一种旋转式建筑地面刮平设备

摘要

本发明公开了一种旋转式建筑地面刮平设备，包括条形承载板，所述条形承载板下表面设有旋转刮平机构，所述条形承载板上表面设有手持支撑机构。本发明的有益效果是，一种使用比较方便，便于对平面进行有效的刮动和碾压，使其表面更加的平整，同时可以根据不同的情况进行调整刮动和碾压的深度，移动方便，减轻劳动强度的装置。

权利要求

1.一种旋转式建筑地面刮平设备，包括条形承载板(1)，其特征在于，所述条形承载板(1)下表面设有旋转刮平机构，所述条形承载板(1)上表面设有手持支撑机构，所述旋转刮平机构由固定连接在条形承载板(1)下表面中心处的一号竖直拉伸支撑杆(2)、套装在一号竖直拉伸支撑杆(2)上的支撑圆板(3)、加工在支撑圆板(3)上表面边缘处的多个一号圆形通孔、加工在条形承载板(1)上表面且与每个一号圆形通孔相对应的二号圆形通孔、设置在每个二号圆形通孔内且与所对应一号圆形通孔之间的调整螺栓(4)、套装在一号竖直拉伸支撑杆(2)下端面上的圆形承载基座(5)、加工在圆形承载基座(5)侧表面且位置相对处的两组条形豁槽、嵌装在每个条形豁槽内的支撑三角架(6)、套装在每组支撑三角架(6)上的承载框架(7)、固定连接在每个承载框架(7)上表面的弹性承载基座(8)、加工在条形承载板(1)下表面且与每个弹性承载基座(8)相对应的螺纹凹槽、设置在每个螺纹凹槽内的转动螺纹块(9)、嵌装在每个转动螺纹块(9)下表面且与所对应弹性承载基座(8)相对应的电控推动杆(10)、铰链连接在圆形承载基座(5)侧表面空闲处的两组摆动固定架(11)、设置在两组摆动固定架(11)内且旋转端向下的一号旋转电机(12)、套装在一号旋转电机(12)旋转端上的转动承载块(13)、加工在转动承载块(13)侧表面上的多个承载凹槽、嵌装在每个承载凹槽内且旋转端为水平的二号微型旋转电机(14)、设置在每个二号微型旋转电机(14)旋转端上的水平刮动板(15)、固定连接在每个水平刮动板(15)一侧表面上的条形刮动块(16)、固定连接在每个水平刮动板(15)另一侧表面上的水平N形架(17)、套装在每个水平N形架(17)上的滚动碾压滚轮(18)、固定连接在转动承载块(13)下表面的承载支撑架(19)共同构成的，所述手持支撑机构由固定连接在条形承载板(1)上表面中心处且与条形承载板(1)下表面边缘处的两组折形支撑固定架(20)、套装在每个折形支撑固定架(20)上的固定圆环(21)、嵌装在每个固定圆环(21)侧表面中心处的水平承载圆杆(22)、套装在每个水平承载圆杆(22)上的摆动L形支撑架(23)、套装在每个摆动L形支撑架(23)下端面上的承载垫片(24)、固定连接在每个摆动L形支撑架(23)两相对侧表面上的一组竖直滑轨(25)、套装在每个摆动L形支撑架(23)上且与所对应一组竖直滑轨(25)相连接的一组固定框(26)、设置在每个竖直滑轨(25)上的滑动块(27)、固定连接在每个滑动块(27)侧表面上的水平支撑架(28)、套装在每个摆动L形支撑架(23)上且与所对应一组水平支撑架(28)相连接的升降圆环(29)、固定连接在每个升降圆环(29)下表面且位置相对处的一组万向轮(30)、设置在每个竖直滑轨(25)内且与所对应滑动块(27)侧表面相搭接的移动限制块(31)共同构成的。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，多个所述一号圆形通孔的数量为3-6个，多个所述一号圆形通孔等角度位于同一圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，多个所述承载凹槽的数量为4-6个，每相邻一组所述承载凹槽之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，所述承载支撑架(19)的纵截面为倒T形。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，所述承载支撑架(19)的底面与条形刮动块(16)的底面等高。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，每组所述折形支撑固定架(20)的位置相对。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，每个所述移动限制块(31)上表面均固定连接踩踏板(32)。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，所述条形承载板(1)侧表面嵌装市电接口(33)。

9.根据权利要求8所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，所述市电接口(33)内嵌装橡胶塞(34)。

