一种送料设备

摘要

本发明提供一种送料设备，包括底座、液压升降柱、万向球、连接座、滚筒、固定架、导向辊、移动架、电动推杆二以及滑槽，底座上端面安装有液压升降柱，液压升降柱上端固定有万向球，万向球装配在连接座内部，该设计便于本装置的移动以及倾斜角度的调节，滚筒通过转轴装配在架体内部，固定架固定在架体上端右部位置，滑槽内部装配有滑块，移动架固定在滑块上端面，电动推杆二安装在移动架内部上侧面，电动推杆二下端连接有移动台二，导向辊通过驱动轴二与移动台二相连接，该设计实现了软质材料以及硬化后材料的输送，本发明结构合理，便于操作，适应性好，适应范围广，可靠性高。

权利要求

1.一种送料设备，包括架体、移动组件以及输送组件，其特征在于：所述移动组件安装在架体下端，所述输送组件装配在架体上端；

所述移动组件设有两组，两组所述移动组件分别安装在架体下端左部位置以及右侧位置，所述移动组件包括滚轮、凹槽、底座、液压升降柱、万向球、限位环以及连接座，所述凹槽开设在底座下端面，所述滚轮装配在凹槽内部，所述底座上端面安装有液压升降柱，所述液压升降柱上端固定有万向球，所述万向球装配在连接座内部，所述连接座固定在架体下端面，所述限位环固定在万向球环形侧面上端；

所述输送组件包括滚筒、输送带、输送辊、固定架、电动推杆一、导向辊、移动架、电动推杆二、电动推杆三以及滑槽，所述滚筒通过转轴装配在架体内部，所述输送带装配在滚筒环形侧面，所述固定架固定在架体上端右部位置，所述电动推杆一安装在固定架内部上侧面，所述电动推杆一下端连接有移动台一，所述输送辊通过驱动轴一与移动台一相连接，所述滑槽开设在架体上侧面左部位置，所述滑槽内部装配有滑块，所述电动推杆三安装在滑槽内部左侧面，所述电动推杆三右端与滑块相连接，所述移动架固定在滑块上端面，所述电动推杆二安装在移动架内部上侧面，所述电动推杆二下端连接有移动台二，所述导向辊通过驱动轴二与移动台二相连接，所述连接座内部上侧面开设有环形凹槽，所述限位环装配在环形凹槽内部，所述电动推杆一、电动推杆二以及电动推杆三均通过电线与外接电源相连接。

2.根据权利要求1所述的一种送料设备，其特征在于：所述固定架内部左侧面以及右侧面均开设有导向槽一，所述移动台一通过凸台一与导向槽一相连接，所述移动架内部左侧面以及右侧面均开设有导向槽二，所述移动台二通过凸台二与导向槽二相连接。

3.根据权利要求1所述的一种送料设备，其特征在于：所述移动台一以及移动台二前侧面固定有弧形托板，所述弧形托板上侧面均安装有小型电机，所述小型电机分别与驱动轴一以及驱动轴二相连接，所述小型电机通过电线与外接电源相连接。

4.根据权利要求1所述的一种送料设备，其特征在于：所述转轴后端连接有旋转电机，所述旋转电机通过电线与外接电源相连接。

说明书

一种送料设备

技术领域

[0001] 本发明是一种送料设备，属于塑料制品生产设备领域。

背景技术

[0002] 现有技术中，保护膜加工用送料装置结构相对固定，不能根据输送的高度以及倾斜角度进行调节，适应性差；现有技术中，保护膜加工用送料装置结构简单，不能适应原料以及硬化后的保护膜进行输送，使用范围小，所述需要一种送料设备以解决上述问题。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种送料设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于操作，适应性好，适应范围广，可靠性高。

