本发明公开了一种可恢复的熔断器，包括壳体，所述壳体的上端螺纹连接有封盖，所述壳体的内部设有安装座，且安装座与壳体转动连接，所述壳体的内壁上固定连接有导电片，所述壳体的侧壁上固定连接有第二接线座，且第二接线座与导电片电连接，所述安装座上端的中部设有凹槽，所述安装座的上端面沿其周向等间距设有多个放置槽，所述安装座的下端面沿其周向等间距设有多个安装槽。本发明可在电路中电流瞬时过大时，通过热熔丝的熔断切断电路，并通过设置多个热熔丝，在上一热熔丝熔断后，可使下一个热熔丝重新接入并导通电路，不必立刻进行更换热熔丝，可降低更换热熔丝的频率，使用方便。
1.一种可恢复的熔断器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端螺纹连接有封盖(14)，所述壳体(1)的内部设有安装座(6)，且安装座(6)与壳体(1)转动连接，所述壳体(1)的内壁上固定连接有导电片(15)，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有第二接线座(16)，且第二接线座(16)与导电片(15)电连接，所述安装座(6)上端的中部设有凹槽，所述安装座(6)的上端面沿其周向等间距设有多个放置槽(9)，所述安装座(6)的下端面沿其周向等间距设有多个安装槽(19)，多个所述放置槽(9)分别与多个安装槽(19)位置一一对应，所述放置槽(9)内设有熔断机构，所述熔断机构与导电片(15)电连接，所述安装槽(19)内设有用于驱动安装座(6)转动的驱动机构，所述壳体(1)的内壁上固定连接有与驱动机构匹配的铁片(2)，且铁片(2)于导电片(15)位置对应，所述封盖(14)的下端设有用于固定安装座(6)的锁紧机构，所述封盖(14)的上端连接有第一接线座(13)，且第一接线座(13)与锁紧机构电连接，所述封盖(14)下端的中部固定连接有导电环(11)，且导电环(11)位于锁紧机构的外侧，所述锁紧机构、熔断机构均与导电环(11)电连接；
所述熔断机构包括设置在放置槽(9)内的热熔丝(10)，所述放置槽(9)的内部对称固定连接有两个导电弹片(8)，所述热熔丝(10)的两端分别与两个导电弹片(8)相抵，靠近安装座(6)中心的所述导电弹片(8)与导电环(11)相抵，另一所述导电弹片(8)与导电片(15)相抵；
所述驱动机构包括固定连接在安装槽(19)内壁上的第一电磁铁(3)，所述安装槽(19)的内壁上贯穿设有传热片(5)，且传热片(5)与热熔丝(10)接触，所述传热片(5)位于安装槽(19)内的一端固定有温控片(4)，各所述温控片(4)与和它顺时针相邻的第一电磁铁(3)电性连接并控制该第一电磁铁(3)电流的通断，所述第一电磁铁(3)串联一个为其供电的电容，所述电容并联在第一接线座(13)与第二接线座(16)构成的串联电路中。
2.根据权利要求1所述的一种可恢复的熔断器，其特征在于，所述锁紧机构包括固定安装在封盖(14)下端的第二电磁铁(12)，且第二电磁铁(12)位于导电环(11)的内侧，所述第二电磁铁(12)通电线圈的两端分别与导电环(11)、第一接线座(13)电连接，所述第二电磁铁(12)铁芯的下端沿其周向等间距设有多个限位块(17)，且多个限位块(17)与多个放置槽(9)位置一一对应，所述凹槽的内底壁沿其周向等间距设有多个与限位块(17)匹配的限位槽(18)，所述第二电磁铁(12)的外侧套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与导电环(11)、凹槽的内底壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种可恢复的熔断器，其特征在于，所述壳体(1)与封盖(14)上均均匀分布有散热孔。
4.根据权利要求2所述的一种可恢复的熔断器，其特征在于，所述限位块(17)与第二电磁铁(12)的铁芯一体成型。
一种可恢复的熔断器
技术领域
[0001] 本发明涉及电器技术领域，尤其涉及一种可恢复的熔断器。
背景技术
