本发明公开了一种B型缠绕管生产工艺：第一根B型缠绕管的缠绕加工、第一根B型缠绕管转移至第二冷却工位、第二根B型缠绕管缠绕加工、第二根B型缠绕管转移至第一冷却工位、第三根B型缠绕管缠绕加工并将第一根B型缠绕管转移至切削平台以及将第二根B型缠绕管转移至第二冷却工位、第三根B型缠绕管转移至第一冷却工位、第四根B型缠绕管缠绕加工的同时切削平台对第一根B型缠绕管进行切削加工后第一根B型缠绕管转移至脱模平台进行脱模，同时第二根B型缠绕管转移至切削平台，第三根B型缠绕管转移至第二冷却工位、第一根B型缠绕管完成脱模后的第一根B型缠绕管模具作为第五根B型缠绕管缠绕使用。本发明提高了生产效率，减少劳动力耗用。
1.一种B型缠绕管生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：缠绕平台(2)安装第一根B型缠绕管模具并进行缠绕加工；
S2：待缠绕平台(2)对第一根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第一根B型缠绕管，利用转运装置(7)将第一根B型缠绕管与包裹在第一根B型缠绕管中的第一根B型缠绕管模具从缠绕平台(2)转移至第二冷却工位(32)进行冷却处理；
S3：缠绕平台(2)安装第二根B型缠绕管模具并进行缠绕加工；
S4：待缠绕平台(2)对第二根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第二根B型缠绕管，利用转运装置(7)将第二根B型缠绕管与包裹在第二根B型缠绕管中的第二根B型缠绕管模具从缠绕平台(2)转移至第一冷却工位(31)进行冷却处理；
S5：缠绕平台(2)安装第三根B型缠绕管模具并进行缠绕加工，同时转运装置(7)将第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具移送至切削平台，转运装置(7)将第二根B型缠绕管与第二根B型缠绕管模具移动至第二冷却工位(32)进行冷却处理；
S6：待缠绕平台(2)对第三根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第三根B型缠绕管，转运装置(7)将第三根B型缠绕管与包裹在第三根B型缠绕管中的第三根B型缠绕管模具移送至第一冷却工位(31)进行冷却处理；
S7：缠绕平台(2)安装第四根B型缠绕管模具并进行缠绕加工，同时切削平台(4)对第一根B型缠绕管进行承插口切削加工，待第一根B型缠绕管完成承插口切削加工后，将第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具移送至脱模平台；同时转运装置(7)将第二根B型缠绕管移送至切削平台(4)，转运装置(7)将第三根B型缠绕管移送至第二冷却工位(32)进行冷却处理；
S8：脱模平台(5)对第一根B型缠绕管与包裹在第一根B型缠绕管中的第一根B型缠绕管模具进行脱模处理，脱模平台(5)使得第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具相分离后，将第一根B型缠绕管模具吊离脱模平台，并使得第一根B型缠绕管模具作为后续使用的第五根B型缠绕管模具；同时脱模后的第一根B型缠绕管自动输送至修型平台(6)；
S9：输送小车(8)将第一根B型缠绕管移送至修型平台(6)的修型工位，人工修型后输送小车将第一根B型缠绕管移送到下一工位，人工进行后续处理及检验后，输送小车将第一根B型缠绕管送离修型平台后进行产品入库处理。
一种B型缠绕管生产工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及B型缠绕管技术领域，更具体地，涉及一种B型缠绕管生产工艺。
背景技术
[0002] 大型B型缠绕管是指在预热整体钢筒模具上采用缠绕成型加工生产的塑料管材，这种管材的成型工艺是先将塑化完全的热态的塑料料坯缠绕到经预热的整体管状钢制模具上，然后经过冷却、修整、脱模等工序完成的。现在的生产工艺的各工序间是相对独立的，模具连带未定型的管坯在各工序间移动是靠大型行车吊装实现的。现生产工艺流程的自动化程度较低，产品、模具的移动是靠人工用行车吊装实现的，工人劳动强度大，安全性差；各工序间设备间相互独立，占地面积大，协同性差，生产效率低。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种B型缠绕管生产工艺。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种B型缠绕管生产工艺，包括以下步骤：
[0005] S1：缠绕平台安装第一根B型缠绕管模具并进行缠绕加工；
[0006] S2：待缠绕平台对第一根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第一根B型缠绕管，利用转运装置将第一根B型缠绕管与包裹在第一B型缠绕管中的第一根B型缠绕管模具从缠绕平台转移至第二冷却工位进行冷却处理；
[0007] S3：缠绕平台安装第二根B型缠绕管模具并进行缠绕加工；
[0008] S4：待缠绕平台对第二根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第二根B型缠绕管，利用转运装置将第二根B型缠绕管与包裹在第二根B型缠绕管中的第二根B型缠绕管模具从缠绕平台转移至第一冷却工位进行冷却处理；
