具有热风产生单元的锅炉

摘要

本发明涉及不增设燃烧器也可提高热交换效率的具有热风产生单元的锅炉。本发明具有如下的效果，即，在储存箱的外侧设置向火焰引导管供给高温热风的热风产生单元，因此，不增设燃烧器也可提高火焰引导管及烟管的热交换效率。

权利要求

1.一种具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，包括：

外壳，包括在内部收容水的储存箱、设置于上述储存箱的一端部的第一空间部、隔断上述储存箱与上述第一空间部之间的第一隔断部、设置于上述储存箱的另一端部的第二空间部以及隔断上述储存箱与上述第二空间部之间的第二隔断部，在上述储存箱的两侧设置流入部与流出部；

燃烧器部件，包括火焰引导管及燃烧器，上述火焰引导管以长的形状形成于上述储存箱的内部，一端部贯通上述第一隔断部来与上述第一空间部相连接，另一端部贯通上述第二隔断部来与上述第二空间部相连接，上述燃烧器设置于上述火焰引导管的内部；

多个烟管，设置于上述储存箱的内周缘与上述火焰引导管之间，一端部贯通上述第一隔断部来与上述第一空间部相连接，另一端部贯通上述第二隔断部来与上述第二空间部相连接；以及

热风产生单元，一端部安装于上述储存箱，另一端部贯通上述储存箱来朝向上述火焰引导管方向产生热风，

上述燃烧器所产生的火焰在沿着上述火焰引导管的一端部方向移动之后经过上述第一空间部来向上述烟管供给，

上述热风产生单元所产生的热风在向上述火焰引导管移动之后经过上述第一空间部来向上述烟管供给，

并且，在上述储存箱的外周缘贯通形成有安装孔，在上述火焰引导管的与上述安装孔相向的位置贯通形成有流入孔，上述烟管以避开上述安装孔与上述流入孔之间的状态设置于上述储存箱与上述火焰引导管之间，

上述热风产生单元包括：

外部管，使上述安装孔与上述流入孔相连接；

外部延伸部，覆盖与上述安装孔相连接的上述外部管的一端部；

内部管，以具有小于上述外部管的直径的方式形成，收容于上述外部管的内部；

封闭部，封闭与上述火焰引导管相向的上述内部管的一端部；以及热风机，贯通上述外部延伸部来向上述内部管产生热风，并且，上述具有热风产生单元的锅炉还包括：内部延伸部，沿着以与上述外部延伸部隔开的方式设置的上述内部管的另一端部的外周缘以与上述外部管的内周缘相连接的方式延伸形成，并形成有多个贯通孔；以及热风管，从各个上述贯通孔沿着朝向上述流入孔的方向延伸，上述热风机朝向上述内部管方向排出的热风在与上述封闭部碰撞之后朝向上述外部延伸部方向进行第一次方向切换，接着，在与上述外部延伸部碰撞之后朝向上述热风管方向进行第二次方向切换，接着，经过上述热风管和上述流入孔来向上述火焰引导管流入。

2.根据权利要求1所述的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，上述热风产生单元沿着上述储存箱的长度方向并列排列有多个。

3.根据权利要求1所述的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，上述热风机包括：

结合部，以与上述内部管相向的方式与形成于上述外部延伸部的结合孔相结合；

突出管，在与上述内部管相向的上述结合部的一侧以朝向上述内部管方向的方式突出；以及

热风供给部，在上述结合部的另一侧朝向上述突出管供给热风。

4.根据权利要求1所述的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，包括多个第一热交换翅片以及多个第二热交换翅片，以经过上述烟管的内周缘中心的虚拟的中心线为基准，上述多个第一热交换翅片在上述烟管的内周缘的一侧以与上述中心线形成直角的方式突出形成，上述多个第二热交换翅片在上述烟管的内周缘的另一侧以与上述中心线形成直角的方式突出形成并以与上述第一热交换翅片相向的方式形成，沿着上述第一热交换翅片及上述第二热交换翅片的长度方向的一侧以交替排列的方式形成有多个第一凸出部和第一凹陷部，沿着上述第一热交换翅片及上述第二热交换翅片的长度方向的另一侧以交替排列的方式形成有多个第二凸出部和第二凹陷部，第一凸出部与第二凹陷部以相向的方式形成，第一凹陷部与第二凸出部以相向的方式形成，上述第一凸出部与上述第二凹陷部之间的间隔及上述第一凹陷部与上述第二凸出部之间的间隔相同。