10.根据权利要求1所述的一种旋转式建筑地面刮平设备，其特征在于，每个所述弹性承载基座(8)上表面中心处均加工与所对应电控推动杆(10)相匹配的凹槽。

说明书

一种旋转式建筑地面刮平设备

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑用具领域，特别是一种旋转式建筑地面刮平设备。

背景技术

[0002] 建筑用具就是在建筑过程中，为了辅助人工建筑更加方便使用的工具的总称，对于建筑地面刮平装置就是调整建筑平面平整度的装置。

[0003] 传统中，为了使得建筑的地面更加的稳定牢靠，需要在建筑的地面填充一定厚度的混凝土或者水泥之类的平面，由于需要在其平面上进行建筑其余的建筑，因此需要建筑的平面是非常平整的，传统中有可能是人工拿着简单的建筑工具进行抹平，或者对于大面积的，借助大型机械的力量，来控制平面的平整度，但是人工操作强度比较大，大型机械受到空间的限制，不能灵活的使用，而且使用大型的成本较高，普通的抹平和刮动不方便控制其深度，大型机械不能直接贴边进行刮动，对于边缘处的平面还需要人工进行操作，人工操作与机械操作的平面结合平整度不好，影响其建造效果，因此为了解决这些问题，也为了简化操作，设计一种使用比较方便的刮平设备对于建筑来说是很有必要的。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种旋转式建筑地面刮平设备。

[0005] 实现上述目的本发明的技术方案为，一种旋转式建筑地面刮平设备，包括条形承载板，所述条形承载板下表面设有旋转刮平机构，所述条形承载板上表面设有手持支撑机构，所述旋转刮平机构由固定连接在条形承载板下表面中心处的一号竖直拉伸支撑杆、套装在一号竖直拉伸支撑杆上的支撑圆板、加工在支撑圆板上表面边缘处的多个一号圆形通孔、加工在条形承载板上表面且与每个一号圆形通孔相对应的二号圆形通孔、设置在每个二号圆形通孔内且与所对应一号圆形通孔之间的调整螺栓、套装在一号竖直拉伸支撑杆下端面上的圆形承载基座、加工在圆形承载基座侧表面且位置相对处的两组条形豁槽、嵌装在每个条形豁槽内的支撑三角架、套装在每组支撑三角架上的承载框架、固定连接在每个承载框架上表面的弹性承载基座、加工在条形承载板下表面且与每个弹性承载基座相对应的螺纹凹槽、设置在每个螺纹凹槽内的转动螺纹块、嵌装在每个转动螺纹块下表面且与所对应弹性承载基座相对应的电控推动杆、铰链连接在圆形承载基座侧表面空闲处的两组摆动固定架、设置在两组摆动固定架内且旋转端向下的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的转动承载块、加工在转动承载块侧表面上的多个承载凹槽、嵌装在每个承载凹槽内且旋转端为水平的二号微型旋转电机、设置在每个二号微型旋转电机旋转端上的水平刮动板、固定连接在每个水平刮动板一侧表面上的条形刮动块、固定连接在每个水平刮动板另一侧表面上的水平N形架、套装在每个水平N形架上的滚动碾压滚轮、固定连接在转动承载块下表面的承载支撑架共同构成的，所述手持支撑机构由固定连接在条形承载板上表面中心处且与条形承载板下表面边缘处的两组折形支撑固定架、套装在每个折形支撑固定架上的固定圆环、嵌装在每个固定圆环侧表面中心处的水平承载圆杆、套装在每个水平承载圆杆上的摆动L形支撑架、套装在每个摆动L形支撑架下端面上的承载垫片、固定连接在每个摆动L形支撑架两相对侧表面上的一组竖直滑轨、套装在每个摆动L形支撑架上且与所对应一组竖直滑轨相连接的一组固定框、设置在每个竖直滑轨上的滑动块、固定连接在每个滑动块侧表面上的水平支撑架、套装在每个摆动L形支撑架上且与所对应一组水平支撑架相连接的升降圆环、固定连接在每个升降圆环下表面且位置相对处的一组万向轮、设置在每个竖直滑轨内且与所对应滑动块侧表面相搭接的移动限制块共同构成的。

