一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置转让专利

申请号 : CN201910262357.X

文献号 : CN110000910B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 姚运家鞠宏胜李伯洋

申请人 : 北新集团建材股份有限公司

摘要 :

本发明实施例公开了一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,包括干燥机,所述干燥机的内部由上至下平行的设置有若干层风室,所述风室通过隔板被分割成若干条风道,每层所述的风室中均安装有一组配风闸板组件,所述干燥机的外部固定安装有和配风闸板组件一一对应的调节杆组件,所述配风闸板组件和调节杆组件通过调整机构连接,所述配风闸板组件包括固定杆,所述固定杆由若干根和风道数量一致的连接管依次套装组成,且每根所述的连接管的外周均连接有闸板;本发明实施例通过调节杆组件的移动来控制干燥机内部对应的配风闸板组件的旋转角度,解决了现有技术中只能靠停机后开启干燥机大门调整内部闸板开度的问题。

权利要求 :

1.一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,包括干燥机(1),其特征在于,所述干燥机(1)的内部由上至下平行的设置有若干层风室(2),所述风室(2)通过隔板(201)被分割成若干条风道(202),每层所述的风室(2)中均安装有一组配风闸板组件(3),所述干燥机(1)的外部固定安装有和配风闸板组件(3)一一对应的调节杆组件(4),所述配风闸板组件(3)和调节杆组件(4)通过调整机构(5)连接;

所述配风闸板组件(3)包括固定杆,所述固定杆由若干根和风道(202)数量一致的连接管(301)依次套装组成,且每根所述的连接管(301)的外周均连接有闸板(302);

所述调整机构(5)包括若干个粗细不一的套管(501),若干个所述的套管(501)依次套装且每个套管(501)均连接有高度不一的转板(502),所述调整机构(5)的一端通过套管(501)和配风闸板组件(3)的连接管(301)连接且另一端通过转板(502)和调节杆组件(4)连接。

2.根据权利要求1所述一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,其特征在于,所述套管(501)的端部对称的连接有两个外扩的卡块(5011),所述连接管(301)的末端开设有和卡块(5011)对应的卡槽(3011),所述套管(501)通过卡块(5011)嵌入卡槽(3011)和连接管(301)连接。

3.根据权利要求1所述一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,其特征在于,所述调节杆组件(4)通过支撑架(6)和干燥机(1)的外壁固定连接,所述调节杆组件(4)包括若干条平行设置的丝杆(401),所述丝杆(401)上均安装有滑块(402),所述滑块(402)和转板(502)连接,通过旋转丝杆(401)带动滑块(402)移动来控制干燥机(1)内部对应的配风闸板组件(3)的旋转角度。

4.根据权利要求3所述一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,其特征在于,所述转板(502)的端部连接有紧固螺丝(503),所述滑块(402)上开设有通孔,所述转板(502)通过紧固螺丝(503)和滑块(402)连接。

5.根据权利要求3所述一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,其特征在于,所述支撑架(6)通过螺栓固定在干燥机(1)的外壁上,所述丝杆(401)的一端通过轴承和支撑架(6)侧壁连接且另一端穿过支撑架(6)的另一侧壁并连接有驱动装置,所述干燥机(1)的外壁对应每个丝杆(401)的位置均设置有闸板开合角度刻度条(403),所述闸板开合角度刻度条(403)的刻度根据滑块(402)移动距离换算得出。

6.根据权利要求1所述一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,其特征在于,所述闸板(302)的内层为耐高温的金属板,所述耐高温的金属板的外表面涂有一层耐腐蚀层,所述闸板(302)的顺风面开设有条状的引风槽(3021),所述闸板(302)的逆风面开设有圆弧状的防阻槽(3022)。

7.根据权利要求1所述一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,其特征在于,所述风室(2)的出风口处设置有台阶状的凹槽(203),所述固定杆设置在凹槽(203)内,所述闸板(302)的高度和宽度均和风道(202)的高度及宽度保持一致,所述闸板(302)转动至水平处和风室(2)的底面贴合。