5.根据权利要求4所述的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，以相向的方式设置的上述第一热交换翅片及上述第二热交换翅片以相互隔开的方式构成，

相邻的一对上述第一热交换翅片的长度相同或不同。

说明书

具有热风产生单元的锅炉

技术领域

[0001] 本发明涉及具有热风产生单元的锅炉，更详细地，涉及不增设燃烧器也可提高热交换效率的具有热风产生单元的锅炉。

背景技术

[0002] 通常，工业用锅炉的容量大且热效率高，因此，主要广泛用于工厂等的工业用、大型大楼或中央供热式公寓的供热用、大众澡堂用等。并且，在大型大楼或公寓小区等的中央
供热设施或工厂等的工业设施中，需要供给大量的高温蒸汽或热水，需要大容量高效率的
工业用锅炉。

[0003] 图1为以往的锅炉的剖视图。参照图1，以往的锅炉包括：本体10，在内部形成有水箱室10a；常规烟道16，设置于本体10的内部；燃烧器30，一侧设置于本体10的一侧，另一侧
配置于烟道16的内部，在烟道16的内部产生火焰；多个烟管20，配置于烟道16的外侧，与烟
道16相连通；以及排出部22，与烟管20的另一端部相结合。并且，在本体10的一侧与另一侧
分别形成有使水流入的流入口12及使水排出的排出口14。

[0004] 在这种以往的锅炉中，烟道16的温度因从燃烧器30产生的火焰而提高，与烟道16和收容于水箱室10a的水进行第一次热交换，随着从火焰产生的燃烧气体通过烟管20，使烟
管20加热来与收容于水箱室10a的水进行第二次热交换。并且，与烟道16及烟管20进行热交
换的同时被加热的水通过本体10的排出口14向外部的热水供给处供给。

[0005] 另一方面，为了提高烟道及烟管的热交换效率，需要增设燃烧器并形成很大烟道及烟管，这最终将导致增加整体体积并额外形成设置空间。

发明内容

[0006] 技术问题

[0007] 用于解决如上所述的现有技术问题的本发明的目的在于，提供不增设燃烧器也可提高热交换效率的具有热风产生单元的锅炉。

[0008] 解决问题的方案

[0009] 为了实现上述目的，本发明提供具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，包括：外壳，包括在内部收容水的储存箱、设置于上述储存箱的一端部的第一空间部、隔断上述储存
箱与上述第一空间部之间的第一隔断部、设置于上述储存箱的另一端部的第二空间部以及
隔断上述储存箱与上述第二空间部之间的第二隔断部，在上述储存箱的两侧设置流入部与
流出部；燃烧器部件，包括火焰引导管及燃烧器，上述火焰引导管以长的形状形成于上述储
存箱的内部，一端部贯通上述第一隔断部来与上述第一空间部相连接，另一端部贯通上述
第二隔断部来与上述第二空间部相连接，上述燃烧器设置于上述火焰引导管的内部；多个
烟管，设置于上述储存箱的内周缘与上述火焰引导管之间，一端部贯通上述第一隔断部来
与上述第一空间部相连接，另一端部贯通上述第二隔断部来与上述第二空间部相连接；以
及热风产生单元，一端部安装于上述储存箱，另一端部贯通上述储存箱来朝向上述火焰引
导管方向产生热风，上述燃烧器所产生的火焰在沿着上述火焰引导管的一端部方向移动之
后经过上述第一空间部向上述烟管供给，上述热风产生单元所产生的热风在向上述火焰引
导管移动之后经过上述第一空间部来向上述烟管供给。

[0010] 并且，本发明提供如下的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，上述热风产生单元沿着上述储存箱的长度方向并列排列有多个。

