一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备转让专利

申请号 : CN201910225046.6

文献号 : CN109938373B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 李永湘

申请人 : 贵州工程应用技术学院

摘要 :

本发明公开了一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,本发明采用喷射水汽的方式进行清洗,避免了水泡洗的问题,水汽的清洗仅仅对坚果的外表面进行清洁,不会导致内部湿透,水汽表面清洗后利用烘干组件快速烘干,在水汽未渗透之前即可快速的烘干,存储时不会出现坚果反潮的问题;本发明采用喷设的方式,并从上下同时喷射,可以从各个角度进行清洗,清洗彻底,清洗效率高,不需要人工清洗坚果类产品,减轻使用者劳动强度;本发明在清洗时,在传送带上设置倾斜布置的翻料板,可以对坚果进行翻料,这样,方便喷射的水汽对坚果进行全方位、全角度的清洁,而且,坚果在翻料板上上升和下落中,会相互撞击与碰撞,保证倾斜性能。

权利要求 :

1.一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,包括加工台(1)、清洗组件、烘干组件和控制器(6),其中,所述加工台(1)为腔体结构,且所述加工台(1)的内腔的上端设置有传送带(2),所述传送带(2)的进料端设置有所述清洗组件,所述传送带(2)的出料端设置有所述烘干组件;其特征在于,所述清洗组件包括上清洗组件(3)和下清洗组件(16),所述上清洗组件位于所述传送带(2)的上方,所述下清洗组件位于所述传送带(2)的下方;所述烘干组件包括上烘干组件(5)和下烘干组件(17),所述上烘干组件位于所述传送带(2)的上方,所述下烘干组件位于所述传送带(2)的下方;所述上清洗组件(3)和下清洗组件均采用喷射水汽的方式对坚果类原料进行喷射清洗,且在清洗时,所述上清洗组件(3)的清洗喷射头的角度为不断变动角度的设置;所述上清洗组件(3)的正下方的中部还设置有倾斜布置的翻料板(14),所述翻料板(14)的下端紧贴所述传送带(2)的上端面布置,且所述传送带(2)上密集设置有透气孔(161),所述透气孔(161)的横截面大小设置为使得待清洗的坚果不漏下,且透气孔的横截面大小大于所述下清洗组的下清洗喷射头(160)的出气孔直径大小;所述控制器(6)控制清洗组件、烘干组件以及传送带的动作;

所述上清洗组件(3)包括门架、连接座(11)、铰接座(13)、铰接球(19)、上清洗喷头(20)和角度调节组件,其中,所述门架的两端横向支撑在所述加工台的两端,所述门架的上端内侧设置有多个连接座(11),所述连接座(11)的下端固定设置有铰接座(13),所述铰接球(19)可调节角度的设置在所述铰接座上,所述上清洗喷头(20)固定安装在所述铰接球(19)上,所述上清洗喷头(20)通过连接管(4)与水汽供给泵连通,相邻的两个上清洗喷头(20)对应一个所述角度调节组件设置,所述角度调节组件的上端固定在所述门架的上部内侧;

所述下清洗组件(16)包括下清洗盘(162)、下清洗喷射头(160)和水汽供给泵,其中,所述下清洗盘(162)的上端面为内凹的弧面,且所述下清洗盘的四周上端面与所述传送带(2)的下端面接触滑动布置,所述下清洗盘的上端内凹弧面内密集布设有多个竖直延伸的下清洗喷射头(160),所述下清洗喷射头(160)与所述下清洗盘的喷射通道连通,所述下清洗盘的喷射通道通过管与所述水汽供给泵连通;

所述角度调节组件包括伸缩驱动件(17)、连杆(21)、连接块(22)和卡块(12),其中,所述伸缩驱动件(17)的上端固定在所述卡块(12)上,所述卡块的上端固定在所述门架内侧,所述伸缩驱动件的输出端连接至所述连接块(22),所述连接块的下端铰接设置有对称布置的两根连杆(21),所述连杆的下端铰接设置在上清洗喷头(20)上,通过所述伸缩驱动件的伸缩运动实现对所述上清洗喷头(20)的角度不断变动。

2.根据权利要求1所述的一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,其特征在于,所述加工台(1)的上端面位于所述传送带(2)靠近所述清洗组件的四周还设置有嵌合槽(15),所述嵌合槽(15)上嵌入设置有护罩。

3.根据权利要求1所述的一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,其特征在于,所述下烘干组件(17)的结构与所述下清洗组件的结构相同,且所述下烘干组件连接至热气风机。

