防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料及其制备方法转让专利
申请号 : CN201910388579.6
文献号 : CN110055685B
文献日 : 2020-10-27
发明人 : 张恒 , 甄琪 , 李霞 , 殷高祥 , 董玉佳 , 王霞 , 戴照新 , 孙焕惟 , 张一风 , 刘雍 , 刘让同 , 章伟 , 钱晓明
申请人 : 中原工学院
摘要 :
权利要求 :
1.一种具有防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料的制备方法,其特征在于步骤如下:(1)粗旦石灰石长丝层的准备:将粗旦石灰石长丝层平铺平整;
(2)超细纤维聚乳酸纤维层的制备和在线复合:将步骤(1)中的粗旦石灰石长丝层铺放在熔喷纺丝模头下面,以粉煤灰和经聚乙二醇改性的聚乳酸以及经茂金属改性的聚丙烯进行均匀共混,形成共混切片,共混切片干燥后熔喷成型将得到的聚乳酸超细纤维非织造材料直接喷射在粗旦石灰石长丝层表面,形成一种非织造复合材料,然后将非织造复合材料利用网帘直接传送到以面与面接触的双网帘里面进行热轧,增加其贴合度;
(3)成卷制得防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料;
所述步骤(2)中制备共混切片的具体步骤为:将聚乙二醇、聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯混合后加热到170-230℃形成聚熔体,然后将粉煤灰混入聚熔体内并均匀搅拌,在搅拌的过程中降温形成共混切片;
所述非织造复合材料包括粗旦石灰石长丝层和由熔喷工艺制备的超细纤维聚乳酸纤维层,所述超细纤维聚乳酸纤维层为粉煤灰、经聚乙二醇改性的聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯熔喷超细纤维材料,所述粗旦石灰石长丝层为石灰石和热塑性高分子聚合物经聚合物熔体挤出成型工艺制成的长丝基纤维材料。
2.根据权利要求1所述的防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料的制备方法,其特征在于:所述超细纤维聚乳酸纤维层的原料包括粉煤灰、聚乙二醇、聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯,其中粉煤灰所占的质量分数58%-76%,聚乳酸所占的质量分数为15%-27%,经茂金属改性的聚丙烯所占的质量分数为6%-10%,聚乙二醇所占的质量分数为3%-5%。
3.根据权利要求2所述的防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料的制备方法,其特征在于:所述超细纤维聚乳酸纤维层的面密度为222g/m2,厚度为0.28mm,孔隙率为85%~
92%。
4.根据权利要求1所述的防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料的制备方法,其特征在于:所述粗旦石灰石长丝层的原料为石灰石和热塑性高分子聚合物,粗旦石灰石长丝层的纤维细度为1.5 6.6D。
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5.根据权利要求1所述的具有防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)将聚乙二醇、聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯混合后加热的方式为电加热,搅拌采用机械式搅拌器,机械式搅拌器为三片涡轮式,机械搅拌器的转速200-800r/min,所述降温的速度为每分钟0.6-1.6℃。
6.根据权利要求1所述的具有防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中干燥的具体操作为:将共混切片置于温度为65-75℃,真空度-
0.1Mpa-0.07Mpa环境下,干燥60-90min。
7.根据权利要求1所述的具有防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中熔喷成型机头温度为235℃,热风温度为235℃,接收距离为8-
12cm。
8.根据权利要求1所述的具有防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中双网帘的热轧温度为150℃-160℃,速度为3.5m/min。
说明书 :
防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
述聚乳酸超细纤维材料的面密度为222g/m,厚度为0.28mm。
(2)超细纤维聚乳酸纤维层的制备和在线复合:将步骤(1)中的粗旦石灰石长丝层铺放在熔喷纺丝模头下面,其纺丝模头的机头温度为235℃,热风温度为235℃,接收距离为8-
12cm,然后以粉煤灰和经聚乙二醇改性的聚乳酸以及经茂金属改性的聚丙烯进行均匀共混,形成共混切片,共混切片干燥后经熔喷成型技术将得到聚乳酸超细纤维非织造材料直接喷射在粗旦石灰石长丝层表面,形成一种非织造复合材料,然后将其利用网帘直接传送到以面与面接触的双网帘里面进行热轧,增加其贴合度,其热轧温度为150℃-160℃,双网帘速度为3.5m/min;
(3)成卷制得防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料。
附图说明
具体实施方式
0.28mm,粗旦石灰石长丝层为石灰石和热塑性高分子聚合物经聚合物熔体挤出成型工艺制成的长丝基纤维材料,纤维细度为1.5 6.6D。
~
