本发明公开了一种纺织布料室内运输设备，其结构包括矩形框架式结构的支架，所述支架内固设有底板，所述底板上端面设置有采用升降方式来装载纺织布储存箱的升降储存装置，升降储存装置右侧设置有用于装纳生产作业过程中产生的废料的废料储存装置，废料储存右侧设置有防滑且便于废料箱拿出并放入设备的衬垫装置，此设备内设置有采用升降方式来装载纺织布储存箱的升降储存装置，及用于装纳生产作业过程中产生的废料的废料储存装置，和具有防滑且便于废料箱拿出并放入设备的衬垫装置，实现了纺废料分类回收的功能，且采用了较为方便将废料及纺织布放入及拿出设备的结构，使设备具有较高的方便性，提高了工作效率。
1.一种纺织布料室内运输设备，其特征在于，包括矩形框架式结构的支架(130)，所述支架(130)内固设有底板(102)，所述底板(102)上端面设置有采用升降方式来装载纺织布储存箱的升降储存装置(950)，升降储存装置(950)右侧设置有用于装纳生产作业过程中产生的废料的废料储存装置(951)，废料储存装置(951)右侧设置有防滑且便于废料箱拿出并放入设备的衬垫装置(952)，所述支架(130)下端面设置有若干便于设备进行移动的移动装置(953)，从而利用上述装置实现了设备较为便利的运输纺织布及废料回收功能；
升降储存装置(950)包括平台箱(129)，所述平台箱(129)内装卡设置有用于盛放纺织布料箱的储存组件，储存组件左侧设置有便于纺织布料箱推入设备内的导轮组件，所述平台箱(129)左右端面固设有左右对称的升降板(123)，所述升降板(123)下侧设置有驱动所述平台箱(129)上下移动且左右对称设置的驱动组件；
储存组件包括与所述平台箱(129)装卡配合连接的盛放箱(109)，所述盛放箱(109)内固设有开口的盛放腔(110)；
导轮组件包括与所述平台箱(129)固定且前后对称的滚轮箱(107)，所述滚轮箱(107)内固设有开口的开口腔一(104)，所述开口腔一(104)内转动的设置有若干滚筒(108)，所述滚轮箱(107)前后端面固设有前后对称的固定柱(105)，所述滚轮箱(107)下端面固设有转动块(201)，所述转动块(201)内固设有开口的凹腔(202)，所述凹腔(202)内转动的设置有滚轮腔(205)，所述滚轮腔(205)下端面固设有前后对称的导轨箱(103)，所述导轨箱(103)之间转动的设置有若干滚轮(204)，所述导轨箱(103)前后端面固设有前后对称的挂钩(106)，所述挂钩(106)与所述固定柱(105)装卡配合连接；
驱动组件包括通过螺栓固定于所述支架(130)内的立箱(127)，所述立箱(127)内固设有开口的开口腔二(128)，所述开口腔二(128)端壁内连通设置有左右贯穿的滑腔(124)，所述升降板(123)与所述滑腔(124)滑动配合连接，所述开口腔二(128)端壁内固设有驱动电机(126)，所述驱动电机(126)的输出轴与所述开口腔二(128)端壁转动配合连接，所述驱动电机(126)的输出轴与所述升降板(123)螺纹配合连接；
衬垫装置(952)包括与所述支架(130)固定的倾斜箱(120)，所述倾斜箱(120)上端面设置有三角形结构的斜角块(401)，所述倾斜箱(120)内固设有开口朝右的内滑腔(308)，所述内滑腔(308)下端壁内连通设置有滑槽，所述内滑腔(308)内滑动的设置有滑槽板(302)，所述滑槽板(302)上端面固设有防滑的防滑条(402)，所述滑槽板(302)下端面固设有导块(303)，所述导块(303)设置于所述滑槽内，所述倾斜箱(120)下端面固设有左右对称的立板(306)，所述立板(306)之间固设有固定板(307)，所述立板(306)之间转动的设置有外螺纹杆(305)，所述外螺纹杆(305)外表面设置有旋向相反的两段螺纹线，螺纹线外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块(304)，所述内螺纹块(304)