本发明涉及一种旧钢筋除锈养护装置，有效解决锈渣不易处理，养护不方便的问题；其解决的技术方案是包括壳体，壳体的左侧安装有钢筋推进装置，壳体的中部经竖直的挡板分割为左右两部分，左部分安装有除锈装置，右部分安装有养护装置；挡板上安装有介于两部分中间的套筒，套筒能带动除锈装置和养护装置同时转动；所述的除锈装置包括和套筒同轴的导向筒，导向筒和套筒之间有转动的框架；框架上有多个刷子和平板；所述的养护装置包括储水槽，套筒的右端贯穿并置于储水槽的内部；套筒的右端固定安装有圆盘；圆盘上圆周均布有多个弧形刮板，本发明除锈效果好，锈渣处理干净；养护廉价，养护效果好。
1.一种旧钢筋除锈养护装置，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）的左侧安装有钢筋推进装置，壳体（1）的中部经竖直的挡板（2）分割为左右两部分，左部分安装有除锈装置，右部分安装有养护装置；挡板（2）上安装有介于两部分中间的套筒（3），套筒（3）能带动除锈装置和养护装置同时转动；
所述的除锈装置包括固定安装在壳体（1）左侧壁上的导向筒（4）；导向筒（4）和套筒（3）同轴；导向筒（4）和套筒（3）之间安装有能随套筒（3）转动的框架（5）；框架（5）上安装有个多个朝向套筒（3）轴线的导柱（6）；多个导柱（6）的位置相互错开；导柱（6）能沿其自身轴线往复移动并向套筒（3）轴线处复位；每个导柱（6）的内端均安装有刷子（7）；壳体（1）上开设有与壳体（1）左部分对应的通风孔（16），通风孔（16）连接有除尘装置；同时框架（5）上安装有多个与导杆（15）同向的平板（17）；
所述的养护装置包括储水槽（8），套筒（3）的右端贯穿并置于储水槽（8）的内部；套筒（3）的右端固定安装有圆盘（9）；圆盘（9）上圆周均布有多个弧形刮板（10）；
所述的多个刷子（7）中除了最右侧的一个刷子（7）为毛刷外；其余均为钢丝刷。
2.根据权利要求1所述的一种旧钢筋除锈养护装置，其特征在于，所述的钢筋推进装置包括位于壳体（1）左侧的竖直支撑杆（11），支撑杆（11）上安装有上下两个滚轮（12），其中下方的滚轮（12）不能上下移动并经第二电机（13）带动进行转动；支撑杆（11）的上端安装有固定块（14），固定块（14）上插装有能上下移动的竖直导杆（15），导杆（15）上套装有能使导向向下复位的弹簧，两个滚轮（12）中位于上方的滚轮（12）安装在导杆（15）上，从而实现位于上方的滚轮（12）能向下压紧位于下方的滚轮（12）。
3.根据权利要求1所述的一种旧钢筋除锈养护装置，其特征在于，所述的除尘装置采用旋风分离器。
4.根据权利要求1所述的一种旧钢筋除锈养护装置，其特征在于，所述的套筒（3）与挡板（2）、套筒（3）与储水槽（8）的侧壁之间均经轴承进行配合；同时套筒（3）的中部套装有皮带轮，皮带轮经第一电机（22）带动进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种旧钢筋除锈养护装置，其特征在于，所述的储水槽（8）的横截面为圆形，同时储水槽（8）的上端设有置于壳体（1）上方的加料口（18）。
6.根据权利要求1所述的一种旧钢筋除锈养护装置，其特征在于，所述的刮板（10）表面光滑；同时刮板（10）的右侧面超出套筒（3）右侧5CM。
7.根据权利要求1所述的一种旧钢筋除锈养护装置，其特征在于，所述的壳体（1）的右侧开设有钢筋出口，壳体（1）的的右侧安装有支杆（19），支杆（19）的上端安装能转动的转轮（20），转轮（20）的高度与钢筋出口的高度对应。
8.根据权利要求1所述的一种旧钢筋除锈养护装置，其特征在于，所述的框架（5）的左端中空套装在导向筒（4）上，框架（5）的右端固定套装在套筒（3）上。
