用于电缆的抗扭结装置

摘要

提供了一种用于电缆的抗扭结装置。所述用于电缆的抗扭结装置包括：可固定到电缆上的抗扭结衬套，其中所述抗扭结衬套具有至少一个第一卡扣元件；第一连接元件，其具有用于所述抗扭结衬套通过的开口，其中所述第一连接元件具有至少一个第二卡扣元件；第二连接元件，其可连接到所述第一连接元件，其中所述至少一个第一卡扣元件和所述至少一个第二卡扣元件配置为使得在所述抗扭结衬套相对于所述第一连接元件的第一位置，它们允许所述抗扭结衬套被引导穿过所述第一连接元件的所述开口，以及在所述抗扭结衬套相对于所述第一连接元件的第二位置，它们可被锁扣在一起。

权利要求

1.一种用于电缆的抗扭结装置，具有：可固定在电缆上的抗扭结衬套(10)，其中所述抗扭结衬套(10)具有至少一个第一卡扣元件(30)，

第一连接元件(38)，其具有用于所述抗扭结衬套(10)通过的开口(46)，其中所述开口(46)延伸穿过所述第一连接元件(38)，其中所述第一连接元件(38)具有至少一个第二卡扣元件(48)，

第二连接元件(56)，其可连接到所述第一连接元件(38)，所述抗扭结衬套(10)和所述第一连接元件(38)在第一位置和第二位置之间可相对旋转，

其中所述至少一个第一卡扣元件(30)和所述至少一个第二卡扣元件(48)配置为使得在所述抗扭结衬套(10)相对于所述第一连接元件(38)的所述第一位置，它们允许所述抗扭结衬套(10)被引导穿过所述第一连接元件(38)的所述开口(46)，以及在所述抗扭结衬套(10)相对于所述第一连接元件(38)的所述第二位置，它们可被锁扣在一起，其中在所述第二位置中，所述至少一个第一卡扣元件(30)和所述至少一个第二卡扣元件(48)被配置为阻挡所述抗扭结衬套(10)移动穿过所述第一连接元件(38)的所述开口(46)。

2.如权利要求1所述的抗扭结装置，其中所述至少一个第一卡扣元件(30)和所述至少一个第二卡扣元件(48)可通过所述抗扭结衬套(10)和所述第一连接元件(38)之间的相对运动而从所述第一位置转移出进入所述第二位置以及返回。

3.如权利要求1所述的抗扭结装置，其中所述至少一个卡扣元件(30)和/或所述至少一个第二卡扣元件(48)配置为使得在所述第二位置它们建立作用在所述抗扭结衬套(10)和/或所述第一连接元件(38)的周边方向的互锁连接。

4.如权利要求1所述的抗扭结装置，其中所述抗扭结衬套(10)具有多个导向突起(18，

20，22，24)，其彼此错开且在它们之间形成至少一个用于所述第一连接元件(38)的至少一个第二卡扣元件(48)的导向槽(26，32，34，36)。

5.如权利要求4所述的抗扭结装置，其中抗扭结衬套(10)的所述导向突起(18，20，22，

24)的至少一个具有至少一个第一卡扣元件(30)。

6.如权利要求4所述的抗扭结装置，其中所述导向突起(18，20，22，24)与所述抗扭结衬套(10)一体成型。

7.如权利要求1所述的抗扭结装置，其中所述至少一个第二卡扣元件(48)为径向向内突出的卡扣突起。

8.如权利要求1所述的抗扭结装置，其中所述至少一个第一卡扣元件为卡扣凹槽(30)。

9.一种安装如权利要求1所述的用于电缆的抗扭结装置的方法，包括步骤：使所述抗扭结衬套(10)和/或所述第一连接元件(38)旋转进入所述第一位置，其中所述至少一个第一卡扣元件(30)和所述至少一个第二卡扣元件(48)允许所述抗扭结衬套(10)移动穿过所述第一连接元件(38)的所述开口(46)；

移动所述抗扭结衬套(10)及与其连接的电缆移动穿过所述第一连接元件(38)，其中所述抗扭结衬套(10)和所述第一连接元件(38)处在所述第一位置；

将处在所述第一位置的所述抗扭结衬套(10)和所述电缆回退穿过所述第一连接元件(38)中的所述开口(46)，其中所述抗扭结衬套(10)和所述第一连接元件(38)处在所述第一位置；