与所述固定板(307)滑动配合连接，所述内螺纹块(304)内转动的设置有摆杆(301)，所述摆杆(301)与所述导块(303)转动配合连接，所述外螺纹杆(305)右端面固设有转动盖(309)，所述转动盖(309)与所述立板(306)转动配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料室内运输设备，其特征在于：废料储存装置(951)包括与所述底板(102)固定的挡块(131)，所述挡块(131)内固设有开口朝上的装载腔(121)，所述装载腔(121)内装卡设置有用于装纳废料的储箱组件，储箱组件上侧设置有与所述支架(130)固定且便于区分不同废料放入的区分组件。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布料室内运输设备，其特征在于：储箱组件包括与所述装载腔(121)装卡配合连接的装载箱(122)，所述装载箱(122)内固设有隔离板(118)，所述隔离板(118)将所述装载箱(122)内部空间分割成用于装载不同废料且开口朝上的落料腔(117)和盛料腔(119)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织布料室内运输设备，其特征在于：区分组件包括固设于所述支架(130)上端面的顶板(112)，所述顶板(112)内固设有上下贯穿的贯穿腔(111)和容腔(115)，所述容腔(115)内固设有固定板(114)，所述固定板(114)内固设有左右对称且上下贯穿的圆形腔(113)，所述固定板(114)下端面固设有竖直板(116)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布料室内运输设备，其特征在于：移动装置(953)包括固设于所述支架(130)下端面且便于设备进行移动的万向轮(101)。
一种纺织布料室内运输设备
技术领域
[0001] 本发明属于纺织设备技术领域，具体是一种纺织布料室内运输设备。
背景技术
[0002] 现有技术的缺点是现有的纺织运输设备，具有将大批量的纺织布放入设备较为困难，且设备的工作协调性较差增大了人员的使用不便性，且在运输设备使用过程中少有将纺织生产过程中产生的废料进行回收的结构，使人员不得不使用其他废料收集设备来进行废料收集。为此，人们进行了长期的探索，提出各种各样的解决方案。
[0003] 例如，中国专利文献纺织运输车公开了[申请号：201510729808.8]，包括底座(1)、安装在所述底座(1)顶端的伸缩托架、竖直设置在所述底端顶端的承载架以及安装在所述底座(1)底端的多个滚轮(2)；其中，所述伸缩托架能够支撑纺织所使用的卷取辊并靠近或远离所述承载架以将所述卷取辊放置在所述承载架上或将所述卷取辊从所述承载架上取下，该发明具有能够方便快捷地更换并批量运输纺织操作中成卷的卷取辊，提高了生产效率等优点。
[0004] 上述方案依旧使用传统的利用卷曲辊将纺织布拿取运输，降低了工作效率，且不能实现大批量的将纺织布运输且具有将生产过程中产生的废料进行回收等功能。
发明内容
[0005] 本发明的目的是针对上述问题，提供一种具有方便的将纺织布放入设备内且有利于人员将纺织过程中产生的废料进行高效回收等优点的设备。
[0006] 本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种纺织布料室内运输设备，包括矩形框架式结构的支架，所述支架内固设有底板，所述底板上端面设置有采用升降方式来装载纺织布储存箱的升降储存装置，升降储存装置右侧设置有用于装纳生产作业过程中产生的废料的废料储存装置，废料储存装置右侧设置有防滑且便于废料箱拿出并放入设备的衬垫装置，所述支架下端面设置有若干便于设备进行移动的移动装置，从而利用上述装置实现了设备较为便利的运输纺织布及废料回收功能。
