汽车风窗洗涤泵自动测试装置

摘要

本发明公开了一种汽车风窗洗涤泵自动测试装置，属于洗涤泵测试装置。包括测试工装，测试工装由定位夹具（11）、后密封气缸（6）、左密封气缸（8）和右密封气缸（3）构成；后密封气缸（6）上的单向阀水嘴（4）与进水管（7）连通，固定在左密封气缸（8）上的那个单向阀水嘴（4）通过管道（12）与左电磁阀（9）连通，固定在右密封气缸（3）上的另外一个单向阀水嘴（4）通过另外的管道（12）与右电磁阀（1）连通，左电磁阀（9）、右电磁阀（1）均通过管道（12）与中间电磁阀（10）并联。本发明密封性能好、检测效率高、操作简单方便，能够用于检测多种不同结构的单、双出水洗涤泵，是一种自动检测汽车风窗洗涤泵的装置。

权利要求

1.一种汽车风窗洗涤泵自动测试装置，包括测试工装；其特征在于：所述测试工装由固定在测试台板（5）上的定位夹具（11）、后密封气缸（6）、左密封气缸（8）和右密封气缸（3）构成；后密封气缸（6）位于定位夹具（11）的正后方，左密封气缸（8）位于定位夹具（11）左侧，右密封气缸（3）位于定位夹具（11）的正右侧；测试台板（5）上固定有左电磁阀（9）、右电磁阀（1）和中间电磁阀（10），后密封气缸（6）、左密封气缸（8）和右密封气缸（3）的活塞杆上均固定有单向阀水嘴（4）；固定在后密封气缸（6）活塞杆上的单向阀水嘴（4）与进水管（7）连通，固定在左密封气缸（8）活塞杆上的单向阀水嘴（4）通过管道（12）与左电磁阀（9）连通，固定在右密封气缸（3）活塞杆上的另外一个单向阀水嘴（4）通过另外的管道（12）与右电磁阀（1）连通，左电磁阀（9）、右电磁阀（1）均分别通过第二管道与中间电磁阀（10）并联。

2.根据权利要求1所述的汽车风窗洗涤泵自动测试装置，其特征在于：在右密封气缸（3）的旁边还有固定在测试台板（5）上的第二右密封气缸（2），该第二右密封气缸的活塞杆上固定有第二单向阀水嘴，该第二单向阀水嘴通过第三管道与右电磁阀（1）连通。

说明书

汽车风窗洗涤泵自动测试装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种汽车风窗洗涤泵测试装置，尤其涉及一种汽车风窗洗涤泵自动测试装置。

背景技术

[0002] 目前，汽车风窗洗涤泵性能测试大都采用人工测试，不仅劳动强度大、定位操作麻烦、效率低，而且易受人为因素影响而造成漏检或读数错误。另外，由于采用人工密封，存在因密封不严密而容易泄漏等缺陷。

发明内容

[0003] 针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种能够实现自动定位和密封的汽车风窗洗涤泵自动测试装置。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：它包括测试工装；所述测试工装由固定在测试台板上的定位夹具、后密封气缸、左密封气缸和右密封气缸构成；后密封气缸位于定位夹具的正后方，左密封气缸位于定位夹具左侧，右密封气缸位于定位夹具的正右侧；测试台板上固定有左电磁阀、右电磁阀和中间电磁阀，后密封气缸、左密封气缸和右密封气缸的活塞杆上均固定有单向阀水嘴；固定在后密封气缸活塞杆上的单向阀水嘴与进水管连通，固定在左密封气缸活塞杆上的那个单向阀水嘴通过管道与左电磁阀连通，固定在右密封气缸活塞杆上的另外一个单向阀水嘴通过另外的管道与右电磁阀连通，左电磁阀、右电磁阀均分别通过第二管道与中间电磁阀并联。

