一种滑动式夹持组件

摘要

本发明属于数控机床领域，具体公开了一种滑动式夹持组件，包括设置在床鞍底部两侧的夹持件，夹持件均包括沿床鞍滑动方向分布的前液压夹持器、前滑块、后滑块和后液压夹持器，前液压夹持器与后液压夹持器均至少为一个，前液压夹持器与前滑块之间、后滑块和后液压夹持器之间均具有缓冲间隙，缓冲间隙之间设有弹性件；前液压夹持器与后液压夹持器结构相同，前液压夹持器与后液压夹持器均包括床鞍夹持部与导轨夹持部，床鞍夹持部滑动在床鞍底部，导轨夹持部滑动连接在导轨上，且床鞍夹持部与床鞍相贴处、导轨夹持部与导轨相贴处均设有挤压层。本发明能够减小床鞍制动时床鞍上的滑块与机床上的导轨之间的挤压力。

权利要求

1.一种滑动式夹持组件，包括设置在床鞍底部两侧的夹持件，其特征在于：所述夹持件均包括沿床鞍滑动方向分布的前液压夹持器、前滑块、后滑块和后液压夹持器，所述前液压夹持器与后液压夹持器均至少为一个，所述前液压夹持器与前滑块之间、后滑块和后液压夹持器之间均具有缓冲间隙，所述缓冲间隙之间设有弹性件；前液压夹持器与后液压夹持器均包括床鞍夹持部与导轨夹持部，所述床鞍夹持部滑动在床鞍底部，所述导轨夹持部滑动连接在导轨上，且床鞍夹持部与床鞍相贴处、导轨夹持部与导轨相贴处均设有挤压层；当床鞍在导轨上运动时，前液压夹持器和后液压夹持器的床鞍夹持部处于夹持床鞍的状态、导轨夹持部处于松开导轨的状态；当床鞍需要制动时，先使前液压夹持器和后液压夹持器的床鞍夹持部处于松开床鞍的状态、导轨夹持部处于夹持导轨的状态，当床鞍上的前滑块与前液压夹持器刚好相抵，或者床鞍上的后滑块与后液压夹持器刚好相抵时，电机制动床鞍丝杆，从而使得床鞍制动。

2.根据权利要求1所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述前液压夹持器和前滑块的相对面、后滑块和后液压夹持器的相对面均设有保护层。

4.根据权利要求1所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述床鞍夹持部包括能够夹持床鞍的床鞍夹持块，所述导轨夹持部包括能够夹持导轨的导轨夹持块，所述床鞍夹持部上设有与液压系统的液压油管路中的油管连接的上油孔，所述导轨夹持部上设有与液压系统的液压油管路中的油管连接的下油孔，床鞍夹持块由液压系统的液压油管路中的液压油进入上油孔驱动伸缩，导轨夹持块由液压系统的液压油管路中的液压油进入下油孔驱动伸缩。

5.根据权利要求1所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述前液压夹持器与后液压夹持器均为一个。

6.根据权利要求5所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述床鞍底部的前端设有前滑轨，所述床鞍底部的后端均设有后滑轨，所述前液压夹持器顶部设有与前滑轨匹配的前顶滑槽，所述前液压夹持器包括与导轨匹配的前底滑槽，所述后液压夹持器顶部设有与后滑轨匹配的后顶滑槽，所述后液压夹持器包括与导轨匹配的后底滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述夹持件还包括中间液压夹持器，所述中间液压夹持器位于前滑块与后滑块之间。

8.根据权利要求1所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述挤压层为弹性橡胶。

9.根据权利要求8所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述挤压层在床鞍夹持部和导轨夹持部上的连接方式均为可拆卸连接。

