一种可以自动调节方向的风力发电装置转让专利

申请号 : CN201910270285.3

文献号 : CN109973307B

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发明人 : 叶俣菲

申请人 : 杭州德飙新能源科技有限公司

摘要 :

本发明公开了一种可以自动调节方向的风力发电装置,包括底架和位于底架上的转动座装置,还包括转动减速固定装置、自动调节风力发电装置和线缆连接装置,所述自动调节风力发电装置与转动座装置连接,通过两个尾翼板与伸缩杆连接进行调节尾翼板的受风面积,转动减速固定装置与转动座连接,通过液压缸与弧形板的连接进行挤压转动座,从而使转动座缓慢的进行调节,从而通过风力的作用进行自动调节方向。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。

权利要求 :

1.一种可以自动调节方向的风力发电装置,包括底架(1)和位于底架(1)上的转动座装置,其特征在于,还包括转动减速固定装置、自动调节风力发电装置和线缆连接装置,所述自动调节风力发电装置与转动座装置连接,通过两个尾翼板与伸缩杆连接进行调节尾翼板的受风面积,转动减速固定装置与转动座连接,通过液压缸与弧形板的连接进行挤压转动座,从而使转动座缓慢的进行调节,从而通过风力的作用进行自动调节方向,所述转动座装置包括所述底架(1)内部上方安装有转动轴承(2),所述转动轴承(2)内安装有转动套轴(3),所述转动套轴(3)上端安装有转动座(4),所述转动套轴(3)下端安装有固定轴承(5),所述固定轴承(5)外安装有固定轴承架(6),所述固定轴承架(6)与底架(1)固定连接,所述转动套轴(3)下方安装有检测底座(7),所述检测底座(7)上安装有角度传感器(8),所述角度传感器(8)与转动套轴(3)的下端通过齿轮连接,所述转动减速固定装置包括所述底架(1)内部安装有环形限速套圈(9),所述环形限速套圈(9)位于转动轴承(2)和固定轴承(5)之间,所述环形限速套圈(9)内部安装有三个小液压油缸(10),所述三个小液压油缸(10)均匀分布在环形限速套圈(9)内,所述小液压油缸(10)上安装有油压传感器(11),所述小液压油缸(10)的伸缩端安装有弧形固定框(12),所述弧形固定框(12)内侧表面上安装有橡胶耐磨垫(13),所述自动调节风力发电装置包括所述转动座(4)上方安装有风力发电机构(14),所述风力发电机构(14)后端安装有自动调节杆(15),所述转动座(4)一端安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)与自动调节杆(15)之间安装有拉撑杆(17),所述自动调节杆(15)上方中心处安装有轴承座(18),所述轴承座(18)内安装有调节轴承(19),所述调节轴承(19)内安装有调节短轴(20),所述调节短轴(20)上活动安装有两个调节套管(21),所述调节套管(21)一侧安装有直角梯形尾翼板(22),所述直角梯形尾翼板(22)侧表面下方一角安装有调节挡板(23),所述调节挡板(23)与直角梯形尾翼板(22)活动连接,所述调节挡板(23)上安装有活动座一(24),所述自动调节杆(15)一端两端安装有两个活动座二(25),所述活动座一(24)和活动座二(25)之间安装有电动伸缩杆(26),所述转动座(4)上方安装有风力检测支架(27),所述风力检测支架(27)上安装有风力检测平台(28),所述风力检测平台(28)上安装有风速风向仪(29),所述线缆连接装置包括所述转动套轴(3)内部上下两端安装有两个线缆固定座(30),所述线缆固定座(30)内安装有线缆固定轴承(31),所述线缆固定轴承(31)内安装有线缆固定套管(32),所述线缆固定套管(32)内安装有连接线缆(33),两个连接线缆(33)之间设有绝缘连接套筒(34),所述绝缘连接套筒(34)与两个连接线缆(33)活动连接,所述绝缘连接套筒(34)内部上下两端设有压缩弹簧(35),所述两个压缩弹簧(35)之间设有两个绝缘接电块(36),所述两个绝缘接电块(36)滑动连接,所述两个绝缘接电块(36)分别与两个连接线缆(33)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动调节方向的风力发电装置,其特征在于,所述连接线缆(33)由供电线缆和发电线缆构成。

3.根据权利要求1所述的一种可以自动调节方向的风力发电装置,其特征在于,所述弧形固定框(12)通过橡胶耐磨垫(13)与转动套轴(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动调节方向的风力发电装置,其特征在于,所述两个直角梯形尾翼板(22)的前端通过橡胶软板(37)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以自动调节方向的风力发电装置,其特征在于,所述底架(1)内部设有控制机构(38)。

