装饰片以及装饰成型品

摘要

本发明涉及一种装饰片(100)，具备：片状或板状的光透射性基材(10)、在上述光透射性基材(10)上形成的光反射性凸部(20)、和在光反射性凸部(20)上形成的黑色层(30)。光反射性凸部(20)的平均高度为1～200μm，使用满足以下条件的黑色油墨形成黑色层(30)：使用该黑色油墨用以下的成膜方法成膜的干燥涂膜，根据JISZ8741(1997)，以测量角度60°测量的该干燥涂膜表面的光泽度值在80以上，并且，用SCE方式测量的该干燥涂膜表面的CIE1976(L*，a*，b*)表色系中的亮度L*值在10以下。干燥涂膜的成膜方法：使用钢丝径6密耳的印刷试验机，将所述黑色油墨以移动速度50mm/秒的速度拉动涂抹在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，然后在80℃温度下，进行干燥15分钟，得到干燥涂膜。

权利要求

1.一种装饰片，具备：片状或板状的光透射性基材、在所述光透射性基材上形成的光反射性凸部、和在上述光反射性凸部上形成由黑色油墨成膜的黑色层；其特征在于，所述光反射性凸部由紫外线固化型树脂组合物形成，所述光反射性凸部的平均高度为1～200μm，所述黑色油墨含有黑色颜料和粘合剂树脂，关于使用黑色油墨用以下的成膜方法成膜的干燥涂膜，根据JISZ8741-1997，以测量角度60°测量的该干燥涂膜表面的光泽度值在80以上，并且，用SCE方式测量的该干燥涂膜表面的CIE1976(L*，a*，b*)表色系中的亮度L*值在10以下；

所述干燥涂膜的成膜方法：使用钢丝径6密耳的印刷试验机，将上述黑色油墨以移动速度50mm/秒的速度拉动涂抹在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，然后在80℃温度下，进行干燥

15分钟，得到干燥涂膜。

2.根据权利要求1所述的装饰片，其中所述黑色颜料与所述粘合剂树脂的质量比为

0.2:5～8:5。

3.根据权利要求1或2所述的装饰片，其中所述粘合剂树脂选自氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，丙烯树脂，聚酯树脂，环氧树脂，聚碳酸酯树脂，聚烯烃树脂，纤维素树脂，马来酸树脂，酚醛树脂，聚氨酯树脂，聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯氧基树脂、氟树脂以及活性能量线硬化型树脂，以及从这些改性物中选出的一种或两种以上。

4.根据权利要求1或2所述的装饰片，其中所述黑色颜料含有碳黑。

5.一种装饰成型品，其表面由根据权利要求1至4中任一项所述的装饰片构成。

说明书

装饰片以及装饰成型品

[0001] 交叉引用

[0002] 该申请主张以2017年7月14日提交的日本专利申请2017-13738号为基础的优先权，并将所有公开内容全部纳入其中。

技术领域

[0003] 本发明涉及装饰片以及装饰成型品

背景技术

[0004] 以往，作为具有各种外观设计性装饰片，已知的有利用透明基材上的凹凸面的积层片。

[0005] 例如，在专利文献1中，公开了一种装饰材料，为了得到鲜明的彩色图案，其以漆黑为背景，将上面具有微细凹凸部的透明基材、着色透明层、黑色层，按照顺序依次层叠而成。

[0006] 另外，在专利文献2中公开了装饰印刷品，其特征在于，该装饰印刷品具有：形成有凹凸图案的光透过性基板和为了让图案可见性良好，得到适度的金属感在凹凸图案上覆盖的油墨被覆膜，所述凹凸图案由沟纹构成。还公开了将油墨被覆膜中包含的黑色颜料粒子在该沟纹中形成密密排列的状态，从而形成所要的光反射面。

[0007] 在专利文献3中公开了以下内容：为了能够立体地看到图案，装饰片叠层了透明基材、在其一部分背面形成的20μm以上厚度的印刷层、以及彩色印刷层。其中彩色印刷层使用含有低溶解性溶剂的有色油墨，遮盖所述印刷层形成。

[0008] 现有技术文献

[0009] 专利文献

[0010] [专利文献1]日本专利申请JP 2009-255373

[0011] [专利文献2]日本专利申请JP 2011-235478

[0012] [专利文献3]日本专利申请JP 2013-132820

发明内容

[0013] 发明要解决的课题

[0014] 本发明人随着装饰片的外观设计性的多样化，对具有新的创意性的装饰片进行锐意的研究，发现了实现光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片这样的新

[0015] 课题。并且，上述专利文献1～3中公开的技术，不能解决这样的课题。

[0016] 换言之，专利文献1所公开的技术，是通过使黑色层吸收光，以得到具有深度且呈现高级感的，以漆黑为背景色的，鲜明的彩色图案。但是从视觉角度，可见的图案有不同的程度变弱，而且漆黑的程度可以说不够充分，从光和影的对比度的观点来看，还是有改善余地的。