[0005] 在右密封气缸的旁边还有固定在测试台板上的第二右密封气缸，该第二右密封气缸的活塞杆上固定有第二单向阀水嘴，该第二单向阀水嘴通过第三管道与右电磁阀连通。

[0006] 与现有技术比较，本发明由于采用了上述技术方案，因此无需人工干预即可自动完成洗涤泵的定位、密封，并通过PLC控制而实现各项指标检测。由于采用了左密封气缸和右密封气缸，因此既可对单出水洗涤泵进行检测、又能对双出水洗涤泵进行检测。本发明具有密封性能好、检测效率高、操作简单方便，能够用于检测多种不同结构的单、双出水洗涤泵。

附图说明

[0007] 图1是本发明的立体结构示意图；

[0008] 图2是图1中的俯视图；

[0009] 图3是本发明中单向阀水嘴的结构示意图；

[0010] 图4是本发明水循环示意图。

[0011] 图中：右电磁阀1、第二右密封气缸2、右密封气缸3、单向阀水嘴4、密封套4-1、阀芯4-2、弹簧4-3、阀体4-4、螺塞4-5、测试台板5、后密封气缸6、进水管7、左密封气缸8、左电磁阀9、中间电磁阀10、定位夹具11、管道12、待测洗涤泵13。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步说明。

[0013] 如图1～4所示：测试工装由固定在测试台板5上的定位夹具11、后密封气缸6、左密封气缸8和右密封气缸3构成。其中：后密封气缸6位于定位夹具11的正后方，左密封气缸8位于定位夹具11左侧，右密封气缸3位于定位夹具11的正右侧。后密封气缸6、左密封气缸8和右密封气缸3的活塞杆上均固定有单向阀水嘴4。

[0014] 各所述单向阀水嘴均由与活塞杆(图中标示出)固定连接的阀体4-4、位于该阀体中的弹簧4-3、伸入阀体4-4中并将其顶端封闭的阀芯4-2、将阀体4-4低端密闭的螺塞4-5构成。

[0015] 固定在后密封气缸6活塞杆上的单向阀水嘴4与进水管7连通，固定在左密封气缸8活塞杆上的那个单向阀水嘴4通过管道12与固定在测试台板5上的左电磁阀9连通，固定在右密封气缸3活塞杆上的另外一个单向阀水嘴4通过另外的管道12与测试台板5上的右电磁阀1连通，左电磁阀9、右电磁阀1均分别通过第二管道(图中未标示出)与测试台板5上的中间电磁阀10并联。

[0016] 为了扩大适用范围，在右密封气缸3的旁边还有固定在测试台板5上的第二右密封气缸2，该第二右密封气缸的活塞杆上固定有第二单向阀水嘴(图中未示出)，该第二单向阀水嘴通过第三管道(图中未示出)与右电磁阀1连通。

[0017] 使用时，将待测洗涤泵13安装在定位夹具11上，通过PLC控制后密封气缸6的活塞杆伸出，该活塞杆上的单向阀水嘴4与洗涤泵的进水口通过固定在阀芯4-2前端的密封套4-1连接；然后PLC控制右密封气缸3的活塞杆伸出，该活塞杆上的单向阀水嘴4与洗涤泵的右侧出水口通过固定在阀芯4-2前端的密封套4-1连接；传感器采集洗涤泵正转时的电流、压力、流量等数据、并送给PLC与设定数据进行比较；若合格，则PLC控制左密封气缸8活塞杆伸出，该活塞杆上的单向阀水嘴4与洗涤泵的左侧出水口通过固定在阀芯4-2前端的密封套4-
1连接，PLC控制洗涤泵反向转动；传感器采集洗涤泵反向转动时的电流、压力、流量等数据、并送给PLC与设定数据进行比较；如果产品合格，则各气缸复位，绿色灯亮起，若不合格，则红色报警灯亮起，并保持气缸，产品无法取下。完成一个测试周期，测试数据发送至触摸屏和上位机实时显示测试结果。测试单出水洗涤泵时，只需测试一次即可。