[0002] 在电力系统中，通常需要在电路中设置熔断器，以防止电路中电流过大，导致线路损坏；目前的熔断器主要包括熔丝型熔断器；对于该种熔丝型熔断器，一旦烧断，则需要整体更换，且电路中电流一般是偶尔的瞬时过大，使热熔丝熔断断路，在熔断断路后一般电路即恢复稳定，需要重新更换新的热熔丝，这对于普通居民而言，十分不便。
发明内容
[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可恢复的熔断器。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0005] 一种可恢复的熔断器，包括壳体，所述壳体的上端螺纹连接有封盖，所述壳体的内部设有安装座，且安装座与壳体转动连接，所述壳体的内壁上固定连接有导电片，所述壳体的侧壁上固定连接有第二接线座，且第二接线座与导电片电连接，所述安装座上端的中部设有凹槽，所述安装座的上端面沿其周向等间距设有多个放置槽，所述安装座的下端面沿其周向等间距设有多个安装槽，多个所述放置槽分别与多个安装槽位置一一对应，所述放置槽内设有熔断机构，所述熔断机构与导电片电连接，所述安装槽内设有用于驱动安装座转动的驱动机构，所述壳体的内壁上固定连接有与驱动机构匹配的铁片，且铁片于导电片位置对应，所述封盖的下端设有用于固定安装座的锁紧机构，所述封盖的上端连接有第一接线座，且第一接线座与锁紧机构电连接，所述封盖下端的中部固定连接有导电环，且导电环位于锁紧机构的外侧，所述锁紧机构、熔断机构均与导电环电连接。
[0006] 优选地，所述熔断机构包括设置在放置槽内的热熔丝，所述放置槽的内部对称固定连接有两个导电弹片，所述热熔丝的两端分别与两个导电弹片相抵，靠近安装座中心的所述导电弹片与导电环相抵，另一所述导电弹片与导电片相抵。
[0007] 优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装槽内壁上的第一电磁铁，所述安装槽的内壁上贯穿设有传热片，且传热片与热熔丝接触，所述传热片位于安装槽内的一端固定有温控片，各所述温控片与和它顺时针相邻的第一电磁铁电性连接并控制该第一电磁铁电流的通断，所述第一电磁铁串联一个为其供电的电容，所述电容并联在第一接线座与第二接线座构成的串联电路中。
[0008] 优选地，所述锁紧机构包括固定安装在封盖下端的第二电磁铁，且第二电磁铁位于导电环的内侧，所述第二电磁铁通电线圈的两端分别与导电环、第一接线座电连接，所述第二电磁铁铁芯的下端沿其周向等间距设有多个限位块，且多个限位块与多个放置槽位置一一对应，所述凹槽的内底壁沿其周向等间距设有多个与限位块匹配的限位槽，所述第二电磁铁的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与导电环、凹槽的内底壁相抵。
[0009] 优选地，所述壳体与封盖上均均匀分布有散热孔。
[0010] 优选地，所述限位块与第二电磁铁的铁芯一体成型。
[0011] 本发明的有益效果：
[0012] 通过设置锁紧机构，在该熔断器连接在通电电路中时，由于第二电磁铁通电产生吸引力，进而吸引安装座，限位块卡在限位槽中，进而对安装座限位固定，并在通电状态下对其进行持续锁紧固定。
[0013] 通过设置安装座，多个放置槽且放置槽内设有熔断机构，多个安装槽且安装槽内设有驱动机构，在电流过大时热熔丝受热熔断，切断电路，此时第二电磁铁断电失去磁力，弹簧的弹力将安装座移开，使得第二电磁铁不再对安装座限位固定，热熔丝发热产生的热量，通过传热片传递给该热熔丝对应的温控片的临界值时，温控片将与它顺时针相邻的第一电磁铁的电路导通，此时被导通的第一电磁铁受磁力牵引转向铁片，进而带动安装座进行转动，即可使下一个新的热熔丝与导电片相抵接触，此时第二电磁铁重新通电，即可重新对安装座限位固定，即可在一次熔断断路后，使电路重新导通，可降低更换热熔丝的频率，使用更方便。
附图说明
[0014] 图1为本发明提出的一种可恢复的熔断器的结构示意图；
[0015] 图2为本发明提出的一种可恢复的熔断器的壳体内部俯视结构示意图；
[0016] 图3为本发明提出的一种可恢复的熔断器的限位块的结构示意图；