[0011] 并且，本发明提供如下的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，在上述储存箱的外周缘贯通形成有安装孔，在上述火焰引导管的与上述安装孔相向的位置贯通形成有流入
孔，上述烟管以避开上述安装孔与上述流入孔之间的状态设置于上述储存箱的内周缘与上
述火焰引导管之间，上述热风产生单元包括：外部管，使上述安装孔与上述流入孔相连接；
外部延伸部，覆盖与上述安装孔相连接的上述外部管的一端部；以及热风机，贯通上述外部
延伸部来向上述外部管产生热风。

[0012] 并且，本发明提供如下的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，在上述储存箱的外周缘贯通形成有安装孔，在上述火焰引导管的与上述安装孔相向的位置贯通形成有流入
孔，上述烟管以避开上述安装孔与上述流入孔之间的状态设置于上述储存箱与上述火焰引
导管之间，上述热风产生单元包括：外部管，使上述安装孔与上述流入孔相连接；外部延伸
部，覆盖与上述安装孔相连接的上述外部管的一端部；内部管，以具有小于上述外部管的直
径的方式形成，收容于上述外部管的内部：封闭部，封闭与上述火焰引导管相向的上述内部
管的一端部：以及热风机，贯通上述外部延伸部来向上述内部管产生热风。

[0013] 并且，本发明提供如下的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，还包括：内部延伸部，沿着以与上述外部延伸部隔开的方式设置的上述内部管的另一端部的外周缘以与上
述外部管的内周缘相连接的方式延伸形成，并形成有多个贯通孔；以及热风管，从各个上述
贯通孔沿着朝向上述流入孔的方向延伸，上述热风机朝向上述内部管方向排出的热风在与
上述封闭部碰撞之后朝向上述外部延伸部方向进行第一次方向切换，接着，在与上述外部
延伸部碰撞之后朝向上述热风管方向进行第二次方向切换，接着，经过上述热风管和上述
流入孔来向上述火焰引导管流入。

[0014] 并且，本发明提供如下的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，上述热风机包括：结合部，以与上述内部管相向的方式与形成于上述外部延伸部的结合孔相结合；突出
管，在与上述内部管相向的上述结合部的一侧以朝向上述内部管方向的方式突出；以及热
风供给部，在上述结合部的另一侧朝向上述突出管供给热风。

[0015] 并且，本发明提供如下的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，包括多个第一热交换翅片以及多个第二热交换翅片，以经过上述烟管的内周缘中心的虚拟的中心线为基
准，上述多个第一热交换翅片在上述烟管的内周缘的一侧以与上述中心线形成直角的方式
突出形成，上述多个第二热交换翅片在上述烟管的内周缘的另一侧以与上述中心线形成直
角的方式突出形成并以与上述第一热交换翅片相向的方式形成，沿着上述第一热交换翅片
及上述第二热交换翅片的长度方向的一侧以交替排列的方式形成有多个第一凸出部和第
一凹陷部，沿着上述第一热交换翅片及上述第二热交换翅片的长度方向的另一侧以交替排
列的方式形成有多个第二凸出部和第二凹陷部，第一凸出部与第二凹陷部以相向的方式形
成，第一凹陷部与第二凸出部以相向的方式形成，上述第一凸出部与上述第二凹陷部之间
的间隔及上述第一凹陷部与上述第二凸出部之间的间隔相同。

[0016] 并且，本发明提供如下的具有热风产生单元的锅炉，其特征在于，以相向的方式设置的上述第一热交换翅片及上述第二热交换翅片以相互隔开的方式构成，相邻的一对上述
第一热交换翅片的长度相同或不同。

[0017] 发明的效果

[0018] 本发明具有如下的效果，即，在储存箱的外侧设置向火焰引导管供给高温热风的热风产生单元，不增设燃烧器也可提高火焰引导管及烟管的热交换效率。并且，热风产生单
元的体积不大，因此，具有设置空间的占据面积不大的效果。