说明书 :

一种可以自动调节方向的风力发电装置

技术领域

[0001] 本发明涉及风力发电相关设备领域,特别是一种可以自动调节方向的风力发电装置。

背景技术

[0002] 现有的风力发电设备在使用时,因风向的不同,风叶不能根据风向进行调节,当风吹向扇叶时风能转化为动能的效率较低,导致风力发电设备的发电效率降低,从而浪费大量的风能。
[0003] 在专利CN201810685713.4-一种可以自动调节方向的风力发电设备中,通过设置有旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮和转轴,能够根据风向的不同对风叶进行调节;通过设置有散热机构和卡紧机构,避免了在发电机在长时间使用时,发电机内部温度容易升高,从而导致发电机内部电子元件损坏的问题;通过设置有夹持机构,能够方便对发电机进行拆卸和安装,避免了在发电机损坏时,发电机不易拆卸,还需工作人员在塔杆上进行操作,危险性较高的问题。
[0004] 但是上述专利是通过外部施加转动力从而进行调节风力发电的角度,而在实际应用中,这种方式支架外部需要设置电机座,这就导致风力发电机叶片在安装时需要考虑电机座的位置,导致转动轴需要增长,对转动轴的强度要求会更高,导致风力发电的成本会增加。

发明内容

[0005] 本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种可以自动调节方向的风力发电装置。
[0006] 实现上述目的本发明的技术方案为,一种可以自动调节方向的风力发电装置,包括底架和位于底架上的转动座装置,还包括转动减速固定装置、自动调节风力发电装置和线缆连接装置,所述自动调节风力发电装置与转动座装置连接,通过两个尾翼板与伸缩杆连接进行调节尾翼板的受风面积,转动减速固定装置与转动座连接,通过液压缸与弧形板的连接进行挤压转动座,从而使转动座缓慢的进行调节,从而通过风力的作用进行自动调节方向。
[0007] 所述转动座装置包括所述底架内部上方安装有转动轴承,所述转动轴承内安装有转动套轴,所述转动套轴上端安装有转动座,所述转动套轴下端安装有固定轴承,所述固定轴承外安装有固定轴承架,所述固定轴承架与底架固定连接,所述转动套轴下方安装有检测底座,所述检测底座上安装有角度传感器,所述角度传感器与转动套轴的下端通过齿轮连接。
[0008] 所述转动减速固定装置包括所述底架内部安装有环形限速套圈,所述环形限速套圈位于转动轴承和固定轴承之间,所述环形限速套圈内部安装有三个小液压油缸,所述三个小液压油缸均匀分布在环形限速套圈内,所述小液压油缸上安装有油压传感器,所述小液压油缸的伸缩端安装有弧形固定框,所述弧形固定框内侧表面上安装有橡胶耐磨垫。
[0009] 所述自动调节风力发电装置包括所述转动座上方安装有风力发电机构,所述风力发电机构后端安装有自动调节杆,转动座一端安装有支撑杆,所述支撑杆与自动调节杆之间安装有拉撑杆,所述自动调节杆上方中心处安装有轴承座,所述轴承座内安装有调节轴承,所述调节轴承内安装有调节短轴,所述调节短轴上活动安装有两个调节套管,所述调节套管一侧安装有直角梯形尾翼板,所述直角梯形尾翼板侧表面下方一角安装有调节挡板,所述调节挡板与直角梯形尾翼板活动连接,所述调节挡板上安装有活动座一,所述自动调节杆一端两端安装有两个活动座二,所述活动座一和活动座二之间安装有电动伸缩杆,所述转动座上方安装有风力检测支架,所述风力检测支架上安装有风力检测平台,所述风力检测平台上安装有风速风向仪。
[0010] 所述线缆连接装置包括所述转动套轴内部上下两端安装有两个线缆固定座,所述线缆固定座内安装有线缆固定轴承,所述线缆固定轴承内安装有线缆固定套管,所述线缆固定套管内安装有连接线缆,所述两个连接线缆之间设有绝缘连接套筒,所述绝缘连接套筒与两个连接线缆活动连接,所述绝缘连接套筒内部上下两端设有压缩弹簧,所述两个压缩弹簧之间设有两个绝缘接电块,所述两个绝缘接电块滑动连接,所述两个绝缘接电块分别与两个连接线缆固定连接。
[0011] 所述连接线缆由供电线缆和发电线缆构成。
[0012] 所述弧形固定框通过橡胶耐磨垫与转动套轴活动连接。
[0013] 所述两个直角梯形尾翼板的前端通过橡胶软板进行连接。
[0014] 利用本发明的技术方案制作的一种可以自动调节方向的风力发电装置,自动调节风力发电装置通过风速风向仪检测当前的风向和风速,通过调节直角梯形尾翼板的角度,从而通过直角梯形尾翼板的受风进行调节风力发电的角度,同时通过转动减速固定装置进行增大转动座转动的摩擦力,防止转速过快导致装置损坏,同时也可以进行固定转动座,通过线缆连接装置可以使装置能够在转动的过程中正常的通电,保证装置的正常运行,本装置结构简单,操作方便。