[0006] 多个所述一号圆形通孔的数量为3-6个，多个所述一号圆形通孔等角度位于同一圆周上。

[0007] 多个所述承载凹槽的数量为4-6个，每相邻一组所述承载凹槽之间的距离相同。

[0008] 所述承载支撑架的纵截面为倒T形。

[0009] 所述承载支撑架的底面与条形刮动块的底面等高。

[0010] 每组所述折形支撑固定架的位置相对。

[0011] 每个所述移动限制块上表面均固定连接踩踏板。

[0012] 所述条形承载板侧表面嵌装市电接口。

[0013] 所述市电接口内嵌装橡胶塞。

[0014] 每个所述弹性承载基座上表面中心处均加工与所对应电控推动杆相匹配的凹槽。

[0015] 利用本发明的技术方案制作的旋转式建筑地面刮平设备，一种使用比较方便，便于对平面进行有效的刮动和碾压，使其表面更加的平整，同时可以根据不同的情况进行调整刮动和碾压的深度，移动方便，减轻劳动强度的装置。

附图说明

[0016] 图1是本发明所述一种旋转式建筑地面刮平设备的结构示意图；

[0017] 图2是本发明所述一种旋转式建筑地面刮平设备的俯视图；

[0018] 图3是本发明所述一种旋转式建筑地面刮平设备中圆形承载基座、支撑三角架、承载框、弹性承载基座和摆动固定架相配合的俯视图；

[0019] 图4是本发明所述一种旋转式建筑地面刮平设备中一号旋转电机、转动承载块、二号微型旋转电机、水平刮动板、条形刮动块、水平N形架和滚动碾压滚轮相配合的俯视图；

[0020] 图中，1、条形承载板；2、一号竖直拉伸支撑杆；3、支撑圆板；4、调整螺栓；5、圆形承载基座；6、支撑三角架；7、承载框架；8、弹性承载基座；9、转动螺纹块；10、电控推动杆；11、摆动固定架；12、一号旋转电机；13、转动承载块；14、二号微型旋转电机；15、水平刮动板；16、条形刮动块；17、水平N形架；18、滚动碾压滚轮；19、承载支撑架；20、折形支撑固定架；
21、固定圆环；22、水平承载圆杆；23、摆动L形支撑架；24、承载垫片；25、竖直滑轨；26、固定框；27、滑动块；28、水平支撑架；29、升降圆环；30、万向轮；31、移动限制块；32、踩踏板；33、市电接口；34、橡胶塞。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种旋转式建筑地面刮平设备，包括条形承载板1，所述条形承载板1下表面设有旋转刮平机构，所述条形承载板1上表面设有手持支撑机构，所述旋转刮平机构由固定连接在条形承载板1下表面中心处的一号竖直拉伸支撑杆2、套装在一号竖直拉伸支撑杆2上的支撑圆板3、加工在支撑圆板3上表面边缘处的多个一号圆形通孔、加工在条形承载板1上表面且与每个一号圆形通孔相对应的二号圆形通孔、设置在每个二号圆形通孔内且与所对应一号圆形通孔之间的调整螺栓4、套装在一号竖直拉伸支撑杆2下端面上的圆形承载基座5、加工在圆形承载基座5侧表面且位置相对处的两组条形豁槽、嵌装在每个条形豁槽内的支撑三角架6、套装在每组支撑三角架6上的承载框架7、固定连接在每个承载框架7上表面的弹性承载基座8、加工在条形承载板1下表面且与每个弹性承载基座8相对应的螺纹凹槽、设置在每个螺纹凹槽内的转动螺纹块
9、嵌装在每个转动螺纹块9下表面且与所对应弹性承载基座8相对应的电控推动杆10、铰链连接在圆形承载基座5侧表面空闲处的两组摆动固定架11、设置在两组摆动固定架11内且旋转端向下的一号旋转电机12、套装在一号旋转电机12旋转端上的转动承载块13、加工在转动承载块13侧表面上的多个承载凹槽、嵌装在每个承载凹槽内且旋转端为水平的二号微型旋转电机14、设置在每个二号微型旋转电机14旋转端上的水平刮动板15、固定连接在每个水平刮动板15一侧表面上的条形刮动块16、固定连接在每个水平刮动板15另一侧表面上的水平N形架17、套装在每个水平N形架17上的滚动碾压滚轮18、固定连接在转动承载块13下表面的承载支撑架19共同构成的，所述手持支撑机构由固定连接在条形承载板1上表面中心处且与条形承载板1下表面边缘处的两组折形支撑固定架20、套装在每个折形支撑固定架20上的固定圆环21、嵌装在每个固定圆环21侧表面中心处的水平承载圆杆22、套装在每个水平承载圆杆22上的摆动L形支撑架23、套装在每个摆动L形支撑架23下端面上的承载垫片24、固定连接在每个摆动L形支撑架23两相对侧表面上的一组竖直滑轨25、套装在每个摆动L形支撑架23上且与所对应一组竖直滑轨25相连接的一组固定框26、设置在每个竖直滑轨25上的滑动块27、固定连接在每个滑动块27侧表面上的水平支撑架28、套装在每个摆动L形支撑架23上且与所对应一组水平支撑架28相连接的升降圆环29、固定连接在每个升降圆环29下表面且位置相对处的一组万向轮30、设置在每个竖直滑轨25内且与所对应滑动块27侧表面相搭接的移动限制块31共同构成的；多个所述一号圆形通孔的数量为3-6个，多个所述一号圆形通孔等角度位于同一圆周上；多个所述承载凹槽的数量为4-6个，每相邻一组所述承载凹槽之间的距离相同；所述承载支撑架19的纵截面为倒T形；所述承载支撑架19的底面与条形刮动块16的底面等高；每组所述折形支撑固定架20的位置相对；每个所述移动限制块31上表面均固定连接踩踏板32；所述条形承载板1侧表面嵌装市电接口33；所述市电接口33内嵌装橡胶塞34；每个所述弹性承载基座8上表面中心处均加工与所对应电控推动杆10相匹配的凹槽。

