本发明公开了一种钢板喷涂设备，包括固定座以及位于所述固定座上端面的支撑块与固定块，所述固定块内设有开口向左的移动腔，所述移动腔右端壁转动连接有十二根转动轴，所述移动腔内设有喷射块，所述转动轴上设有带动所述喷射块运动的转动轮，所述移动腔后端壁设有使所述喷射块复位的移动弹簧，所述喷射块内设有喷射油漆的五个喷射口，所述喷射口内设有控制开关；本发明工作中，通过对电磁块的精确电流控制，控制遮挡板对钢板的遮挡面积，从而精确控制钢板的喷涂面积，提高了控制的精确度，且通过机械的传动使钢板喷涂可持续进行，提高了钢板喷涂的工作效率。
1.一种钢板喷涂设备,包括固定座以及位于所述固定座上端面的支撑块与固定块，其特征在于：所述固定块内设有开口向左的移动腔，所述移动腔右端壁转动连接有十二根转动轴，所述移动腔内设有喷射块，所述转动轴上设有带动所述喷射块运动的转动轮，所述移动腔后端壁设有使所述喷射块复位的移动弹簧，所述喷射块内设有喷射油漆的五个喷射口，所述喷射口内设有控制开关，所述支撑块内设有开口向右的平移腔，所述平移腔内设有钢板；
所述支撑块内设有带动所述钢板运动的联动机构，所述联动机构包括位于所述平移腔左端壁内设有从动腔，所述平移腔上下端壁内均设有提升腔，所述提升腔内设有左端位于所述从动腔内的从动板，所述从动板右端设有下端位于所述平移腔内且遮挡所述钢板的遮挡板，所述提升腔内设有使所述从动板复位的升降弹簧，所述平移腔左端壁设有十六根平移轴，所述平移轴右端设有带动所述钢板运动的平移轮；
所述固定座内设有为装置运行提供动力的动力输出机构，所述动力输出机构包括驱动腔以及位于所述驱动腔内的马达，所述马达右端设有马达轴，所述驱动腔内还设有上端位于下侧所述提升腔带动所述从动板上升的升降杆，所述升降杆内设有被所述马达轴贯穿的所述贯通孔，所述驱动腔内滑动连接有与所述马达轴滑动连接的支撑板，所述支撑板上端固定有左端直径小于右端直径的电磁块，所述电磁块左端固定有锥形块。
2.根据权利要求1所述的一种钢板喷涂设备，其特征在于：所述联动机构还包括固定连接于所述从动腔内的从动轴，所述从动轴上固定有从动轮，所述从动轮前端啮合连接有下端与下侧所述从动板连接的驱动杆，所述从动轮后端啮合连接有上端与上侧所述从动板连接的从动柱，所述联动机构的作用是下侧所述从动板运动时使上侧所述从动板同步运动，便于精确控制所述遮挡板。
3.根据权利要求1所述的一种钢板喷涂设备，其特征在于：所述动力输出机构包括固定在所述驱动腔后端壁的固定臂，所述固定臂左端面固定连接有可带动所述支撑板复位的伸缩弹簧，所述支撑板内设有开口向下的电磁槽，所述电磁槽上端壁设有电磁铁，所述电磁槽内设有下端与所述马达轴螺旋连接的推动块，所述推动块上端设有与所述电磁铁连接的电磁弹簧，所述马达轴上固定连接有第一皮带轮与第二皮带轮，下侧其中一根所述平移轴上固定有与所述第一皮带轮通过第一皮带连接的第三皮带轮，下侧其中一根所述转动轴上固定有与所述第二皮带轮通过第二皮带连接的第四皮带轮，所述动力输出机构作用是为装置运行提供动力，且控制装置实现不同的运动。
4.根据权利要求1所述的一种钢板喷涂设备，其特征在于：所述平移轮转动时可使所述钢板运动。
5.根据权利要求1所述的一种钢板喷涂设备，其特征在于：所述转动轮转动时可使所述喷射块移动且使所述移动弹簧拉伸。
6.根据权利要求1所述的一种钢板喷涂设备，其特征在于：所述转动轮不再转动时，所述移动弹簧能使所述喷射块复位。
7.根据权利要求1所述的一种钢板喷涂设备，其特征在于：所述电磁块在通电情况下可以控制所述升降杆运动。
8.根据权利要求1所述的一种钢板喷涂设备，其特征在于：上侧所述升降弹簧压缩后，在所述升降杆下降后可使所述从动板复位。
一种钢板喷涂设备
技术领域
[0001] 本发明涉及喷涂领域,具体为一种钢板喷涂设备。
背景技术
[0002] 现阶段，有些对钢板进行喷涂时，需要精确控制喷涂的面积，而且在喷涂时有些通过人工进行喷涂，控制喷涂的范围，极大的降低了工作效率，且不能很靠的控制喷涂的范围，造成损失。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种钢板喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢板喷涂设备,包括固定座以及位于所述固定座上端面的支撑块与固定块，所述固定块内设有开口向左的移动腔，所述移动腔右端壁转动连接有十二根转动轴，所述移动腔内设有喷射块，所述转动轴上设有带动所述喷射块运动的转动轮，所述移动腔后端壁设有使所述喷射块复位的移动弹簧，所述喷射块内设有喷射油漆的五个喷射口，所述喷射口内设有控制开关，所述支撑块内设有开口向右的平移腔，所述平移腔内设有钢板；
