一种环保型空气净化隔离墩转让专利
申请号 : CN201910324491.8
文献号 : CN109958076B
文献日 : 2021-05-21
发明人 : 张立平
申请人 : 赣州金振环保设备有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种环保型空气净化隔离墩,包括隔离墩本体(1),其特征在于,所述隔离墩本体(1)内设有储水腔(2)和吸气通道(3),所述储水腔(2)的侧壁上设有与外部连通的补水口(4),所述吸气通道(3)的两端开口处均固定连接有弹性膜(5),所述吸气通道(3)内固定连接有两块平行设置的隔离板(6),所述隔离板(6)、弹性膜(5)以及吸气通道(3)共同形成吸气腔(7),所述吸气腔(7)内固定连接有净化滤芯(8),两块所述隔离板(6)以及吸气通道(3)共同形成加压腔(9),所述隔离板(6)上固定连接有允许气体从吸气腔(7)单向流入加压腔(9)的单向阀,所述吸气通道(3)的侧壁上密封连接有密封门(10),所述密封门(10)上设有与净化滤芯(8)相对应的单向进气口(11),所述加压腔(9)的上端固定连接有密封管(12),所述密封管(12)的输入端固定连接有单向压力阀(13),所述单向压力阀(13)允许气体从加压腔(9)单向流入密封管(12),所述密封管(12)的侧壁上固定连接有多根吸水细管(14),所述吸水细管(14)的下端延伸至储水腔(2)内设置,所述密封管(12)的侧壁上设有多个与外部连通的排气通道(15),所述密封管(12)内固定连接有滤水环(16),所述滤水环(16)靠近排气通道(15)的输入端设置。
2.根据权利要求1所述的环保型空气净化隔离墩,其特征在于,所述密封管(12)由下端敞口设置的上固定管(17)和上端敞口设置的下固定管(18)组成,所述隔离墩本体(1)内设有温控腔(19),所述上固定管(17)和下固定管(18)通过温控腔(19)相连通,多个所述排气通道(15)与上固定管(17)相连通,多根所述吸水细管(14)与下固定管(18)相连通,所述下固定管(18)与加压腔(9)相连通,所述温控腔(19)内设有活塞管(20),所述活塞管(20)的上下两端分别滑动密封连接在上固定管(17)和下固定管(18)内,所述活塞管(20)外套接有配重环(21),所述温控腔(19)内设有环状气囊(22),所述环状气囊(22)内填充有蒸发液,所述环状气囊(22)的下端固定连接有导温片(23),所述隔离墩本体(1)的侧壁上嵌设有导温环(24),所述导温片(23)延伸至温控腔(19)外并与导温环(24)固定连接,所述环状气囊(22)的上端与配重环(21)的下端相抵接触。
3.根据权利要求1所述的环保型空气净化隔离墩,其特征在于,所述弹性膜(5)的侧壁上固定连接有永磁铁片(25)。
说明书 :
一种环保型空气净化隔离墩
技术领域
背景技术
抑制,以及起到降温的作用。但是,洒水车在工作时,不但会占用较多的道路资源,易造成交
通堵塞,而且洒水车无法根据车流量的多少对洒水量进行调整,针对性差,喷洒效果不佳。
发明内容
连通的补水口,所述吸气通道的两端开口处均固定连接有弹性膜,所述吸气通道内固定连
接有两块平行设置的隔离板,所述隔离板、弹性膜以及吸气通道共同形成吸气腔,所述吸气
腔内固定连接有净化滤芯,两块所述隔离板以及吸气通道共同形成加压腔,所述隔离板上
固定连接有允许气体从吸气腔单向流入加压腔的单向阀,所述吸气通道的侧壁上密封连接
有密封门,所述密封门上设有与净化滤芯相对应的单向进气口,所述加压腔的上端固定连
接有密封管,所述密封管的输入端固定连接有单向压力阀,所述单向压力阀允许气体从加
压腔单向流入密封管,所述密封管的侧壁上固定连接有多根吸水细管,所述吸水细管的下
端延伸至储水腔内设置,所述密封管的侧壁上设有多个与外部连通的排气通道,所述密封
管内固定连接有滤水环,所述滤水环靠近排气通道的输入端设置。
