本发明公开了一种多级风道筛选机，包括运料机构，传动机构，磨壳筛选机构，小车运输组件，稻壳挤压机构，鼓风组件；上述运料机构包括筛选机，风道腔，进料口，放料管，第一空腔，第二空腔，第一转轴，运料板；上述传动机构包括滑动腔，马达，第一主动轴，第二主动轴；上述磨壳筛选机构包括滑块，第一弹簧，长杆，圆盘，第一筛选网，转盘，铰接轴；本发明的有益效果在于，对粗加工过后混杂的谷物进行多级筛选，筛选后自动分腔运输，安全可靠，筛选效率高。
1.一种多级风道筛选机，主要包括运料机构，传动机构，磨壳筛选机构，小车运输组件，稻壳挤压机构，鼓风组件；
上述传动机构传动至上述运料机构与上述磨壳筛选机构中，上述运料机构运输破壳谷物进入上述鼓风组件中进行风道筛选，谷物偏重掉落至上述磨壳筛选机构中进行二次筛选与破壳，上述小车运输组件将筛选好的谷物运出装置，上述稻壳挤压机构可对稻壳进行一次挤压；
上述运料机构包括筛选机，风道腔，进料口，放料管，第一空腔，第二空腔；所述筛选机内设有上下延伸的所述风道腔，所述风道腔右端壁内左右贯穿设有所述进料口，所述进料口右端固定设有所述放料管，所述进料口底壁连通设有开口向左的所述第一空腔，所述第一空腔前侧端壁设有所述第二空腔；
上述运料机构下方设有上述传动机构，上述传动机构包括滑动腔，马达，第一主动轴，第二主动轴；所述第二空腔底壁设有连通所述风道腔的所述滑动腔，所述滑动腔与所述第二空腔之间固定设有所述马达，所述马达顶端动力连接有所述第一主动轴，所述马达底端动力连接有所述第二主动轴；
上述传动机构左侧设有上述磨壳筛选机构，上述磨壳筛选机构包括滑块，第一弹簧，长杆，圆盘，第一筛选网；所述滑动腔内滑动设有与凸轮接触的所述滑块，所述滑块与所述滑动腔右端壁之间连接有所述第一弹簧，所述风道腔底壁固定设有向上延伸的所述长杆，所述长杆上固定设有所述圆盘，所述圆盘内设有所述第一筛选网；
上述运料机构还包括第一转轴，运料板，第一皮带轮，第二转轴，第二皮带轮，第一锥齿轮，皮带；所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设有所述第一转轴，所述第一空腔内的所述第一转轴上固定设有伸入所述进料口中的所述运料板，所述第二空腔内的所述第一转轴上固定设有所述第一皮带轮，所述第二空腔下方转动设有前后延伸的所述第二转轴，所述第二转轴上固定设有所述第二皮带轮以及位于所述第二皮带轮前侧的所述第一锥齿轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动设有所述皮带；
上述传动机构还包括第二锥齿轮，凸轮；所述第一主动轴顶端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮，所述第二主动轴底端固定设有所述凸轮；
上述磨壳筛选机构还包括转盘，铰接轴，第二筛选网，收集罩，环形摩擦盘，第一通孔；
所述长杆顶端转动设有所述转盘，所述转盘与所述滑块之间铰接有所述铰接轴，所述转盘内设有所述第二筛选网，所述风道腔端壁与所述第二筛选网之间连接有所述收集罩，所述长杆左右端壁对称设有上下贯穿的所述第一通孔；
所述风道腔后端设有上述鼓风组件，上述鼓风组件包括进风口，鼓风机；所述风道腔后端壁连通设有开口向后且向上延伸的所述进风口，所述进风口后端固定连接有所述鼓风机，所述鼓风机向所述风道腔内鼓风；
所述筛选机左端设有上述稻壳挤压机构，上述稻壳挤压机构包括连接臂，挤压机，第三空腔，第二通孔，第三通孔，管道，第一滑槽，永磁铁，电磁铁，第二弹簧，连杆，挤压板，第三弹簧；所述筛选机左端通过所述连接臂固定连接有所述挤压机，所述挤压机内设有开口向下的所述第三空腔，所述第三空腔顶壁设有上下贯穿的所述第二通孔，所述风道腔顶壁设有上下贯穿的所述第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔之间连通设有所述管道，所述第三空腔后侧端壁连通设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有伸入所述第三空腔内的所述永磁铁，所述第一滑槽底壁固定设有所述电磁铁，所述电磁铁与所述永磁铁底面连接有所述第二弹簧，所述第三空腔内的所述永磁铁底面固定设有向下延伸的所述连杆，所述连杆底端左右对称铰接有所述挤压板，两个所述挤压板之间连接有所述第三弹簧；