[0005] 所述支撑块内设有带动所述钢板运动的联动机构，所述联动机构包括位于所述平移腔左端壁内设有从动腔，所述平移腔上下端壁内均设有提升腔，所述提升腔内设有左端位于所述从动腔内的从动板，所述从动板右端设有下端位于所述平移腔内且遮挡所述钢板的遮挡板，所述提升腔内设有使所述从动板复位的升降弹簧，所述平移腔左端壁设有十六根平移轴，所述平移轴右端设有带动所述钢板运动的平移轮；
[0006] 所述固定座内设有为装置运行提供动力的动力输出机构，所述动力输出机构包括驱动腔以及位于所述驱动腔内的马达，所述马达右端设有马达轴，所述驱动腔内还设有上端位于下侧所述提升腔带动所述从动板上升的升降杆，所述升降杆内设有被所述马达轴贯穿的所述贯通孔，所述驱动腔内滑动连接有与所述马达轴滑动连接的支撑板，所述支撑板上端固定有左端直径小于右端直径的电磁块，所述电磁块左端固定有锥形块。
[0007] 作为优选，所述联动机构还包括固定连接于所述从动腔内的从动轴，所述从动轴上固定有从动轮，所述从动轮前端啮合连接有下端与下侧所述从动板连接的驱动杆，所述从动轮后端啮合连接有上端与上侧所述从动板连接的从动柱，所述联动机构的作用是下侧所述从动板运动时使上侧所述从动板同步运动，便于精确控制所述遮挡板。
[0008] 作为优选，所述动力输出机构包括固定在所述驱动腔后端壁的固定臂，所述固定臂左端面固定连接有可带动所述支撑板复位的伸缩弹簧，所述支撑板内设有开口向下的电磁槽，所述电磁槽上端壁设有电磁铁，所述电磁槽内设有下端与所述马达轴螺旋连接的推动块，所述推动块上端设有与所述电磁铁连接的电磁弹簧，所述马达轴上固定连接有第一皮带轮与第二皮带轮，下侧其中一根所述平移轴上固定有与所述第一皮带轮通过第一皮带连接的第三皮带轮，下侧其中一根所述转动轴上固定有与所述第二皮带轮通过第二皮带连接的第四皮带轮，所述动力输出机构作用是为装置运行提供动力，且控制装置实现不同的运动。
[0009] 作为优选，所述平移轮转动时可使所述钢板运动。
[0010] 作为优选，所述转动轮转动时可使所述喷射块移动且使所述移动弹簧拉伸。
[0011] 作为优选，所述转动轮不再转动时，所述移动弹簧能使所述喷射块复位。
[0012] 作为优选，所述电磁块在通电情况下可以控制所述升降杆运动。
[0013] 作为优选，上侧所述升降弹簧压缩后，在所述升降杆下降后可使所述从动板复位。
[0014] 综上所述，本发明有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，通过对电磁块的精确电流控制，控制遮挡板对钢板的遮挡面积，从而精确控制钢板的喷涂面积，提高了控制的精确度，且通过机械的传动使钢板喷涂可持续进行，提高了钢板喷涂的工作效率。
附图说明
[0015] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016] 图1为本发明钢板喷涂设备整体全剖的主视结构示意图；
[0017] 图2为本发明钢板喷涂设备固定块局部剖的左视放大结构示意图；
[0018] 图3为本发明钢板喷涂设备支撑块局部剖的右视放大结构示意图；
[0019] 图4为本发明钢板喷涂设备动力输出机构局部剖的主视放大结构示意图。
具体实施方式
[0020] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021] 