[0019] 并且，本发明具有如下的效果，即，以储存于储存箱的水通过火焰引导管的外部管进行热交换的方式构成，因此，热交换效率进一步变得优秀。

[0020] 并且，本发明具有如下的效果，即，热风机排出的热风在沿着内部管及外部管进行多次方向切换之后向火焰引导管流入，因此，热风停留在内部管及外部管的时间变得更长，
将进一步加热内部管及外部管，由此，与外部管直接接触的储存箱的水与外部管之间的热
交换效率进一步得到增加，整体上使热交换效率变得非常优秀。

[0021] 并且，本发明具有如下的效果，即，烟管的第一热交换翅片及第二热交换翅片具有规定的宽度，第一热交换翅片及第二热交换翅片的热交换效率得到增加。

附图说明

[0022] 图1为以往的锅炉的剖视图。

[0023] 图2为简要示出本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉的图。

[0024] 图3为简要示出本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉的内部的图。

[0025] 图4为简要示出图3的A-A'剖面的图。

[0026] 图5为简要示出用于说明本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉的热风产生单元的图。

[0027] 图6为示出以往的锅炉的烟管的内部的图。

[0028] 图7为示出本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉的烟管的内部的图。

[0029] 图8为简要示出本发明优选第二实施例的具有热风产生单元的锅炉的内部的图。

[0030] 图9为简要示出图8的B-B'剖面的图。

[0031] 图10为简要示出用于说明本发明优选第二实施例的具有热风产生单元的锅炉的热风产生单元的图。

[0032] 附图标记的说明

[0033] 50、52：锅炉

[0034] 100：外壳            110：储存箱

[0035] 110a：安装孔         112：流入部

[0036] 114：流出部          120：第一空间部

[0037] 122：第一隔断部      130：第二空间部

[0038] 132：第二隔断部      140：排出部

[0039] 140a：排出空间部     142：排出孔

[0040] 200：燃烧器部件      210：火焰引导管

[0041] 212：流入孔          220：燃烧器

[0042] 300：烟管            L：中心线

[0043] 310：第一热交换翅片  320：第二热交换翅片

[0044] 330：第一凸出部      332：第一凹陷部

[0045] 334：第二凹陷部      336：第二凸出部

[0046] 400：热风产生单元    410：外部管

[0047] 412：外部延伸部      414：结合孔

[0048] 420：热风机          422：结合部

[0049] 424：突出管          426：热风供给部

[0050] 450：热风产生单元    460：外部管

[0051] 462：外部延伸部      464：结合孔

[0052] 470：内部管          472：封闭部

[0053] 474：内部延伸部      474a：贯通孔

[0054] 480：热风管          490：热风机

[0055] 492：结合部          494：突出管

[0056] 496：热风供给部

具体实施方式

[0057] 以下，参照附图对本发明优选实施例的具有热风产生单元的锅炉进行更详细地说明。

[0058] 图2为简要示出本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉的图，图3为简要示出本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉的内部的图。

[0059] 参照图2及图3，本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉50包括外壳100、燃烧器部件200、烟管300以及热风产生单元400。

[0060] 外壳100沿着长度方向以长的形状形成，在内部形成有中空的空间，例如，呈圆柱形状。在这种外壳100的内部包括：储存箱110，以中空空间的方式形成于长度方向的中心；
第一空间部120，与储存箱110的上端部形成为一体；第一隔断部122，物理隔断储存箱110的
上端部与第一空间部120之间；第二空间部130，与储存箱110的下端部形成为一体；以及第
二隔断部132，物理隔断储存箱110的下端部与第二空间部130之间。储存箱110的体积大于
第一空间部120、第二空间部130，来收容尽量多的水。并且，在储存箱110的上端部与下端部
之间的一侧和另一侧分别形成流入部112和流出部114。并且，通过流入部112向储存箱110
供给的冷水通过后述的烟管300及火焰引导管210来加热成热水，这样被加热的热水通过流
出部114向外壳100的外部流出。另一方面，流入部112与流出部114还可根据情况来形成于
相反的方向。

