一种热风机的室内机及安装方法

摘要

本发明涉及热风机技术领域，具体涉及一种热风机的室内机及安装方法。热风机的室内机包括：依次安装连接的主机(1)、面板框(2)和前面板(3)，所述主机(1)和所述面板框(2)通过贯通所述面板框(2)并插入所述主机(1)的相应位置的第一连接结构(4)连接，所述面板框(2)和所述前面板(3)通过分别成型在所述面板框(2)上的第二连接结构(5)和所述前面板(3)上的第三连接结构(6)卡接。本发明提供了一种便于安装，且安装牢固的热风机的室内机及安装方法。

权利要求

1.一种热风机的室内机，其特征在于，包括：

依次安装连接的主机(1)、面板框(2)和前面板(3)，所述主机(1)和所述面板框(2)通过贯通所述面板框(2)并插入所述主机(1)的相应位置的第一连接结构(4)连接，所述面板框(2)和所述前面板(3)通过分别成型在所述面板框(2)上的第二连接结构(5)和所述前面板(3)上的第三连接结构(6)卡接。

2.根据权利要求1所述的热风机的室内机，其特征在于，所述主机(1)和所述面板框(2)的相应位置分别成型有第一安装孔和第二安装孔，所述第一连接结构(4)穿过所述第二安装孔后固定在所述第一安装孔中。

3.根据权利要求2所述的热风机的室内机，其特征在于，所述第一连接结构(4)为螺栓，所述第一安装孔为盲孔，所述第二安装孔为通孔。

4.根据权利要求1－3任一项所述的热风机的室内机，其特征在于，所述第二连接结构(5)为卡扣或卡槽，相应的，所述第三连接结构(6)为卡槽或卡扣。

5.根据权利要求1－3任一项所述的热风机的室内机，其特征在于，还包括设于所述面板框(2)侧壁的第四连接结构(7)和设于所述前面板(3)侧壁的第五连接结构(8)，所述第四连接结构(7)和所述第五连接结构(8)适配。

6.一种热风机的室内机的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

先将第一连接结构(4)穿过面板框(2)后插入主机(1)的相应位置固定，然后将所述面板框(2)上的第二连接结构(5)与所述前面板(3)上的第三连接结构(6)对准后卡接固定。

7.根据权利要求6所述的热风机的室内机的安装方法，其特征在于，所述面板框(2)和所述主机(1)的具体固定方式为：先将所述面板框(2)和所述主机(1)的顶部对准安装，然后将所述面板框(2)和所述主机(1)的底部对准安装，最后将所述第一连接结构(4)穿过所述面板框(2)后插入所述主机(1)的相应位置固定。

8.根据权利要求7所述的热风机的室内机的安装方法，其特征在于，所述第一连接结构(4)穿过所述面板框(2)上成型的第二安装孔后插入所述主机(1)上成型的第一安装孔中固定。

9.根据权利要求6-8任一项所述的热风机的室内机的安装方法，其特征在于，所述面板框(2)和所述前面板(3)的具体固定方式为：先将所述面板框(2)和所述前面板(3)的底部通过第二连接结构(5)和第三连接结构(6)的配合对准卡接固定，然后将所述面板框(2)和所述前面板(3)的顶部通过第二连接结构(5)和第三连接结构(6)的配合对准卡接固定，最后将所述面板框(2)和所述前面板(3)锁定。

10.根据权利要求6-9任一项所述的热风机的室内机的安装方法，其特征在于，还包括在将所述面板框(2)和所述主机(1)固定前，在所述面板框(2)的预定位置安装过滤网(9)的步骤。

说明书

一种热风机的室内机及安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及热风机技术领域，具体涉及一种热风机的室内机及安装方法。

背景技术

[0002] 现有空气源热泵热风机的室内机一般包括依次连接的主机、面板框和前面板，相邻的两个组件之间通过凹槽和凸起的配合形成可拆卸连接，但是由于主机和面板框上部出风口和导风板的设计，造成安装不便，且安装的牢固性较差。

发明内容

[0003] 因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的热风机的室内机安装不便，且安装的牢固性较差的缺陷，从而提供一种便于安装，且安装牢固的热风机的室内机及安装方法。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种热风机的室内机，包括：

[0005] 依次安装连接的主机、面板框和前面板，所述主机和所述面板框通过贯通所述面板框并插入所述主机的相应位置的第一连接结构连接，所述面板框和所述前面板通过分别成型在所述面板框上的第二连接结构和所述前面板上的第三连接结构卡接。