(2)超细纤维聚乳酸纤维层的制备和在线复合:将步骤(1)中的粗旦石灰石长丝层铺放在熔喷纺丝模头下面,其纺丝模头的机头温度为235℃,热风温度为235℃,接收距离为8-
12cm,然后以粉煤灰和经聚乙二醇改性的聚乳酸以及经茂金属改性的聚丙烯进行均匀共混,形成共混切片,共混切片在65℃,真空度-0.1Mpa-0.07Mpa环境下,干燥90min;然后经熔喷成型技术将得到聚乳酸超细纤维非织造材料直接喷射在粗旦石灰石长丝层表面,形成一种非织造复合材料,然后将其利用网帘直接传送到以面与面接触的双网帘里面进行热轧,增加其贴合度,热轧温度为150℃,双网帘速度为3.5m/min;其中制备共混切片的具体步骤为:将聚乙二醇、聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯混合后采用电加热至170℃形成聚熔体,然后将粉煤灰混入聚熔体内,采用三片涡轮式机械式搅拌器,在200r/min的条件下均匀搅拌,在搅拌的过程中以0.6-1.6℃/min的降温速率降温形成共混切片;
(3)成卷制得防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料。
(2)超细纤维聚乳酸纤维层的制备和在线复合:将步骤(1)中的粗旦石灰石长丝层铺放在熔喷纺丝模头下面,其纺丝模头的机头温度为235℃,热风温度为235℃,接收距离为8-
12cm,然后以粉煤灰和经聚乙二醇改性的聚乳酸以及经茂金属改性的聚丙烯进行均匀共混,形成共混切片,共混切片在75℃,真空度-0.1Mpa-0.07Mpa环境下,干燥60min;然后经熔喷成型技术将得到聚乳酸超细纤维非织造材料直接喷射在粗旦石灰石长丝层表面,形成一种非织造复合材料,然后将其利用网帘直接传送到以面与面接触的双网帘里面进行热轧,增加其贴合度,热轧温度为160℃,双网帘速度为3.5m/min;其中制备共混切片的具体步骤为:将聚乙二醇、聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯混合后采用电加热至230℃形成聚熔体,然后将粉煤灰混入聚熔体内,采用三片涡轮式机械式搅拌器,在800r/min的条件下均匀搅拌,在搅拌的过程中以0.6-1.6℃/min的降温速率降温形成共混切片;
(3)成卷制得防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料。
(2)超细纤维聚乳酸纤维层的制备和在线复合:将步骤(1)中的粗旦石灰石长丝层铺放在熔喷纺丝模头下面,其纺丝模头的机头温度为235℃,热风温度为235℃,接收距离为8-
12cm,然后以粉煤灰和经聚乙二醇改性的聚乳酸以及经茂金属改性的聚丙烯进行均匀共混,形成共混切片,共混切片在70℃,真空度-0.1Mpa-0.07Mpa环境下,干燥80min;然后经熔喷成型技术将得到聚乳酸超细纤维非织造材料直接喷射在粗旦石灰石长丝层表面,形成一种非织造复合材料,然后将其利用网帘直接传送到以面与面接触的双网帘里面进行热轧,增加其贴合度,热轧温度为155℃,双网帘速度为3.5m/min;其中制备共混切片的具体步骤为:将聚乙二醇、聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯混合后采用电加热至200℃形成聚熔体,然后将粉煤灰混入聚熔体内,采用三片涡轮式机械式搅拌器,在500r/min的条件下均匀搅拌,在搅拌的过程中以0.6-1.6℃/min的降温速率降温形成共混切片;
(3)成卷制得防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料。
(2)超细纤维聚乳酸纤维层的制备和在线复合:将步骤(1)中的粗旦石灰石长丝层铺放在熔喷纺丝模头下面,其纺丝模头的机头温度为235℃,热风温度为235℃,接收距离为8-
12cm,然后以粉煤灰和经聚乙二醇改性的聚乳酸以及经茂金属改性的聚丙烯进行均匀共混,形成共混切片,共混切片在75℃,真空度-0.1Mpa-0.07Mpa环境下,干燥70min;然后经熔喷成型技术将得到聚乳酸超细纤维非织造材料直接喷射在粗旦石灰石长丝层表面,形成一种非织造复合材料,然后将其利用网帘直接传送到以面与面接触的双网帘里面进行热轧,增加其贴合度,热轧温度为160℃,双网帘速度为3.5m/min;其中制备共混切片的具体步骤为:将聚乙二醇、聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯混合后采用电加热至220℃形成聚熔体,然后将粉煤灰混入聚熔体内,采用三片涡轮式机械式搅拌器,在400r/min的条件下均匀搅拌,在搅拌的过程中以0.6-1.6℃/min的降温速率降温形成共混切片;
(3)成卷制得防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料。
(2)超细纤维聚乳酸纤维层的制备和在线复合:将步骤(1)中的粗旦石灰石长丝层铺放在熔喷纺丝模头下面,其纺丝模头的机头温度为235℃,热风温度为235℃,接收距离为8-
12cm,然后以粉煤灰和经聚乙二醇改性的聚乳酸以及经茂金属改性的聚丙烯进行均匀共混,形成共混切片,共混切片在65℃,真空度-0.1Mpa-0.07Mpa环境下,干燥85min;然后经熔喷成型技术将得到聚乳酸超细纤维非织造材料直接喷射在粗旦石灰石长丝层表面,形成一种非织造复合材料,然后将其利用网帘直接传送到以面与面接触的双网帘里面进行热轧,增加其贴合度,热轧温度为150℃,双网帘速度为3.5m/min;其中制备共混切片的具体步骤为:将聚乙二醇、聚乳酸和经茂金属改性的聚丙烯混合后采用电加热至180℃形成聚熔体,然后将粉煤灰混入聚熔体内,采用三片涡轮式机械式搅拌器,在400r/min的条件下均匀搅拌,在搅拌的过程中以0.6-1.6℃/min的降温速率降温形成共混切片;
(3)成卷制得防水透湿的可降解纤维基非织造复合材料。