使所述抗扭结衬套(10)和/或所述第一连接元件(38)旋转进入所述第二位置，其中所述至少一个第一卡扣元件(30)和所述至少一个第二卡扣元件可被锁扣在一起；

将所述至少一个第一卡扣元件(30)和所述至少一个第二卡扣元件(48)锁扣在一起；以及

将所述第一连接元件(38)和所述第二连接元件(56)进行连接。

说明书

用于电缆的抗扭结装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于电缆的抗扭结装置。本发明还涉及一种安装此用于电缆的抗扭结装置的方法。

背景技术

[0002] 用于电缆的抗扭结装置是为了防止电缆在连接到壳体部件时弯曲或者扭结，这种弯曲或者扭结可能导致电缆损坏。此壳体部件可例如为连接器壳体或插头壳体。用于电缆
的抗扭结装置具有连接到电缆的抗扭结衬套。抗扭结衬套是为了在壳体部件的引线通过
(lead‑through)开口区域保护电缆，且为此能吸收在电缆弯曲或移动时产生的力。如此，可
防止对电缆的损坏。此种用于电缆的抗扭结装置已知，例如见于文件DE10135971C1。

[0003] 存在这样的需求，要求用于电缆的抗扭结装置具有简单的结构且可容易安装和拆卸。

[0004] 此需求可由权利要求的主题而实现。

发明内容

[0005] 根据一个方面，提供了一种用于电缆的抗扭结装置。该用于电缆的抗扭结装置包括：

[0006] 可固定在电缆上的抗扭结衬套，其中所述抗扭结衬套具有至少一个第一卡扣(snap‑in)元件，

[0007] 第一连接元件，其具有用于所述抗扭结衬套通过的开口，其中所述第一连接元件具有至少一个第二卡扣元件，

[0008] 第二连接元件，其可连接到所述第一连接元件，

[0009] 其中所述至少一个第一卡扣元件和所述至少一个第二卡扣元件配置为使得(以此形式使得)，在所述抗扭结衬套相对于所述第一连接元件的第一位置处，它们允许所述抗扭
结衬套移动穿过所述第一连接元件的开口，且在所述抗扭结衬套相对于所述第一连接元件
的第二位置处，它们可被锁扣在一起。

[0010] 在所述第二位置处，所述至少一个第一卡扣元件和所述至少一个第二卡扣元件可阻碍所述抗扭结衬套穿过所述第一连接元件的开口的运动。通过将所述第一连接元件连接
到所述第二连接元件可固定这个状态。

[0011] 所述抗扭结衬套和所述第一连接元件，以及由此所述至少一个第一卡扣元件和所述至少一个第二卡扣元件，可通过所述抗扭结衬套和所述第一连接元件之间的相对运动而
从所述第一位置转移出而进入所述第二位置。这同样可适用于从所述第二位置返回到所述
第一位置。

[0012] 将所述抗扭结衬套和/或所述第一连接元件从所述第一位置转移至所述第二位置及返回的相对运动可为所述抗扭结衬套相对于所述第一连接元件的旋转运动。替代地，所
述相对运动还可为所述第一连接元件相对于所述抗扭结衬套的旋转运动。所述旋转运动或
所述抗扭结衬套和所述第一连接元件之间的相对旋转可通过一预定角度实施以将所述抗
扭结衬套和/或所述第二连接元件在所述第一位置和所述第二位置之间运动。该角度可为
20°和70°之间。例如，所述相对旋转的角度可为45°。

[0013] 所述至少一个第一卡扣元件和所述至少一个第二卡扣元件可配置为使得(可以此形式使得)，在所述第二位置处，它们建立一个作用在所述抗扭结衬套和/或所述第一连接
元件的周边方向的互锁连接。作为该互锁连接的结果，所述至少一个第一卡扣元件和所述
至少一个第二卡扣元件可形成抗旋转装置，其阻碍所述抗扭结衬套和所述第一连接元件之
间的旋转。