请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种钢板喷涂设备,包括固定座47以及位于所述固定座47上端面的支撑块4与固定块40，所述固定块40内设有开口向左的移动腔30，所述移动腔30右端壁转动连接有十二根转动轴31，所述移动腔30内设有喷射块27，所述转动轴31上设有带动所述喷射块31运动的转动轮32，所述移动腔30后端壁设有使所述喷射块31复位的移动弹簧41，所述喷射块28内设有喷射油漆的五个喷射口28，所述喷射口28内设有控制开关29，所述支撑块4内设有开口向右的平移腔34，所述平移腔34内设有钢板33，所述支撑块4内设有带动所述钢板33运动的联动机构45，所述联动机构45包括位于所述平移腔34左端壁内设有从动腔2，所述平移腔34上下端壁内均设有提升腔38，所述提升腔38内设有左端位于所述从动腔2内的从动板1，所述从动板1右端设有下端位于所述平移腔38内且遮挡所述钢板33的遮挡板36，所述提升腔38内设有使所述从动板1复位的升降弹簧37，所述平移腔34左端壁设有十六根平移轴39，所述平移轴39右端设有带动所述钢板33运动的平移轮35，所述固定座47内设有为装置运行提供动力的动力输出机构46，所述动力输出机构
46包括驱动腔48以及位于所述驱动腔48内的马达15，所述马达15右端设有马达轴16，所述马达轴16上固定连接有第一皮带轮14与第二皮带轮21，下侧其中一根所述平移轴39上固定有与所述第一皮带轮14通过第一皮带9连接的第三皮带轮8，下侧其中一根所述转动轴31上固定有与所述第二皮带轮21通过第二皮带25连接的第四皮带轮25，所述驱动腔48内还设有上端位于下侧所述提升腔38带动所述从动板1上升的升降杆12，所述升降杆12内设有被所述马达轴16贯穿的所述贯通孔17，所述驱动腔48内滑动连接有与所述马达轴16滑动连接的支撑板24，所述支撑板24上端固定有左端直径小于右端直径的电磁块22，所述电磁块22左端固定有锥形块13，装置通过控制所述遮挡板36来精确控制所述钢板33喷涂的面积。
[0022] 有益地，所述联动机构45还包括固定连接于所述从动腔2内的从动轴6，所述从动轴5上固定有从动轮5，所述从动轮5前端啮合连接有下端与下侧所述从动板1连接的驱动杆7，所述从动轮5后端啮合连接有上端与上侧所述从动板1连接的从动柱3，所述联动机构45的作用是下侧所述从动板1运动时使上侧所述从动板1同步运动，便于精确控制所述遮挡板
36。
[0023] 有益地，所述动力输出机构46包括固定在所述驱动腔48后端壁的固定臂23，所述固定臂23左端面固定连接有可带动所述支撑板24复位的伸缩弹簧20，所述支撑板24内设有开口向下的电磁槽43，所述电磁槽43上端壁设有电磁铁44，所述电磁槽43内设有下端与所述马达轴16螺旋连接的推动块19，所述推动块19上端设有与所述电磁铁44连接的电磁弹簧42，所述动力输出机构46作用是为装置运行提供动力，且控制装置实现不同的运动。
[0024] 下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的本申请一种钢板喷涂设备的具体组成来详细地介绍本申请一种钢板喷涂设备的使用方法：
[0025] 1：初始状态下，锥形块13位于第一皮带9之间，电磁块22位于第二皮带25之间且电磁块22根据电流变化可改变磁力大小，锥形块13贯穿所述贯通孔17且升降杆12上端与电磁块22相斥，第一皮带9张紧而第二皮带25宽松；
[0026] 2：马达15工作带动马达轴16转动，第一皮带轮14与第二皮带轮21转动，从而使第三皮带轮8转动，从而使平移轴39与平移轮35转动，从而使钢板33运动至加工位置；
[0027] 3：同时马达轴16的转动使推动块19与支撑块24向左运动，带动电磁块22与锥形块13向左运动，伸缩弹簧20拉伸，钢板33停止运动时，第一皮带9与第二皮带25均变松，且电磁块22的一部分位于贯通孔17内；
[0028] 4：通过控制电流使电磁块22磁力变化，升降杆12向上运动，使下侧从动板1、驱动杆7与下侧遮挡板36向上运动，驱动杆7运动时从动齿轮5转动，使从动柱3下降与上侧从动板1下降，从而使上侧遮挡板36下降，从而控制钢板33的喷涂面积，升降弹簧37压缩；
[0029] 5：随着支撑板24的运动，电磁块22使第二皮带25张紧，第二皮带轮21带动第四皮带轮26转动，带动转动轴31与转动轮32转动，根据钢板33的喷涂面积开启所需的控制开关29，转动轮32带动喷射块27，从而开始喷涂，移动弹簧41压缩，喷涂完成后，电磁铁44控制推动块19回到电磁槽43内，马达15停止工作，装置在弹簧的作用下回到初始状态。
[0030] 以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