4.根据权利要求1所述的一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,其特征在于,所述上烘干组件(5)包括烘干架、防尘滤网(52)、第一风机(53)、第二风机(54)、第一加热管(55)、第二加热管(56)和出气口(57),所述烘干架的上端内侧设置有烘干室,所述烘干架的上表面开设有与烘干室连通的进气口(51),所述进气口(51)的内部设置有防尘滤网(52),所述烘干室的一侧内壁固定安装有第一风机(53),且烘干室的另一侧内壁固定安装有第二风机(54),所述烘干室的内壁对应第一风机(53)的下方位置处安装有第一加热管(55),且烘干室的内壁对应第二风机(54)的下方位置处安装有第二加热管(56),所述烘干室的下表面开设有出气口(57),所述烘干室的形状为“U”形。

5.根据权利要求1所述的一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,其特征在于,所述加工台(1)的前表面靠近控制器(6)的一侧位置处开设有放置槽(7),所述放置槽(7)的内部对应上清洗组件(3)的下方位置处安装有储水箱(8)。

6.根据权利要求5所述的一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,其特征在于,所述储水箱(8)包括把手(81)、水泵(82)、水位线(83)、第一滑槽(84)和第二滑槽(85),所述储水箱(8)的前表面开设有水位线(83),且储水箱(8)的前表面靠近水位线(83)的一侧位置处安装有把手(81),所述把手(81)的形状为“U”形,且把手(81)与储水箱(8)通过螺栓固定连接,所述储水箱(8)的内部开设有第一滑槽(84),且储水箱(8)的内部靠近第一滑槽(84)的一侧位置处开设有第二滑槽(85),所述储水箱(8)的内部底端靠近第二滑槽(85)的一侧位置处固定安装有水泵(82),所述第二滑槽(85)的内部滑动安装有第二过滤组件(10)。

7.根据权利要求6所述的一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,其特征在于,所述第一滑槽(84)的内部滑动安装有第一过滤组件(9),所述第一过滤组件(9)包括安装架(91)、过滤网(92)和提拉块(93),所述安装架(91)的上方安装有提拉块(93),且安装架(91)的表面安装有过滤网(92),所述第一过滤组件(9)与第二过滤组件(10)的结构相同。

说明书 :

一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备

技术领域

[0001] 本发明涉及清洗烘干设备技术领域,具体是一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备。