[0014] 所述抗扭结衬套可具有多个导向突起。所述导向突起可沿径向向外延伸。也就是说，所述导向突起可从所述抗扭结衬套的外周表面沿径向突出。所述导向突起可沿所述抗
扭结衬套的外周表面在轴向上延伸。所述导向突起可在所述抗扭结衬套的轴向长度的一预
定部分上延伸。具体地，所述导向突起可设置在所述抗扭结衬套的一端部。例如，所述导向
突起可从所述抗扭结衬套的一端起向所述抗扭结衬套的另一端的方向延伸。所述各导向突
起可相互间隔开且彼此错开。所述导向突起可彼此错开一预定角度而提供在所述抗扭结衬
套上。例如，所述导向突起可彼此错开90°而设置在所述抗扭结衬套上。例如在所述抗扭结
衬套上提供四个导向突起。

[0015] 多个导向突起在它们之间可形成用于所述第一连接元件的所述至少一个第二卡扣元件的至少一个导向槽。多个导向突起可界定在它们之间的沿所述抗扭结衬套的周边方
向的所述至少一个导向槽。所述导向槽可在相邻的导向突起之间沿轴向延伸。在所述第一
位置处，所述至少一个第二卡扣元件可部分地被收容在所述至少一个导向槽中。所述至少
一个导向槽可与所述至少一个第二卡扣元件配合，以至少部分地引导所述抗扭结衬套穿过
在所述第一位置处的所述第一连接元件中的开口的运动。通过所述导向突起或所述导向槽
与所述至少一个第二卡扣元件的配合，所述抗扭结衬套和所述至少一个连接元件可相互对
中。

[0016] 至少一些所述抗扭结衬套的导向突起每个可具有至少一个第一卡扣元件。也就是说，一些导向突起可具有第一卡扣元件而其他导向突起不具有第一卡扣元件。具有第一卡
扣元件的导向突起和不具有第一卡扣元件的导向突起可交替布置。例如，具有和不具有第
一卡扣元件的导向突起可在所述抗扭结衬套的周边方向交替布置。具有和不具有第一卡扣
元件的导向突起可彼此错开。此错开可例如为90°。在此情形下，具有第一卡扣元件的导向
突起可彼此错开180°。这同样适用于没有第一卡扣元件的导向突起。替代地，所有的抗扭结
衬套的导向突起每个可具有至少一个第一卡扣元件。

[0017] 所述导向突起可由与所述抗扭结衬套相同的材料制成。所述导向突起可模制到所述抗扭结衬套上。所述导向突起可与所述抗扭结衬套一体成型。所述抗扭结衬套可与所述
导向突起一同被制备，例如通过注射模制工艺。

[0018] 所述至少一个第二卡扣元件可设置在所述第一连接元件的开口的轴端区域。所述至少一个第二卡扣元件可与所述第一连接元件一体成型。所述至少一个第二卡扣元件可至
少部分减小所述第一连接元件的开口的内径。

[0019] 所述至少一个第一连接元件可具有多个第二卡扣元件。所述第二卡扣元件可设置在所述第一连接元件的开口中，相互间隔开且在周边方向彼此错开。所述第二卡扣元件可
从所述开口的内周表面起径向向内延伸。所述第二卡扣元件可部分地减小所述开口的内
径。所述开口的内径可通过彼此相对的第二卡扣元件减小，其使得在所述第二卡扣元件区
域的内径小于在所述导向突起区域的抗扭结衬套的外径。

[0020] 所述至少一个第一卡扣元件可为卡扣凹槽。所述卡扣凹槽可至少部分地收容所述至少一个第二卡扣元件。所述卡扣凹槽可形成用于所述至少一个第二卡扣元件的止动件。
所述卡扣凹槽可径向向外以及在所述抗扭结衬套一端的方向上即轴向上开口。所述至少一
个第二卡扣元件由此可导入所述卡扣凹槽。

[0021] 所述至少一个第二卡扣元件可为卡扣突起。所述卡扣突起可径向向内突出。所述卡扣突起可从所述第一连接元件中的开口的内周表面起径向向内突出。所述卡扣突起可在
所述开口的内周表面的一预定部分上延伸。所述卡扣突起可具有形成所述卡扣突起的径向
内端的弯曲表面。该表面的曲率可与在所述至少一个导向槽区域处的抗扭结衬套的半径相
匹配。

