本发明公开一种涂料防伪包装及其制备方法，该涂料防伪包装包含用于盛装涂料的容器以及复合在所述容器外表面上的薄膜层，所述薄膜层上载有可变二维码。本发明先通过凹版里印将可变二维码喷制于薄膜上，再与容器复合获得涂料防伪包装。本发明将可变二维码巧妙设置于包装容器上，实现产品唯一身份标识且无法被涂抹破坏，且还能实现包装防伪追溯等诸多功能，有效打击造假售假。
1.一种涂料防伪包装，其特征在于，所述涂料防伪包装包含：容器，用于盛装涂料；
薄膜层，所述薄膜层复合在所述容器外表面上，且所述薄膜层上载有可变二维码，所述复合包括以下步骤：采用水性胶水，在100-200度温度下将薄膜与容器粘合，并在40-150度的温度下固化处理至少24小时；
其中，通过凹版里印将可变二维码喷制于薄膜上，且所述可变二维码在所述薄膜层与所述容器外面复合的表面；先生产空信息二维码印制于容器，灌装涂料后通过扫描关联由后台对其赋值并引入生产订单信息。
2.如权利要求1所述的涂料防伪包装，其特征在于，所述薄膜层复合在所述容器的部分或全部外表面上。
3.如权利要求1所述的涂料防伪包装，其特征在于，所述可变二维码为一物一码的二维码标签。
4.如权利要求1所述的涂料防伪包装，其特征在于，所述容器为马口铁桶。
5.如权利要求4所述的涂料防伪包装，其特征在于，所述马口铁桶体积为18-20L。
6.如权利要求1所述的涂料防伪包装，其特征在于，所述薄膜层为PET聚酯膜及镀铝膜复合而成的薄膜层。
7.如权利要求1所述的涂料防伪包装，其特征在于，所述薄膜层的厚度为10-30微米。
8.如权利要求1所述的涂料防伪包装，其特征在于，所述薄膜层上还载有10位条形码。
9.如权利要求8所述的涂料防伪包装，其特征在于，所述10位条形码设置在所述可变二维码的左侧、右侧、上方或下方。
10.如权利要求1所述的涂料防伪包装的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：i)提供薄膜，采用凹版里印将可变二维码喷制于所述薄膜上；
ii)提供容器，将载有可变二维码的薄膜与所述容器复合，获得所述涂料防伪包装；
所述复合包括以下步骤：采用水性胶水，在100-200度温度下将薄膜与容器粘合，并在
先生产空信息二维码印制于容器，灌装涂料后通过扫描关联由后台对其赋值并引入生产订单信息。
11.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述薄膜为PET聚酯膜及镀铝膜复合而成的薄膜。
12.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述容器为马口铁桶。
13.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，凹版里印温度控制在18-30℃，湿度在
14.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括在薄膜上喷印10位条形码的步骤。
15.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述复合包括以下步骤：采用水性胶水，在100-200度温度下将薄膜与容器粘合，并在40-150度的温度下固化处理24-240小时。
16.如权利要求15所述的制备方法，其特征在于，胶水涂布量在1.5-5g/m2。
17.如权利要求15所述的制备方法，其特征在于，以80-150m/min速度进行复合。
一种涂料防伪包装及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于涂料包装防伪领域，具体涉及一种涂料的防伪包装及其制备方法。
背景技术
[0002] 现有内墙涂料即乳胶漆产品包装采用18-20L马口铁桶，外观设计采用印铁工艺直接将图案印制在铁桶桶身外，外观极易造假者拍照仿制。虽有在线喷制条码以做产品防伪及管控，但普通喷码油墨由于使用特定有机溶剂均可轻易擦除，使造假者有可乘之机。