说明书 :

一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及纸面石膏板生产设备技术领域,具体涉及一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置。

背景技术

[0002] 纸面石膏板是以石膏(包括天然石膏、化学石膏)和护面纸为主要原材料,掺加适量纤维、粘结剂、调凝剂、发泡剂和水等按照一定的比例,经煅烧成熟石膏、混合、成型、凝固、切断、干燥、切边等工序制成的轻质建筑板材。纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点,因而在快速发展的房地产行业及相关装饰材料业中得到了广泛的运用。
[0003] 纸面石膏板成型是将料浆平摊在上下护面纸之间,通过成型装置形成固定宽度和厚度,熟石膏水化所需的理论用水量为其重量的18.6%,而在石膏板成型时为了使石膏料浆具有良好的流动性,水膏比往往达到70%以上。这些多余的游离水分需要在干燥过程从板芯中蒸发出去。在水分蒸发的过程中,粘接剂(改性淀粉)随着水分的蒸发迁移至护面纸与石膏芯表层界面之间,糊化后将护面纸与石膏芯牢固地粘接在一起。因此,干燥设备是石膏板生产线的重要设备,该过程需要精确控制进入干燥设备各层温度,以保证干燥质量。传统的干燥设备只能靠停机后开启干燥设备大门调整内部闸板的开度和配风量,无法在干燥机外部实现调整,操作复杂且影响纸面石膏板的生产质量。

发明内容

[0004] 为此,本发明实施例提供一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,通过调节杆组件中滑块的移动来控制干燥机内部对应的配风闸板组件的旋转角度,以解决现有技术中只能靠停机后开启干燥机大门调整内部闸板开度的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
[0006] 一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,包括干燥机,所述干燥机的内部由上至下平行的设置有若干层风室,所述风室通过隔板被分割成若干条风道,每层所述的风室中均安装有一组配风闸板组件,所述干燥机的外部固定安装有和配风闸板组件一一对应的调节杆组件,所述配风闸板组件和调节杆组件通过调整机构连接。
[0007] 所述配风闸板组件包括固定杆,所述固定杆由若干根和风道数量一致的连接管依次套装组成,且每根所述的连接管的外周均连接有闸板。
[0008] 本发明实施例的特征还在于,所述调整机构包括若干个粗细不一的套管,若干个所述的套管依次套装且每个套管均连接有高度不一的转板,所述调整机构的一端通过套管和配风闸板组件的连接管连接且另一端通过转板和调节杆组件连接。
[0009] 本发明实施例的特征还在于,所述套管的端部对称的连接有两个外扩的卡块,所述连接管的末端开设有和卡块对应的卡槽,所述套管通过卡块嵌入卡槽和连接管连接。
[0010] 本发明实施例的特征还在于,所述调节杆组件通过支撑架和干燥机的外壁固定连接,所述调节杆组件包括若干条平行设置的丝杆,所述丝杆上均安装有滑块,所述滑块和转板连接,通过旋转丝杆带动滑块移动来控制干燥机内部对应的配风闸板组件的旋转角度。
[0011] 本发明实施例的特征还在于,所述转板的端部连接有紧固螺丝,所述滑块上开设有通孔,所述转板通过紧固螺丝和滑块连接。
[0012] 本发明实施例的特征还在于,所述支撑架通过螺栓固定在干燥机的外壁,所述丝杆的一端通过轴承和支撑架侧壁连接且另一端穿过支撑架的另一侧壁并连接有驱动装置,所述干燥机的外壁对应每个丝杆的位置均设置有闸板开合角度刻度条,所述闸板开合角度刻度条的刻度根据滑块移动距离换算得出。
[0013] 本发明实施例的特征还在于,所述闸板的内层为耐高温的金属板,所述耐高温金属板的外表面涂有一层耐腐蚀层,所述闸板的顺风面开设有条状的引风槽,所述闸板的逆风面开设有圆弧状的防阻槽。
[0014] 本发明实施例的特征还在于,所述风室的出风口处设置有台阶状的凹槽,所述固定杆设置在凹槽内,所述闸板的高度和宽度均和风道的高度及宽度保持一致,所述闸板转动至水平处和风室的底面贴合。
[0015] 本发明实施例具有如下优点:
[0016] 本发明实施例的调节杆组件设置在干燥机的外部,通过调节杆组件的移动来控制调整机构的转动从而改变与其连接的干燥机内部对应的配风闸板组件的旋转角度,实现在干燥机外部调整内部风室闸板开度来控制配风量多少,以保证干燥机各层温度均衡,从而保证了纸面石膏板的干燥质量,解决了现有技术中只能靠停机后开启干燥机大门调整内部闸板开度的问题。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0019] 图1为本发明实施例的整体结构示意图;
[0020] 图2为本发明实施例的调节杆组件拆卸后的干燥机侧视图;
[0021] 图3为本发明实施例的调整机构的正面结构示意图;
[0022] 图4为本发明实施例的调整机构的反面结构示意图;
[0023] 图5为本发明实施例的调节杆组件的正视图;
[0024] 图6为本发明实施例的配风闸板组件的放大结构示意图;
[0025] 图7为本发明实施例的闸板的立体结构示意图。
[0026] 图中:
[0027] 1-干燥机;2-风室;3配风闸板组件;4-调节杆组件;5-调整机构;6-支撑架;
[0028] 201-隔板;202-风道;203-凹槽;
[0029] 301-连接管;302-闸板;
[0030] 401-丝杆;402-滑块;403-闸板开合角度刻度条;
[0031] 501-套管;502-转板;503-紧固螺丝;
[0032] 3011-卡槽;3021-引风槽;3022-防阻槽;
[0033] 5011-卡块;