[0017] 另外，专利文献2所公开的技术，是通过使黑色颜料的粒子，成为沿着沟纹密密排列的状态，形成由黑色颜料构成的光反射面，在漆黑中使凹凸图案浮起。但是，漆黑的程度可以说还不够充分，从光和影的对比度的观点看是不足够的。

[0018] 另外，专利文献3公开的技术，是着眼于得到由20μm以上厚度的印刷层和覆盖它的有色印刷层所构成的图案的立体感，并发现在有色印刷层为最难反射光的黑色油墨的场合，能够获得较好的立体感。也就是说，它是着眼于黑色层吸收光方面的研究，而从光和影的对比度的观点看，还是有改善余地的。

[0019] 本发明人为了得到光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片，在进行锐意研究中，得知使用满足以下规定条件的黑色油墨形成黑色层，将其与光反射性凸部组合是很有效的。

[0020] 换言之，使用该黑色油墨，用以下成膜方法成膜的干燥涂膜，根据JISZ8741(1997)，以测量角度60°测量的该干燥涂膜表面的光泽度值是等于或大于80，并且，用SCE方式测量的该干燥涂膜表面的CIE1976(L*，a*，b*)表色系中的亮度L*值，满足在小于等于10的条件，因此能够实现光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片。

[0021] 干燥涂膜的成膜方法：使用6密耳钢丝径的印刷试验机，将上述黑色油墨，以移动速度50mm/秒的速度拉动涂抹在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，然后，在80℃温度下，进行干燥15分钟，得到干燥涂膜。

[0022] 解决课题的手段

[0023] 本发明是提供一种装饰片，其特征在于，其具备：片状或板状的光透射性基材、在所述光透射性基材上形成的光反射性凸部、和在上述光反射性凸部上形成的黑色层。所述光反射性凸部的平均高度为1～200μm，并使用满足以下条件的黑色油墨形成上述黑色层。

[0024] [条件]

[0025] 关于使用该黑色油墨，用以下的成膜方法成膜的干燥涂膜，根据JISZ8741(1997)，以测量角度60°测量的该干燥涂膜表面的光泽度值在大于等于80，并且，用SCE方式测量的该干燥涂膜表面的CIE1976(L*，a*，b*)表色系中的亮度L*值在小于等于10。

[0026] 干燥涂膜的成膜方法：使用钢丝径6密耳的印刷试验机，将上述黑色油墨以移动速度50mm/秒的速度拉动涂抹在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，然后，在80℃温度下，进行干燥15分钟，得到干燥涂膜。

[0027] 另外，本发明提供一种装饰成型品，它的表面是由上述装饰片构成。

[0028] 另外，本发明提供一种装饰片。其特征在于，其具备：光透射性基材、在所述光透射性基材上形成的光反射性凸部、和在所述光反射性凸部上，由黑色油墨形成的黑色层。

[0029] 关于使用该黑色油墨，用以下的成膜方法成膜的干燥涂膜，根据JISZ8741(1997)，以测量角度60°测量的该干燥涂膜表面的光泽度值在大于等于80，并且，用SCE方式测量的该干燥涂膜表面的CIE1976(L*，a*，b*)表色系中的亮度L*值小于等于10。

[0030] 干燥涂膜的成膜方法：使用6密耳钢丝径的印刷试验机，将上述黑色油墨以移动速度50mm/秒的速度拉动涂抹在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，然后，在80℃温度下，进行干燥15分钟，得到干燥涂膜。

[0031] 发明效果

[0032] 根据本发明，实现了光和影的对比度大的，闪耀的高级装饰片。

附图说明

[0033] 上面所述目的和其他目的、特征以及优点，通过以下描述的优选实施例及附图，变得更清楚。

[0034] 图1是本实施例相关装饰片的示意截面图。

[0035] 图2是用于说明根据本实施例的装饰片的光学效果机制的示意截面图。

[0036] 图3是表示本实施例相关装饰片的变形例的示意截面图。

[0037] 图4是表示本实施例相关装饰片的变形例的示意截面图。

[0038] 图5是表示本实施例相关装饰片的变形例的示意截面图。

具体实施方式

[0039] 下面，将参照附图详细说明根据本发明的装饰片的优选实施例。另外，在图示的说明中，对同一要素赋予相同符号，省略重复的说明。

[0040] 装饰片

[0041] 如图1所示，装饰片100依次是由光透射性基材10、和在光透射性基材10上形成的光反射性凸部20、和形成在光反射性凸部20上的含有黑色油墨的黑色层30、以及保护层40叠层而成。当从光透射性基材10侧的表面观看装饰片100时，可以得到以黑色层30为背景，光反射性凸部20所特有的外观设计效果。

[0042] 光透射性基材10，使外部的光透过，或者使在装饰片100内部反射的光向外部射出。可见光透射率优选为90％以上的，更优选为95％以上的。光透射性基材10可以是无色或有色。

