件3，为方便说明起见，以下仅针对一组对应的安装容室13及板紧固件3说明。

[0073] 参阅图6至图8，该安装容室13在该对接方向D1上延伸并贯穿该安装面11，且具有一顶容置部131及自该顶容置部131在该对接方向D1上延伸贯穿该安装面11的底容置部132。该绝缘壳体1还具有在一垂直该对接方向D1的宽度方向D2上彼此相对的两个侧壁14，且对应各侧壁14形成有界定该顶容置部131的一顶限位面141及一底限位面142，该顶限位面141朝向该安装面11，该底限位面142在该对接方向D1上与该顶限位面141相对且较该顶限位面141靠近该底容置部132。在第一实施例中，该顶容置部131在该宽度方向D2上的宽度W1大于该底容置部132的宽度W2，由此在该顶容置部131与该底容置部132的交界处形成该底限位面142。具体而言，在第一实施例中，该绝缘壳体1具有一沿该宽度方向D2连接两个侧壁14的围绕壁15，该底容置部132为贯穿安装面11且由该围绕壁15围绕形成穿槽状的围绕空间，围绕壁15的顶面构成该底限位面142。而且两个侧壁14各设有形成该顶限位面141的一限位块143。每一限位块143还形成在该对接方向D1上位于该顶限位面141相反侧的一导引面144，两个限位块143的导引面144互相朝相对方向且偏向该安装面11斜向延伸。两个侧壁14各自形成在该对接方向D1上延伸且邻接对应的该导引面144的一导引槽145。该绝缘壳体1还具有分别自两个顶限位面141处在该对接方向D1上朝该安装面11延伸且在该宽度方向D2贯穿两个侧壁14的两个凹部16，多个凹部16与该顶容置部131相连通。

[0074] 参阅图7至图11，该板紧固件3呈板片状且具有容置于该顶容置部131的一安装段31、自该安装段31延伸且容置于该底容置部132的一中间段32，及自该中间段32延伸出该绝缘壳体1的安装面11的一尾段33。该安装段31具有连接该中间段32的一本体部311、分别抵靠于两个所述底限位面142的两个抵靠肩部312及自该本体部311两侧延伸且末端分别抵靠于两个所述顶限位面141的两个卡持弹臂313，以使该安装段31在该对接方向D1上由两个顶限位面141及两个所述底限位面142共同限位。在第一实施例中，每一个卡持弹臂313具有连接该本体部311的一横向部313a、由该横向部313a弯折并在该对接方向D1上往远离该安装面11方向延伸的一直向延伸部313b及由该直向延伸部313b往远离该安装面11延伸且逐渐远离该本体部311的一斜向延伸部313c，该斜向延伸部313c的末端用以抵靠顶限位面141。
而且两个卡持弹臂313的横向部313a朝向该安装面11的一侧分别形成两个抵靠肩部312以抵靠于对应的底限位面142。该板紧固件3还具有凸出该中间段32在该宽度方向D2上的两侧的多个干涉凸块34，以与穿槽状的底容置部132处的内壁产生干涉固持作用。将该板紧固件
3安装于绝缘壳体1时是如图8所示方向由上往下置入该安装容室13，通过多个导引槽145及导引面144导引两个卡持弹臂313进入该顶容置部131。具体而言，如图11所示，分别在两个侧壁14的两个限位块143之间的最小距离L1小于两个卡持弹臂313末端之间的最大距离L2。
当两个卡持弹臂313顺着对应的导引槽145通过限位块143的导引面144时，两个卡持弹臂
313的末端会被挤压而往相对靠近的方向弹性移动以缩短在宽度方向D2上的距离，待通过导引面144后，两个卡持弹臂313的末端进入该顶容置部131的空间中，因解除挤压回复原位而位于对应顶限位面141的下方，同时两个卡持弹臂313的横向部313a底侧(即抵靠肩部
312)抵靠于对应的底限位面142，由此将该板紧固件3在该对接方向D1上限位。通过板紧固件3的安装段31的两侧一体构成的卡持弹臂313与绝缘壳体1之间非破坏性的限位抵靠构造，能够更强壮地且稳固地使该板紧固件3组装在绝缘壳体1上，特别是更能够承受机械性的冲击(shock)及振动(vibration)。而且利用卡持弹臂313直接构成能在该对接方向D1上被绝缘壳体1限位的构造，能够有效紧凑化板紧固件3的尺寸。此外，通过多个干涉凸块34与该绝缘壳体1产生干涉，更能增加该板紧固件3对该绝缘壳体1的固持力。再者，在第一实施例中，该尾段33由该中间段32整体成片状延伸以适用于焊接于该电路板4。如图11所示，板紧固件3的尾段33穿入电路板4的穿孔41，通过焊接以将该尾段33与电路板4结合固定，而且焊接后会由固化的焊料对尾段33产生往下的拉力，通过板紧固件3的抵靠肩部312抵靠于绝缘壳体1的底限位面142，此拉力可增加板紧固件3施加于绝缘壳体1的固持力，使绝缘壳体1能更稳固地被固定于电路板4。

[0075] 参阅图12与图13，本发明电连接器的一第二实施例，与第一实施例的差异在于：该板紧固件3没有干涉凸块34亦可实施。

[0076] 参阅图14与图15，本发明电连接器的一第三实施例，与第一实施例的差异在于：该板紧固件3的尾段33由该中间段32呈分叉状延伸而成为两个插脚331，用以插设固定于电路板4的对应插孔42内。

[0077] 参阅图16与图17，本发明电连接器的一第四实施例，与第三实施例的差异在于：该板紧固件3没有干涉凸块34亦可实施。

[0078] 综上所述，通过板紧固件3的安装段31的两侧一体构成的卡持弹臂313与绝缘壳体1之间非破坏性的限位抵靠构造，能够更强壮地且稳固地使该板紧固件3组装在绝缘壳体1上，特别是更能够承受机械性的冲击及振动。而且利用卡持弹臂313直接构成能在该对接方向D1上被绝缘壳体1限位的构造，能够有效紧凑化板紧固件3的尺寸。

[0079] 然而以上所述，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。