上述稻壳挤压机构与上述磨壳筛选机构下方设有上述小车运输组件，上述小车运输组件包括底座，运输腔，第四通孔，第五通孔，开关，运输车，拉绳，储存腔；所述挤压机与所述筛选机底端固定设有所述底座，所述底座内设有左右贯穿的所述运输腔，所述运输腔顶壁设有连通所述第三空腔的所述第四通孔以及连通所述风道腔的所述第五通孔，位于所述第四通孔与所述第五通孔正下方的所述运输腔底壁固定设有与所述马达、所述鼓风机与所述电磁铁电联的所述开关，所述运输腔内滑动设有所述运输车，所述运输车内设有开口向上的所述储存腔；
上述小车运输组件还包括第二滑槽，滑杆，载物板，第四弹簧；所述储存腔底壁设有上下贯穿的所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有可挤压所述开关的所述滑杆，所述储存腔内的所述滑杆上固定设有所述载物板，所述载物板与所述储存腔底壁之间连接有所述第四弹簧。
一种多级风道筛选机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种多级风道筛选机，主要涉及谷物筛选领域。
背景技术
[0002] 在粗加工后生产出的谷物往往包含稻壳，秸秆与谷粒，为了方便分类储存或后续的加工，需要对其进行筛选，对稻壳利用上升气流进行风选，对于秸秆与谷粒则利用筛网进行筛选；另外，粗加工过程中存在大量未剥离稻壳的谷粒，为了减少后续加工谷粒的难度，需要对未剥离稻壳的谷粒进行简单剥离，同时收集好的稻壳应该挤压成块，避免运输过程中稻壳飞溅，同时方便后续同一储存稻壳。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种多级风道筛选机，对粗加工过后混杂的谷物进行多级筛选，筛选后自动分腔运输，安全可靠，筛选效率高。
[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005] 一种多级风道筛选机，主要包括运料机构，传动机构，磨壳筛选机构，小车运输组件，稻壳挤压机构，鼓风组件；
[0006] 上述传动机构传动至上述运料机构与上述磨壳筛选机构中，上述运料机构运输破壳谷物进入上述鼓风组件中进行风道筛选，谷物偏重掉落至上述磨壳筛选机构中进行二次筛选与破壳，上述小车运输组件将筛选好的谷物运出装置，上述稻壳挤压机构可对稻壳进行一次挤压；
[0007] 上述运料机构包括筛选机，风道腔，进料口，放料管，第一空腔，第二空腔，第一转轴，运料板；所述筛选机内设有上下延伸的所述风道腔，所述风道腔右端壁内左右贯穿设有所述进料口，所述进料口右端固定设有所述放料管，所述进料口底壁连通设有开口向左的所述第一空腔，所述第一空腔前侧端壁设有所述第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设有所述第一转轴，所述第一空腔内的所述第一转轴上固定设有伸入所述进料口中的所述运料板；
[0008] 上述运料机构下方设有上述传动机构，上述传动机构包括滑动腔，马达，第一主动轴，第二主动轴；所述第二空腔底壁设有连通所述风道腔的所述滑动腔，所述滑动腔与所述第二空腔之间固定设有所述马达，所述马达顶端动力连接有所述第一主动轴，所述马达底端动力连接有所述第二主动轴；
[0009] 上述传动机构左侧设有上述磨壳筛选机构，上述磨壳筛选机构包括滑块，第一弹簧，长杆，圆盘，第一筛选网，转盘，铰接轴；所述滑动腔内滑动设有与凸轮接触的所述滑块，所述滑块与所述滑动腔右端壁之间连接有所述第一弹簧，所述风道腔底壁固定设有向上延伸的所述长杆，所述长杆上固定设有所述圆盘，所述圆盘内设有所述第一筛选网，所述长杆顶端转动设有所述转盘，所述转盘与所述滑块之间铰接有所述铰接轴。