背景技术

[0002] 坚果,是闭果的一个分类,果皮坚硬,内含1粒或者多粒种子,如板栗、核桃、杏仁等的果实,坚果是植物的精华部分,一般都营养丰富,含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高,对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效,一般对坚果类产品常采用人工清洗的方式。目前市场上常见的清洗烘干设备在对坚果进行清洗时,一般采用水洗,这对于坚果这种需要长期存储的食品来说,在清洗后会导致坚果出现反潮现象,即使后续烘干后,也难以使得其彻底干透,容易出现反潮问题。而且,会导致坚果的口感变差,影响坚果的性能。
[0003] 因此,本发明提供了一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,包括加工台、清洗组件、烘干组件和控制器,其中,所述加工台为腔体结构,且所述加工台的内腔的上端设置有传送带,所述传送带的进料端设置有所述清洗组件,所述传送带的出料端设置有所述烘干组件;其特征在于,
[0007] 所述清洗组件包括上清洗组件和下清洗组件,所述上清洗组件位于所述传送带的上方,所述下清洗组件位于所述传送带的下方;
[0008] 所述烘干组件包括上烘干组件和下烘干组件,所述上烘干组件位于所述传送带的上方,所述下烘干组件位于所述传送带的下方;
[0009] 所述上清洗组件和下清洗组件均采用喷射水汽的方式对坚果类原料进行喷射清洗;且在清洗时,所述上清洗组件的清洗喷射头的角度为不断变动角度的设置;
[0010] 所述上清洗组件的正下方的中部还设置有倾斜布置的翻料板,所述翻料板的下端紧贴所述传送带的上端面布置,且所述传送带上密集设置有透气孔,所述透气孔的横截面大小设置为使得待清洗的坚果不漏下,且透气孔的横截面大小大于所述下清洗组件的下清洗喷射头的出气孔直径大小;
[0011] 所述控制器控制清洗组件、烘干组件以及传送带的动作。
[0012] 作为本发明进一步的方案:所述加工台的上端面位于所述传送带靠近所述清洗组件的四周还设置有嵌合槽,所述嵌合槽上嵌入设置有护罩。
[0013] 作为本发明进一步的方案:所述下清洗组件包括下清洗盘、下清洗喷射头和水汽供给泵,其中,所述下清洗盘的上端面为内凹的弧面,且所述下清洗盘的四周上端面与所述传送带的下端面接触滑动布置,所述下清洗盘的上端内凹弧面内密集布设有多个竖直延伸的下清洗喷射头,所述下清洗喷射头与所述下清洗盘的喷射通道连通,所述下清洗盘的喷射通道通过管与所述水汽供给泵连通。
[0014] 作为本发明进一步的方案:所述上清洗组件包括门架、连接座、铰接座、铰接球、上清洗喷头和角度调节组件,其中,所述门架的两端横向支撑在所述加工台的两端,所述门架的上端内侧设置有多个连接座,所述连接座的下端固定设置有铰接座,所述铰接球可调节角度的设置在所述铰接座上,所述上清洗喷头固定安装在所述铰接球上,所述上清洗喷头通过连接管与水汽供给泵连通,相邻的两个上清洗喷头对应一个所述角度调节组件设置,所述角度调节组件的上端固定在所述门架的上部内侧。
[0015] 作为本发明进一步的方案:所述角度调节组件包括伸缩驱动件、连杆、连接块和卡块,其中,所述伸缩驱动件的上端固定在所述卡块上,所述卡块的上端固定在所述门架内侧,所述伸缩驱动件的输出端连接至所述连接块,所述连接块的下端铰接设置有对称布置的两根连杆,所述连杆的下端铰接设置在上清洗喷头上,通过所述伸缩驱动件的伸缩运动实现对所述上清洗喷头的角度不断变动。
[0016] 作为本发明进一步的方案:所述下烘干组件的结构与所述下清洗组件的结构相同,且所述下烘干组件连接至热气风机。
[0017] 作为本发明进一步的方案:所述上烘干组件包括烘干架、防尘滤网、第一风机、第二风机、第一加热管、第二加热管和出气口,所述烘干架的上端内侧设置有烘干室,所述烘干架的上表面开设有与烘干室连通的进气口,所述进气口的内部设置有防尘滤网,所述烘干室的一侧内壁固定安装有第一风机,且烘干室的另一侧内壁固定安装有第二风机,所述烘干室的内壁对应第一风机的下方位置处安装有第一加热管,且烘干室的内壁对应第二风机的下方位置处安装有第二加热管,所述烘干室的下表面开设有出气口,所述烘干室的形状为“U”形。
[0018] 作为本发明进一步的方案:所述加工台的前表面靠近控制器的一侧位置处开设有放置槽,所述放置槽的内部对应上清洗组件的下方位置处安装有储水箱。
[0019] 作为本发明进一步的方案:所述储水箱包括把手、水泵、水位线、第一滑槽和第二滑槽,所述储水箱的前表面开设有水位线,且储水箱的前表面靠近水位线的一侧位置处安装有把手,所述把手的形状为“U”形,且把手与储水箱通过螺栓固定连接,所述储水箱的内部开设有第一滑槽,且储水箱的内部靠近第一滑槽的一侧位置处开设有第二滑槽,所述储水箱的内部底端靠近第二滑槽的一侧位置处固定安装有水泵,所述第二滑槽的内部滑动安装有第二过滤组件。
[0020] 作为本发明进一步的方案:所述第一滑槽的内部滑动安装有第一过滤组件,所述第一过滤组件包括安装架、过滤网和提拉块,所述安装架的上方安装有提拉块,且安装架的表面安装有过滤网,所述第一过滤组件与第二过滤组件的结构相同。
[0021] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0022] 1、本发明采用喷射水汽的方式进行清洗,避免了水泡洗的问题,水汽的清洗仅仅对坚果的外表面进行清洁,不会导致内部湿透,水汽表面清洗后利用烘干组件快速烘干,在水汽未渗透之前即可快速的烘干,这样,存储时不会出现坚果反潮的问题;
[0023] 2、本发明采用喷设的方式,并从上下同时喷射,可以从各个角度进行清洗,清洗彻底,而且清洗效率高,提高了对坚果类产品的清洗效率,不需要人工清洗坚果类产品,减轻使用者劳动强度;
[0024] 3、本发明在清洗时,在传送带上设置倾斜布置的翻料板,可以对坚果进行翻料,这样,方便喷射的水汽对坚果进行全方位、全角度的清洁,而且,坚果在翻料板上上升和下落中,会相互撞击与碰撞,保证倾斜性能;
[0025] 4、本发明清洗的喷射角度可调节,这样,提高清洗的全方位性能,而烘干组件可从上下两个方向快速的对清洗后的坚果类产品进行烘干干燥,提高了坚果类产品的干燥效率,方便得到干燥后的坚果类产品,便于对坚果类产品的后续存储、加工使用;
[0026] 5、通过设置了储水箱、第一过滤组件、第二过滤组件和连接管,能够对落入水箱的水滴进行过滤,在对第一过滤组件或第二过滤组件进行单独拆卸时,不会影响过滤效果。