[0043] 作为光透射性基材10，虽然没有特别限定，但优选使用透明树脂板、玻璃板和透明陶瓷板、以及这些的复合材料来形成。作为透明树脂，可使用例如从聚酯树脂、丙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚氯乙烯树脂，以及聚苯乙烯树脂中选择的一种或两种以上。其中，优选使用聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、丙烯树脂、或者聚碳酸酯树脂和丙烯树脂的复合材料来形成。另外，玻璃板也可以是进行了强化处理的，也可以是未处理的。这些可根据装饰片100的用途和目的而适当地选择。

[0044] 另外，光透射性基材10只要让光透过即可，也可以是单层或多层。光透射性基材10的厚度不特别限定，但优选为100μm～5mm。

[0045] 光透射性基材10是片状、板状、膜状，至少一个面是平坦的。从得到后述的光反射性凸部20产生的作用的观点来看，优选光透射性基材10平坦，沿着光透射性基材10的平坦面形成光反射性凸部20。

[0046] 光反射性凸部20具有反射光的功能，反射透过光透射性基材10的光，进一步反射在形成黑色层30的包含在黑色油墨中的黑色颜料表面等处反射的光。

[0047] 光反射性凸部20，可以是在光透射性基材10的表面上方区域形成，也可以形成在光透射性基材10的表面上。另外，所谓在上述光透射性基材10的表面上方区域形成，意思是在光透射性基材10的表面上的沟纹形成凹陷从而可得到的凸部，不包含在光反射性凸部20中。

[0048] 光反射性凸部20与光透射性基材10可以由不同的材料形成，也可以由相同的材料形成，从得到光和影的对比度大的明亮光泽的观点来看，优选由折射率差相对小的材料形成。

[0049] 光反射性凸部20可以是单独的，也可以是连续的，也可以是上述形式的结合。

[0050] 所谓光反射性凸部20是单独的情况，意思是例如在点状处形成凸部的情况。另外，所谓光反射性凸部20是连续的情况，意思是由于凸部连接，在平面观看下，凸部看起来像是正在画线。

[0051] 另外，光反射性凸部20优选为多个，也可以是多个单独的光反射性凸部20，或者是多个连续的光反射性凸部20，也可以是这些的组合。换言之，根据光反射性凸部20，在平面观看下，可以用多条线及点等来形成图案。作为图案没有特别限定，例如，由多个同心圆构成的同心圆图案、由多条单向细线构成的细条格图案、向一个方向的多条细线集团和与这个方向大致成直角方向的细线集团有规则地组合而构成明暗相间图案,及其它几何图案等。

[0052] 光反射性凸部20的截断面形状，可以为三角形、四边形、多角形、大致半圆形或者是大致半椭圆形，优选为大致半圆形或大致半椭圆形。通过设置为大致半圆形或大致半椭圆形，能产生与凹面镜同样的效果，可以收聚在光反射性凸部20表面的反射光不让其扩散。由此，根据观看的角度，图案有很大差异(指向性变强)，其结果，能够让观看者强烈认识到光和影的对比度。

[0053] 另外，所谓光反射性凸部20的截断面，是指垂直于装饰片100的表面方向的方向，在光反射性凸部20连续的情况下，是沿着该连续的方向直行的方向切断时的截断面。另外，在光反射性凸部20为半球体形状的点的情况下，就变成是通过球的中心切断时的截断面。

[0054] 再者，光反射性凸部20优选使用紫外线固化型树脂组合物形成。由此，可以不损害光透射性基材10的表面，而得到光反射效果。另外，能够使光反射性凸部20的配置及形状变得容易制作，能够使光反射性凸部20的图案多样化。

[0055] 换言之，以往实施的一种凹凸部的形成方法的相关技术，是对光透射性基材10的表面进行粗面加工，在光透射性基材10面上形成了凹凸，因此凹凸表面的平滑性不够充分，有难以得到光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片的倾向。

[0056] 另外，光反射性凸部20，优选通过丝网印刷含有紫外线固化型树脂的油墨后，经过照射紫外线使其固化来形成。因此，容易使光反射性凸部20的截面形状成为大致半圆形状或大致半椭圆形状，能够简便地形成多种图案。

[0057] 在这里，以往的做法是，在透过紫外线的模具里填充含有紫外线固化型树脂的油墨，所述模具在粘附透明基材之后照射紫外线，使模型内部的紫外线固化型树脂硬化，然后取下模具，从而在透明基材上形成凹凸。

[0058] 在该方法中，由于紫外线照射后需要取下模具，因此有必要提高紫外线固化型树脂的交联度，以便更好地脱模。但是，随着紫外线固化型树脂的交联度提高，其后在成形加工装饰片时，光反射性凸部的伸展不足，图案有产生裂缝的倾向。另外，在该方法中，由于模具的成本变高，图案难以多样化。

[0059] 与此相对，在丝网印刷中形成光反射性凸部20的情况下，由于没有必要考虑脱模，因此不需要太高的交联度，通过调整含有紫外线固化型树脂的油墨的配比，在对装饰片100进行成形加工时，可以避免产生裂缝。另外，能够以简便的方法形成各种图案。