具体实施方式

[0034] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0035] 如图1和图2所示,一种纸面石膏板干燥设备配风闸板调整装置,包括干燥机1,所述干燥机1的内部由上至下平行的设置有若干层风室2,所述风室2通过隔板201被分割成若干条风道202,每层所述的风室2中均安装有一组配风闸板组件3,所述干燥机1的外部固定安装有和配风闸板组件3一一对应的调节杆组件4,所述配风闸板组件3和调节杆组件4通过调整机构5连接。
[0036] 本发明实施例的调节杆组件4设置在干燥机1的外部,通过调节杆组件4的移动来控制调整机构5的转动从而改变与其连接的干燥机1内部对应的配风闸板组件3的旋转角度,实现在干燥机1外部调整内部风室2闸板开度来控制配风量多少,以保证干燥机1各层温度均衡。
[0037] 具体地,如图6所示,所述配风闸板组件3包括固定杆,所述固定杆由若干根和风道202数量一致的连接管301依次套装组成,且每根所述的连接管301的外周均连接有闸板
302。
[0038] 配风闸板组件3在安装时,若干根连接管301的直径大小不一,可根据直径的递增依次套装,同时连接管301的长度随连接管301直径的递减呈递增状态,使得固定杆的外表面呈现参次不齐的阶梯状,闸板302则连接在连接管301裸露的外表面上,闸板302和风道202一一对应用于控制风道202的开合角度。
[0039] 在这里配风闸板组件3和风室2的安装可在所述风室2的出风口处设置有台阶状的凹槽203,将固定杆设置在凹槽203内,闸板302深入与其对应的风道202中,使闸板302的高度和宽度均和风道202的高度及宽度保持一致,当闸板302转动至水平处和风室2的底面贴合,此时闸板302的开度最大,配风量也实现最大化,当闸板302转动至垂直时,风道202实现关闭状态。
[0040] 如图3和图4所示,所述调整机构5包括若干个粗细不一的套管501,若干个所述的套管501依次套装且每个套管501均连接有高度不一的转板502,所述调整机构5的一端通过套管501和配风闸板组件3的连接管301连接且另一端通过转板502和调节杆组件4连接。
[0041] 调整机构5的安装过程中,套管501的套装和连接管301的套装方法一致,最外端的套管501连接的转板502高度最高,其他的依次递减,为了便于调整机构5和配风闸板组件3的连接,可在所述套管501的端部对称的连接有两个外扩的卡块5011,所述连接管301的末端开设有和卡块5011对应的卡槽3011,所述套管501通过卡块5011嵌入卡槽3011和连接管301连接,在具体连接过程中,连接管301的数量与套管501的数量一致,可由内至外依次安装,实现每一个连接管301连接有一个对应的套管501,套管501的旋转即带动连接管301的转动,从而带动与其连接的闸板302的旋转。在这里套管501和连接管301的连接还可以采用螺纹旋接或者法兰连接或者其他可以拆卸的方式连接,便于对调整机构5或者配风闸组件3进行维修或者更换。
