一种防卡埋钻钻井装置及其使用方法转让专利

申请号 : CN201910188973.5

文献号 : CN109958393B

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相似专利:

发明人 : 李连崇姚鲁建翟明洋牟文强朱万成杨天鸿于庆磊

申请人 : 东北大学

摘要 :

本发明的目的是提供一种防卡埋钻钻井装置及其使用方法,用以解决工程中的卡埋钻问题。该防卡埋钻钻井装置包括:钻杆、推杆、插销、钻头、刀头、钻头滑槽、插销孔、泥浆孔。钻杆内含有推杆,钻头滑槽,泥浆孔。推杆底部含有插销孔,用以连接钻头。推杆作用是控制钻孔半径的大小,以及发生卡埋钻事故时,将钻头收回钻杆内部。钻头滑槽作用是将钻杆的扭矩传递到钻头上。钻头滑槽采用内凹圆弧设计,圆弧末端切线与钻杆轴线垂直。钻头采用片状设计。本发明实现方便且成本低,使用操作方便,能够很好地解决在钻孔过程中的卡埋钻问题,实用性强,使用效果好,便于推广使用。

权利要求 :

1.一种防卡埋钻钻井装置,其特征在于,包括:钻杆、推杆、插销、钻头、刀头、钻头滑槽、插销孔、泥浆孔;所述的钻杆为中空结构,其内部同轴布置推杆,钻杆作业端沿杆壁向内为直径渐缩的喇叭状通道,通道渐缩到直径等于推杆直径为止;通道壁四周圆周均布钻头滑槽,钻头滑槽用于限位钻头的非刀头侧沿滑槽运动,同时将钻杆的扭矩传递到钻头上;通道壁四周错开钻头滑槽均布泥浆孔,泥浆孔向上延伸成泥浆通道;所述的推杆底部含有插销孔,通过销轴连接钻头;钻头与钻头滑槽一一对应,不同钻头之间的刀头侧皆朝向中心轴,所述刀头用于破碎岩土体;所述推杆用于控制钻孔半径的大小,以及发生卡埋钻事故时,将钻头收回钻杆内部。

2.根据权利要求1所述的防卡埋钻钻井装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,将钻杆安装在钻井车上;步骤二,通过推杆将钻头推出,固定推杆;步骤三,对岩土层进行打钻,钻孔内泥浆循环方式为正循环,即泥浆由泥浆孔流入,钻孔流出;步骤四,如果遇到卡钻、埋钻事故,停止打钻;步骤五,通过推杆将钻头收回钻杆内,将钻杆取出事故地层;步骤六,通过推杆将钻头推出,继续进行钻孔,如果遇到卡钻、埋钻事故,则执行步骤四;

步骤七,钻孔深度达到目标深度,通过推杆将钻头收回钻杆内,将钻杆取出,结束施工。

说明书 :

一种防卡埋钻钻井装置及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及岩土工程钻井技术领域,具体是一种防卡埋钻钻井装置及其使用方法。

背景技术

[0002] 在矿石开采、石油勘查和岩土工程灌注桩施工中,不可避免的要对岩土层进行钻孔施工。然而在钻孔的过程中时常会导致岩土的塌陷埋钻,或者小型工具掉入井内卡钻等工程事故出现。若不打捞和处理,很有可能需要更改设计,这样不仅延误工期,还会给合同履行和控制工程成本等带来不利影响。特别是在岩土工程灌注桩施工中,如果发生卡埋钻事故,需要活人进行作业,而在灌注桩孔内,作业环境恶劣,稍有不慎,作业工人可能一命呜呼。为了解决这些工程问题,本发明提出了一种防卡埋钻钻井装置及其使用方法。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种防卡埋钻钻井装置及其使用方法,用以解决工程中的卡埋钻问题。
[0004] 本发明的技术方案如下:
[0005] 一种防卡埋钻钻井装置,包括:钻杆、推杆、插销、钻头、刀头、钻头滑槽、插销孔、泥浆孔;所述的钻杆为中空结构,其内部同轴布置推杆,钻杆作业端沿杆壁向内为直径渐缩的喇叭状通道,通道渐缩到直径等于推杆直径为止;通道壁四周圆周均布钻头滑槽,钻头滑槽用于限位钻头的非刀头侧沿滑槽运动,同时将钻杆的扭矩传递到钻头上;通道壁四周错开钻头滑槽均布泥浆孔,泥浆孔向上延伸成泥浆通道;所述的推杆底部含有插销孔,通过销轴连接钻头;钻头与钻头滑槽一一对应,不同钻头之间的刀头侧皆朝向中心轴,所述刀头用于破碎岩土体;所述推杆用于控制钻孔半径的大小,以及发生卡埋钻事故时,将钻头收回钻杆内部。所述的钻头采用片状设计。
[0006] 本发明还公开了一种防卡埋钻钻井装置使用方法,其步骤包括:
[0007] 步骤一,将钻杆安装在钻井车上。
[0008] 步骤二,通过推杆将钻头推出,固定推杆。
[0009] 步骤三,对岩土层进行打钻,钻孔内泥浆循环方式为正循环,即泥浆由泥浆孔流入,钻孔流出。
[0010] 步骤四,如果遇到卡钻、埋钻事故,停止打钻。
[0011] 步骤五,通过推杆将钻头收回钻杆内,将钻杆取出事故地层。
[0012] 步骤六,通过推杆将钻头推出,继续进行钻孔,如果遇到卡钻、埋钻事故,则执行步骤四。
[0013] 步骤七,钻孔深度达到目标深度,通过推杆将钻头收回钻杆内,将钻杆取出,结束施工。
[0014] 本发明实现方便且成本低,使用操作方便,能够很好地解决在钻孔过程中的卡埋钻问题,实用性强,使用效果好,便于推广使用。