[0003] 基于以上现状，需要对包装进行改进，提高防伪能力，打击造假售假。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种涂料防伪包装及其制备方法，提高防伪能力，打击造假售假。
[0005] 本发明的第一方面，提供一种涂料防伪包装，包含：
[0006] 容器，用于盛装涂料；
[0007] 薄膜层，所述薄膜层复合在所述容器外表面上，且所述薄膜层上载有可变二维码。
[0008] 在另一优选例中，所述薄膜层复合在所述容器的部分或全部外表面上。
[0009] 在另一优选例中，所述可变二维码为一物一码的二维码标签。二维码较常规使用的条形码具有更大存储空间，扫码成功率更高，可分阶段推送后台产品信息。
[0010] 在另一优选例中，所述可变二维码在所述薄膜层与所述容器外面复合的表面。
[0011] 在另一优选例中，所述容器为马口铁桶。
[0012] 在另一优选例中，所述马口铁桶体积为18-20L。
[0013] 在另一优选例中，所述薄膜层为PET聚酯膜及镀铝膜复合而成的薄膜层。聚酯类薄膜耐溶剂性优秀，可对可变码二维码起到很好保护作用，避免喷制的可变二维码被恶意损毁
[0014] 在另一优选例中，所述薄膜层的厚度为10-30微米。
[0015] 在另一优选例中，所述薄膜层上还载有10位条形码。
[0016] 在另一优选例中，所述10位条形码设置在所述可变二维码的左侧、右侧、上方或下方。
[0017] 本发明的第二方面，提供第一方面所述的涂料防伪包装的制备方法，包括以下步骤：
[0018] i)提供薄膜，采用凹版里印将可变二维码喷制于所述薄膜上；
[0019] ii)提供容器，将载有可变二维码的薄膜与所述容器复合，获得所述涂料防伪包装。
[0020] 以往条码为后台输入生产订单讯息后生成，现改为先生产空信息二维码印制于桶身，灌装后通过扫描关联由后台对其赋值并引入生产订单信息。
[0021] 在另一优选例中，所述薄膜为PET聚酯膜及镀铝膜复合而成的薄膜。
[0022] 凹版里印是指运用反像图文技术的印版，将油墨转印到PET聚酯薄膜材料上，从而在承印物的正面显示正像图文的印刷方法，具有色彩鲜艳，不褪色、不掉色、防潮耐磨等特点。里印油墨在印刷后，油墨上涂有固化剂或贴合剂，可以和密封薄膜或铝箔贴合，具有良好的层次再现性和层压加工适应性，同时印刷速度可达100-300m/min。
[0023] 在另一优选例中，凹版里印温度控制在18-30℃，湿度在50±20％。
[0024] 在薄膜上采取凹版里印方式，在线或离线方式增加可变码喷印，能够实现一桶一码。
[0025] 在另一优选例中，所述容器为马口铁桶。
[0026] 在另一优选例中，所述复合包括以下步骤：采用水性胶水，在100-200度温度下薄膜与容器复合，并在40-150度的温度下固化处理至少24小时(如24-240小时或24-120小时或24-96小时或24-72小时或24-48小时)。在另一优选例中，胶水涂布量在1.5-5g/m2。在另一优选例中，以80-150m/min速度进行复合。
[0027] 在另一优选例中，所述制备方法还包括在薄膜上喷印10位条形码的步骤。
[0028] 通过胶水涂布使薄膜与容器(如马口铁)复合为一体，经高温固化实现紧密粘接强度，有效阻止金属锈蚀发生。
[0029] 与马口铁复合后的材料在标准盐雾测试条件下可达到168小时以上无锈迹、锈点出现。
[0030] 本发明将可变二维码喷印于薄膜上，薄膜再与容器复合，可变二维码巧妙设置于包装容器上，实现产品唯一身份标识，实现一容器一码，二维码置于薄膜与容器复合的内表面，无法被涂抹破坏，此外通过扫码可以实现生产信息的了解并可查询真伪及查看次数，实现包装防伪追溯、管理等诸多功能，具备很强的包装防伪功能，有效打击造假售假。
[0031] 取消现有工厂22位一维条码喷印，在喷印二维码同时加印10位条码简化现作业流程同时，可实现工厂内扫码设备兼容，减少硬件投入，在最大限度控制设备投入成本前提下使可变二维码技术首次应用在涂料领域同时通过覆膜工艺巧妙解决生锈风险。采取高速定位喷码工艺，确保每桶扫码区位置固定，扫码成功率99.5％。