[0006] 所述的热风机的室内机，所述主机和所述面板框的相应位置分别成型有第一安装孔和第二安装孔，所述第一连接结构穿过所述第二安装孔后固定在所述第一安装孔中。

[0007] 所述的热风机的室内机，所述第一连接结构为螺栓，所述第一安装孔为盲孔，所述第二安装孔为通孔。

[0008] 所述的热风机的室内机，所述第二连接结构为卡扣或卡槽，相应的，所述第三连接结构为卡槽或卡扣。

[0009] 所述的热风机的室内机，还包括设于所述面板框侧壁的第四连接结构和设于所述前面板侧壁的第五连接结构，所述第四连接结构和所述第五连接结构适配。

[0010] 本发明还提供了一种热风机的室内机的安装方法，包括以下步骤：

[0011] 先将第一连接结构穿过面板框后插入主机的相应位置固定，然后将所述面板框上的第二连接结构与所述前面板上的第三连接结构对准后卡接固定。

[0012] 所述的热风机的室内机的安装方法，所述面板框和所述主机的具体固定方式为：

[0013] 先将所述面板框和所述主机的顶部对准安装，然后将所述面板框和所述主机的底部对准安装，最后将所述第一连接结构穿过所述面板框后插入所述主机的相应位置固定。

[0014] 所述的热风机的室内机的安装方法，所述第一连接结构穿过所述面板框上成型的第二安装孔后插入所述主机上成型的第一安装孔中固定。

[0015] 所述的热风机的室内机的安装方法，所述面板框和所述前面板的具体固定方式为：

[0016] 先将所述面板框和所述前面板的底部通过第二连接结构和第三连接结构的配合对准卡接固定，然后将所述面板框和所述前面板的顶部通过第二连接结构和第三连接结构的配合对准卡接固定，最后将所述面板框和所述前面板锁定。

[0017] 所述的热风机的室内机的安装方法，还包括在将所述面板框和所述主机固定前，在所述面板框的预定位置安装过滤网的步骤。

[0018] 本发明技术方案，具有如下优点：

[0019] 1.本发明提供的热风机的室内机，主机和面板框通过贯通面板框并插入主机的相应位置的第一连接结构连接，面板框和前面板通过分别成型在面板框上的第二连接结构和前面板上的第三连接结构卡接。这样在安装主机和面板框时就可以先将主机上的出风口与面板框上的导风板安装对准，然后再将第一连接结构穿过面板框后插入主机的相应位置固定，从而提高了安装的便捷性，同时保证了安装的牢固、可靠。

[0020] 2.本发明提供的热风机的室内机，主机上第一安装孔和面板框上第二安装孔的设置，可以使得第一连接结构在顺利穿过第二安装孔后再插入第一安装孔中固定，从而将主机和面板框有效连接在一起，保证了连接的可靠性。

[0021] 3.本发明提供的热风机的室内机，面板框侧壁上第四连接结构的设置和前面板侧壁上第五连接结构的设置，进一步保证了面板框和前面板安装的牢固性。

[0022] 4.本发明提供的热风机的室内机的安装方法，首先将主机和面板框通过第一连接结构固定，再将固定后的面板框与前面板通过第二连接结构和第三连接结构卡接固定。这种安装方式便于操作，提高了安装效率，同时保证了安装的牢固性和可靠性。

[0023] 5.本发明提供的热风机的室内机的安装方法，面板框和主机安装时先顶部对准、后底部对准，面板框和前面板安装时先底部对准、后顶部对准。这种安装方式可以尽量降低安装时室内机各组件受到的应力，提高安装的可操作性和便捷性。

附图说明

[0024] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0025] 图1为本发明提供的热风机的室内机的示意图；

[0026] 图2为图1中A部分的放大示意图；

[0027] 图3为图1的爆炸图；

[0028] 图4为主机与面板框的安装示意图；

[0029] 图5为主机与面板框安装完成后的示意图；

[0030] 图6为面板框与前面板的安装示意图一；

[0031] 图7为图6中的局部放大示意图一；

[0032] 图8为图6中的局部放大示意图二；

[0033] 图9为面板框与前面板的安装示意图二；

[0034] 图10为图9中的局部放大示意图一；

[0035] 图11为图9中的局部放大示意图二；

[0036] 图12为面板框与过滤网的安装示意图一；

[0037] 图13为图12中的B部分的放大示意图；

[0038] 图14为面板框与过滤网的安装示意图二；

[0039] 图15为图14中的C部分的放大示意图。

[0040] 附图标记说明：

[0041] 1－主机；2－面板框；3－前面板；4－第一连接结构；5－第二连接结构；6－第三连接结构；7－第四连接结构；8－第五连接结构；9－过滤网；11－出风口；21－导风板。