[0060] 光反射性凸部20的平均高度优选为1μm～200μm，更优选为5μm～100μm。

[0061] 通过使光反射性凸部20的平均高度设定在上述下限值以上，能够形成用于产生凹面镜效果的，良好的大致半圆形状或大致半椭圆形状的截面形状。另外，在用丝网印刷形成的情况下，能够抑制网板纱的影响，使光反射性凸部20的表面更加平滑。

[0062] 另一方面，通过使光反射性凸部20的平均高度设定为上述上限值以下，能够抑制用丝网印刷形成时空气的混入(起泡)。

[0063] 另外，所谓光反射性凸部20的平均高度，是指在装饰片100的厚度方向上的长度，优选光反射性凸部20均一地形成。具体而言，优选高度的高低差在0.05μm～1.05μm的范围内。

[0064] 高度的测量方法根据JIS K5600-1-7测量。

[0065] 另外，优选光反射性凸部20的宽度在20μm～10mm的范围内，更优选在50μm～5mm的范围内。多个光反射性凸部20可以是彼此相同的宽度，也可以是不同的宽度。

[0066] 通过使光反射性凸部20的宽度设定在上述下限值以上，在网板印刷中的形成变得容易。另一方面，通过使光反射性凸部20的宽度设定在上述上限值以下，能够防止在通过丝网印刷形成的情况下，光反射性凸部20的顶点附近陷落的现象(膜厚不均现象)，能够良好地维持光反射性凸部20的形状。其结果，光和影的对比度变得清晰。

[0067] 另外，所谓光反射性凸部20的宽度，是指在光反射性凸部20连续的情况下，在平面观看的情况下，对于长度方向的宽度中的最大值。例如，在光反射性凸部20的截面形状是大致半圆直径状的情况下，半圆的直径相当于光反射性凸部20的宽度。

[0068] 宽度的测量方法，例如，可以使用数码显微镜来测量。

[0069] 光反射性凸部20的高度及宽度最好根据设计等的喜好，在上述的范围内分别进行调整。例如，当提高相对于高度对宽度的的比率时，指向性有加强的倾向。在光反射性凸部20通过丝网印刷形成的情况下，通过改变含有紫外线固化型树脂组合物的油墨的粘度等、或者网版的乳剂厚度等，能够调整光反射性凸部20的高度及宽度。

[0070] 光反射性凸部20也可以以维持一定的透射率为条件，通过颜料等进行着色。由此，能够实现光和影的对比度大，且被强调了彩色图案的，具有透明感的装饰片。

[0071] 黑色层30由黑色油墨形成。黑色层30吸收光、具有呈现黑色层的功能。

[0072] 黑色油墨优选包含黑色颜料和粘合剂树脂。

[0073] 作为黑色颜料，可以使用无机颜料或有机颜料的任一种，例如，碳黑、石墨、钛黑、碳纳米管等。黑色颜料可以单独使用一种，也可以组合使用两种以上。

[0074] 其中，从获得光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片的观点来看，优选包含碳黑。这些黑色颜料从提高印刷性的角度，可以是对表面经过物理或化学处理的。

[0075] 另外，黑色油墨也可以包含呈黑色颜料以外颜色的颜料。

[0076] 黑色颜料的形状最好是颗粒状。

[0077] 黑色颜料的平均基本颗粒直径优选为5nm以上，更优选为10nm以上，另一方面，优选为100nm以下，更优选为50nm以下。通过设定相关数值范围，能够得到光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片。

[0078] 作为平均基本颗粒直径的测量方法，例如有使用透射电子显微镜(TEM)，从黑色颜料的基本颗粒图像，对数百个左右的黑色颜料分别测量颗粒直径，算出平均值的方法。

[0079] 另外，上述颗粒形式中也包含碳纳米管的情况。在这种情况下，碳纳米管的长度优选在5nm以上，更优选在10nm以上，另一方面，优选在100nm以下，更优选在50nm以下。

[0080] 黑色颜料的比表面积优选为20m2/g以上，更优选为100m2/g以上，另一方面，黑色颜料的比表面积优选为2,000m2/g以下，更优选为1,000m2/g以下。通过设定相关数值范围，能够得到光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片。

[0081] 比表面积的测量，可以根据JIS Z8830测量。

[0082] 黑色颜料的含有量相对于黑色层30的全固体成分，优选为4～60％质量百分含量。

[0083] 粘合剂树脂被用作分散黑色颜料形成印刷涂膜使用。

[0084] 作为粘合剂树脂，优选氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂，丙烯树脂，聚酯树脂，环氧树脂，聚碳酸酯树脂，聚烯烃树脂，纤维素树脂，马来酸树脂，酚醛树脂，聚氨酯树脂，聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、三聚氰胺甲醛树脂、苯氧基树脂、氟树脂以及活性能量线硬化型树脂，以及从这些改性物中选出的一种或两种以上。其中，优选氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、丙烯树脂、聚酯树脂。