[0032] 应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。说明书中所揭示的各个特征，可以被任何提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。限于篇幅，在此不再一一累述。
具体实施方式
[0033] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数是重量百分比和重量份数。
[0034] 除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。
[0035] 实施例1
[0036] 1.1凹版印刷
[0037] 二维码数据由专用数据库生成后下载至数据包内，每个二维码数据包含5位字母符号及10位数字防伪码，建立防伪数据库可查询数据真伪。
[0038] 进行凹版印刷，环境需保持干燥通风，温度控制在18-30℃，湿度在50±20％。使用专用喷码机、检验设备及专用油墨，根据印刷排版确定二维码及条形码喷印位置后，将喷码设备安装到印刷线上，在彩印工序前，喷码机将二维码和条形码一次性喷印到PET聚酯薄膜(复合有镀铝膜)上，并对喷印效果做扫读检验，读取成功及连续生产印刷；若出现读码失败，喷码机对该部分薄膜做错误印刷标识，以便在后道工序中识别挑出。
[0039] 1.2涂布复合
[0040] 复合车间环境温度控制在15-30℃，湿度控制在40-70％，通过涂布设备将水性胶涂布至印刷后的PET聚酯薄膜，涂布温度控制在100-200度，涂布量控制在1.5-5g/㎡，烘干温度为100-135℃，车速可控制在80-150m/min。
[0041] 1.3订单信息的生成
[0042] 涂料生产线灌装开始前，由工人操作生产系统，并输入当次生产订单信息，生产线开始生产后，桶身印有二维码及条形码信息的包装桶，在灌装生产线完成灌装随传送带前进，行进过程中生产线上的扫描设备将自动读取条形码信息，并与系统内已输入订单信息关联，将产品名称、批次、规格等信息赋值到二维码中，此包装桶的二维码信息即完成赋值，可通过扫描二维码查询真伪，并记录查询次数，且二维码信息不可覆盖，保证防伪信息不可更改与唯一性。
[0043] 实施例2
[0044] 采用总厚度为18μm的PET聚酯薄膜为印刷材料，在彩印工序前，通过专用喷码机将防伪二维码数据喷印到薄膜上，并做喷码效果检测，确认合格后，印刷机行进速度为100m/min速度完成后续的12色彩色印刷。
[0045] 二维码印刷完成后复合车间以80m/min速度进行复合，温度控制在120-180度复合胶水涂布量在2.5g/m2，并以110°复合烘干后，固化养护48小时，随后在制罐厂完成制桶，交付后续生产使用。
[0046] 涂料生产车间收到包装桶后，先对二维码及条形码喷印效果做检测，确认合格后开始生产灌装，生产线系统软件完成订单信息填写，扫描设备在生产中完成读码赋值，过程中仅出现1桶扫描未识别，再次扫描后读取成功，读取成功率可满足使用要求。
[0047] 实施例3
[0048] 与实施例2基本相同，不同之处在于二维码印刷完成后复合车间以120m/min速度进行复合，温度控制在150-160度，复合胶水涂布量在3.5g/m2，并以100°复合烘干后，固化养护40小时。
[0049] 针对各实施例，经检测，在标准盐雾测试条件下均可达到168小时以上无锈迹、锈点出现。本发明先通过凹版里印将可变二维码喷制于薄膜上，再与容器复合获得涂料防伪包装。本发明将可变二维码巧妙设置于包装容器上，实现产品唯一身份标识且无法被涂抹破坏，且还能实现包装防伪追溯等诸多功能，有效打击造假售假。
[0050] 在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