[0017] 图4为本发明提出的一种可恢复的熔断器的限位槽的结构示意图。
[0018] 图中：1壳体、2铁片、3第一电磁铁、4温控片、5传热片、6安装座、7弹簧、8导电弹片、9放置槽、10热熔丝、11导电环、12第二电磁铁、13第一接线座、14封盖、15导电片、16第二接线座、17限位块、18限位槽、19安装槽。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020] 参照图1-4，一种可恢复的熔断器，包括壳体1，壳体1的上端螺纹连接有封盖14，壳体1与封盖14上均均匀分布有散热孔，便于散热，壳体1的内部设有安装座6，且安装座6与壳体1转动连接，壳体1的内壁上固定连接有导电片15，壳体1的侧壁上固定连接有第二接线座16，且第二接线座16与导电片15电连接，安装座6上端的中部设有凹槽，安装座6的上端面沿其周向等间距设有多个放置槽9，安装座6的下端面沿其周向等间距设有多个安装槽19，多个放置槽9分别与多个安装槽19位置一一对应，放置槽9内设有熔断机构，熔断机构与导电片15电连接，安装槽19内设有用于驱动安装座6转动的驱动机构，壳体1的内壁上固定连接有与驱动机构匹配的铁片2，且铁片2于导电片15位置对应，封盖14的下端设有用于固定安装座6的锁紧机构，封盖14的上端连接有第一接线座13，且第一接线座13与锁紧机构电连接，封盖14下端的中部固定连接有导电环11，且导电环11位于锁紧机构的外侧，锁紧机构、熔断机构均与导电环11电连接。
[0021] 本发明中，熔断机构包括设置在放置槽9内的热熔丝10，放置槽9的内部对称固定连接有两个导电弹片8，热熔丝10的两端分别与两个导电弹片8相抵，靠近安装座6中心的导电弹片8与导电环11相抵，另一导电弹片8与导电片15相抵。
[0022] 其中，驱动机构包括固定连接在安装槽19内壁上的第一电磁铁3，安装槽19的内壁上贯穿设有传热片5，且传热片5与热熔丝10接触，传热片5位于安装槽19内的一端固定有温控片4，各温控片4与和它顺时针相邻的第一电磁铁3电性连接并控制该第一电磁铁3电流的通断，第一电磁铁3串联一个为其供电的电容，电容并联在第一接线座13与第二接线座16构成的串联电路中，在将该熔断器接入通电电路中时，电容进行充电，在热熔丝10熔断后，温控片4达到临界值并将第一电磁铁3与电容串联的电路导通，即可通过电容对第一电磁铁3进行放电，使得第一电磁铁3产生磁力。
[0023] 进一步的，锁紧机构包括固定安装在封盖14下端的第二电磁铁12，且第二电磁铁12位于导电环11的内侧，第二电磁铁12通电线圈的两端分别与导电环11、第一接线座13电连接，第二电磁铁12铁芯的下端沿其周向等间距设有多个限位块17，限位块17与第二电磁铁12的铁芯一体成型，且多个限位块17与多个放置槽9位置一一对应，凹槽的内底壁沿其周向等间距设有多个与限位块17匹配的限位槽18，第二电磁铁12的外侧套设有弹簧7，弹簧7的两端分别与导电环11、凹槽的内底壁相抵。
[0024] 本发明使用时可通过第一接线座13、第二接线座16将熔断器连接在通电电路中，此时第二电磁铁12通电产生吸引力，进而吸引安装座6，限位块17卡在限位槽18中，进而对安装座6限位固定，并在通电状态下对其进行持续锁紧固定，当电路电流过大时热熔丝10受热熔断，切断电路，此时第二电磁铁12断电失去磁力，弹簧7的弹力将安装座6移开，限位块17从限位槽18移出，使得第二电磁铁12不再对安装座限位固定，热熔丝10发热产生的热量，通过传热片5传递给该热熔丝10对应的温控片4的临界值时，温控片4将与它顺时针相邻的第一电磁铁3的电路导通，即可通过充电后的电容对第一电磁铁3进行放电，使得第一电磁铁3产生磁力，此时被导通的第一电磁铁3受磁力牵引转向铁片2，进而带动安装座6进行转动，即可使下一个新的热熔丝10与导电片15相抵接触，此时第二电磁铁12重新通电，即可重新对安装座6限位固定，即可在一次熔断断路后，使电路重新导通，由于设置多个热熔丝10，可降低更换热熔丝10的频率。
[0025] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