9.根据权利要求1所述的一种旧钢筋除锈养护装置，其特征在于，所述的每个导柱（6）上均套装有压簧（21），压簧（21）位于刷子（7）和框架（5）之间。
一种旧钢筋除锈养护装置
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑施工工程机械领域，特别是一种旧钢筋除锈养护装置。
背景技术
[0002] 建筑工程中，一般多需要使用大量的钢筋，钢筋存放一段时间后会生锈，使用钢筋前需要对钢筋除锈。化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，但只能在车间内操作，并且腐蚀性强，对人体有危害。简单的就用手工除锈，但手工除锈费时费力，工作效率又低，不适用大批量的除锈。
[0003] 目前市面上钢筋机械除锈过程中一般使用钢丝刷进行除锈，钢丝刷在钢筋表面转动用以除锈，除掉的锈渣会在重力的作用下沉在机械装置的内部；目前使用抽吸装置抽吸锈渣时，往往由于吸力不足，造成锈渣越沉越多，对机械零件的转动造成影响，并且易使锈渣沾附在除锈后钢筋上；若要彻底的清理，则需要成倍增加抽吸装置的吸力，增加了设备的功耗。
[0004] 钢筋除锈后工程现场养护一般采用在钢筋表面涂抹素水泥，由于素水泥成本低，现场获取容易，且与后期施工时钢筋与混凝土的结合力不会造成影响，目前一般采用工人手持拖把蘸取素水泥后对除锈后的钢筋进行刷洗；但是操作繁琐、工作量大，且养护质量不高，而且素水泥静置后表面干燥，容易凝结、需要经常搅拌，加大了现场操作人员工作量。虽然目前市面上有多种用于钢筋除锈养护一体化装置，但是养护中基本使用涂油或者喷漆进行养护，无法适用于工程现场素水泥养护的需求；同时，由于素水泥容易干结凝固的特性，现有技术的养护装置无法直接使用。
发明内容
[0005] 针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种旧钢筋除锈养护装置，可有效解决锈渣不易处理，养护不方便的问题。
[0006] 其解决的技术方案是包括壳体，壳体的左侧安装有钢筋推进装置，壳体的中部经竖直的挡板分割为左右两部分，左部分安装有除锈装置，右部分安装有养护装置；挡板上安装有介于两部分中间的套筒，套筒能带动除锈装置和养护装置同时转动；
[0007] 所述的除锈装置包括固定安装在壳体左侧壁上的导向筒；导向筒和套筒同轴；导向筒和套筒之间安装有能随套筒转动的框架；框架上安装有个多个朝向套筒轴线的导柱；多个导柱的位置相互错开；导柱能沿其自身轴线往复移动并向套筒轴线处复位；每个导柱的内端均安装有刷子；壳体上开设有与壳体左部分对应的通风孔，通风孔连接有除尘装置；
同时框架上安装有多个与导杆同向的平板；
[0008] 所述的养护装置包括储水槽，套筒的右端贯穿并置于储水槽的内部；套筒的右端固定安装有圆盘；圆盘上圆周均布有多个弧形刮板。
[0009] 本发明除锈效果好，锈渣处理干净；养护廉价，养护效果好。
附图说明
[0010] 图1为本发明的立体示意图。
[0011] 图2为本发明的主视剖面图。
[0012] 图3为本发明除锈装置的立体示意图。
[0013] 图4为本发明养护装置的立体示意图。
具体实施方式
[0014] 以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
[0015] 由图1至图4给出，本发明包括壳体1，壳体1的左侧安装有钢筋推进装置，壳体1的中部经竖直的挡板2分割为左右两部分，左部分安装有除锈装置，右部分安装有养护装置；挡板2上安装有介于两部分中间的套筒3，套筒3能带动除锈装置和养护装置同时转动；