[0007] 进一步的技术方案，升降储存装置包括平台箱，所述平台箱内装卡设置有用于盛放纺织布料箱的储存组件，储存组件左侧设置有便于纺织布料箱推入设备内的导轮组件，所述平台箱左右端面固设有左右对称的升降板，所述升降板下侧设置有驱动所述平台箱上下移动且左右对称设置的驱动组件，从而利用上述组件使设备将纺织布料进行装载且升高便于逐层取下。
[0008] 进一步的技术方案，储存组件包括与所述平台箱装卡配合连接的盛放箱，所述盛放箱内固设有开口的盛放腔，从而利用所述盛放腔将纺织布装载。
[0009] 进一步的技术方案，导轮组件包括与所述平台箱固定且前后对称的滚轮箱，所述滚轮箱内固设有开口的开口腔一，所述开口腔一内转动的设置有若干滚筒，所述滚轮箱前后端面固设有前后对称的固定柱，所述滚轮箱下端面固设有转动块，所述转动块内固设有开口的凹腔，所述凹腔内转动的设置有滚轮腔，所述滚轮腔下端面固设有前后对称的导轨箱，所述导轨箱之间转动的设置有若干滚轮，所述导轨箱前后端面固设有前后对称的挂钩，所述挂钩与所述固定柱装卡配合连接，从而利用所述滚轮和滚筒来使纺织布料箱便于运输。
[0010] 进一步的技术方案，驱动组件包括通过螺栓固定于所述支架内的立箱，所述立箱内固设有开口的开口腔二，所述开口腔二端壁内连通设置有左右贯穿的滑腔，所述升降板与所述滑腔滑动配合连接，所述开口腔二端壁内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述开口腔二端壁转动配合连接，所述驱动电机的输出轴与所述升降板螺纹配合连接，从而利用所述驱动电机驱动所述升降板上下移动。
[0011] 进一步的技术方案，废料储存装置包括与所述底板固定的挡块，所述挡块内固设有开口朝上的装载腔，所述装载腔内装卡设置有用于装纳废料的储箱组件，储箱组件上侧设置有与所述支架固定且便于区分不同废料放入的区分组件，从而利用上述组件实现了废料区分回收功能。
[0012] 进一步的技术方案，储箱组件包括与所述装载腔装卡配合连接的装载箱，所述装载箱内固设有隔离板，所述隔离板将所述装载箱内部空间分割成用于装载不同废料且开口朝上的落料腔和盛料腔，从而利用所述落料腔和盛料腔将废料分类盛放。
[0013] 进一步的技术方案，区分组件包括固设于所述支架上端面的顶板，所述顶板内固设有上下贯穿的贯穿腔和容腔，所述容腔内固设有固定板，所述固定板内固设有左右对称且上下贯穿的圆形腔，所述固定板下端面固设有竖直板，从而利用所述圆形腔、固定板和竖直板将废料区分并分别投入所述落料腔和盛料腔内。
[0014] 进一步的技术方案，衬垫装置包括与所述支架固定的倾斜箱，所述倾斜箱上端面设置有三角形结构的斜角块，所述倾斜箱内固设有开口朝右的内滑腔，所述内滑腔下端壁内连通设置有滑槽，所述内滑腔内滑动的设置有滑槽板，所述滑槽板上端面固设有防滑的防滑条，所述滑槽板下端面固设有导块，所述导块设置于所述滑槽内，所述倾斜箱下端面固设有左右对称的立板，所述立板之间固设有固定板，所述立板之间转动的设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆外表面设置有旋向相反的两段螺纹线，螺纹线外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块，所述内螺纹块与所述固定板滑动配合连接，所述内螺纹块内转动的设置有摆杆，所述摆杆与所述导块转动配合连接，所述外螺纹杆右端面固设有转动盖，所述转动盖与所述立板转动配合连接，从而利用所述转动盖的转动使所述滑槽滑出所述内滑腔便于废料箱放入或取出设备。
[0015] 进一步的技术方案，移动装置包括固设于所述支架下端面且便于设备进行移动的万向轮，从而利用所述万向轮便于设备进行移动。
[0016] 本发明的有益效果是：此设备内设置有采用升降方式来装载纺织布储存箱的升降储存装置，及用于装纳生产作业过程中产生的废料的废料储存装置，和具有防滑且便于废料箱拿出并放入设备的衬垫装置，实现了纺废料分类回收的功能，且采用了较为方便将废料及纺织布放入及拿出设备的结构，使设备具有较高的方便性，提高了工作效率。