10.根据权利要求7所述的一种滑动式夹持组件，其特征在于：所述前顶滑槽、前底滑槽、后顶滑槽和后底滑槽的滑动面以及中间液压夹持器的滑动面均设置有淬火层。

说明书

一种滑动式夹持组件

技术领域

[0001] 本发明涉及数控机床领域，具体涉及一种滑动式夹持组件。

背景技术

[0002] 现有技术斜床身布局的机床，在使用时，安装在导轨上的床鞍部件因为加工工艺需要，会根据指令快速制动，现有结构是通过驱动床鞍丝杆的电机的刚性实现。随使用时间的延长，电机的刚性难以保证加工精度需求，往往造成产品精度低、无法保证指令所需要的制动需求，静态刚性差。一旦电机出现静态刚性降低，就会将整个床鞍组件更换，无形中提高了企业的使用成本。现有技术中已经采用了床鞍导轨上滑动设置滑块和液压夹持器的制动的模式，如本专利申请人申请的名称为“快速制动式床鞍”、专利号为CN201621359601.2的实用新型专利，通过液压夹持器根据液压系统的指令控制进油或回油，从而使得液压夹持器的夹持块伸出实现床鞍与床鞍导轨之间的夹持，但采用此种方式时，由于床鞍下方机床上的导轨是倾斜的，而液压夹持器夹持块在很短时间内将导轨抱死后，整个床鞍形成一个杠杆结构，由于惯性，床鞍仍然具有向前运动的趋势，造成滑块与导轨之间挤压力过大，甚至会使得滑块与导轨产生变形，导轨需要整体更换，成本高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种滑动式夹持组件，以解决床鞍制动时床鞍上的滑块与机床上的导轨之间挤压力较大导致滑块与导轨容易变形的问题。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0005] 一种滑动式夹持组件，包括设置在床鞍底部两侧的夹持件，夹持件均包括沿床鞍滑动方向分布的前液压夹持器、前滑块、后滑块和后液压夹持器，前液压夹持器与后液压夹持器均至少为一个，前液压夹持器与前滑块之间、后滑块和后液压夹持器之间均具有缓冲间隙，缓冲间隙之间设有弹性件；前液压夹持器与后液压夹持器结构相同，前液压夹持器与后液压夹持器均包括床鞍夹持部与导轨夹持部，床鞍夹持部滑动在床鞍底部，导轨夹持部滑动连接在导轨上，且床鞍夹持部与床鞍相贴处、导轨夹持部与导轨相贴处均设有挤压层。

[0006] 本方案的原理在于：

[0007] 本发明在现有技术的基础上，增设前液压夹持器和后液压夹持器，当床鞍在导轨上运动时，前液压夹持器和后液压夹持器的床鞍夹持部处于夹持床鞍的状态、导轨夹持部处于松开导轨的状态，因而前液压夹持器和后液压夹持器能够随床鞍同步在导轨上运动；当床鞍需要制动时，先使前液压夹持器和后液压夹持器的床鞍夹持部处于松开床鞍的状态、导轨夹持部处于夹持导轨的状态，即床鞍夹持部与床鞍脱离，然后导轨夹持部与导轨固定，当床鞍上的前滑块与前液压夹持器刚好相抵，或者床鞍上的后滑块与后液压夹持器刚好相抵时，电机制动床鞍丝杆，从而使得床鞍制动，由于惯性，床鞍会具有继续向前运动的趋势，会对丝杆造成拉扯，而此时由于前液压夹持器和后液压夹持器在导轨上处于夹持状态，前液压夹持器会对床鞍上的前滑块形成阻挡作用，后液压夹持器会对床鞍上的后滑块形成阻挡作用，分担床鞍的惯性力，减小由于床鞍惯性造成对丝杆的拉扯。同时，由于床鞍在倾斜的导轨上瞬时制动时，床鞍具有向下翻转和倾倒的趋势，此时床鞍挤压前液压夹持器上的挤压层，由挤压层来承受床鞍与导轨之间的挤压力，大大减小了前滑块和后滑块与导轨之间的挤压力，因此能够减小前滑块、后滑块与导轨之间由于挤压产生的变形。

[0008] 床鞍制动完成后，前液压夹持器与后液压夹持器松开对导轨的夹持，前液压夹持器与后液压夹持器能在弹性件作用下恢复在床鞍上的初始位置，同时前液压夹持器与后液压夹持器恢复为对床鞍进行夹持的状态。

[0009] 采用本方案能达到如下技术效果：

[0010] 1、床鞍制动时，通过前液压夹持器与后液压夹持器对导轨进行夹持，使得前液压夹持器与后液压夹持器对导轨固定在导轨上，床鞍由于惯性会对前液压夹持器或者后液压夹持器形成挤压，前液压夹持器或者后液压夹持器能够分担床鞍的惯性力，减少床鞍惯性力对丝杆造成的拉扯。

[0011] 2、弹性件具有多重作用，一是能对床鞍的瞬时制动起到缓冲作用，二是能够吸收床鞍瞬时制动时撞击在前液压夹持器与后液压夹持器上产生的震动能，减小床鞍的震动，还能减小前液压夹持器与后液压夹持器被撞击时产生的噪音，三是前液压夹持器与后液压夹持器松开对导轨的夹持后，前液压夹持器与后液压夹持器能在弹性件的作用下复位，便于床鞍下一次时前液压夹持器与后液压夹持器对导轨进行下一次夹持。