附图说明

[0027] 图1为一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备的结构示意图;
[0028] 图2为一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备中烘干室的结构示意图;
[0029] 图3为一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备中储水箱的结构示意图;
[0030] 图4为一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备中喷头的安装结构示意图。
[0031] 图5为一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备的上清洗组件和下清洗组件的布置结构示意图;
[0032] 图6为一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备的下清洗组件或下烘干组件的结构示意图;

具体实施方式

[0033] 请参阅图1~6,本发明实施例中,一种基于坚果类加工的模块化清洗烘干一体化设备,包括加工台1、清洗组件、烘干组件和控制器6,其中,所述加工台1为腔体结构,且所述加工台1的内腔的上端设置有传送带2,所述传送带2的进料端设置有所述清洗组件,所述传送带2的出料端设置有所述烘干组件;其特征在于,
[0034] 所述清洗组件包括上清洗组件3和下清洗组件16,所述上清洗组件位于所述传送带2的上方,所述下清洗组件位于所述传送带2的下方;
[0035] 所述烘干组件包括上烘干组件5和下烘干组件17,所述上烘干组件位于所述传送带2的上方,所述下烘干组件位于所述传送带2的下方;
[0036] 所述上清洗组件3和下清洗组件均采用喷射高压水汽的方式对坚果类原料进行喷射清洗;且在清洗时,所述上清洗组件3的清洗喷射头的角度为不断变动角度的设置;
[0037] 所述上清洗组件3的正下方的中部还设置有倾斜布置的翻料板14,所述翻料板14的下端紧贴所述传送带2的上端面布置,且所述传送带2上密集设置有透气孔161,所述透气孔161的横截面大小设置为使得待清洗的坚果不漏下,且透气孔的横截面大小大于所述下清洗组件的下清洗喷射头160的出气孔直径大小;
[0038] 所述控制器6控制清洗组件、烘干组件以及传送带的动作。
[0039] 其中,所述加工台1的上端面位于所述传送带2靠近所述清洗组件的四周还设置有嵌合槽15,所述嵌合槽15上嵌入设置有护罩。
[0040] 作为较佳的实施例,所述下清洗组件16包括下清洗盘162、下清洗喷射头160和高压水汽供给泵,其中,所述下清洗盘162的上端面为内凹的弧面,且所述下清洗盘的四周上端面与所述传送带2的下端面接触滑动布置,所述下清洗盘的上端内凹弧面内密集布设有多个竖直延伸的下清洗喷射头160,所述下清洗喷射头160与所述下清洗盘的喷射通道连通,所述下清洗盘的喷射通道通过高压管与所述高压水汽供给泵连通。
[0041] 作为较佳的实施例,所述上清洗组件3包括门架、连接座11、铰接座13、铰接球19、上清洗喷头20和角度调节组件,其中,所述门架的两端横向支撑在所述加工台的两端,所述门架的上端内侧设置有多个连接座11,所述连接座11的下端固定设置有铰接座13,所述铰接球19可调节角度的设置在所述铰接座上,所述上清洗喷头20固定安装在所述铰接球19上,所述上清洗喷头20通过连接管4与高压水汽供给泵连通,相邻的两个上清洗喷头20对应一个所述角度调节组件设置,所述角度调节组件的上端固定在所述门架的上部内侧。
[0042] 所述角度调节组件包括伸缩驱动件17、连杆21、连接块22和卡块12,其中,所述伸缩驱动件17的上端固定在所述卡块12上,所述卡块的上端固定在所述门架内侧,所述伸缩驱动件的输出端连接至所述连接块22,所述连接块的下端铰接设置有对称布置的两根连杆21,所述连杆的下端铰接设置在上清洗喷头20上,通过所述伸缩驱动件的伸缩运动实现对所述上清洗喷头20的角度不断变动。