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种送料设备，包括架体、移动组件以及输送组件，所述移动组件安装在架体下端，所述输送组件装配在架体上端，所述移动组件设有两组，两组所述移动组件分别安装在架体下端左部位置以及右侧位置，所述移动组件包括滚轮、凹槽、底座、液压升降柱、万向球、限位环以及连接座，所述凹槽开设在底座下端面，所述滚轮装配在凹槽内部，所述底座上端面安装有液压升降柱，所述液压升降柱上端固定有万向球，所述万向球装配在连接座内部，所述连接座固定在架体下端面，所述限位环固定在万向球环形侧面上端，所述输送组件包括滚筒、输送带、输送辊、固定架、电动推杆一、导向辊、移动架、电动推杆二、电动推杆三以及滑槽，所述滚筒通过转轴装配在架体内部，所述输送带装配在滚筒环形侧面，所述固定架固定在架体上端右部位置，所述电动推杆一安装在固定架内部上侧面，所述电动推杆一下端连接有移动台一，所述输送辊通过驱动轴一与移动台一相连接，所述滑槽开设在架体上侧面左部位置，所述滑槽内部装配有滑块，所述电动推杆三安装在滑槽内部左侧面，所述电动推杆三右端与滑块相连接，所述移动架固定在滑块上端面，所述电动推杆二安装在移动架内部上侧面，所述电动推杆二下端连接有移动台二，所述导向辊通过驱动轴二与移动台二相连接。

[0005] 进一步地，所述连接座内部上侧面开设有环形凹槽，所述限位环装配在环形凹槽内部。

[0006] 进一步地，所述电动推杆一、电动推杆二以及电动推杆三均通过电线与外接电源相连接。

[0007] 进一步地，所述固定架内部左侧面以及右侧面均开设有导向槽一，所述移动台一通过凸台一与导向槽一相连接，所述移动架内部左侧面以及右侧面均开设有导向槽二，所述移动台二通过凸台二与导向槽二相连接。

[0008] 进一步地，所述移动台一以及移动台二前侧面固定有弧形托板，所述弧形托板上侧面均安装有小型电机，所述小型电机分别与驱动轴一以及驱动轴二相连接，所述小型电机通过电线与外接电源相连接。

[0009] 进一步地，所述转轴后端连接有旋转电机，所述旋转电机通过电线与外接电源相连接。

[0010] 本发明的有益效果：本发明的一种送料设备，因本发明添加了滚轮、凹槽、底座、液压升降柱、万向球、限位环以及连接座，该设计便于本装置的移动以及倾斜角度的调节，提高了本装置的适应性，解决了现有技术中保护膜加工用送料装置结构相对固定，不能根据输送的高度以及倾斜角度进行调节，适应性差的问题。

[0011] 因本发明添加了滚筒、输送带、输送辊、固定架、电动推杆一、导向辊、移动架、电动推杆二、电动推杆三以及滑槽，该设计实现了软质材料以及硬化后材料的输送，使用范围广，解决了现有技术中保护膜加工用送料装置结构简单，不能适应原料以及硬化后的保护膜进行输送，使用范围小的问题。

[0012] 因添加了环形凹槽，该设计便于限位环的安装，因添加了导向槽一，该设提高了移动台一安装的稳定性，因添加了导向槽二，该设计提高了移动台二安装的稳定性，因添加了弧形托板，该设计便于小型电机的安装，因添加了小型电机以及旋转电机，该设计便于本装置的运行，本发明结构合理，便于操作，适应性好，适应范围广，可靠性高。

附图说明

[0013] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0014] 图1为本发明一种送料设备的结构示意图；

[0015] 图2为本发明一种送料设备中移动组件的结构示意图；

[0016] 图3为本发明一种送料设备中输送组件的结构示意图；

[0017] 图中：1-架体、2-移动组件、3-输送组件、21-滚轮、22-凹槽、23-底座、24-液压升降柱、25-万向球、26-限位环、27-连接座、301-滚筒、302-输送带、303-输送辊、304-固定架、305-电动推杆一、306-导向辊、307-移动架、308-电动推杆二、309-电动推杆三、310-滑槽。

具体实施方式

[0018] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0019] 请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种送料设备，包括架体1、移动组件2以及输送组件3，移动组件2安装在架体1下端，输送组件3装配在架体1上端。