[0042] 如图5所示,所述调节杆组件4通过支撑架6和干燥机1的外壁固定连接,所述调节杆组件4包括若干条平行设置的丝杆401,所述丝杆401上均安装有滑块402,所述滑块402和转板502连接,通过旋转丝杆401带动滑块402移动来控制干燥机1内部对应的配风闸板组件3的旋转角度。
[0043] 调节杆组件4通过支撑架6固定在干燥机1的外壁,支撑架6可以通过螺栓固定、焊接等多种方式固定在干燥机1的外壁上,调节杆组件4安装在支撑架6上的主要安装过程为:将所述丝杆401的一端通过轴承和支撑架6侧壁连接且另一端穿过支撑架6的另一侧壁并连接有驱动装置,这里的丝杆401可以采用滚珠丝杆,滑块402安装在滚珠丝杆的丝杆螺母座上,丝杆401外接步进电机,将丝杆401的转动转化为滑块402的直线运动。
[0044] 在本发明实施例中,调节杆组件4中的每一个滑块402和调整机构5中的转板502一一对应的连接,通过某一个滑块402的直线移动即可转化为与其连接的转板502的旋转运动,而与转板502连接的套管501和配风闸板组件3的连接管301也实现一一对应的连接,因此,转板502的转动带动套管501转动从而实现连接管301的转动,最终实现了与连接管301连接的闸板302的转动。这整个过程则实现了在干燥机1外部对内部的每一个风道202的闸板302实现开度调节控制配风量,从而保证了纸面石膏板的干燥质量,解决了现有技术中只能靠停机后开启干燥机大门调整内部闸板开度的问题。
[0045] 本发明实施例的转板502和滑块402的连接可以通过多种方式,例如在所述转板502的端部连接有紧固螺丝503,所述滑块402上开设有通孔,所述转板502通过紧固螺丝503和滑块402连接,还可以采用焊接,铰接等多种方式连接。
[0046] 为了便于更加精确的控制各闸板302的开合角度,可在所述干燥机1的外壁对应每个丝杆401的位置均设置有闸板开合角度刻度条403,所述闸板开合角度刻度条403的刻度根据滑块402移动距离换算得出,对照闸板开合角度刻度条403移动滑块402移动指定的开合角度处,即可完成闸板302的旋转角度调整,操作更加清晰直观。
[0047] 如图7所示,干燥机1的热风会对闸板302产生一定的磨损作用,为了减少闸板302的磨损,所述闸板302的内层可设置为耐高温的金属板,并在所述耐高温金属板的外表面涂有一层耐腐蚀层,同时在所述闸板302的顺风面开设有条状的引风槽3021,引导热风流出,在所述闸板302的逆风面开设有圆弧状的防阻槽3022,被逆风面阻碍向前运动的热风沿圆弧运动起到缓冲作用,进一步减少热风对闸板302的冲击。
[0048] 虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。