[0085] 黑色层30中的黑色颜料与粘合剂树脂的配比(重量比率)，从获得光和影对比度大的，闪耀的高级装饰片的观点出发，优选为0.2:5～8:5，更优选为0.5:5～3.5:5。

[0086] 黑色层30的厚度不特别限定，但优选为1μm以上30μm以下。

[0087] 另外，在黑色层30中，也可以包含公知的油墨用添加剂成分。作为公知的油墨添加剂，例如有溶剂、抗氧化剂等稳定剂、匀染剂、消泡剂、增稠剂、防沉降剂、湿润分散剂、抗静电剂、防雾剂等界面活性剂类、耦合剂、硅烷偶联剂、近红外线吸收剂等各种添加剂等。

[0088] 本发明的装饰片100进而是满足以下条件的。由此，可以得到光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片。

[0089] 对于使用上述黑色油墨用以下的成膜方法成膜的干燥涂膜，根据JISZ8741(1997)，以测量角度60°测量的该干燥涂膜表面的光泽度值为80以上，并且，用SCE方式测定的该干燥涂膜表面的CIE1976(L*，a*，b*)表色系中的亮度L*值在10以下。

[0090] 干燥涂膜的成膜方法：使用钢丝径6密耳的印刷试验机，将上述黑色油墨以移动速度50mm/秒的速度拉动涂抹在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，然后在80℃温度下，进行干燥15分钟，得到干燥涂膜。

[0091] 虽然不清楚能够获得这样效果的机制的详细情形，但是可以做如下推测。

[0092] 图2示出了当从光透射性基材10侧观看装饰片100时，即当光从装饰片100的光透射性基材10侧入射时，光的反射的一个示例。

[0093] 如图2所示，入射到光透射性基材10的上表面的入射光L1，通过光透射性基材10，分为在光透射性基材10与光反射性凸部20的界面反射的反射光L2、在光反射性凸部20与黑色层30的界面反射的反射光L3、和入射到黑色层30的光。

[0094] 这里，本发明的装饰片100因为具有满足规定条件的黑色油墨的黑色层30，所以入射到黑色层30的光，分为被黑色层30吸收的光、和包含在黑色层30内的黑色油墨中的黑色颜料和粘合剂树脂的界面反射的光L4。在被黑色层30吸收的光中，还包括在该黑色颜料和粘合剂树脂的界面反射之后，被黑色层30吸收的光。其结果，在本发明的装饰片100中，除了反射光L2和反射光L3之外，还看到组合了反射光L4的光。

[0095] 通过用满足规定条件的黑色油墨形成黑色层30，粘合剂树脂对于包含在黑色油墨中的黑色颜料的浸润性变好，其界面变得具有良好的平滑性。因此可以思考，反射光L4不会在黑色颜料和粘合剂树脂的界面有很大的漫散反射，是在具备某种程度的光量的状态下，朝向光透射性基材10侧的。该反射光L4中至少一部分光，具体的机制不清楚，使反射光L3的可见性提高。

[0096] 另外，通过用满足规定条件的黑色油墨形成黑色层30，在黑色颜料和粘合剂树脂的界面反射的光中，除了主要是不朝向光透射性基材10侧的光被黑色层30充分吸收外，在该界面及光反射性凸部20的表面等产生的微弱的漫散光也会

[0097] 在黑色层30中被充分吸收。

[0098] 由此，可以推测本发明的装饰片100能够得到光和影的对比度大的相关技术所没有的效果。

[0099] 另外，所谓光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片，意思是从光透射性基材10侧看装饰片100的时候，将如漆一样的深色或有光泽的黑色作为背景，光反射性凸部20形成的图案闪耀光辉，还有，根据观看的角度能看见的图案有很大变化，由此进一步增加了进深感。

[0100] 再者，本发明的装饰片100，通过光反射性凸部20与黑色层30相接触，在光反射性凸部20与黑色层30的界面反射的反射光L3的光被加强，更增强了光和影的对比度。

[0101] 另外，为了使通过上述的成膜方法成膜的干燥涂膜的光泽度值在80以上，并且使该L*值在10以下，在以下的制作方法上下功夫变得重要。

[0102] (i)黑色颜料(凝聚体)的颗粒直径

[0103] (ii)黑色颜料、粘合剂树脂及添加剂的组合

[0104] (iii)黑色油墨的混合条件，例如，搅拌速度、搅拌温度、搅拌时间等。

[0105] 众所周知，通常黑色油墨中的黑色颜料(凝聚体)的颗粒直径越小，L*值越可以降低。在这里，所谓颗粒直径小，意思是指达到某种程度的浸润性好的状态。然而，为了提高光泽度值，必须进一步提高浸润性。另外，根据黑色颜料和粘合剂树脂的组合类型，在浸润不够充分的情况下，以及粘合剂树脂中的黑色颜料的分布状态不均匀的情况下等，要充分调小L*值，并提高光泽度值，变得困难。在这种情况下，选择适当的分散剂，使用怎样的分散设备，在怎样的分散条件下进行分散很重要。