[0022] 根据另一方面，提供了一种安装用于电缆的抗扭结装置的方法。该方法包括以下步骤：

[0023] 将所述抗扭结衬套和/或所述第一连接元件移位进入所述第一位置，其中所述至少一个第一卡扣元件和所述至少一个第二卡扣元件允许所述抗扭结衬套移动穿过所述第
一连接元件的开口；

[0024] 移动所述抗扭结衬套及与其连接的电缆穿过所述第一连接元件的所述开口，其中/借此所述抗扭结衬套和所述第一连接元件处于所述第一位置；

[0025] 将在所述第一位置处的所述抗扭结衬套和所述电缆回退穿过所述第一连接元件中的所述开口，其中/借此所述抗扭结衬套和所述第一连接元件处于所述第一位置；

[0026] 将所述抗扭结衬套和/或所述第一连接元件移位进入所述第二位置，其中所述至少一个第一卡扣元件和所述至少一个第二卡扣元件可锁扣在一起；

[0027] 将所述至少一个第一卡扣元件和所述至少一个第二卡扣元件锁扣在一起；以及

[0028] 将所述第一连接元件和所述第二连接元件进行连接。

[0029] 一旦所述第一卡扣元件和所述第二卡扣元件已经移位进入所述第二位置，所述第一卡扣元件和所述第二卡扣元件可通过所述抗扭结衬套和所述第一连接元件之间的轴向
运动而锁扣在一起。从所述第一位置移位出来进入所述第二位置及返回可通过例如所述抗
扭结衬套和所述第一连接元件之间的一预定角度的相对旋转而发生。所述抗扭结衬套相对
于所述第一连接元件移位的角度可例如为20°和70°之间。例如，该角度可为45°。

[0030] 在将所述抗扭结衬套回退之前，可执行一个用于将所述电缆末端进行端接和/或附接连接器的步骤。

[0031] 应理解本文中使用的术语仅用于描述单独的实施例而不视为限制。除非另有定义，本文中使用的所有技术和科学术语具有对应于本发明的相关专业领域中的本领域技术
人员所述通常理解的含义；它们不应解释地过于宽泛或过于狭窄。如果本文中技术术语不
正确使用而没有表达本发明的技术思想，它们应被提供本领域技术人员正确理解的技术术
语所替代。本文中使用的通常术语应基于字典给出的定义或根据上下文进行理解；由此应
避免过于狭窄的解释。

[0032] 应理解本文中的诸如例如“包括”或“具有”等术语，表示所描述的特征、数目、动作、部件、零件或其组合的存在，且不排除一个或多个进一步的特征、数目、动作、部件、零件
或其组合的存在。

[0033] 尽管诸如“第一”或“第二”等术语可用于描述不同部件，这些部件并不限于这些术语。上述术语只为了将一个部件同其它部件进行区分。例如，第一部件可指第二部件，而不
偏离本发明的保护范围；类似地，第二部件可指第一部件。表达“和/或”既包括多个相互关
联对象的组合，也包括多个描述的多个对象的每个对象。

[0034] 如果本文提及一个部件“连接到”、“关联到”或“作用于”另一部件，这可表示直接连接到其上或直接作用于其上；然而，应注意它们之间可具有其他部件。另一方面，如果提
及一个元件“直接连接到”或“直接作用于”另一部件，这应理解为它们之间不存在其他部
件。

附图说明

[0035] 以下参照附图描述本发明的具体实施例；附图中相同类型的部件标示为相同的参考数字。在本发明的描述中，不详细解释已知的关联功能或构造，如果这不必要地偏离本发
明的含义；然而此功能和构造对于熟练人员是可理解的。本发明的附图用于阐释本发明而
不应理解为限制。本发明的技术思想应理解为包括附图，除此之外还包括所有此类修改、改
变和变化。

[0036] 进一步的目的、特征、优点和可能的应用将从以下示例性实施例的描述而变得显然，这不应理解为参照附图进行限制。附图中描述和/或示出的所有特征以其自身或以任意
期望的组合，还有独立于权利要求或其从属中的特征的分组之外的方式，来显示本文公开
的主题。图中显示的部件的尺寸和大小并不必然按比例绘制；它们可与这里显示的用于实
施的实施例中的不同。