[0022] 本实施方案的特点为，首先在使用此装置的时候，将此装置放置在刚刚打好的水泥平面或者混合土平面上方，其中将其中一组摆动L形支撑架23摆动至下方，使得所对应的一组摆动L形支撑架23下表面的承载垫片24接触地面，其中手握位于一组摆动L形支撑架23上方的一组折形支撑固定架20上，通过控制，使得位于此装置内的一组电控推动杆10进行伸长，通过此装置与平面之间距离进行调整伸缩的程度，在伸长的过程中，通过所推动所对应的一组弹性承载基座8，使得用来固定每个弹性承载基座8下表面的承载框架7和位于每个承载框架7下表面的一组支撑三角架6进行下降，带动两组支撑三角架6固定的圆形承载基座5进行下降，使得位于圆形承载基座5下方的承载支撑架19轻轻的搭接的平面上表面，其中承载支撑架19通过转动承载块13与位于圆形承载基座5下表面的一号旋转电机12的旋转端进行连接，其中一号旋转电机12通过两组摆动固定架11与圆形承载基座5侧表面连接固定，其中位于转动承载块13侧表面上的多个二号微型旋转电机14带动位于旋转端上的水平刮动板15接触平面，其中位于每个水平刮动板15两相对侧表面上的条形刮动块16和滚动碾压滚轮18便于通过控制，使得每个二号微型旋转电机14进行转动，选择使用刮动的物品，是条形刮动块16或者滚动碾压滚轮18，每次刮动和碾压的深度通过控制电控推动杆10的升降进行控制，其中每个滚动碾压滚轮18均通过水平N形架17与所对应的水平刮动板15的侧表面进行连接，其中在固定好进行刮动的距离高度时，通过控制，使得一号旋转电机12进行转动，通过转动承载块13进行转动，在选取好指定的刮动或者碾压的工具之后，每个二号微型旋转电机14均不动，在一号旋转电机12的带动下对平面进行有效的刮动，通过人工移动此装置，使得在不断移动的过程中，对平面进行大面积的刮动，其中圆形承载基座5的上表面通过一号竖直拉伸支撑杆2与条形承载板1下表面进行连接，其中在电控推动杆10进行伸缩的过程中，一号竖直拉伸支撑杆2跟随进行伸缩，其中一号竖直拉伸支撑杆2通过支撑圆板3和位于条形承载板1上方的多个调整螺栓4与条形承载板1之间固定良好，其中此装置在进行移动的时候，通过脚踩位于每个移动限制块31上表面的踩踏板32，将位于每个移动限制块31下表面的升降圆环29进行下降，使得位于每个升降圆环29下表面的一组万向轮30超过所对应的承载垫片24接触地面，通过人工施力进行移动，其中每个升降圆环29均通过一组水平支撑架28和用来固定每个水平支撑架28的滑动块27与所对应的竖直滑轨25进行连接，其中每组竖直滑轨25均通过一组固定框26固定连接在所对应的摆动L形支撑架23的侧表面，其中每个移动限制块31和滑动块27均可以在所对应的竖直滑轨25上进行上下移动，不进行移动的时候，将升降圆环29提升上去即可，其中每个摆动L形支撑架23均通过水平承载圆杆22和用来固定每个水平承载圆杆22的固定圆环21与所对应的折形支撑固定架20进行连接，其中两侧的两组摆动L形支撑架23可以根据选择使用的方向进行摆动调整，其中一边使用，就将其中一个摆动L形支撑架23摆动向上，其中每个折形支撑固定架20的两端均固定连接在条形承载板1上下表面上，一种使用比较方便，便于对平面进行有效的刮动和碾压，使其表面更加的平整，同时可以根据不同的情况进行调整刮动和碾压的深度，移动方便，减轻劳动强度的装置。