附图说明

[0015] 图1为本发明的施工示意图。
[0016] 图2为本发明的含有四个钻头的钻杆仰视图。
[0017] 图3为本发明的含有三个钻头的钻杆仰视图。
[0018] 图4为本发明的含有四个钻头的钻杆的A-A剖面图(钻头未被推出)。
[0019] 图5为本发明的含有四个钻头的钻杆的A-A剖面图(钻头被推出)。
[0020] 图6为本发明的钻头滑槽剖面图。
[0021] 图7为本发明的钻头剖面图。
[0022] 图8为本发明的钻头正视图。
[0023] 图中:1钻杆;2钻井车;3钻孔;4施工地层;5泥浆孔;6推杆;7插销;8钻头;9钻头滑槽;10刀头;11插销孔。

具体实施方式

[0024] 为使本发明的目的、特征和优点能更明显易懂,下文举出实施例,并配合附图,作详细说明如下。
[0025] 实施1
[0026] 如图1-图2、图4-图8所示,本发明的一种防卡埋钻钻井装置,包括:钻杆1、推杆6、插销7、钻头8、刀头10、钻头滑槽9、插销孔11、泥浆孔5。
[0027] 所述的钻杆1内含有一个推杆6,四个钻头滑槽9,四个泥浆孔5。
[0028] 所述的推杆6底部含有一个插销孔11,用以连接四个钻头8。
[0029] 所述的泥浆孔5的作用是泥浆通道。
[0030] 所述的推杆6作用是控制钻孔3半径的大小,以及发生卡埋钻事故时,将钻头8收回钻杆1内部。
[0031] 所述的钻头滑槽9作用是将钻杆1的扭矩传递到钻头8上。
[0032] 所述的钻头滑槽9采用内凹圆弧设计,圆弧末端切线与钻杆1轴线垂直。
[0033] 所述的钻头8上含有插销孔11和刀头10,所述的刀头10用于破碎岩土体,所述的插销孔11用以通过插销7将钻头8和推杆6连接在一起。
[0034] 所述的钻头8采用片状设计。
[0035] 本发明还公开了一种防卡埋钻钻井装置使用方法,其步骤包括:
[0036] 步骤一,将钻杆1安装在钻井车2上。
[0037] 步骤二,通过推杆6将钻头8推出,固定推杆6。
[0038] 步骤三,对施工地层4进行打钻,钻孔3内泥浆循环方式为正循环,即泥浆由泥浆孔5流入,钻孔3流出。
[0039] 步骤四,如果遇到卡钻、埋钻事故,停止打钻。
[0040] 步骤五,通过推杆6将钻头8收回钻杆1内,将钻杆1取出事故地层。
[0041] 步骤六,通过推杆6将钻头8推出,继续进行钻孔,如果遇到卡钻、埋钻事故,则执行步骤四。
[0042] 步骤七,钻孔3深度达到目标深度30m时,通过推杆6将钻头8收回钻杆1内,将钻杆1取出,结束施工。
[0043] 实施二
[0044] 如图1、图3-图8所示,本发明的一种防卡埋钻钻井装置,包括:钻杆1,推杆6,插销7,钻头8,刀头10,钻头滑槽9,插销孔11,泥浆孔5。
[0045] 所述的钻杆1内含有一个推杆6,三个钻头滑槽9,四个泥浆孔5。
[0046] 所述的推杆6底部含有一个插销孔11,用以连接三个钻头8。
[0047] 所述的泥浆孔5的作用是泥浆通道。
[0048] 所述的推杆6作用是控制钻孔3半径的大小,以及发生卡埋钻事故时,将钻头8收回钻杆1内部。
[0049] 所述的钻头滑槽9作用是将钻杆1的扭矩传递到钻头8上。
[0050] 所述的钻头滑槽9采用内凹圆弧设计,圆弧末端切线与钻杆1轴线垂直。
[0051] 所述的钻头8上含有插销孔11和刀头10,所述的刀头10用于破碎岩土体,所述的插销孔11用以通过插销7将钻头8和推杆6连接在一起。
[0052] 所述的钻头8采用片状设计。
[0053] 本发明还公开了一种防卡埋钻钻井装置使用方法,其步骤包括:
[0054] 步骤一,将钻杆1安装在钻井车2上。
[0055] 步骤二,通过推杆6将钻头8推出,固定推杆6。
[0056] 步骤三,对施工地层4进行打钻,钻孔3内泥浆循环方式为正循环,即泥浆由泥浆孔5流入,钻孔3流出。
[0057] 步骤四,如果遇到卡钻、埋钻事故,停止打钻。
[0058] 步骤五,通过推杆6将钻头8收回钻杆1内,将钻杆1取出事故地层。
[0059] 步骤六,通过推杆6将钻头8推出,继续进行钻孔,如果遇到卡钻、埋钻事故,则执行步骤四。
[0060] 步骤七,钻孔3深度达到目标深度40m时,通过推杆6将钻头8收回钻杆1内,将钻杆1取出,结束施工。
[0061] 本发明实现方便且成本低,使用操作方便,能够很好地解决在钻孔过程中的卡埋钻问题,实用性强,使用效果好,便于推广使用。