[0012] 进一步，弹性件为弹簧。弹簧具有较大的弹性变形能力,可吸收振动和冲击量。

[0013] 进一步，前液压夹持器、前滑块的相对面、后滑块和后液压夹持器的相对面均设有保护层。保护层能够对前液压夹持器、前滑块的相对面、后滑块和后液压夹持器的相对面形成保护。

[0014] 进一步，床鞍夹持部包括能够夹持床鞍的床鞍夹持块，导轨夹持部包括能够夹持导轨的导轨夹持块，床鞍夹持部上设有与液压系统的液压油管路中的油管连接的上油孔，导轨夹持部上设有与液压系统的液压油管路中的油管连接的下油孔，床鞍夹持块由液压系统的液压油管路中的液压油进入上油孔驱动伸缩，导轨夹持块由液压系统的液压油管路中的液压油进入下油孔驱动伸缩。通过液压系统供油能够实现床鞍夹持块和导轨夹持块的伸缩，从而实现对床鞍和导轨的夹持与松开。

[0015] 进一步，前液压夹持器与后液压夹持器均为一个。此数量为较佳数量。

[0016] 进一步，床鞍底部的前端设有前滑轨，床鞍底部的后端均设有后滑轨，前液压夹持器包括与前滑轨匹配的前顶滑槽，前液压夹持器包括与导轨匹配的前底滑槽，后液压夹持器顶部设有与后滑轨匹配的后顶滑槽，后液压夹持器底部设有与导轨匹配的后底滑槽。前液压夹持器顶部的前顶滑槽在床鞍上的前滑轨上滑动，前液压夹持器底部的前底滑槽在导轨上滑动，后液压夹持器顶部的前顶滑槽在床鞍上的后滑轨上滑动，后液压夹持器底部的后底滑槽在导轨上滑动，即可实现前液压夹持器和后液压夹持器在床鞍和导轨上的分别滑动。

[0017] 进一步，夹持件还包括中间液压夹持器，中间液压夹持器位于前滑块与后滑块之间。通过前液压夹持器和后液压夹持器的阻挡作用，配合中间液压夹持器的夹持，能够进一步减小对丝杆的拉扯。

[0018] 进一步，挤压层为弹性橡胶。弹性橡胶受挤压时能够产生变形，并且能够恢复原状。

[0019] 进一步，挤压层在床鞍夹持部和导轨夹持部上的连接方式均为可拆卸连接。挤压层可拆卸连接便于挤压层的更换。

[0020] 进一步，前顶滑槽、前底滑槽、后顶滑槽和后底滑槽的滑动面以及中间液压夹持器的滑动面均设置有淬火层。淬火层能够提高硬度和耐磨性。

附图说明

[0021] 图1为本发明实施例一的立体图；

[0022] 图2为图1中前液压夹持器的侧视图；

[0023] 图3为本发明实施例二的立体图。

具体实施方式

[0024] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：

[0025] 说明书附图中的附图标记包括：床鞍1、前液压夹持器2、床鞍夹持部21、上油孔210、床鞍夹持块211、导轨夹持部22、下油孔220、导轨夹持块221、前滑块3、后滑块4、后液压夹持器5、挤压层6、中间液压夹持器7。

[0026] 实施例一

[0027] 如图1和图2所示，本实施例的一种滑动式夹持组件，包括设置在床鞍1底部两侧的夹持件，夹持件均包括沿床鞍1滑动方向依次分布的前液压夹持器2、前滑块3、后滑块4和后液压夹持器5，前液压夹持器2与后液压夹持器5数量均为一个，前液压夹持器2与前滑块3之间、后滑块4和后液压夹持器5之间均具有缓冲间隙，缓冲间隙之间均设有弹簧(图中未示出)，即前液压夹持器2与前滑块3之间的弹簧一端固定在前液压夹持器2上、另一端固定在前滑块3上，后滑块4与后液压夹持器5之间的弹簧一端固定在后滑块4上、另一端固定在后液压夹持器5上，前液压夹持器2和前滑块3的相对面、后滑块4和后液压夹持器5的相对面均设有弹性橡胶做成的保护层。前液压夹持器2与后液压夹持器5结构相同，前液压夹持器2与后液压夹持器5均包括床鞍夹持部21与导轨夹持部22，床鞍夹持部21滑动连接在床鞍1底部，导轨夹持部22滑动连接在导轨上，且床鞍夹持部21与床鞍1相贴处、导轨夹持部22与导轨相贴处均设有弹性橡胶做成的挤压层6，挤压层6在床鞍夹持部21和导轨夹持部22上的连接方式均为可拆卸连接，可拆卸连接的方式可以是螺钉连接。