[0106] 因此，本发明的装饰片100，通过高度控制这些(i)～(iii)的条件，而首次成为具备将该光泽度值设定在80以上，且将该L*值设为10以下构成的装饰片。

[0107] 另外，本发明的装饰片100，在上述条件下，优选光泽度值为100以上，且L*值为2以下。据此，可稳定并有效地得到光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片。在该条件下的光泽度值为100以上，并且L*值为2以下的装饰片100，可以通过与上述方式相同的制作方法得到。

[0108] 再者，根据所需，装饰片100可以具有保护层40。保护层40配置在装饰片100的黑色层30侧的面上，具有在耐摩擦性、黑色层30的遮盖力不足时赋予遮盖性，以及在嵌入成形时赋予装饰片100耐热性的功能。保护层40优选含有碳黑等黑色颜料。

[0109] 另外，保护层40，例如通过使用含有热可塑性树脂或紫外线固化型树脂的油墨，用丝网印刷等公知的方法涂布而形成。

[0110] 再者，保护层40还可含有各种添加剂。作为各种添加剂，例如，有紫外线吸收剂、光稳定剂、无机(纳米)粒子、聚合抑制剂、交联剂、抗静电剂、粘着增强剂、抗氧化剂、匀染剂、触变剂、耦合剂、增塑剂、消泡剂、填充剂及溶剂等。

[0111] 下面，对装饰片100的制造方法的一个例子进行说明。

[0112] 首先，准备光透射性基材10。接下来，在光透射性基材10上，使用例如丝网目数420及乳剂厚5μm的网版，用丝网印刷涂布含有紫外线固化型树脂组合物的油墨。然后，对被涂抹的含有紫外线固化型树脂组合物的油墨，照射紫外线使其硬化，得到光反射性凸部20。由此，可得到表面平滑且截面形状是大致半圆形状或大致半椭圆形状的光反射性凸部20，光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片，变得容易得到。

[0113] 接下来，在光反射性凸部20上用印刷涂布黑色油墨。此时，如果使用高溶解性溶剂作为黑色油墨中的溶剂，则在光反射性凸部20的表面，或光透射性基材10的表面中，与光反射性凸部20的表面接触的部分有可能被影响。因此，黑色油墨中的溶剂最好是低溶解性的。作为低溶解性的溶剂，例如有乙醇系溶剂。

[0114] 并且，通过使涂布的黑色油墨干燥，能够得到黑色层30。

[0115] 此后，进一步，根据公知的方法，通过在黑色层30上形成保护层40，能够得到装饰片100。本发明的装饰片100，可以在后述的要求装饰性的各种领域广泛使用。

[0116] 装饰成型品

[0117] 本发明的装饰成型品的表面，由上述装饰片100构成。作为装饰成型品，被用作要求装饰性的各种表面喷涂使用，例如，智能手机、平板、个人电脑、液晶电视等电子设备、家具、杂货类、汽车的内部装饰等用途。

[0118] 另外，在制作加工成形品时，在进行嵌入成形加工的情况下，在保护层40上设置粘合层。粘合层例如使用含有热可塑性树脂的油墨，通过丝网印刷形成。

[0119] 以上，参照图1及图2对本发明的实施例进行了说明，但这只是本发明的例示，也可以采用上述以外的各种构成。以下，使用图3～5对本发明的变形例进行说明。

[0120] 另外，在图3中示出了依次按照光透射性基材10、透明层41、形成在透明层41上的光反射性凸部20、黑色层30和保护层40的顺序叠层的装饰片101。

[0121] 所谓透明层41，是具有与光反射性凸部20同样的光透射性的层，可以是无色或有色的任一种情形。

[0122] 透明层41可以使用含有任意树脂的油墨来形成。在透明层41为有色的情况下，着色用的颜料等，只要不损害透明性就没有特别限定，优选酞菁蓝、酞菁绿等酞菁颜料、偶氮黄色淀、偶氮色淀红和单偶氮黄等偶氮颜料、喹吖啶酮颜料、二萘嵌苯颜料、喹啉酞酮、以及蒽醌颜料等多环类颜料、以及群青、钴、氧化铁红、氧化钛、镍钛黄、铬钛黄无机颜料或有机颜料。透明层41的颜色不特别限定，例如天蓝色、蓝色、黄色等。

[0123] 由此，通过加大光和影的对比度，且把透明层41设为有色，能够得到强调彩色图案的，具有透明感的装饰片。另外，通过在透明层41中使用与光透射性基材10粘附良好的树脂，能够提高对光透射性基材10的粘附性，该光透射性基材10对于用于形成光反射性凸部20的含有紫外线固化型树脂的油墨很难粘附。还有，在黑色层30含有高溶解性溶剂的情况下，对于透明层41，通过使其不包含这样的高溶解性溶剂，从而不会使光透性基材10的表面受到侵害，结果还可以防止光和影的对比度变小。