[0016] 所述的除锈装置包括固定安装在壳体1左侧壁上的导向筒4；导向筒4和套筒3同轴；导向筒4和套筒3之间安装有能随套筒3转动的框架5；框架5上安装有个多个朝向套筒3轴线的导柱6；多个导柱6的位置相互错开；导柱6能沿其自身轴线往复移动并向套筒3轴线处复位；每个导柱6的内端均安装有刷子7；壳体1上开设有与壳体1左部分对应的通风孔16，通风孔16连接有除尘装置；同时框架5上安装有多个与导杆15同向的平板17；
[0017] 所述的养护装置包括储水槽8，套筒3的右端贯穿并置于储水槽8的内部；套筒3的右端固定安装有圆盘9；圆盘9上圆周均布有多个弧形刮板10。
[0018] 为了实现推进，所述的钢筋推进装置包括位于壳体1左侧的竖直支撑杆11，支撑杆11上安装有上下两个滚轮12，其中下方的滚轮12不能上下移动并经第二电机13带动进行转动；支撑杆11的上端安装有固定块14，固定块14上插装有能上下移动的竖直导杆15，导杆15上套装有能使导向向下复位的弹簧，两个滚轮12中位于上方的滚轮12安装在导杆15上，从而实现位于上方的滚轮12能向下压紧位于下方的滚轮12。
[0019] 为了更好的环保以及吸附锈渣；所述的除尘装置采用旋风分离器。
[0020] 为了实现套筒3的稳定支撑和转动，所述的套筒3与挡板2、套筒3与储水槽8的侧壁之间均经轴承进行配合；同时套筒3的中部套装有皮带轮，皮带轮经第一电机22带动进行转动。
[0021] 为了更好地实现刷洗，所述的储水槽8的横截面为圆形，同时储水槽8的上端设有置于壳体1上方的加料口18。
[0022] 为了避免刮板10沾附水泥，所述的刮板10表面光滑；同时刮板10的右侧面超出套筒3右侧5CM。
[0023] 为了便于支撑钢筋，所述的壳体1的右侧开设有钢筋出口，壳体1的的右侧安装有支杆19，支杆19的上端安装能转动的转轮20，转轮20的高度与钢筋出口的高度对应。
[0024] 为了实现框架5的转动和支撑，所述的框架5的左端空套装在导向筒4上，框架5的右端固定套装在套筒3上。
[0025] 为了实现导柱6的向钢筋复位，所述的每个导柱6上均套装有压簧21，压簧21位于刷子7和框架5之间。
[0026] 为了更好的将钢筋表面的锈渣处理掉，所述的多个刷子7中除了最右侧的一个刷子7为毛刷外；其余均为钢丝刷。
[0027] 为了更好的实现对钢筋的进给，在壳体1的右侧也可同样设置钢筋进给装置。
[0028] 在进行钢筋的除锈养护之前，钢筋需要进行预拉直处理，目前对于钢筋的拉直可以采用常见的拉直装置进行快速拉直。
[0029] 经过拉直后的钢筋，便可以在本装置中进行除锈和养护；具体使用时，手下需要将钢筋的一端插入到钢筋推进装置的上下两个滚轮12之间，同时应确保钢筋的端部进入到导向筒4内部；由于位于下方的滚轮12经第二电机13带动进行转动，因此钢筋可以自动化进给。
[0030] 当钢筋又推进装置进入到导向筒4内后，再由导向筒4进入到框架5的内部，此时钢筋就会进入到除锈装置的内部；由于夸奖上多角度安装有多个朝向钢筋的导杆15，即刷子7；同时导杆15在套装在导杆15上的压簧21的作用下会向靠近钢筋的方向复位；因此刷子7会压紧钢筋，并且钢筋的粗细不一致时，通过导杆15的活动量；可以一直保持着沙刷子7与钢筋的接触；即使钢丝刷在使用一段时间后，产生磨损，也会由于导杆15的自动复位，使钢丝刷一直保持着压紧的状态；本装置中采用了钢丝刷，可以利用钢丝刷的具有一定的形变能力，使钢筋上位于螺纹内部的铁锈也可以被去除。
[0031] 当第一电机转动带动套筒3转动后，套筒3会同时带动左侧的框架5和右侧的圆盘9进行转动。