[0061] 并且，在第二空间部130还可设置有排出部140。排出部140用于向外部排出向第二空间部130移动的火焰等的热气，在第二空间部130的一侧以沿着其外侧方向延伸为一体的
方式形成。在排出部140的内部形成与第二空间部130相连通的排出空间部140a。并且，当排
出部140的一侧与第二空间部130相连接时，在排出部140的另一侧形成有排出孔142，使得
向第二空间部130移动的火焰等的热气通过排出空间部140a及排出孔142向外部排出。

[0062] 燃烧器部件200包括：火焰引导管210，沿着储存箱110的内部长度方向长长地形成；以及燃烧器220，设置于火焰引导管210的下端部。例如，火焰引导管210呈直径小于储存
箱110的圆柱形状，以长度与储存箱110相同的方式形成，火焰引导管210的上端部与第一隔
断部122相连接，火焰引导管210的下端部与第二隔断部132相连接。在此情况下，火焰引导
管210的上端部贯通第一隔断部122来与第一空间部120相连接，火焰引导管210的下端部贯
通第二隔断部132来与第二空间部130相连接。燃烧器220为通过燃烧燃料来产生火焰的常
规结构。这种燃烧器220安装于火焰引导管210的下端部，朝向火焰引导管210的上端部及第
一空间部120方向产生火焰。

[0063] 烟管300形成长管形状并设置有多个，设置于储存箱110的内周缘与火焰引导管210之间的空间。并且，烟管300的上端部与第一隔断部122相连接，烟管300的下端部与第二
隔断部132相连接。并且，与火焰引导管210相同地，烟管300的上端部贯通第一隔断部122来
与第一空间部120相连接，烟管300的下端部贯通第二隔断部132来与第二空间部130相连
接。最终，经过火焰引导管210向第一空间部120移动的火焰沿着烟管300来朝向第二空间部
130移动。在此情况下，烟管300通过火焰的热气被加热至高温，由此，储存于储存箱110的水
与烟管300及火焰引导管210相接触并进行热交换，从而变成热水。

[0064] 热风产生单元400以安装于储存箱110的外部的状态贯通储存箱110来朝向火焰引导管210方向产生热风，可沿着储存箱110的两侧长度方向并列排列有多个。并且，若在储存
箱110设置多个热风产生单元400，则可向火焰引导管210供给高温的热风，从而具有提高烟
管300的热交换效率的效果。并且，热风产生单元400的体积不大，因此，具有设置空间的占
据面积不大的效果。

[0065] 图4为简要示出图3的A-A'剖面的图，图5为简要示出用于说明本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉的热风产生单元的图。

[0066] 参照图2至图5，为了设置热风产生单元400，在储存箱110的外周缘贯通形成有安装孔110a，在火焰引导管210的与上述安装孔110a相向的位置贯通形成有流入孔212。并且，
烟管300以避开上述安装孔110a与上述流入孔212之间的状态设置于上述储存箱110的内周
缘与上述火焰引导管210之间。

[0067] 热风产生单元400包括外部管410、外部延伸部412以及热风机420。例如，外部管410呈圆柱形状，以横穿储存箱110的内周缘与火焰引导管210之间的空间的方式长长地形
成，其一端部与安装孔110a相连接，其另一端部与流入孔212相连接。外部延伸部412以覆盖
与安装孔110a相连接的外部管410的一端部的方式形成。并且，在外部延伸部412的中心以
与后述的结合部422相结合等的方式贯通形成有结合孔414。

[0068] 热风机420包括：结合部422，与外部延伸部412的结合孔414相结合；突出管424，在与流入孔212相向的结合部422的一侧朝向流入孔212的方向突出；以及热风供给部426，安
装于结合部422的另一侧并向突出管424供给热风，上述结合部422位于流入孔212的相反方
向。热风供给部426包括供给热风的常规结构，例如，供给空气的风扇以及将上述空气加热
成热风的加热线圈。

