本发明公开了一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，属于卷烟包装机部件领域，所述FOCKE401烟包透明纸折叠装置包括烟包导向片Ⅰ、底安装座Ⅰ、透明纸折叠片Ⅰ、导向片安装座Ⅰ、透明纸折叠片Ⅱ、导向片安装座Ⅱ、底安装座Ⅱ、烟包导向片Ⅱ，烟包导向片Ⅰ与烟包导向片Ⅱ平行且对称安装，烟包导向片Ⅰ与烟包导向片Ⅱ分别安装在导向片安装座Ⅰ和导向片安装座Ⅱ上，导向片安装座Ⅰ与导向片安装座Ⅱ分别安装在底安装座Ⅰ和底安装座Ⅱ上，烟包导向片Ⅰ与烟包导向片Ⅱ的上侧分别安装有透明纸折叠片Ⅰ和透明纸折叠片Ⅱ，导向片安装座Ⅰ与导向片安装座Ⅱ下侧设有烟包推杆。本发明能够实现烟包运行稳定顺畅，烟包两侧透明纸折叠效果较好，提升烟包透明纸包装质量。
1.一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，其特征在于：包括烟包导向片Ⅰ（2）、底安装座Ⅰ（3）、透明纸折叠片Ⅰ（4）、导向片安装座Ⅰ（5）、透明纸折叠片Ⅱ（11）、导向片安装座Ⅱ（12）、底安装座Ⅱ（13）、烟包导向片Ⅱ（14），烟包导向片Ⅰ（2）与烟包导向片Ⅱ（14）平行且对称安装，烟包导向片Ⅰ（2）与烟包导向片Ⅱ（14）之间留出与烟包（1）相匹配的宽度，烟包导向片Ⅰ（2）与烟包导向片Ⅱ（14）分别安装在导向片安装座Ⅰ（5）和导向片安装座Ⅱ（12）上，导向片安装座Ⅰ（5）与导向片安装座Ⅱ（12）分别安装在底安装座Ⅰ（3）和底安装座Ⅱ（13）上，烟包导向片Ⅰ（2）与烟包导向片Ⅱ（14）的上侧分别安装有透明纸折叠片Ⅰ（4）和透明纸折叠片Ⅱ（11），烟包导向片Ⅰ（2）与透明纸折叠片Ⅰ（4）之间及烟包导向片Ⅱ（14）与透明纸折叠片Ⅱ（11）之间均预留有满足透明纸通过的间隙，透明纸折叠片Ⅰ（4）上侧设有烟包护板Ⅰ（7），透明纸折叠片Ⅱ（11）上设有烟包护板Ⅱ（8），烟包护板Ⅰ（7）与烟包护板Ⅱ（8）后侧设置烟包护板Ⅲ（9），透明纸折叠片Ⅰ（4）与烟包护板Ⅰ（7）之间、透明纸折叠片Ⅱ（11）与烟包护板Ⅱ（8）之间分别设有烟包止退器（6），导向片安装座Ⅰ（5）与导向片安装座Ⅱ（12）下侧设有推杆导向块（16），烟包推杆（15）顶部穿过推杆导向块（16）中部并延伸至导向片安装座Ⅰ（5）与导向片安装座Ⅱ（12）之间间隙内。
2.如权利要求1所述的一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，其特征在于：烟包导向片Ⅰ（2）和烟包导向片Ⅱ（14）前端均设置有圆角。
3.如权利要求1或2所述的一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，其特征在于：透明纸折叠片Ⅰ（4）和透明纸折叠片Ⅱ（11）前端均设置有斜角。
4.如权利要求3所述的一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，其特征在于:透明纸折叠片Ⅰ（4）和透明纸折叠片Ⅱ（11）内侧面上均设置有圆角。
5.如权利要求1所述的一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，其特征在于：烟包止退器（6）包括前安装板（17）、止退盒（18）及止退块，前安装板（17）和止退盒（18）之间固定安装，止退块包括两个呈“L”型的止退片（19）和止退片连接板（21），止退片（19）底部设有导向斜面（25），两个止退片（19）之间通过连接板（21）连接，前安装板（17）底部设置两个间距与两个止退片（19）间距相匹配的通孔（20），止退块顶部通过转轴（24）安装在止退盒（18）内，底端伸出通孔（20）外侧，止退盒（18）内于止退块内侧设置有固定轴（22），固定轴（22）上套设有扭簧（23），扭簧（23）两侧伸出端分别抵靠在止退盒（18）内壁和连接板（21）侧壁上。
