一种电池打压测试装置

摘要

一种电池打压测试装置，包括前半部和后半部，所述前半部具有电池前容纳腔，所述后半部具有电池后容纳腔，所述电池前容纳腔和电池后容纳腔的开口相对设置，所述电池后容纳腔未开口的底部设置有空心打孔针，所述空心打孔针顶端有气孔,所述前半部和后半部具有连接二者的连接结构。本发明测试电池全过程中电池的各个部位做到了充分密闭，完全杜绝了电池在打压测试时爆炸所造成的安全事故在整个操作测试过中均无需借助其他外部工具即可完成测试。

权利要求

1.一种电池打压测试装置，其特征在于，包括前半部和后半部，所述前半部具有电池前容纳腔，所述后半部具有电池后容纳腔，所述电池前容纳腔和电池后容纳腔的开口相对设置，所述电池后容纳腔未开口的底部设置有空心打孔针，所述空心打孔针顶端有气孔,所述前半部和后半部具有连接二者的连接结构。

2.如权利要求1所述的电池打压测试装置，其特征在于，所述电池后容纳腔底部设置有锥形腔，所述锥形腔末端开孔，所述空心打孔针设置在所述锥形腔内。

3.如权利要求1所述的电池打压测试装置，其特征在于，所述前半部为两端开口的中空筒形，前半部的顶部具有环形挡板。

4.如权利要求1所述的电池打压测试装置，其特征在于，所述前半部和后半部上分别设置有一对对向设置的加力手柄。

5.如权利要求1所述的电池打压测试装置，其特征在于，所述连接结构包括前容纳腔靠近开口处内侧壁的内螺纹，及位于后容纳腔开口处的延伸外筒，所述延伸外筒的外壁具有与内螺纹配合的外螺纹。

说明书

一种电池打压测试装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械领域，涉及电池测试技术，具体涉及一种电池打压测试装置。

背景技术

[0002] 电池打压测试是对电池机械性能的一项重要检测内容，如图1所示给出现有的电池打压测试装置；使用时旋转图1滑块禁锢螺栓，松开滑动禁锢块，将需要测试的电池放入图1的电池固定测试位中，再旋转锁紧图1的滑块禁锢螺栓。利用外置打孔针从内部对测试电池打孔，再旋转滑块禁锢螺栓，松开滑动禁锢块，旋转测试电池，将测试电池打孔位对准进气源孔道后再旋转锁紧滑块禁锢螺栓；随后打开气源对测试电池进行打压测试。测试完成关闭气源后再旋转滑块禁锢螺栓，松开滑动禁锢块取出测试电池，测试结束。

[0003] 上述现有装置存在如下缺点：1、现有装置需要借助外置打孔针和手锤对测试电池进行打孔。

[0004] 2、现有装置操作步骤繁琐，很难一次性将测试电池的打孔与进气源孔对位成功，影响测试结果及测试准确度。

[0005] 3、现有装置主要时以固定电池纵向中部位置进行打压测试，而测试电池的其于大部分部位都全部裸露在外面，尤其时电池正极端的电池盖帽部分全部裸露在外，打压测试时容易造成电池盖帽冲出，造成安全事故，存在极大安全隐患。

发明内容

[0006] 为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明公开了一种电池打压测试装置。

[0007] 本发明所述电池打压测试装置，包括前半部和后半部，所述前半部具有电池前容纳腔，所述后半部具有电池后容纳腔，所述电池前容纳腔和电池后容纳腔的开口相对设置，所述电池后容纳腔未开口的底部设置有空心打孔针，所述空心打孔针顶端有气孔,所述前半部和后半部具有连接二者的连接结构。

[0008] 优选的，所述电池后容纳腔底部设置有锥形腔，所述锥形腔末端开孔，所述空心打孔针设置在所述锥形腔内。

[0009] 优选的，所述前半部为两端开口的中空筒形，前半部的顶部具有环形挡板。

[0010] 优选的，所述前半部和后半部上分别设置有一对对向设置的加力手柄。

[0011] 优选的，所述连接结构包括前容纳腔靠近开口处内侧壁的内螺纹，及位于后容纳腔开口处的延伸外筒，所述延伸外筒的外壁具有与内螺纹配合的外螺纹。

[0012] 采用本发明所述的电池打压测试装置，具有以下优越性：一．本发明测试电池全过程中电池的各个部位做到了充分密闭，完全杜绝了电池在打压测试时爆炸所造成的安全事故。

[0013] 二．本发明在整个操作测试过中均无需借助其他外部工具即可完成测试。

[0014] 三．本发明比现有装置更加简单、高效、安全。

附图说明

[0015] 图1为现有技术的一种电池打压测试装置示意图，图2为本发明所述电池打压测试装置的一种具体实施方式结构示意图，图中附图标记名称为1-前半部，2-后半部，3-前容纳腔，4-后容纳腔，5-外筒，6-环形挡板，7-手柄,8-空心打孔针,9-锥形腔,10-气孔。

具体实施方式

[0016] 下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

[0017] 如图1所示，本发明所述电池打压测试装置，包括前半部1和后半部2，所述前半部具有电池前容纳腔3，所述后半部具有电池后容纳腔4，所述电池前容纳腔和电池后容纳腔的开口相对设置，所述电池后容纳腔未开口的底部设置有空心打孔针8，所述空心打孔针顶端有气孔10,所述前半部和后半部具有连接二者的连接结构。

[0018] 如图1所示给出本发明的一个具体实施方式,使用时将电池放入前容纳腔和后容纳腔,将前半部和后半部通过连接机构锁紧, 图1所示的具体实施方式中,连接结构包括前容纳腔靠近开口处内侧壁的内螺纹，及位于后容纳腔开口处的延伸外筒5，所述延伸外筒的外壁具有与内螺纹配合的外螺纹。

[0019] 旋转前半部1和后半部2,使外筒5与前容纳腔3锁紧,锁紧过程中,空心打孔针8向电池底部逐渐靠近,旋紧前半部和后半部后,打孔针直接刺穿电池底部,随后通过连接在打孔针尾部的气源向电池充气加压;图1所示的具体实施方式中，所述电池后容纳腔底部设置有锥形腔9，所述锥形腔末端开孔，所述空心打孔针设置在所述锥形腔内,这种方式方便将外部气源的气嘴安装在锥形腔内并与打孔针尾部连接。

[0020] 为方便旋紧前半部和后半部,可以在前半部和后半部上分别设置一对对向设置的加力手柄7。

[0021] 前半部通常设置为两端开口的中空筒形，前半部的顶部设有环形挡板6,阻挡电池受到气压冲击后冲出。

[0022] 前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。