附图说明

[0015] 图1是本发明所述一种可以自动调节方向的风力发电装置的结构示意图;
[0016] 图2是本发明所述转动减速固定装置的示意图;
[0017] 图3是本发明所述直角梯形尾翼板的俯视图;
[0018] 图4是本发明所述线缆连接装置的示意图;
[0019] 图5是本发明所述直角梯形尾翼板的展开图;
[0020] 图中,1、底架;2、转动轴承;3、转动套轴;4、转动座;5、固定轴承;6、固定轴承架;7、检测底座;8、角度传感器;9、环形限速套圈;10、小液压油缸;11、油压传感器;12、弧形固定框;13、橡胶耐磨垫;14、风力发电机构;15、自动调节杆;16、支撑杆;17、拉撑杆;18、轴承座;19、调节轴承;20、调节短轴;21、调节套管;22、直角梯形尾翼板;23、调节挡板;24、活动座一;25、活动座二;26、电动伸缩杆;27、风力检测支架;28、风力检测平台;29、风速风向仪;
30、线缆固定座;31、线缆固定轴承;32、线缆固定套管;33、连接线缆;34、绝缘连接套筒;35、压缩弹簧;36、绝缘接电块;37、橡胶软板;38、控制机构。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,在本实施方案中:
[0022] 在本装置中,连接线缆33内部设置供电线缆和发电线缆,供电线缆通过与小液压油缸10、角度传感器8、油压传感器11、电动伸缩杆26、风速风向仪29连接进行供电,通过控制机构38控制,从而控制装置运行,发电线缆通过与风力发电机构14和外部充电装置连接将电量进行存储,绝缘接电块36由圆形绝缘接电块构成,中间开有两个接电槽,另一个绝缘接电块36上设有两个环形接电凸台,接电凸台与接电槽连接,从而进行转动式通电;
[0023] 在本装置中,当需要进行调节方向时,此时通过风速风向仪29进行检测外部的风速和风向,此时通过角度传感器8检测转动座4当前的角度,此时根据外部的风速和风向,控制电动伸缩杆26开始进行调节,电动伸缩杆26通过伸缩,从而带动直角梯形尾翼板22开始进行角度调节,从而调节直角梯形尾翼板22的受风面积;
[0024] 此当直角梯形尾翼板22的位置调节合适后,此时通过油压传感器11检测当前小液压油缸10内的油压,此时控制小液压油缸10开始缓慢的收缩,此时弧形固定框12与转动套轴3之间的摩擦力随着小液压油缸10的收缩而降低,同时直角梯形尾翼板22受到风力的影响从而增大转动套轴3的扭动力,当转动套轴3的扭动力大于弧形固定框12与转动套轴3之间的摩擦力时,此时转动套轴3开始缓慢的进行转动;
[0025] 与此同时,转动套轴3的转动通过齿轮带动角度传感器8上的转动轴开始转动,通过角度传感器8上的转动轴的转速进行检测转动套轴3的转速,当转速超过设定值时,控制小液压油缸10伸出,增大弧形固定框12与转动套轴3之间的摩擦力,从而使转速低于设定值,同时通过角度传感器8进行检测当前转动座4的角度;
[0026] 当转动座4调节到与风向平行时,此时控制小液压油缸10伸缩,从而将转动套轴3进行固定,同时控制电动伸缩杆26开始伸出,使两个直角梯形尾翼板22接触,将直角梯形尾翼板22的受风面积降低到最低,从而保护直角梯形尾翼板22的安全;
[0027] 在本装置中,通过弧形固定框12和橡胶耐磨垫13进行固定转动套轴3,同时通过弧形固定框12和橡胶耐磨垫13与转动套轴3之间的摩擦力进行调节转动套轴3的转速,防止外部风力过大,导致装置转动过快,损坏设备。
[0028] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。