[0037] 附图中：

[0038] 图1‑3为根据第一实施例的抗扭结衬套的视图；

[0039] 图4‑7为第一连接元件的视图；

[0040] 图8‑12为第二连接元件的视图；以及

[0041] 图13‑16为根据第二实施例的抗扭结衬套的视图。

具体实施方式

[0042] 图1为抗扭结衬套10的透视图。抗扭结衬套10具有延伸穿过整个抗扭结衬套10的开口12。开口12用于将抗扭结衬套10连接到电缆(未示出)。抗扭结衬套10可固定在电缆上。
抗扭结衬套10可例如通过注射模制工艺而包覆模制到电缆上或以其它方式固定连接到电
缆。

[0043] 抗扭结衬套10具有大体上管状部分14和连接部分16。连接部分16短于管状部分14。抗扭结衬套10在连接部分16处具有导向突起18、20、22和24。导向突起18、20、22、24与抗
扭结衬套10一体成型。导向突起18、20、22、24从抗扭结衬套10的外周表面沿径向向外延伸。
导向突起18、20、22和24形成在抗扭结衬套10的外周表面上，在抗扭结衬套10的周边方向上
彼此错开。导向突起18、20、22、24在它们之间形成导向槽，其中只有导向槽26在图1中可见。
这些导向槽在两个相邻导向突起18、20、22、24之间在抗扭结衬套10的周边方向延伸。导向
槽26在相邻导向突起18和20之间延伸。导向突起18、20、22、24从抗扭结衬套10的一端28a起
沿抗扭结衬套10的另一端28b的方向在连接部分16中延伸。导向突起18、20、22、24每个具有
卡扣凹槽30，其从抗扭结衬套10的一端28a起延伸进入导向突起18、20、22、24。

[0044] 图2为抗扭结衬套10的侧视图。图2中显示了抗扭结衬套10的轴M。在图2中可见这些导向突起18、20和24，其每个具有卡扣凹槽30。卡扣凹槽30从抗扭结衬套10的端部或端面
28a起延伸进入导向突起18、20、24之中。卡扣凹槽30在抗扭结衬套10的端面28a的方向开
口。导向突起18、20和24界定它们之间的导向槽26和32。导向槽26和32在轴M方向沿着导向
突起18、20、24延伸。连接部分16在轴M方向的长度相当大地短于管状部分14在纵轴M方向的
长度。从抗扭结衬套10的端部28a起，连接部分16以及还有导向突起18、20、24占据了抗扭结
衬套10的总长度的一预定部分。

[0045] 图3显示抗扭结衬套10的俯视图。在图3中，抗扭结衬套10为从端部28a(见图2)观看。导向突起18、20、22、24形成在抗扭结衬套10上、在周边方向彼此错开。导向突起18、20、
22、24形成在抗扭结衬套10上、围绕轴M彼此错开90°。导向突起18、20、22、24界定它们之间
的导向槽26、32、34和36。每个导向突起18、20、22、24具有卡扣凹槽或卡扣槽30，其朝向抗扭
结衬套10的端部28a开口。

[0046] 图4为第一连接元件38的透视图。连接元件38具有带有外螺纹的两个螺纹部40和42，其通过承载部44而相互隔开。开口46延伸穿过第一连接元件38。卡扣突起48从开口46的
内周表面起径向向内延伸。卡扣突起48具有一预定轴向长度，其沿着开口46的内周表面从
端面50a起延伸。卡扣突起48在第一连接元件38的圆周方向彼此错开设置。

[0047] 图5为连接元件38的侧视图，其中显示了两个螺纹部40和42。螺纹部40和42通过承载部(bearing portion)44而相互隔开，承载部44径向延伸且径向突出超过螺纹部40和42。
承载部44设置在轴MEV方向、在螺纹部40和42之间。