[0020] 移动组件2设有两组，两组移动组件2分别安装在架体1下端左部位置以及右侧位置，移动组件2包括滚轮21、凹槽22、底座23、液压升降柱24、万向球25、限位环26以及连接座27，凹槽22开设在底座23下端面，滚轮21装配在凹槽22内部，底座23上端面安装有液压升降柱24，液压升降柱24上端固定有万向球25，万向球25装配在连接座27内部，连接座27固定在架体1下端面，限位环26固定在万向球25环形侧面上端，该设计解决了现有技术中保护膜加工用送料装置结构相对固定，不能根据输送的高度以及倾斜角度进行调节，适应性差的问题。

[0021] 输送组件3包括滚筒301、输送带302、输送辊303、固定架304、电动推杆一305、导向辊306、移动架307、电动推杆二308、电动推杆三309以及滑槽310，滚筒301通过转轴装配在架体1内部，输送带302装配在滚筒301环形侧面，固定架304固定在架体1上端右部位置，电动推杆一305安装在固定架304内部上侧面，电动推杆一305下端连接有移动台一，输送辊303通过驱动轴一与移动台一相连接，滑槽310开设在架体1上侧面左部位置，滑槽310内部装配有滑块，电动推杆三309安装在滑槽310内部左侧面，电动推杆三309右端与滑块相连接，移动架307固定在滑块上端面，电动推杆二308安装在移动架307内部上侧面，电动推杆二308下端连接有移动台二，导向辊306通过驱动轴二与移动台二相连接，该设计解决了现有技术中保护膜加工用送料装置结构简单，不能适应原料以及硬化后的保护膜进行输送，使用范围小的问题。

[0022] 连接座27内部上侧面开设有环形凹槽22，限位环26装配在环形凹槽22内部，电动推杆一305、电动推杆二308以及电动推杆三309均通过电线与外接电源相连接，固定架304内部左侧面以及右侧面均开设有导向槽一，移动台一通过凸台一与导向槽一相连接，移动架307内部左侧面以及右侧面均开设有导向槽二，移动台二通过凸台二与导向槽二相连接，移动台一以及移动台二前侧面固定有弧形托板，弧形托板上侧面均安装有小型电机，小型电机分别与驱动轴一以及驱动轴二相连接，小型电机通过电线与外接电源相连接，转轴后端连接有旋转电机，旋转电机通过电线与外接电源相连接。

[0023] 具体实施方式：工作人员使用本装置时，根据输送的倾斜角度以及高度调节架体1的位置，调节时，工作人员使液压升降柱24运行，液压升降柱24工作带动万向球25移动，万向球25移动带动连接座27移动，连接座27移动带动架体1移动，同时万向球25在连接座27内部旋转，液压升降柱24移动，从而通过底座23带动滚轮21滚动，当架体1移动至合适位置时，使液压升降柱24停止运行即可，该设计提高了本装置的灵活性。

[0024] 当输送软质原料时，工作人员使电动推杆三309运行，电动推杆三309工作带动滑块在滑槽310内部移动，滑块移动带动移动架307移动，从而带动导向辊306移动，当导向辊306移动至输送带302左侧时，使电动推杆三309停止运行，工作人员使电动推杆二308运行，电动推杆二308工作带动移动台二移动，移动台二移动通过驱动轴二带动导向辊306移动，从而使导向辊306对原料产生压力，对原料输送的松紧度进行调节，同时使旋转电机工作对原料进行输送，当对硬化后的保护膜料进行输送时，再次启动电动推杆三309，从而将导向辊306移动至输送带302上侧，然后使电动推杆二308再次运行，将导向辊306通过移动台二移动至与输送带302上的物料上表面紧密贴合的位置，然后使电动推杆一305运行，电动推杆一305工作带动移动台一在固定架304内部移动，移动台一移动通过驱动轴一带动输送辊
303移动，从而使输送辊303移动至与输送带302上的物料上表面紧密贴合的位置，然后使旋转电机以及小型电机运行，旋转电机工作通过转轴带动滚筒301旋转，从而带动输送带302移动，小型电机工作通过驱动轴一带动输送辊303旋转，通过驱动轴二带动导向辊306旋转，从而使物料在与输送带302、输送辊303和导向辊306之间的摩擦力作用下移动，该设计提高了本装置的使用范围。

[0025] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0026] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。