6.如权利要求5所述的一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，其特征在于：固定轴（22）对称设置有两个扭簧（23）。
一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置
技术领域
[0001] 本发明涉及卷烟包装机领域，具体涉及一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置。
背景技术
[0002] 卷烟生产FOCKE401包装机烟包透明纸包装成型过程中，需实现烟包透明纸折叠，并推送到下一工序，然而目前在烟包提升时，由于上升通道结构不合理，烟包运动过程不够顺畅，烟包两侧透明纸易折皱破损，影响烟包透明纸包装的质量，故急需设计一种满足生产需求折叠装置。
发明内容
[0003] 针对背景技术中存在的问题，本发明提出了一种FOCKE401烟包透明纸折叠装置，烟包运行稳定顺畅，烟包两侧透明纸折叠效果较好，提升烟包透明纸包装质量。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：所述FOCKE401烟包透明纸折叠装置包括烟包导向片Ⅰ、底安装座Ⅰ、透明纸折叠片Ⅰ、导向片安装座Ⅰ、透明纸折叠片Ⅱ、导向片安装座Ⅱ、底安装座Ⅱ、烟包导向片Ⅱ，烟包导向片Ⅰ与烟包导向片Ⅱ平行且对称安装，烟包导向片Ⅰ与烟包导向片Ⅱ之间留出与烟包相匹配的宽度，烟包导向片Ⅰ与烟包导向片Ⅱ分别安装在导向片安装座Ⅰ和导向片安装座Ⅱ上，导向片安装座Ⅰ与导向片安装座Ⅱ分别安装在底安装座Ⅰ和底安装座Ⅱ上，烟包导向片Ⅰ与烟包导向片Ⅱ的上侧分别安装有透明纸折叠片Ⅰ和透明纸折叠片Ⅱ，烟包导向片Ⅰ与透明纸折叠片Ⅰ之间及烟包导向片Ⅱ与透明纸折叠片Ⅱ之间均预留有满足透明纸通过的间隙，透明纸折叠片Ⅰ上侧设有烟包护板Ⅰ，透明纸折叠片Ⅱ上设有烟包护板Ⅱ，烟包护板Ⅰ与烟包护板Ⅱ后侧设置烟包护板Ⅲ，透明纸折叠片Ⅰ与烟包护板Ⅰ之间、透明纸折叠片Ⅱ与烟包护板Ⅱ之间分别设有烟包止退器，导向片安装座Ⅰ与导向片安装座Ⅱ下侧设有推杆导向块，烟包推杆顶部穿过推杆导向块中部并延伸至导向片安装座Ⅰ与导向片安装座Ⅱ之间间隙内。
[0005] 作为优选，烟包导向片Ⅰ和烟包导向片Ⅱ前端均设置有圆角。
[0006] 作为优选，透明纸折叠片Ⅰ和透明纸折叠片Ⅱ前端均设置有斜角。
[0007] 作为优选，透明纸折叠片Ⅰ和透明纸折叠片Ⅱ内侧面上均设置有圆角。
[0008] 作为优选，烟包止退器包括前安装板、止退盒及止退块，前安装板和止退盒之间固定安装，止退块包括两个呈“L”型的止退片和止退片连接板，止退片底部设有导向斜面，两个止退片之间通过连接板连接，前安装板底部设置两个间距与两个止退片间距相匹配的通孔，止退块顶部通过转轴安装在止退盒内，底端伸出通孔外侧，止退盒内于止退块内侧设置有固定轴，固定轴上套设有扭簧，扭簧两侧伸出端分别抵靠在止退盒内壁和连接板侧壁上。
[0009] 作为优选，固定轴对称设置有两个扭簧。
[0010] 本发明的有益效果：
[0011] 本发明能够实现烟包运行稳定顺畅，烟包两侧透明纸折叠效果较好，提升烟包透明纸包装质量。
附图说明
[0012] 图1为本发明的立体图Ⅰ。
[0013] 图2为本发明的立体图Ⅱ。
[0014] 图3为本发明的主视图。
[0015] 图4为本发明的A部放大图。
[0016] 图5为本发明的烟包止退器立体图。
[0017] 图6为图5的仰视图。
[0018] 图7为本发明的止退片结构示意图。
[0019] 图8为图5的截面图。
[0020] 图中：1-烟包、2-烟包导向片Ⅰ、3-底安装座Ⅰ、4-透明纸折叠片Ⅰ、5-导向片安装座Ⅰ、6-烟包止退片、7-烟包护板Ⅰ、8-烟包护板Ⅱ、9-烟包护板Ⅲ、10-烟包止退器、11-透明纸折叠片Ⅱ、12-导向片安装座Ⅱ、13-底安装座Ⅱ、14-烟包导向片Ⅱ、15-烟包推杆、16-推杆导向块、17-前安装板、18-止退盒、19-止退片、20-通孔、21-止退片连接板、22-固定轴、23-扭簧、24-转轴、25-导向斜面。