具体实施方式

[0042] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0043] 此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

[0044] 如图1－15所述的热风机的室内机的一种具体实施方式，本实施例的热风机为立式热风机，朝向室内的一面为正面，包括依次安装连接的主机1、面板框2和前面板3，主机1的顶部设有长条状的出风口11，面板框2的顶部相应位置设有导风板21，由于出风口11和导风板21的设置，在安装时需要先将主机1和面板框2的顶部对准安装，再底部对准进行安装。所述主机1和所述面板框2通过贯通所述面板框2并插入所述主机1的相应位置的第一连接结构4连接，所述面板框2和所述前面板3通过分别成型在所述面板框2上的第二连接结构5和所述前面板3上的第三连接结构6卡接，由此形成一个相对稳定和牢固的结构。

[0045] 作为一种具体的实施方式，如图4和5所示，所述主机1和所述面板框2的相应位置分别成型有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔为四个，分别为成型在主机1顶部出风口11下方的两个和底部出风口处的两个，第二安装孔也为四个，分别为成型在面板框2的顶部导风板21下方的两个和底部格栅处的两个；第一安装孔和第二安装孔均位于边角处，且一一对应设置，以便于所述第一连接结构4穿过所述第二安装孔后固定在所述第一安装孔中。

[0046] 具体的，所述第一连接结构4为螺栓，所述第一安装孔为盲孔，所述第二安装孔为通孔，通孔和盲孔中均成型有内螺纹，以使得螺栓穿入后，通过旋转拧紧将主机1和面板框2安装固定。

[0047] 如图6－8所示，面板框2上的所述第二连接结构5为成型在底部边缘的长条状卡槽，相应的，前面板3上的所述第三连接结构6为成型在底部边缘的长条状卡扣，长条状卡扣远离前面板3的边缘成型有便于卡接固定的突出部，长条状卡扣插入长条状卡槽中实现前面板3和面板框2底部的安装固定。如图9－11所示，面板框2上的第二连接结构5为成型在顶部边缘的凸台状卡槽，相应的，前面板3上的第三连接结构6为成型在顶部边缘的葫芦状卡扣，且葫芦状卡扣具有一定的弹性，以便于卡入凸台状卡槽中，并通过挤压从凸台状卡槽中脱离，葫芦状卡扣插入凸台状卡槽中实现前面板3和面板框2内顶部的安装固定。第二连接结构5和第三连接结构6均可以间隔设置多个，以保证安装的牢固性。

[0048] 为了保证安装后的牢固性，如图2所示，在所述面板框2侧壁还设有第四连接结构7，所述前面板3侧壁设有第五连接结构8，所述第四连接结构7和所述第五连接结构8适配。
具体的，第四连接结构7为滑块，第五连接结构8为与滑块适配的滑槽，滑块在外力作用下沿滑槽滑动，以锁定或打开前面板3与面板框2之间的连接。

[0049] 作为替代的实施方式，第一安装孔和第二安装孔均为通孔，螺栓依次穿过第二安装孔和第一安装孔后，通过螺母旋紧固定。

[0050] 一种热风机的室内机的安装方法，包括以下步骤：

[0051] 先将第一连接结构4穿过面板框2后插入主机1的相应位置固定，然后将所述面板框2上的第二连接结构5与所述前面板3上的第三连接结构6对准后卡接固定。

[0052] 所述面板框2和所述主机1的具体固定方式为：

[0053] 先将所述面板框2和所述主机1的顶部对准安装，此时面板框2的导风板21和主机1的出风口11对应；然后将所述面板框2和所述主机1的底部对准安装；最后将作为第一连接结构4的螺栓穿过所述面板框2上成型的第二安装孔后，插入所述主机1上成型的第一安装孔中旋紧固定。

[0054] 所述面板框2和所述前面板3的具体固定方式为：

[0055] 先将所述面板框2和所述前面板3的底部通过作为第二连接结构5的长条状卡槽和作为第三连接结构6的长条状卡扣的配合对准卡接固定；然后将所述面板框2和所述前面板3的顶部通过作为第二连接结构5的葫芦状卡扣和作为第三连接结构6的凸台状卡槽的配合对准卡接固定；最后将所述面板框2和所述前面板3通过作为第四连接结构7的滑块和作为第五连接结构8的滑槽锁定。

[0056] 如图12-15所示，在将所述面板框2和所述主机1固定前，在所述面板框2的预定位置安装过滤网9的具体方式为：

[0057] 先将过滤网9底部的卡扣插入面板框2底部的相应卡位中；再将过滤网9向下压，使其顶部卡扣插入面板框2顶部的相应卡位中，从而完成安装。

[0058] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。