[0124] 图4示出了装饰片102，是依照以下顺序叠层了光透射性基材10、形成在光透射性基材10上的光反射性凸部20、有色透明层42、黑色层30和保护层40。

[0125] 所谓有色透明层42，是具有与光反射性凸部20同样的光透射性的层。有色透明层42可以使用含有任意树脂的油墨形成。用于着色有色透明层42的颜料等，如果不损害透明性就不特别限定,优选酞菁蓝、酞菁绿等酞菁颜料、偶氮黄色淀、偶氮色淀红和单偶氮黄等偶氮颜料、喹吖啶酮颜料、二萘嵌苯颜料、喹啉酞酮、蒽醌颜料等多环类颜料、以及群青、钴、氧化铁红、氧化钛、镍钛黄、铬钛黄无机颜料或有机颜料。着色的色相不特别限定，例如天蓝色、蓝色、黄色等。有色透明层42的厚度不特别限定，但优选为0.5μm以上30μm以下。

[0126] 根据装饰片102，通过在黑色层30的背景上设置有色透明层42，能够得到[0127] 光和影的对比度大，且被强调了彩色图案的，有透明感的装饰片。

[0128] 另外，在图5中示出的装饰片103，是按照以下顺序叠层了光透射性基材10、透明层41、形成在透明层41上的光反射性凸部20、有色透明层42、黑色层30和保护层40。

[0129] 透明层41和有色透明层42具有与上述相同的构成。由此，能够提高对基材的粘附性，得到光和影的对比度大，且被强调了彩色图案的，具有透明感的装饰片。

[0130] 以上，参照附图对本发明的实施例进行了说明，这些是本发明的例示，也可以采用上述以外的各种构成。

[0131] 下面，根据实施例详细说明本发明，但是本发明的内容不限于实施例。

[0132] 黑色油墨的制作

[0133] 准备了表1～3所示的组成的各黑色油墨。

[0134] 按以下顺序制作了实施例及比较例的各黑色油墨。

[0135] 首先，准备了碳黑K(黑色颜料(P))的分散体。具体来说，将碳黑K350g、乙二醇单丁醚(溶剂(S))896g、分散剂L(分散剂(D))140g、以及分散剂M(分散剂(D))14g按比例混合，再将这些用分散机(アシザワ·ファインテック株式会社制造、LMZ015)进行了5小时分散处理，预先制作了碳黑K的分散体。接下来，以表1记载的比例，通过将该分散体混合到粘合剂树脂(粘合剂树脂(R))及环己酮(溶剂(S))中，制作出黑色油墨。再者，用分散机做分散处理时，把颗粒直径0.3mm的氧化锆球作为分散介质使用。

[0136] 另外，关于实施例7，使用相同的分散体，用下述的配比制作。再有，关于实施例8～13、以及比较例1、4～6，如下述的那样，是没有使用分散体的。

[0137] 关于实施例7的黑色油墨，与上述实施例1进行同样制作，预先制作了碳黑K的分散体。接着，为了形成表1所示的组成，通过将该分散体与粘合剂树脂以及溶剂L混合，制作出黑色油墨。

[0138] 关于实施例8～13的黑色油墨，没有使用碳黑K的分散体。具体来说，为了形成表2所示的组成，在配合各原材料的基础上进行了预混合之后，使用三辊研磨分散装置(布勒(ビュ一ラ一)株式会社制造，SDY-200型)，将每辊长度线压力设定为40N/mm，以操作次数3次的条件进行分散。制作出黑色油墨。

[0139] 另外，对得到各黑色油墨进行了以下评价。结果在表1、2示出。

[0140] ·干燥涂膜的光泽度值及L*值的测量：

[0141] 将表1、2所示的组成的各黑色油墨，使用6密耳钢丝径的印刷试验机(RkPrintcoat Instruments Ltd.产品，刮棒No.2(线径：6密耳))，以移动速度50mm/秒的速度拉动涂抹在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，然后在80℃温度下，进行干燥15分钟，得到干燥涂膜。

[0142] 对于得到的干燥涂膜，根据JISZ8741(1997)，以测定角度60°测量了该干燥涂膜表面的光泽度值。并且，以SCE方式测量了该干燥涂膜表面的CIE1976(L*，a*，b*)表色系中的亮度L*值。

[0143] ·聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜：

[0144] 易粘接处理PET薄膜(东洋纺株式会社制造，コスモシャイン(注册商标)A4300(厚度：188μm))

[0145] ·黑色度(L*值)的测量条件：

[0146] 使用仪器：图像光谱测色仪「COLOR-7X」(仓敷纺织株式会社制)

[0147] 色彩管理系统(软件)「：AUCOLOR-T2」

[0148] 表色系：CIE1976(L*，a*，b*)

[0149] 测量方式：SCE(除去规则反射光)方式

[0150] 光源：D65标准光源

[0151] 视野角度：10°

[0152] ·光泽度值的测量条件：

[0153] 使用设备：便携型光泽计“PG-1M”(日本电色工业株式会社制造)

[0154] 根据JIS Z 8741(1997)

[0155] 入射角：60°

[0156] <实施例1>

[0157] [装饰片的制作]