[0017] 上述优点具体表现为，采用了所述挂钩与所述固定柱挂载，便于所述导轨箱折叠固定，提高了设备的空间使用率，且利用所述导轨箱和滚轮箱处于同一直线时，所述滚轮和滚筒便于将所述盛放箱滑入设备，使用到了所述驱动电机驱动所述升降板向上移动，使人员在将纺织布拿出进行下一步工序加工时，能使人员拿取更为方便，且对于不同高度进行调节，极大提高了人员实际使用过程的方便性，采用了所述固定板和竖直板组成直角结构，利用所述圆形腔来使放入设备内的废料进行区分，使人员在将不同废料放入设备时能够很快的将废料放入准确，采用所述落料腔和盛料腔来装载不同废料，使后续的废料处理更为方便，采用了所述外螺纹杆转动同时取得所述摆杆摆动，使所述导块带动所述滑槽滑出的方式，使所述滑槽和倾斜箱组成的平板结构使废料箱能够更好的向下滑动，采用此灵活结构极大的提高了设备的空间使用效率，利用所述斜角块和防滑条组成防滑结构，放置废料箱滑出过快，影响人员的安全，采用所述万向轮将设备带动到任意使用位置，使设备能够更方便的进行工作。
附图说明
[0018] 图1是本发明的设备结构示意图；
[0019] 图2是本发明设备的剖切结构示意图；
[0020] 图3是本发明设备的仰视结构示意图；
[0021] 图4是本发明中图3中支架的A方向的放大示意图；
[0022] 图5是本发明中图3中倾斜箱的B方向的放大示意图；
[0023] 图6是本发明中图2中倾斜箱的C方向的放大示意图；
[0024] 图中，万向轮101、底板102、导轨箱103、开口腔一104、固定柱105、挂钩106、滚轮箱107、滚筒108、盛放箱109、盛放腔110、贯穿腔111、顶板112、圆形腔113、固定板114、容腔
115、竖直板116、落料腔117、隔离板118、盛料腔119、倾斜箱120、装载腔121、装载箱122、升降板123、滑腔124、驱动电机126、立箱127、开口腔二128、平台箱129、支架130、挡块131、转动块201、凹腔202、滚轮204、滚轮腔205、摆杆301、滑槽302、导块303、内螺纹块304、外螺纹杆305、立板306、固定板307、内滑腔308、转动盖309、斜角块401、防滑条402、升降储存装置
950、废料储存装置951、衬垫装置952和移动装置953。
具体实施方式
[0025] 如图1-图6所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种纺织布料室内运输设备，包括矩形框架式结构的支架130，支架130内固设有底板102，底板102上端面设置有采用升降方式来装载纺织布储存箱的升降储存装置950，升降储存装置950右侧设置有用于装纳生产作业过程中产生的废料的废料储存装置951，废料储存装置951右侧设置有防滑且便于废料箱拿出并放入设备的衬垫装置952，支架130下端面设置有若干便于设备进行移动的移动装置953，从而利用上述装置实现了设备较为便利的运输纺织布及废料回收功能。
[0026] 有益地，其中，升降储存装置950包括平台箱129，平台箱129内装卡设置有用于盛放纺织布料箱的储存组件，储存组件左侧设置有便于纺织布料箱推入设备内的导轮组件，平台箱129左右端面固设有左右对称的升降板123，升降板123下侧设置有驱动平台箱129上下移动且左右对称设置的驱动组件，从而利用上述组件使设备将纺织布料进行装载且升高便于逐层取下。
[0027] 有益地，其中，储存组件包括与平台箱129装卡配合连接的盛放箱109，盛放箱109内固设有开口的盛放腔110，盛放腔110的深度至少为10cm，从而利用盛放腔110将纺织布装载。