[0048] 图6为第一连接元件38的俯视图。开口46延伸穿过连接元件38。卡扣突起48从开口46的内周表面起沿径向向内延伸。卡扣突起48以彼此错开90°的方式形成在开口46中。在每
种情况下两个彼此相对的卡扣突起48减小它们之间的开口46的内径。相对的卡扣突起48的
径向内表面52在它们之间界定减小的开口46的内径。卡扣突起的径向内表面52为弯曲的。
表面52的弯曲程度可与在导向槽26、32、34、36(见图1‑3)区域处的抗扭结衬套10的半径相
匹配。

[0049] 平坦区域54可见于承载部44上，也就是说承载部44不为圆形。在平坦区域54上可置放工具。平坦区域54形成所谓的平坦部，其上可例如置放扳手(未示出)。工具或扳手可用
于例如将第一连接元件38握持为不动。

[0050] 图7为沿图6中的切割线VII‑VII的剖面图。各卡扣突起48提供在螺纹部40的区域处。从端面50a起，卡扣突起48沿着开口46的内周表面在轴MEV方向或向端面50b的方向延伸。
卡扣突起48在端面50a和承载部44之间延伸，卡扣突起48不延伸到承载部44那么远。

[0051] 图8为第二连接元件56的透视图。第二连接元件56为盖形螺母的形状。第二连接元件56具有大体上圆柱部分58和大体上锥形部分60。平坦区域62还形成在连接元件56上。开
口64延伸穿过第二连接元件56。开口64具有螺纹部66和圆柱部68，圆柱部68从端面70起延
伸进入开口66中。

[0052] 图9为第二连接元件的侧视图，图10为第二连接元件的俯视图。平坦区域62沿着圆柱部58和锥形部60部分地延伸。如图10所示，提供两个平坦区域62。在形成所谓平坦部的区
域62处，可把工具置放到第二连接元件56上。例如扳手可用于此目的。工具可用于将第二连
接元件56旋紧到第一连接元件38。在旋紧中，第一连接元件38可通过工具在平坦部分54上
握持为不动。

[0053] 图11为沿图10中切割线XI‑XI的剖面图。开口64延伸穿过第二连接元件56。开口64为阶梯状。开口64具有大体上三个内径不同的部分。具有最小内径的部分68大体上为圆柱
形且从端面70起延伸到螺纹部66。螺纹部66接着部分68，其具有大于圆柱部分68的内径。收
容部72接着螺纹部66，其又具有大于螺纹部66的内径。收容部72用于当第二连接元件56的
螺纹部66旋紧到第一连接元件38的螺纹部42时收容第一连接元件38(见图4‑7)的承载部
44。第二连接元件56可通过置放在平坦区域62处的工具(未示出)旋紧至第一连接元件38。

[0054] 图12为沿图10中切割线XII‑XII的剖面图。第二连接元件56的圆柱部58和锥形部60可见于图12。开口64连同具有不同内径的三个部分66、68和72以阶梯方式延伸穿过第二
连接元件56。

[0055] 图13‑16为根据第二实施例的抗扭结衬套110。与第一实施例中相同的参考标记用于相同类型的特征。参考图1‑4描述的根据第一实施例的抗扭结衬套和抗扭结衬套110的根
本区别在于导向突起。抗扭结衬套110具有导向突起18、22、74、76。与参考图1‑4描述的实施
例中不同，只有导向突起18和22具有卡扣凹槽30。导向突起74和76仅用作导向突起。导向突
起18、22、74、76在它们之间界定导向槽26、32、34、36。导向突起18和22从端面28a起在轴M方
向沿着抗扭结衬套110延伸。不具有卡扣凹槽30的突起74和76在轴M方向与端面28a隔开一
定间隔。

[0056] 以上详细描述的部件形成了用于电缆的抗扭结装置，下文中描述其功能和配合。用于电缆的抗扭结装置由抗扭结衬套10、第一连接元件38和第二连接元件56形成。第一连
接元件38的卡扣凸起48与导向槽26、32、34和36配合以允许抗扭结衬套10被引导穿过第一
连接元件38中的开口46。为此，第一连接元件38和抗扭结衬套10被对准使得第一连接元件
38的各卡扣突起48啮合进入由抗扭结衬套10(第一位置)的导向突起18、20、22、24界定的导
向槽26、32、34和36。在此状态下，抗扭结衬套10可相对于第一连接元件38被引导穿过第一
连接元件38中的开口46。相互啮合的卡扣突起48和导向突起18、20、22、24将抗扭结衬套10
对中在第一连接元件38上，使得抗扭结衬套10可以进行相对于第一连接元件38的导向移
动。