具体实施方式
[0021] 为了使本发明的目的技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0022] 如图1-8所示，所述FOCKE401烟包透明纸折叠装置包括烟包导向片Ⅰ2、底安装座Ⅰ3、透明纸折叠片Ⅰ4、导向片安装座Ⅰ5、透明纸折叠片Ⅱ11、导向片安装座Ⅱ12、底安装座Ⅱ
13、烟包导向片Ⅱ14，烟包导向片Ⅰ2与烟包导向片Ⅱ14平行且对称安装，烟包导向片Ⅰ2与烟包导向片Ⅱ14之间留出与烟包1相匹配的宽度，烟包导向片Ⅰ2与烟包导向片Ⅱ14分别安装在导向片安装座Ⅰ5和导向片安装座Ⅱ12上，导向片安装座Ⅰ5与导向片安装座Ⅱ12分别安装在底安装座Ⅰ3和底安装座Ⅱ13上，烟包导向片Ⅰ2与烟包导向片Ⅱ14的上侧分别安装有透明纸折叠片Ⅰ4和透明纸折叠片Ⅱ11，烟包导向片Ⅰ2与透明纸折叠片Ⅰ4之间及烟包导向片Ⅱ14与透明纸折叠片Ⅱ11之间均预留有满足透明纸通过的间隙，透明纸折叠片Ⅰ4上侧设有烟包护板Ⅰ7，透明纸折叠片Ⅱ11上设有烟包护板Ⅱ8，烟包护板Ⅰ7与烟包护板Ⅱ8后侧设置烟包护板Ⅲ9，透明纸折叠片Ⅰ4与烟包护板Ⅰ7之间、透明纸折叠片Ⅱ11与烟包护板Ⅱ8之间分别设有烟包止退器6，导向片安装座Ⅰ5与导向片安装座Ⅱ12下侧设有推杆导向块16，烟包推杆
15顶部穿过推杆导向块16中部并延伸至导向片安装座Ⅰ5与导向片安装座Ⅱ12之间间隙内，推杆15底端与四杆机构连接，在四杆机构驱动下能够上下运动。
[0023] 烟包止退器6包括前安装板17、止退盒18及止退块，前安装板17和止退盒18之间固定安装，止退块包括两个呈“L”型的止退片19和止退片连接板21，止退片19底部设有导向斜面25，两个止退片19之间通过连接板21连接，前安装板17底部设置两个间距与两个止退片19间距相匹配的通孔20，止退块顶部通过转轴24安装在止退盒18内，底端伸出通孔20外侧，止退盒18内于止退块内侧设置有固定轴22，固定轴22上套设有扭簧23，扭簧23两侧伸出端分别抵靠在止退盒18内壁和连接板21侧壁上。
[0024] 本发明的工作过程：经过前一个折叠工序，烟包1完成前侧及底部两侧透明纸向上折叠过程，然后进包装机烟包输送机构推动下，烟包1被推入烟包导向片Ⅰ2与烟包导向片Ⅱ14之间，同时烟包1顶部两侧未折透明纸进入烟包导向片Ⅰ2与透明纸折叠片Ⅰ4、烟包导向片Ⅱ14与透明纸折叠片Ⅱ11之间间隙内，然后，在包装机烟包输送机构继续推动下，烟包1输送至烟包护板Ⅰ7、烟包护板Ⅱ8及烟包护板Ⅲ9合围而成的空腔内，此时，下侧的推杆15在四杆机构驱动下向上运动，将烟包1上推，在烟包1上推过程中，包1顶部两侧未折透明纸经两侧的透明纸折叠片Ⅰ4和透明纸折叠片Ⅱ11的导向作用向下折叠，贴合烟包1的两侧面，完成两侧透明纸折叠。在推杆15推动下，烟包1继续上升，经过烟包止退器6范围时，烟包与烟包止退块17接触，在导向斜面9导向作用下，将止退片3向外压缩，烟包继续上升，此时止退片3绕转轴8逆时针转动，同时扭簧7被压缩。在烟包上升至止退片3上侧后，止退片3在扭簧7的回复力作用下复位回伸，承托住烟包底部，对烟包形成有效止退，避免已提升的烟包回落而产生的烟包阻塞现象，保障透明纸包装质量。
[0025] 烟包导向片Ⅰ2和烟包导向片Ⅱ14前端均设置有圆角，在烟包1进入时对烟包1具有导向作用，避免前面折叠完成的侧边发生褶皱。
[0026] 透明纸折叠片Ⅰ4和透明纸折叠片Ⅱ11前端均设置有斜角，在烟包1进入时对烟包1顶部两侧未折透明纸具有导向作用，避免透明纸褶皱。
[0027] 透明纸折叠片Ⅰ4和透明纸折叠片Ⅱ11内侧面上均设置有圆角，在烟包1上升过程中，对烟包1顶部两侧未折透明纸产生导向作用，使得折叠质量更佳。
[0028] 固定轴22对称设置有两个扭簧23，对止退块形成两处支撑部位，使得止退块旋转动作更加稳定。
[0029] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