[0028] 床鞍夹持部21与床鞍1底部之间的滑动连接方式为：床鞍1底部的前端设有前滑轨，床鞍1底部的后端均设有后滑轨，前液压夹持器2顶部设有与前滑轨匹配的前顶滑槽，前液压夹持器2底部设有与导轨匹配的前底滑槽，后液压夹持器5顶部设有与后滑轨匹配的后顶滑槽，后液压夹持器5底部设有与导轨匹配的后底滑槽。

[0029] 床鞍夹持部21上滑动设置有能够夹持床鞍1的床鞍夹持块211，导轨夹持部22上滑动设置有能够夹持导轨的导轨夹持块221，床鞍夹持部21上设有与液压系统的液压油管路中的油管连接的上油孔210，导轨夹持部22上设有与液压系统的液压油管路中的油管连接的下油孔220，床鞍夹持块211由液压系统的液压油管路中的液压油进入上油孔210驱动伸缩，导轨夹持块221由液压系统的液压油管路中的液压油进入下油孔220驱动伸缩。

[0030] 前顶滑槽、前底滑槽、后顶滑槽和后底滑槽的滑动面均设置有淬火层，用于提高硬度和耐磨性。

[0031] 本发明的具体实施过程如下：

[0032] 当床鞍1在导轨上运动时，前液压夹持器2和后液压夹持器5的床鞍夹持部21处于夹持床鞍1的状态、导轨夹持部22处于松开导轨的状态，前液压夹持器2和后液压夹持器5能够随床鞍1同步在导轨上运动。当床鞍1需要制动时，先使液压系统的液压油管路中的液压油从上油孔210中吸回，驱动床鞍夹持块211缩回，使得床鞍夹持块211松开对床鞍1的夹持，然后液压系统的液压油管路中的液压油进入下油孔220驱动导轨夹持块221伸出，将导轨夹紧，即床鞍夹持部21与床鞍1脱离后导轨夹持部22与导轨固定，而床鞍1继续向前运动，此时会挤压弹簧，直至将弹簧挤压至极限位置，此时用于驱动床鞍1丝杆的电机根据指令快速制动。由于床鞍1快速制动时具有惯性，因此床鞍1会具有继续向前运动的趋势，会对丝杆造成拉扯，而此时由于前液压夹持器2和后液压夹持器5在导轨上处于夹持状态，前液压夹持器2会对床鞍1上的前滑块3形成阻挡作用，后液压夹持器5会对床鞍1上的后滑块形成阻挡作用，分担床鞍1的惯性力，减小由于床鞍1惯性造成对丝杆的拉扯。同时，由于床鞍1在倾斜的导轨上瞬时制动时，床鞍1具有向下翻转和倾倒的趋势，此时床鞍1挤压前液压夹持器2上的挤压层6，由挤压层6来承受床鞍1与导轨之间的挤压力，大大减小了前滑块3和后滑块与导轨之间的挤压力，因此能够减小前滑块3、后滑块4与导轨之间由于挤压产生的变形。

[0033] 床鞍1制动完成后，前液压夹持器2与后液压夹持器5松开对导轨的夹持，前液压夹持器2与后液压夹持器5能在弹簧作用下恢复在床鞍1上的初始位置，同时前液压夹持器2与后液压夹持器5恢复为对床鞍1进行夹持的状态。

[0034] 本发明中的弹簧还具有以下作用：一是能对床鞍1的瞬时制动起到缓冲作用，二是能够吸收床鞍1瞬时制动时撞击在前液压夹持器2与后液压夹持器5上产生的震动能，减小床鞍1的震动，还能减小前液压夹持器2与后液压夹持器5被撞击时产生的噪音。

[0035] 实施例二

[0036] 本实施例与实施例一的区别在于：如图3所示，本实施例中夹持件还包括中间液压夹持器7，中间液压夹持器7位于前滑块3与后滑块之间，中间液压夹持器7的滑动面也设置有淬火层。通过前液压夹持器2和后液压夹持器5的阻挡作用，配合中间液压夹持器7的夹持，能够进一步减小对丝杆的拉扯。

[0037] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。