[0043] 其中,所述下烘干组件17的结构与所述下清洗组件的结构相同,且所述下烘干组件连接至热气风机。
[0044] 作为较佳的实施例,所述上烘干组件5包括烘干架、防尘滤网52、第一风机53、第二风机54、第一加热管55、第二加热管56和出气口57,所述烘干架的上端内侧设置有烘干室,所述烘干架的上表面开设有与烘干室连通的进气口51,所述进气口51的内部设置有防尘滤网52,所述烘干室的一侧内壁固定安装有第一风机53,且烘干室的另一侧内壁固定安装有第二风机54,所述烘干室的内壁对应第一风机53的下方位置处安装有第一加热管55,且烘干室的内壁对应第二风机54的下方位置处安装有第二加热管56,所述烘干室的下表面开设有出气口57,所述烘干室的形状为“U”形,当坚果类产品经过烘干室的内部下方位置处,对第一加热管55、第二加热管56、第一风机53和第二风机54通电,外界的空气通过进气口51进入到烘干室的内部,经过第一加热管55和第二加热管56的共同加热作用形成热风,随后在第一风机53和第二风机54的吹动下,将热风吹出,热风通过出气口57排向传送带2的位置,对传送带2上的坚果类产品进行烘干。
[0045] 在本实施例中,所述加工台1的前表面靠近控制器6的一侧位置处开设有放置槽7,所述放置槽7的内部对应上清洗组件3的下方位置处安装有储水箱8。
[0046] 作为较佳的实施例,所述储水箱8包括把手81、水泵82、水位线83、第一滑槽84和第二滑槽85,所述储水箱8的前表面开设有水位线83,且储水箱8的前表面靠近水位线83的一侧位置处安装有把手81,所述把手81的形状为“U”形,且把手81与储水箱8通过螺栓固定连接,所述储水箱8的内部开设有第一滑槽84,且储水箱8的内部靠近第一滑槽84的一侧位置处开设有第二滑槽85,所述储水箱8的内部底端靠近第二滑槽85的一侧位置处固定安装有水泵82,所述第二滑槽85的内部滑动安装有第二过滤组件10。
[0047] 所述第一滑槽84的内部滑动安装有第一过滤组件9,所述第一过滤组件9包括安装架91、过滤网92和提拉块93,所述安装架91的上方安装有提拉块93,且安装架91的表面安装有过滤网92,所述第一过滤组件9与第二过滤组件10的结构相同。喷设后的水汽凝结为水滴落到传送带2上,经过传送带2的渗透落在储水箱8内,对水进行收集,水泵82抽取着储水箱8中的水,将水从储水箱8中输送到连接管4中并形成水汽,由于第一过滤组件9和第二过滤组件10的双层过滤设计,能够对掉落到储水箱8中的水进行过滤。
[0048] 本发明的工作原理是:首先,将坚果类产品放在传送带2上,坚果类产品经过传送带2的传动到达上清洗组件3的下方,水泵82抽取着储水箱8中的水,将水从储水箱8中输送到连接管4中,利用水汽设备形成水汽,水汽经过上清洗喷头13和下清洗喷头对传送带2上的坚果类产品进行喷洗,不需要人工清洗坚果类产品,减轻使用者劳动强度,而且,坚果在经过翻料板14时,会在上升过程中集聚,这样,使得坚果之间相互碰撞、挤压,之后再不断下落,下落过程中由水汽继续喷洗,实现多角度不断的喷洗,而喷洗后的水滴落到传送带2上,经过传送带2的渗透落在储水箱8内,对水进行收集,由于第一过滤组件9和第二过滤组件10的双层过滤设计,能够对掉落到储水箱8中的水进行过滤,对第一过滤组件9或第二过滤组件10进行单独拆卸时,不会影响水的过滤效果,当坚果类产品经过烘干室的内部下方位置处,对第一加热管55、第二加热管56、第一风机53和第二风机54通电,外界的空气通过进气口51进入到烘干室的内部,经过第一加热管55和第二加热管56的共同加热作用形成热风,随后在第一风机53和第二风机54的吹动下,将热风吹出,热风通过出气口57排向传送带2的位置,对传送带2上的坚果类产品进行烘干,而且,下烘干组件同时对传送带上的坚果进行烘干操作,方便得到干燥后的坚果类产品,便于对坚果类产品的后续加工使用。
[0049] 以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。