[0010] 进一步地，上述运料机构还包括第一转轴，运料板，第一皮带轮，第二转轴，第二皮带轮，第一锥齿轮，皮带；所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设有所述第一转轴，所述第一空腔内的所述第一转轴上固定设有伸入所述进料口中的所述运料板，所述第二空腔内的所述第一转轴上固定设有所述第一皮带轮，所述第二空腔下方转动设有前后延伸的所述第二转轴，所述第二转轴上固定设有所述第二皮带轮以及位于所述第二皮带轮前侧的所述第一锥齿轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动设有所述皮带。
[0011] 进一步地，上述传动机构还包括第二锥齿轮，凸轮；所述第一主动轴顶端固定设有与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮，所述第二主动轴底端固定设有所述凸轮。
[0012] 进一步地，上述磨壳筛选机构还包括转盘，铰接轴，第二筛选网，收集罩，环形摩擦盘，第一通孔；所述长杆顶端转动设有所述转盘，所述转盘与所述滑块之间铰接有所述铰接轴，所述转盘内设有所述第二筛选网，所述风道腔端壁与所述第二筛选网之间连接有所述收集罩，所述长杆左右端壁对称设有上下贯穿的所述第一通孔。
[0013] 所述风道腔后端设有上述鼓风组件，上述鼓风组件包括进风口，鼓风机；所述风道腔后端壁连通设有开口向后且向上延伸的所述进风口，所述进风口后端固定连接有所述鼓风机，所述鼓风机向所述风道腔内鼓风。
[0014] 所述筛选机左端设有上述稻壳挤压机构，上述稻壳挤压机构包括连接臂，挤压机，第三空腔，第二通孔，第三通孔，管道，第一滑槽，永磁铁，电磁铁，第二弹簧，连杆，挤压板，第三弹簧；所述筛选机左端通过所述连接臂固定连接有所述挤压机，所述挤压机内设有开口向下的所述第三空腔，所述第三空腔顶壁设有上下贯穿的所述第二通孔，所述风道腔顶壁设有上下贯穿的所述第三通孔，所述第三通孔与所述第二通孔之间连通设有所述管道，所述第三空腔后侧端壁连通设有所述第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设有伸入所述第三空腔内的所述永磁铁，所述第一滑槽底壁固定设有所述电磁铁，所述电磁铁与所述永磁铁底面连接有所述第二弹簧，所述第三空腔内的所述永磁铁底面固定设有向下延伸的所述连杆，所述连杆底端左右对称铰接有所述挤压板，两个所述挤压板之间连接有所述第三弹簧。
[0015] 上述稻壳挤压机构与上述磨壳筛选机构下方设有上述小车运输组件，上述小车运输组件包括底座，运输腔，第四通孔，第五通孔，开关，运输车，拉绳，储存腔；所述挤压机与所述筛选机底端固定设有所述底座，所述底座内设有左右贯穿的所述运输腔，所述运输腔顶壁设有连通所述第三空腔的所述第四通孔以及连通所述风道腔的所述第五通孔，位于所述第四通孔与所述第五通孔正下方的所述运输腔底壁固定设有与所述马达、所述鼓风机与所述电磁铁电联的所述开关，所述运输腔内滑动设有所述运输车，所述运输车内设有开口向上的所述储存腔。
[0016] 进一步地，上述小车运输组件还包括第二滑槽，滑杆，载物板，第四弹簧；所述储存腔底壁设有上下贯穿的所述第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设有可挤压所述开关的所述滑杆，所述储存腔内的所述滑杆上固定设有所述载物板，所述载物板与所述储存腔底壁之间连接有所述第四弹簧。
[0017] 本发明的有益效果 ：通过风力与筛网对粗加工后的谷物进行筛选，筛选效率高，筛选后自动分腔储存，筛网筛选后还能对未破壳的谷粒进行简单破壳，对于储存的稻壳在运输前自动进行一次挤压，防止稻壳运输过程中飞散，同时减少稻壳存放所占用的空间。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图 1 是本发明实施例的机械结构示意图；
[0020] 图 2 是图1中E的放大结构示意图；