[0158] 使用如上述得到的黑色油墨，制作了装饰片。

[0159] 首先，准备了光透射性基材(易粘接处理PET薄膜(东洋纺株式会社制，コスモシャイン(r)A4300(厚度：188μm))。然后，在该光透射性基材上，使用形成了线宽80μm及线间距离80μm的同心圆图案的，丝网目数为420，以及乳剂厚度为5μm的网版，丝网印刷含有紫外线固化型树脂组合物的油墨(以1:1混合了UV 5410-7及厚沉积介质NC UV Y0165，日本精工油墨有限公司制)。接下来，被涂抹的含有紫外线固化型树脂组合物的油墨，经照射紫外线进行硬化(硬化条件:灯(金属卤化灯)120W/cm，2灯，线速度9.2m/min，与被照射物的距离135mm，顶峰光量480mw/cm2，积算光量500mJ/cm2)，得到光反射性凸部。

[0160] 其次，在光反射性凸部上，使用6密耳钢丝径的印刷试验机(RkPrintcoat Instruments Ltd.制，刮棒No.2(线径：6密耳))，将在上述得到的黑色油墨，以移动速度50mm/秒的速度拉动涂抹。

[0161] 并且，通过使被涂抹的黑色油墨，在80℃温度下，经过15分钟干燥，形成黑色层，得到装饰片。

[0162] <实施例2～13>

[0163] 除了在表1、2所示的组成中制作了黑色油墨以外，进行与实施例1同样的制作，得到装饰片。

[0164] <比较例1>

[0165] 在制作黑色油墨时，没有使用碳黑K的分散体。具体来说，为了形成表1所示的组成，在配比各原材料的基础上进行预混合后，使用三辊研磨分散装置

[0166] (布勒株式会制造，SDY-200型)，将每辊长度线压设定为40N/mm，以操作次数1次的条件进行分散，制作了黑色油墨。其后，与实施例1同样进行，得到了装饰片。

[0167] <比较例2,3>

[0168] 除了用表1、2所示的组成制成黑色油墨以外，进行与实施例1同样的制作，得到了装饰片。

[0169] <比较例4,5>

[0170] 除了直接使用表1所示的黑色油墨以外，进行与实施例1同样的制作，得到了装饰片。另外，在比较例4中使用的“KKS RX001 710黑色、为日本精工油墨有限公司制造”相当于专利文献1的实施例中记载的“KKY 710黑色、日本精工油墨有限公司制造”。

[0171] <比较例6>

[0172] 在制作黑色油墨时，没有使用碳黑K的分散体。具体来说，为了制成表2所示的组成，在配比各原材料的基础上，进行了预混合之后，使用三辊研磨分散装置(布勒株式会社制，SDY-200型)，将每辊长度线压设定为40N/mm，以操作次数3次的条件进行分散。制作了黑色油墨。其后，进行与实施例1同样的制作，得到了装饰片。

[0173] <评价>

[0174] 使用在实施例和比较例中得到的装饰片进行以下测量/评估。结果在表1、2中示出。

[0175] ·光反射性凸部高度的测量

[0176] 使用形状测量激光显微镜(株式会社キ一エンス制造、VK-X100)对5处进行测量，取得了其平均值(μm)。具体而言，在以20倍物镜头(当乘以目镜倍率20倍时，镜头倍率为400倍)来决定测量视野后，对光反射性凸部的表面形状的激光图像进行5处测量，算出其平均值。

[0177] ·光反射性凸部的宽度的测量

[0178] 使用数码显微镜(株式会社キ一エンス制造，VHX-100F)以倍率450倍进行5处的测量，取其平均值(μm)。具体而言，在操作画面上，对于由光反射性凸部形成的同心圆图案的线的端部1点画出切线，在与该切线的直角方向上，确定另一端部，测量两端部之间的距离，作为宽度的数值。以这个顺序测量5处，算出了其平均值。

[0179] ·OD值的测量

[0180] 使用透射浓度计(X-Rite公司制造，341C)进行3处测量，取得了其平均值。

[0181] ·外观设计性评价

[0182] 5个的专业研究者，在装饰片上，从光透射性基材侧的斜上方，照射三波长[0183] 形日光白色荧光灯(NEC照明株式会社制造，FPL27EX-N)的光，从水平的位置在正负约30度的范围内，边活动让装饰片转动，边从光透性基材侧观察装饰片时，对“光和影的对比度大的闪耀的高级装饰片性”，用5个等级(5为最好)进行了评价。具体来说，观察「漆黑性」，「图案的亮度感」，及「活动使装饰片旋转时看见的图案变化的大小」3个项目，综合地用5个等级进行了评价。并且，算出5个的专业研究者所得评价的平均值，将该小数点第1位四舍五入作为评价分数，按照以下基准进行了评价。

[0184] ◎评价分数为5～4

[0185] ○评价分数为3～2

[0186] ×评价分数为1以下

[0187] 表1

[0188]

[0189] 表2

[0190]

[0191] 表3

[0192]