[0057] 为了端接，抗扭结衬套连同电缆可由此不受阻碍地引导穿过处于第一位置的第一连接元件38。此后，电缆(未示出)可端接或连接到连接器。当端接完成时，将抗扭结衬套10
回退，并再次被引导穿过第一连接元件38中的开口46。抗扭结衬套10和第一连接元件38由
此处于第一位置。一旦导向槽26、32、34和36完全释放了第二卡扣元件48，抗扭结衬套10就
可相对于第一连接元件38旋转。例如，抗扭结衬套10可相对于第一连接元件38旋转过45°。
作为旋转的结果，卡扣凹槽30和卡扣突起48基本上对准(第二位置)。在此(第二)位置，第一
连接元件38上的卡扣突起48可与导向突起18、20、22、24的卡扣凹槽30锁扣在一起。

[0058] 卡扣凹槽30和卡扣突起48可通过轴向的运动而锁扣在一起。在锁扣状态，抗扭结衬套10和第一连接元件38不能再相对于彼此旋转。此外，抗扭结衬套10相对于第一连接元
件38的相对运动由卡扣凹槽30所阻挡，卡扣凹槽30形成了用于卡扣突起48的止动件。卡扣
突起48由此建立了与卡扣凹槽30的互锁连接。卡扣突起48和卡扣凹槽30之间的互锁连接作
用在周边方向，以及抗扭结衬套10或第一连接元件38的轴向。由于卡扣突起48和卡扣凹槽
30之间的互锁连接，抗扭结衬套10不能再相对于第一连接元件38旋转。互锁连接还可提供
抗旋转装置。作为第二连接元件56的螺纹部66旋紧到第一连接元件38的螺纹部42的结果，
在抗扭结衬套10、第一连接元件38和第二连接元件56之间存在互锁连接。

[0059] 通过将第二连接元件56连接到第一连接元件38完成抗扭结装置的安装。第二连接元件56将抗扭结衬套10和第一连接元件38相互固定在第二位置。如果第一连接元件38和第
二连接元件56旋紧在一起，第二连接元件56的收容部72收容第一连接元件38的承载部44。

[0060] 如果端接已经发生或没有必要，抗扭结装置的安装以相同方式进行。在这种情况下，可省略端接步骤。

[0061] 上文中通过示例方式描述的用于电缆的抗扭结衬套具有简单的构造。抗扭结装置可快速且简单地安装和拆卸。由于易于安装和拆卸，可快速且简单地对抗扭结装置进行清
洁。特别由于这个原因，抗扭结装置还适用于医疗领域。由此抗扭结装置可与医疗装置一起
使用。

[0062] 上文中已提及和描述的多个方面和特征，连同详细描述的一个或多个示例和附图还可与一个或多个其它示例结合，以替代其它示例的相似特征或附加地引入特征到其它示
例中。

[0063] 描述和附图只显示了本发明的原理。另外，本文给出的示例只用作教导宗旨以辅助读者理解本发明的原理和发明人对科技的进一步发展贡献的理念。本文中关于原理、本
发明的多个方面和示例及其特定示例性实施例而作出的所有说明将包括其等同物。

[0064] 此外，还将权利要求引入详细说明书中，其中每个权利要求可自成一个单独的示例。当每个权利要求可自成一个单独的示例，应注意尽管权利要求书中的从属权利要求可
涉及与一个或其它权利要求的特定组合——其它示例性实施例也可包括从属权利要求与
任何其它独立或从属权利要求的主题的组合。此处建议此种组合，除非说明不想要特定的
组合。此外，一项权利要求的特征还可包含于任何其它独立权利要求，即使这项权利要求没
有直接从属于上述独立权利要求。

[0065] 本发明当然不限定于上文描述的实施例。相反，在不偏离如随附权利要求所定义的本发明的基本思想情形下，实施例的许多修改的可能性对于本领域普通技术人员将是显
然的。