[0009] S5：缠绕平台安装第三根B型缠绕管模具并进行缠绕加工，同时转运装置将第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具移送至切削平台，转运装置将第二根B型缠绕管与第二根B型缠绕管模具移动至第二冷却工位进行冷却处理；
[0010] S6：待缠绕平台对第三根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第三根B型缠绕管，转运装置将第三根B型缠绕管与包裹在第三根B型缠绕管中的第三根B型缠绕管模具移送至第一冷却工位进行冷却处理；
[0011] S7：缠绕平台安装第四根B型缠绕管模具并进行缠绕加工，同时切削平台对第一根B型缠绕管进行承插口切削加工，待第一根B型缠绕管完成承插口切削加工后，将第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具移送至脱模平台；同时转运装置将第二根B型缠绕管移送至切削平台，转运装置将第三根B型缠绕管移送至第二冷却工位进行冷却处理；
[0012] S8：脱模平台对第一根B型缠绕管与包裹在第一根B型缠绕管中的第一根B型缠绕管模具进行脱模处理，脱模平台使得第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具相分离后，将第一根B型缠绕管模具吊离脱模平台，并使得第一根B型缠绕管模具作为后续使用的第五根B型缠绕管模具；同时脱模后的第一根B型缠绕管自动输送至修型平台；
[0013] S9：输送小车将第一根B型缠绕管移送至修型平台的修型工位，人工修型后输送小车将第一根B型缠绕管移送到下一工位，人工进行后续处理及检验后，输送小车将第一根B型缠绕管送离修型平台后进行产品入库处理。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 本发明减少了传统生产B型缠绕管毛胚过程中行车吊装频率，提高了生产安全性；同时提高了设备的生产效率，减少了劳动力耗用。本发明使得B型缠绕管生产设备更为紧凑，减少了生产场地占用，利于控制生产节奏，使得产品质量更加稳定。
附图说明
[0016] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0017] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0018] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019] 实施例
[0020] 实施例一：
[0021] 一种B型缠绕管生产工艺，包括以下步骤：
[0022] S1：缠绕平台2安装第一根B型缠绕管模具并进行缠绕加工；
[0023] S2：待缠绕平台2对第一根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第一根B型缠绕管，利用转运装置7将第一根B型缠绕管与包裹在第一B型缠绕管中的第一根B型缠绕管模具从缠绕平台2转移至第二冷却工位32进行冷却处理；
[0024] S3：缠绕平台2安装第二根B型缠绕管模具并进行缠绕加工；
[0025] S4：待缠绕平台2对第二根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第二根B型缠绕管，利用转运装置7将第二根B型缠绕管与包裹在第二根B型缠绕管中的第二根B型缠绕管模具从缠绕平台2转移至第一冷却工位31进行冷却处理；
[0026] S5：缠绕平台2安装第三根B型缠绕管模具并进行缠绕加工，同时转运装置7将第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具移送至切削平台，转运装置将第二根B型缠绕管与第二根B型缠绕管模具移动至第二冷却工位32进行冷却处理；
[0027] S6：待缠绕平台2对第三根B型缠绕管模具完成缠绕加工后并形成第三根B型缠绕管，转运装置7将第三根B型缠绕管与包裹在第三根B型缠绕管中的第三根B型缠绕管模具移送至第一冷却工位31进行冷却处理；
[0028] S7：缠绕平台2安装第四根B型缠绕管模具并进行缠绕加工，同时切削平台4对第一根B型缠绕管进行承插口切削加工，待第一根B型缠绕管完成承插口切削加工后，将第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具移送至脱模平台5；同时转运装置7将第二根B型缠绕管移送至切削平台4，转运装置7将第三根B型缠绕管移送至第二冷却工位32进行冷却处理；
[0029] S8：脱模平台5对第一根B型缠绕管与包裹在第一根B型缠绕管中的第一根B型缠绕管模具进行脱模处理，脱模平台5使得第一根B型缠绕管与第一根B型缠绕管模具相分离后，将第一根B型缠绕管模具吊离脱模平台，并使得第一根B型缠绕管模具作为后续使用的第五根B型缠绕管模具；同时脱模后的第一根B型缠绕管自动输送至修型平台6；
[0030] S9：输送小车8将第一根B型缠绕管移送至修型平台6的修型工位，人工修型后输送小车8将第一根B型缠绕管移送到下一工位，人工进行后续处理及检验后，输送小车8将第一根B型缠绕管送离修型平台6后进行产品入库处理。
[0031] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