过温控腔相连通,多个所述排气通道与上固定管相连通,多根所述吸水细管与下固定管相
连通,所述下固定管与加压腔相连通,所述温控腔内设有活塞管,所述活塞管的上下两端分
别滑动密封连接在上固定管和下固定管内,所述活塞管外套接有配重环,所述温控腔内设
有环状气囊,所述环状气囊内填充有蒸发液,所述环状气囊的下端固定连接有导温片,所述
隔离墩本体的侧壁上嵌设有导温环,所述导温片延伸至温控腔外并与导温环固定连接,所
述环状气囊的上端与配重环的下端相抵接触。
再排出,能够降低空气中灰尘含量;同时,在加压腔和单向压力阀的作用下,净化后的气体
将会以较快的速度顺着密封管排出,由于流体的流速越快压力越小,能够在大气压的作用
下将储水腔内的水抽出并随气流喷洒至外部,起到降温除尘的作用。
附图说明
气通道、16滤水环、17上固定管、18下固定管、19温控腔、 20活塞管、21配重环、22环状气囊、
23导温片、24导温环、25永磁铁片。
具体实施方式
口处均固定连接有弹性膜5,弹性膜5可采用橡胶材质,吸气通道3内固定连接有两块平行设
置的隔离板6,隔离板6、弹性膜5以及吸气通道3共同形成吸气腔7,吸气腔7内固定连接有净
化滤芯8,净化滤芯8与吸气腔7的侧壁可拆卸连接,两块隔离板6以及吸气通道3共同形成加
压腔9,隔离板6上固定连接有允许气体从吸气腔7单向流入加压腔9的单向阀。
滤芯8为筒状,单向进气口11与净化滤芯8的内部相连通,加压腔9的上端固定连接有密封管
12,密封管12的输入端固定连接有单向压力阀13,单向压力阀13 允许气体从加压腔9单向
流入密封管12,密封管12的侧壁上固定连接有多根吸水细管 14,吸水细管14的下端延伸至
储水腔2内设置,密封管12的侧壁上设有多个与外部连通的排气通道15,密封管12内固定连
接有滤水环16,滤水环16为筒状过滤网,当小水滴随高速流动的气体穿过筒状过滤网时,小
水滴会被切割成更小的小水珠,加剧小水珠的汽化,提高除尘和降温效果,滤水环16靠近排
气通道15的输入端设置。
外侧压力小于内侧压力,使弹性膜5发生形变,向外鼓起,此时,吸气腔7的体积变大,会将外
部空气从单向进气口11吸入,气体通过净化滤芯8时,得到净化。
气压大于单向压力阀13的临界值,此时,单向压力阀13打开,气体顺着密封管12快速流出,
根据流体力学的原理可知,密封管12内的气压较小,在大气压的作用下,会将储水腔2内的
水顺着吸水细管14压出,水滴随着气流流出,从各个排气通道15排出,完成对隔离墩本体1
附近空气的吸尘和降温。
和下固定管18通过温控腔19相连通,多个排气通道15与上固定管17相连通,多根吸水细管
14与下固定管18相连通,下固定管18与加压腔9相连通,温控腔19内设有活塞管20,活塞管
20的上下两端分别滑动密封连接在上固定管17和下固定管18内,活塞管20外套接有配重环
21,需要注意的是,活塞管20初始状态下,能够将吸水细管14的输出端完全堵死,温控腔19
内设有环状气囊22,环状气囊22可采用硅胶材质,且环状气囊 22可沿其轴向方向膨胀,环
状气囊22内填充有蒸发液,蒸发液可采用二氯甲烷(沸点39.8℃),环状气囊22的下端固定
连接有导温片23,隔离墩本体1的侧壁上嵌设有导温环24,导温片23延伸至温控腔19外并与
导温环24固定连接,环状气囊22的上端与配重环21的下端相抵接触,值得一提的是,可在导
温环 24的外侧壁上粘贴反光标识,提高隔离墩的警示效果。
示),此时,吸水细管14的输出端被堵死,气流经过净化后会直接排出;当夏季温度较高,或
车流量较大,汽车尾气排放较多时,温度通过导温环24和导温片23 传导至蒸发液,使蒸发
液汽化,蒸发液汽化使环状气囊22膨胀(如图4所示),环状气囊22通过配重环21带动活塞管
20上移,使吸水细管14的输出端打开,当气流经过时,会将储水腔2内的水吸出,起到降温、
除尘的效果。