[0069] 并且，热风机420产生的热风通过突出管424向外部管410供给，之后，通过与外部管410相连接的流入孔212来向火焰引导管210移动。在此情况下，火焰经过火焰引导管210，
因此，火焰与热风在火焰引导管210中混合，因此，相比于仅使火焰经过时的情况，使火焰引
导管210的温度进一步得到上升。并且，经过火焰引导管210的火焰与热风在向第一空间部
120移动之后向烟管300移动。在此情况下，与火焰引导管210相同地，相比于仅使火焰经过
时的情况，使烟管300的温度也进一步得到上升。

[0070] 由此，储存于储存箱110的水通过被火焰加热的火焰引导管210及烟管300进行第一次热交换，并通过被热风加热的火焰引导管210及烟管300进行第二次热交换，从而具有
热交换效率变得更加优秀的效果。

[0071] 并且，外部管410位于储存箱110，以被热风加热的方式构成，因此，储存于储存箱110的水通过外部管410进行第三次热交换，从而具有热交换效率变得更加优秀的效果。

[0072] 图6为示出以往的锅炉的烟管的内部的图，图7为示出本发明优选第一实施例的具有热风产生单元的锅炉的烟管的内部的图。

[0073] 首先，参照图6，在以往的烟管20的内部沿着烟管20的长度方向设置有多个第一翅片22与第二翅片24。经过烟管20的内周缘中心的虚拟的中心线L为基准，第一翅片22以与上
述中心线L形成直角的方式形成于烟管20的内周缘的一侧，第二翅片24以与上述中心线L形
成直角的方式突出形成于烟管20的内周缘的另一侧。并且，沿着烟管20的内部移动的火焰
在与第一翅片22、第二翅片24相接触的同时接触面积变宽来对第一翅片22、第二翅片24进
行加热，第一翅片22、第二翅片24对烟管20进行加热，从而进一步加热烟管20。

[0074] 另一方面，多个第一凸出部26与第一凹陷部27沿着第一翅片22和第二翅片24的长度方向的一侧交替排列。并且，多个第二凸出部28与第二凹陷部29沿着第一翅片22和第二
翅片24的长度方向的另一侧交替排列。在此情况下，第一凸出部26与第二凸出部28以相向
的方式配置，第一凹陷部27与第二凹陷部29以相向的方式配置，第一凸出部26与第二凸出
部28之间的宽度d1大于第一凹陷部27与第二凹陷部29之间的宽度d2。但是，热传递率与传
热厚度成反比，由于第一凸出部26与第二凸出部28之间的第一宽度d1大于第一凹陷部27与
第二凹陷部29之间的第二宽度d2，因此，具有第一凸出部26、第二凸出部28的热传递率比第
一凹陷部27、第二凹陷部29差的问题。

[0075] 并且，在多个第一翅片22、第二翅片24中，一部分第一翅片22、第二翅片24相粘结，这样相粘结的第一翅片22、第二翅片24阻隔沿着烟管20移动的火焰，从而具有限制火焰移
动的问题。

[0076] 接着，参照图7，在本发明的烟管300的内部沿着烟管300的长度方向突出形成有多个第一热交换翅片310和第二热交换翅片320。以经过烟管300的内周缘中心的虚拟的中心
线L为基准，第一热交换翅片310以与上述中心线L形成直角的方式突出形成于烟管300的内
周缘的一侧，第二热交换翅片320以与上述中心线L形成直角的方式突出形成于烟管300的
内周缘的另一侧。并且，沿着烟管300的内部移动的火焰和热风在与第一热交换翅片310及
第二热交换翅片320相接触的同时接触面积变宽来对第一热交换翅片310及第二热交换翅
片320进行加热，第一热交换翅片310及第二热交换翅片320对烟管300进行加热，从而进一
步加热烟管300。

[0077] 并且，多个第一凸出部330和第一凹陷部332沿着第一热交换翅片310与第二热交换翅片320的长度方向的一侧交替排列。并且，多个第二凸出部336和第二凹陷部334沿着第
一热交换翅片310与第二热交换翅片320的长度方向的另一侧交替排列。在此情况下，第一
凸出部330与第二凹陷部334以相向的方式形成，第一凹陷部332与第二凸出部336以相向的
方式形成，第一凸出部330与第二凹陷部334之间的第三宽度d3和第一凹陷部332与第二凸
出部336之间的第四宽度d4相同。如上所述，第一凸出部330与第二凸出部336并不相向，因
此，由于第三宽度与第四宽度相同，使得第一热交换翅片310及第二热交换翅片320的宽度
整体上以规定且细细的方式形成。由此，任何位置的第一热交换翅片310及第二热交换翅片
320的热传递率相同，从而具有提高第一热交换翅片310及第二热交换翅片320的热交换效
率的效果。