[0028] 有益地，其中，导轮组件包括与平台箱129固定且前后对称的滚轮箱107，滚轮箱107内固设有开口的开口腔一104，开口腔一104内转动的设置有若干滚筒108，滚轮箱107前后端面固设有前后对称的固定柱105，固定柱105的直径为2cm，滚轮箱107下端面固设有转动块201，转动块201内固设有开口的凹腔202，凹腔202内转动的设置有滚轮腔205，滚轮腔
205下端面固设有前后对称的导轨箱103，导轨箱103之间转动的设置有若干滚轮204，导轨箱103前后端面固设有前后对称的挂钩106，挂钩106与固定柱105装卡配合连接，挂钩106为弯钩式结构，从而利用滚轮204和滚筒108来使纺织布料箱便于运输。
[0029] 有益地，其中，驱动组件包括通过螺栓固定于支架130内的立箱127，立箱127内固设有开口的开口腔二128，开口腔二128端壁内连通设置有左右贯穿的滑腔124，滑腔124的宽度至少为5cm，升降板123与滑腔124滑动配合连接，开口腔二128端壁内固设有驱动电机126，驱动电机126的输出轴与开口腔二128端壁转动配合连接，驱动电机126的输出轴与升降板123螺纹配合连接，从而利用驱动电机126驱动升降板123上下移动。
[0030] 有益地，其中，废料储存装置951包括与底板102固定的挡块131，挡块131内固设有开口朝上的装载腔121，装载腔121内装卡设置有用于装纳废料的储箱组件，储箱组件上侧设置有与支架130固定且便于区分不同废料放入的区分组件，从而利用上述组件实现了废料区分回收功能。
[0031] 有益地，其中，储箱组件包括与装载腔121装卡配合连接的装载箱122，装载箱122内固设有隔离板118，隔离板118将装载箱122内部空间分割成用于装载不同废料且开口朝上的落料腔117和盛料腔119，落料腔117和盛料腔119的深度至少为1m，从而利用落料腔117和盛料腔119将废料分类盛放。
[0032] 有益地，其中，区分组件包括固设于支架130上端面的顶板112，顶板112内固设有上下贯穿的贯穿腔111和容腔115，容腔115内固设有固定板114，固定板114内固设有左右对称且上下贯穿的圆形腔113，圆形腔113的直径至少为20cm,固定板114下端面固设有竖直板116，从而利用圆形腔113、固定板114和竖直板116将废料区分并分别投入落料腔117和盛料腔119内。
[0033] 有益地，其中，衬垫装置952包括与支架130固定的倾斜箱120，倾斜箱120与支架130之间形成的夹角至少为倾斜箱120°，倾斜箱120上端面设置有三角形结构的斜角块401，斜角块401的顶部开口夹角至少为倾斜箱120°，倾斜箱120内固设有开口朝右的内滑腔308，内滑腔308下端壁内连通设置有滑槽，内滑腔308内滑动的设置有滑槽板302，滑槽板302上端面固设有防滑的防滑条402，滑槽板302下端面固设有导块303，导块303设置于所述滑槽内，倾斜箱120下端面固设有左右对称的立板306，立板306之间固设有固定板307，立板306之间转动的设置有外螺纹杆305，外螺纹杆305外表面设置有旋向相反的两段螺纹线，螺纹线外表面螺纹配合连接设置有内螺纹块304，内螺纹块304与固定板307滑动配合连接，内螺纹块304内转动的设置有摆杆301，摆杆301与导块303转动配合连接，外螺纹杆305右端面固设有转动盖309，转动盖309与立板306转动配合连接，从而利用转动盖309的转动使滑槽302滑出内滑腔308便于废料箱放入或取出设备。
[0034] 有益地，其中，移动装置953包括固设于支架130下端面且便于设备进行移动的万向轮101，从而利用万向轮101便于设备进行移动。
[0035] 初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，升降板123处于下侧极限位置，落料腔117和盛料腔119内未装载有废料。