[0032] 左侧的框架5转动时，此时由于导杆15贯穿在框架5上，因此导杆15也会随框架5一同转动，使导杆15内端的刷子7可以绕着钢筋进行转动；同时伴随着钢筋的进给动作，可以实现对钢筋表面的充分除锈。同时由于多个刷子7中最右侧的刷子7为毛刷，因此经过前几个钢丝刷除锈后，沾附在钢筋表面的铁锈，会在毛刷的作用下被清理到。进一步的，随着框架5的转动，平板17会随着框架5一同转动，平板17会产生风力，使壳体1左部分的内部空气产生较大幅度的流动，使铁锈随着空气的流动而四处流动；之后在通风孔16和除尘装置的作用下，铁锈可以更加容易的被抽走；避免了铁锈沾附在箱体的内部以及各零部件上；有利于铁锈的收集和统一处理。
[0033] 钢筋在经过刷子7之后，表面的锈被除掉，新的未被氧化的部分会暴露出来，如不及时的进行适当的养护，或者及时使用，不日便会再次生锈。因此在本装置中，当钢筋从左向右经过行星齿轮组之后，会穿过套筒3，并进入到储水槽8内；在装置使用前，现在储水槽8内加入一定的水，而后需要撒进去一些干水泥分粉。
[0034] 随着套筒3的转动，圆盘9也会转动，而后位于圆盘9右侧面上的弧形刮板10会转动；刮板10转动后拨动储水槽8内的水进行流动，从而起到搅拌的作用，使水泥和水充分的混合，形成一定稀释程度的素水泥。目前使用素水泥对钢筋养护，即不影响后期钢筋的使用粘性，也可以有效的防止生锈。
[0035] 由于刮板为弧形，即类似于叶轮泵内的叶片形状，当刮板10转动后，素水泥会伴随着刮板10的转动，由储水槽8的底部向上转动，并在刮板10角度过高时，严着刮板10下降，使素水泥淋在已经除锈好的钢筋上；由于刮板10的数量比较多，因此素水泥会一直不停的由储水槽8的底部被转移至钢筋的正上方并淋在钢筋上;使的钢筋可以得到全面的包裹，防止再次生锈。
[0036] 当经过养护后的钢筋从壳体1的右侧出来后，钢筋会在支撑杆11上的转轮20的支撑下，保持水平的状态，有利于后续的除锈和养护。
[0037] 在本装置中，壳体1的右侧也可同样设置钢筋进给装置，这样当钢筋的左端脱离左侧的钢筋进给装置以后，可以通过壳体1右侧的钢筋进给装置来控制钢筋的进给；亦或是直接由工人用手将钢筋拉拽出来。
[0038] 关于本装置除锈速度和养护速度之间的调节：原理是基于第一电机和第二电机13之间速度的不同来实现，即第一电机控制除锈或者养护的速度，第二电机13控制钢筋进给的速度。如钢筋锈蚀严重，则可以通过使第一电机转速提高，此时便可以在不需要减慢进给的速度的同时，实现更高效率的除锈和养护。同样的如钢筋的锈蚀较轻，则可以减慢第一电机的转速，同时第二电机13的转速，提高除锈养护的效率和速度。
[0039] 由于素水泥静止后，表面易干燥凝结，因此通过刮板10的转动，可以实现对素水泥的一直搅拌，使素水泥流动性大，可以有效的防止素水泥表面干燥凝结，同时可以在加工的过程中，如素水泥量不够，可以直接由加料口18加水和干水泥粉，使用极为便捷。
[0040] 本装置通过设置可以伸缩的刷子7，以此实现了对于不同粗细的钢筋的自适应，同时由于采用了钢丝刷材质的刷子7，因此可以将螺纹钢筋的进行全方面的清刷。
[0041] 本装置中经挡板将壳体的内部分为了左右两个部分，使的左部分的除锈装置可以成为一个单独的腔体，可以使锈渣完全限制在左部分；而后又通过在转动的框架上增加平板，来实现对左部分空气的扰流，使颗粒可以悬浮在空气中，便于除尘装置来吸附铁锈，不需要额外的动力；也不需要提高除尘装置的吸力，即可达到清洁的目的。
[0042] 本装置巧妙利用了能转动的套筒3作为本装置中除锈和养护的一个驱动方式；减少了电机的数量，实现了两者之间的配合；一方面通过框架5的转动，实现了对钢筋的全方位除锈，和锈渣的搅动；另一方面又通过圆周均布的弧形刮板10，达到了搅拌素水泥和拨动素水泥上下流动的作用；可以巧妙的实现对钢筋的喷淋，实现了自动化的养护，养护效果好。
[0043] 本发明操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了钢筋除锈养护的便携性，提高了速度和质量，保证了操作人员的安全。