[0078] 并且，以相向的方式设置的第一热交换翅片310与第二热交换翅片320之间相互隔开，相邻的一对上述第一热交换翅片310的长度相同或不同，因此，通过烟管300的火焰及热
风畅通地经过第一热交换翅片310与第二热交换翅片320之间，从而具有使火焰及热风的移
动变得容易并使热交换效率得到提高的效果。

[0079] 图8为简要示出本发明优选第二实施例的具有热风产生单元的锅炉的内部的图，图9为简要示出图8的B-B'剖面的图，图10为简要示出用于说明本发明优选第二实施例的具
有热风产生单元的锅炉的热风产生单元的图。

[0080] 参照图8至图10，本发明优选第二实施例的具有热风产生单元的锅炉52除在上述第一实施例中的热风产生单元450方面存在不同之外以与上述第一实施例相同的方式构
成。即，具有本发明优选第二实施例的热风产生单元450的锅炉52包括外壳100、燃烧器部件
200、烟管300以及热风产生单元450。

[0081] 热风产生单元450包括外部管460、外部延伸部462、内部管470、封闭部472、内部延伸部474、热风管480以及热风机490。例如，外部管460呈圆柱形状，其一端部与安装孔110a
相连接，其另一端部与流入孔212相连接。外部延伸部462以覆盖与安装孔110a相连接的外
部管460的一端部的方式形成。并且，在与后述的内部管470相向的外部延伸部462的中心以
与热风机490的结合部492相结合的方式贯通形成有结合孔464。

[0082] 例如，内部管470呈直径小于外部管460的圆柱形状。并且，内部管470的长度小于外部管460，内部管470收容于外部管460的内部。封闭部472封闭与火焰引导管210相向的内
部管470的一端部。内部延伸部474沿着内部管470的另一端部外周缘以与外部管460的内周
缘相连接的方式延伸形成，上述内部管470以与外部延伸部462隔开的方式设置。并且，在内
部延伸部474的一面沿着其圆周以与后述的热风管480相连接的方式形成有多个贯通孔
474a。

[0083] 热风管480呈圆柱形状，并在内部管470与外部管460之间并列排列有多个。并且，热风管480的一端部与贯通孔474a相连接，热风管480的另一端部以朝向流入孔212的方向
延伸的方式形成。热风机490包括：结合部492，与外部延伸部462的结合孔464相结合；突出
管494，在与内部管470相向的结合部492的一侧朝向内部管470的方向突出；以及热风供给
部496，安装于结合部492的另一侧，朝向突出管494供给热风，上述结合部492位于内部管
470的相反方向。

[0084] 并且，热风机490朝向内部管470的方向排出的热风在与封闭部472碰撞之后朝向外部延伸部462方向进行第一次方向切换，接着，在与外部延伸部462碰撞之后朝向热风管
480方向进行第二次方向切换，经过热风管480与流入孔212向火焰引导管210流入。如上所
述，热风机490排出的热风在进行两次方向切换之后向火焰引导管210流入，因此，停留在内
部管470及外部管460的时间变得更长，与内部管470及外部管460相接触的面积也变得多，
来使内部管470及外部管460进一步被热风加热。由此，与外部管460直接接触的储存箱110
的水与外部管460的热交换效率进一步得到增加，从而具有整体上使热交换效率变得更加
优秀的效果。

[0085] 在上述实施例中对本发明进行了详细说明，但本发明并不限定于此，普通技术人员可在本发明的技术思想范围内进行各种变形及修改是显而易见的，只要是这种变形及修
改属于发明要求保护范围的范畴，应视为其技术思想也属于本发明。