[0021] 图 3 是图1中D-D的结构示意图；
[0022] 图 4 是图1中C-C的结构示意图；
[0023] 图 5 是图1中A-A的结构示意图；
[0024] 图 6 是图1中B-B的结构示意图。
具体实施方式
[0025] 下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0026] 结合附图1-6所述的一种多级风道筛选机，主要包括运料机构90，传动机构91，磨壳筛选机构92，小车运输组件93，稻壳挤压机构94，鼓风组件95。
[0027] 上述传动机构91传动至上述运料机构90与上述磨壳筛选机构92中，上述运料机构90运输破壳谷物进入上述鼓风组件95中进行风道筛选，谷物偏重掉落至上述磨壳筛选机构
92中进行二次筛选与破壳，上述小车运输组件93将筛选好的谷物运出装置，上述稻壳挤压机构94可对稻壳进行一次挤压。
[0028] 上述运料机构90包括筛选机32，风道腔14，进料口52，放料管31，第一空腔55，第二空腔56，第一转轴54，运料板53，第一皮带轮57，第二转轴61，第二皮带轮59，第一锥齿轮60，皮带58；所述筛选机32内设有上下延伸的所述风道腔14，所述风道腔14右端壁内左右贯穿设有所述进料口52，所述进料口52右端固定设有所述放料管31，所述进料口52底壁连通设有开口向左的所述第一空腔55，所述第一空腔55前侧端壁设有所述第二空腔56，所述第二空腔56与所述第一空腔55之间转动设有所述第一转轴54，所述第一空腔55内的所述第一转轴54上固定设有伸入所述进料口52中的所述运料板53，所述第二空腔56内的所述第一转轴54上固定设有所述第一皮带轮57，所述第二空腔56下方转动设有前后延伸的所述第二转轴
61，所述第二转轴61上固定设有所述第二皮带轮59以及位于所述第二皮带轮59前侧的所述第一锥齿轮60，所述第二皮带轮59与所述第一皮带轮57之间传动设有所述皮带58。
[0029] 上述运料机构90下方设有上述传动机构91，上述传动机构91包括滑动腔41，马达64，第一主动轴63，第二主动轴45，第二锥齿轮62，凸轮44；所述第二空腔56底壁设有连通所述风道腔14的所述滑动腔41，所述滑动腔41与所述第二空腔56之间固定设有所述马达64，所述马达64顶端动力连接有所述第一主动轴63，所述马达64底端动力连接有所述第二主动轴45，所述第一主动轴63顶端固定设有与所述第一锥齿轮60啮合的所述第二锥齿轮62，所述第二主动轴45底端固定设有所述凸轮44。
[0030] 上述传动机构91左侧设有上述磨壳筛选机构92，上述磨壳筛选机构92包括滑块43，第一弹簧42，长杆36，圆盘40，第一筛选网38，转盘34，铰接轴46，第二筛选网35，收集罩
33，环形摩擦盘37，第一通孔39；所述滑动腔41内滑动设有与凸轮44接触的所述滑块43，所述滑块43与所述滑动腔41右端壁之间连接有所述第一弹簧42，所述风道腔14底壁固定设有向上延伸的所述长杆36，所述长杆36上固定设有所述圆盘40，所述圆盘40内设有所述第一筛选网38，所述长杆36顶端转动设有所述转盘34，所述转盘34与所述滑块43之间铰接有所述铰接轴46，所述转盘34内设有所述第二筛选网35，所述风道腔14端壁与所述第二筛选网
35之间连接有所述收集罩33，所述长杆36左右端壁对称设有上下贯穿的所述第一通孔39。
[0031] 所述风道腔14后端设有上述鼓风组件95，上述鼓风组件95包括进风口66，鼓风机65；所述风道腔14后端壁连通设有开口向后且向上延伸的所述进风口66，所述进风口66后端固定连接有所述鼓风机65，所述鼓风机65向所述风道腔14内鼓风。
[0032] 所述筛选机32左端设有上述稻壳挤压机构94，上述稻壳挤压机构94包括连接臂16，挤压机11，第三空腔15，第二通孔12，第三通孔13，管道10，第一滑槽49，永磁铁47，电磁铁50，第二弹簧48，连杆51，挤压板17，第三弹簧18；所述筛选机32左端通过所述连接臂16固定连接有所述挤压机11，所述挤压机11内设有开口向下的所述第三空腔15，所述第三空腔