[0036] 当设备进行工作时，首先需要将纺织布放置于盛放腔110内，则驱动电机126工作后驱动升降板123向下移动到极限位置，使平台箱129位于下侧极限位置，在此过程中需要将导轨箱103展开，则首先将挂钩106转动，使挂钩106摆脱与开口腔一104的装卡配合连接，使导轨箱103处于自然转动状态，使导轨箱103翻转后与地面接触，此时滚轮腔205翻转后与凹腔202相抵，使导轨箱103与滚轮箱107位于同一直线上，此时先将盛放箱109取下，在盛放箱109内装载纺织布并使盛放箱109沿着滚筒108和滚轮204逐渐进入到盛放腔110内，在人员将纺织布从设备内取出时直接由贯穿腔111将纺织布取出即可，由于纺织布大多数为连续式的，则驱动电机126驱动升降板123逐渐向上移动后，使平台箱129向上移动，使纺织布不间断的被拿出，在人员将纺织布加工过程中产生的废料放入设备时，利用圆形腔113、固定板114和竖直板116将不同废料进行区分放入，使落料腔117和盛料腔119内装载有不同废料，便于分类回收，在将装载箱122从设备中推出之前，拧动转动盖309后使外螺纹杆305转动，使内螺纹块304之间彼此远离，此时摆杆301摆动后驱动导块303向右移动，则导块303带动个所属滑槽302向右移动与地面相抵，此时将装载箱122沿着倾斜箱120和滑槽302向下推动即可，在设备进行实际使用时人员直接推动支架130到指定位置即可，此时由于万向轮101能使设备具有很强的滑动功能，使设备便于移动。
[0037] 本发明的有益效果是：此设备内设置有采用升降方式来装载纺织布储存箱的升降储存装置950，及用于装纳生产作业过程中产生的废料的废料储存装置951，和具有防滑且便于废料箱拿出并放入设备的衬垫装置952，实现了纺废料分类回收的功能，且采用了较为方便将废料及纺织布放入及拿出设备的结构，使设备具有较高的方便性，提高了工作效率。
[0038] 上述优点具体表现为，采用了挂钩106与固定柱105挂载，便于导轨箱103折叠固定，提高了设备的空间使用率，且利用导轨箱103和滚轮箱107处于同一直线时，滚轮204和滚筒108便于将盛放箱109滑入设备，使用到了驱动电机126驱动升降板123向上移动，使人员在将纺织布拿出进行下一步工序加工时，能使人员拿取更为方便，且对于不同高度进行调节，极大提高了人员实际使用过程的方便性，采用了固定板114和竖直板116组成直角结构，利用圆形腔113来使放入设备内的废料进行区分，使人员在将不同废料放入设备时能够很快的将废料放入准确，采用落料腔117和盛料腔119来装载不同废料，使后续的废料处理更为方便，采用了外螺纹杆305转动同时取得摆杆301摆动，使导块303带动滑槽302滑出的方式，使滑槽302和倾斜箱120组成的平板结构使废料箱能够更好的向下滑动，采用此灵活结构极大的提高了设备的空间使用效率，利用斜角块401和防滑条402组成防滑结构，放置废料箱滑出过快，影响人员的安全，采用万向轮101将设备带动到任意使用位置，使设备能够更方便的进行工作。
[0039] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0040] 尽管本文较多地使用了万向轮101、底板102、导轨箱103、开口腔一104、固定柱105、挂钩106、滚轮箱107、滚筒108、盛放箱109、盛放腔110、贯穿腔111、顶板112、圆形腔
113、固定板114、容腔115、竖直板116、落料腔117、隔离板118、盛料腔119、倾斜箱120、装载腔121、装载箱122、升降板123、滑腔124、驱动电机126、立箱127、开口腔二128、平台箱129、支架130、挡块131、转动块201、凹腔202、滚轮204、滚轮腔205、摆杆301、滑槽302、导块303、内螺纹块304、外螺纹杆305、立板306、固定板307、内滑腔308、转动盖309、斜角块401、防滑条402、升降储存装置950、废料储存装置951、衬垫装置952和移动装置953等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