[0023] 在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和三台电机驱动器和控制开关，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的四个输出端子通过导线分别与三台电机驱动器和控制开关的输入端连接，本领域人员在将三台电机驱动器通过导线与一号旋转电机12、二号微型旋转电机14和电控推动杆10自带的驱动电机的接线端连接，将市电接口33处的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先在使用此装置的时候，将此装置放置在刚刚打好的水泥平面或者混合土平面上方，其中将其中一组摆动L形支撑架23摆动至下方，使得所对应的一组摆动L形支撑架23下表面的承载垫片24接触地面，其中手握位于一组摆动L形支撑架23上方的一组折形支撑固定架20上，通过控制，使得位于此装置内的一组电控推动杆10进行伸长，通过此装置与平面之间距离进行调整伸缩的程度，在伸长的过程中，通过所推动所对应的一组弹性承载基座8，使得用来固定每个弹性承载基座8下表面的承载框架7和位于每个承载框架7下表面的一组支撑三角架6进行下降，带动两组支撑三角架6固定的圆形承载基座5进行下降，使得位于圆形承载基座5下方的承载支撑架
19轻轻的搭接的平面上表面，其中承载支撑架19通过转动承载块13与位于圆形承载基座5下表面的一号旋转电机12的旋转端进行连接，其中一号旋转电机12通过两组摆动固定架11与圆形承载基座5侧表面连接固定，其中位于转动承载块13侧表面上的多个二号微型旋转电机14带动位于旋转端上的水平刮动板15接触平面，其中位于每个水平刮动板15两相对侧表面上的条形刮动块16和滚动碾压滚轮18便于通过控制，使得每个二号微型旋转电机14进行转动，选择使用刮动的物品，是条形刮动块16或者滚动碾压滚轮18，每次刮动和碾压的深度通过控制电控推动杆10的升降进行控制，其中每个滚动碾压滚轮18均通过水平N形架17与所对应的水平刮动板15的侧表面进行连接，其中在固定好进行刮动的距离高度时，通过控制，使得一号旋转电机12进行转动，通过转动承载块13进行转动，在选取好指定的刮动或者碾压的工具之后，每个二号微型旋转电机14均不动，在一号旋转电机12的带动下对平面进行有效的刮动，通过人工移动此装置，使得在不断移动的过程中，对平面进行大面积的刮动，其中圆形承载基座5的上表面通过一号竖直拉伸支撑杆2与条形承载板1下表面进行连接，其中在电控推动杆10进行伸缩的过程中，一号竖直拉伸支撑杆2跟随进行伸缩，其中一号竖直拉伸支撑杆2通过支撑圆板3和位于条形承载板1上方的多个调整螺栓4与条形承载板1之间固定良好，其中此装置在进行移动的时候，通过脚踩位于每个移动限制块31上表面的踩踏板32，将位于每个移动限制块31下表面的升降圆环29进行下降，使得位于每个升降圆环29下表面的一组万向轮30超过所对应的承载垫片24接触地面，通过人工施力进行移动，其中每个升降圆环29均通过一组水平支撑架28和用来固定每个水平支撑架28的滑动块
27与所对应的竖直滑轨25进行连接，其中每组竖直滑轨25均通过一组固定框26固定连接在所对应的摆动L形支撑架23的侧表面，其中每个移动限制块31和滑动块27均可以在所对应的竖直滑轨25上进行上下移动，不进行移动的时候，将升降圆环29提升上去即可，其中位于条形承载板1侧表面上的市电接口33便于在进行工作的时候接通电源，给此装置内的电性元件提供电源，其中位于市电接口33内的橡胶塞34便于在不进行使用的时候对市电接口33的保护，其中每个摆动L形支撑架23均通过水平承载圆杆22和用来固定每个水平承载圆杆
22的固定圆环21与所对应的折形支撑固定架20进行连接，其中两侧的两组摆动L形支撑架
23可以根据选择使用的方向进行摆动调整，其中一边使用，就将其中一个摆动L形支撑架23摆动向上，其中每个折形支撑固定架20的两端均固定连接在条形承载板1上下表面上。

[0024] 上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。