15顶壁设有上下贯穿的所述第二通孔12，所述风道腔14顶壁设有上下贯穿的所述第三通孔
13，所述第三通孔13与所述第二通孔12之间连通设有所述管道10，所述第三空腔15后侧端壁连通设有所述第一滑槽49，所述第一滑槽49内滑动设有伸入所述第三空腔15内的所述永磁铁47，所述第一滑槽49底壁固定设有所述电磁铁50，所述电磁铁50与所述永磁铁47底面连接有所述第二弹簧48，所述第三空腔15内的所述永磁铁47底面固定设有向下延伸的所述连杆51，所述连杆51底端左右对称铰接有所述挤压板17，两个所述挤压板17之间连接有所述第三弹簧18。
[0033] 上述稻壳挤压机构94与上述磨壳筛选机构92下方设有上述小车运输组件93，上述小车运输组件93包括底座30，运输腔19，第四通孔20，第五通孔28，开关22，运输车21，拉绳29，储存腔23，第二滑槽26，滑杆25，载物板24，第四弹簧27；所述挤压机11与所述筛选机32底端固定设有所述底座30，所述底座30内设有左右贯穿的所述运输腔19，所述运输腔19顶壁设有连通所述第三空腔15的所述第四通孔20以及连通所述风道腔14的所述第五通孔28，位于所述第四通孔20与所述第五通孔28正下方的所述运输腔19底壁固定设有与所述马达
64、所述鼓风机65与所述电磁铁50电联的所述开关22，所述运输腔19内滑动设有所述运输车21，所述运输车21内设有开口向上的所述储存腔23，所述储存腔23底壁设有上下贯穿的所述第二滑槽26，所述第二滑槽26内滑动设有可挤压所述开关22的所述滑杆25，所述储存腔23内的所述滑杆25上固定设有所述载物板24，所述载物板24与所述储存腔23底壁之间连接有所述第四弹簧27。
[0034] 整个装置的机械动作的顺序 ：
[0035] 1：先将破碎好的混杂谷物加入所述放料管31中，所述放料管31中的谷物堆积到所述进料口52中。
[0036] 2：随后将装置通电，所述鼓风机65通电进行鼓风，此时所述风道腔14中存在上升气流，所述马达64通电开始带动所述第一主动轴63与所述第二主动轴45转动，所述第一主动轴63转动带动所述第二锥齿轮62转动，所述第二锥齿轮62带动所述第一锥齿轮60与所述第二皮带轮59转动，所述第二皮带轮59通过所述皮带58带动所述第一皮带轮57转动，所述第一皮带轮57带动所述运料板53逆时针方向转动，即所述运料板53转动可将所述进料口52中堆积的混杂谷物输送至所述风道腔14中进行风道筛选，此时混杂谷物中稻壳会随着气流向上移动，而谷粒或秸秆则会在重力的作用下落至所述收集罩33中统一收集，最后落在所述第二筛选网35上。
[0037] 3：同时，所述第二主动轴45带动所述凸轮44转动，所述凸轮44转动使所述滑块43左右滑动，左右滑动的所述滑块43通过所述铰接轴46使所述转盘34绕所述长杆36进行弧形转动，此时所述第二筛选网35上的谷粒在所述转盘34运动下筛选至所述第一筛选网38上，秸秆则会留在所述第二筛选网35上方，所述第一筛选网38上的谷粒再次进行筛选，未剥离外壳的谷粒无法透过所述第一筛选网38进入所述储存腔23中，此时弧形转动的所述转盘34带动所述环形摩擦盘37对未剥离外壳的谷粒进行简单破壳，破壳后即可落入所述储存腔23中。
[0038] 4：与此同时，稻壳通过所述管道10进入所述第三空腔15中，所述第三空腔15中的稻壳随后向下移穿过所述第四通孔20进入所述储存腔23中。
[0039] 5：所述载物板24在谷物重力下带动所述滑杆25不断向下滑动，当累积的谷物达到一定量后，所述滑杆25会挤压所述开关22，此时所述马达64与所述鼓风机65断电暂时停止运作，所述电磁铁50吸引所述永磁铁47，所述永磁铁47带动所述连杆51与所述挤压板17下滑，所述挤压板17下滑直接挤压所述储存腔23中的稻壳，防止稻壳运输过程中飞散，同时减少稻壳存放所占用的空间。
[0040] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
