一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，包括第一圆板，第一圆板顶面中间开设第一通孔，第一通孔通过轴承连接第一竖管的下端，第一竖管上固定套装第二圆板，第二圆板与第一圆板平行且同轴设置，第二圆板的外圈与第一圆板之间设有环形板，环形板的上端与第二圆板底面固定连接，第一圆板顶部固定安装第一环形齿条，第二圆板底部固定安装竖向的微型电机，微型电机的输出轴上固定安装第一齿轮，第一齿轮与第一环形齿条啮合配合。本发明可以保证所熨烫的区域自动被抚平到平整状态，抚平效果强，可以有效的提高熨烫后布料的平整度，本发明可以手持使用也可安装在平面移动装置上使用，使用方便，操作简单，适合推广使用。
1.一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，其特征在于：包括第一圆板（1），第一圆板（1）顶面中间开设第一通孔（2），第一通孔（2）通过轴承连接第一竖管（3）的下端，第一竖管（3）上固定套装第二圆板（4），第二圆板（4）与第一圆板（1）平行且同轴设置，第二圆板（4）的外圈与第一圆板（1）之间设有环形板（5），环形板（5）的上端与第二圆板（4）底面固定连接，第一圆板（1）顶部固定安装第一环形齿条（6），第二圆板（4）底部固定安装竖向的微型电机（7），微型电机（7）的输出轴上固定安装第一齿轮（8），第一齿轮（8）与第一环形齿条（6）啮合配合，第一环形齿条（6）与第一竖管（3）同轴，第一圆板（1）的底部设有多棱管（9），多棱管（9）与第一竖管（3）同轴，多棱管（9）上下两端相邻的侧面相交处均固定安装一根第二竖管（10），位于多棱管（9）同一端的相邻的两根第二竖管（10）之间均设置一根横轴（11），横轴（11）的两端均伸入到对应的第二竖管（10）内部，横轴（11）与第二竖管（10）侧面连接处通过轴承活动连接，横轴（11）的两端均固定安装第一伞齿轮（12），第一伞齿轮（12）均位于对应的第二竖管（10）内部，位于同一根第二竖管（10）内的两个第一伞齿轮（12）啮合配合，横轴（11）上均固定安装皮带辊（13），位于多棱管（9）上下两端位置相对应的两个皮带辊（13）均通过皮带（14）连接，皮带（14）绕过多棱管（9）的侧壁，皮带（14）的外侧面固定安装多个均匀分布的毛刷（15），第一圆板（1）底面对应其中一根第二竖管（10）的位置开设第二通孔（16），第二通孔（16）内通过轴承活动安装竖轴（17），竖轴（17）的下端固定安装第二伞齿轮（18），第二伞齿轮（18）与其中一个第一伞齿轮（12）啮合配合，竖轴（17）的上端固定安装第二齿轮（19），环形板（5）的内壁对应第二齿轮（19）的高度固定安装第二环形齿条（20），第二齿轮（19）与第二环形齿条（20）啮合，第一竖管（3）的上端固定连接连接管（21）的一端，连接管（21）的另一端连接水蒸气发生装置，微型电机与电源相连。
2.根据权利要求1所述的一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，其特征在于：
所述的多棱管（9）下端的第二竖管（10）的下端均固定安装弧形帽（22），弧形帽（22）的弧形面朝下。
4.根据权利要求3所述的一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，其特征在于：
所述的多棱管（9）下端的第二竖管（10）内壁开设内螺纹，多棱管（9）下端的第二竖管（10）内配合安装螺柱（23），弧形帽（22）固定安装在对应的螺柱（23）的下端。
5.根据权利要求1所述的一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，其特征在于：
所述的多棱管（9）外部套设第三竖管（24），第三竖管（24）的上端与环形板（5）的外侧固定连接，第三竖管（24）的下端与位于多棱管（9）下部的第二竖管（10）的下端平齐。
一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置
技术领域
[0001] 本发明属于服装加工设计领域，具体地说是一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置。
背景技术
[0002] 不同于平板熨斗压烫，蒸汽源与衣物远距离的接触避免了对面料的直接损伤，这种快速轻松、更利于面料的熨烫方式更是饱受现代人的青睐；蒸汽熨烫是通过灼热水蒸汽不断接触衣物，软化衣物的纤维组织的机器；通过“压”的动作使衣物平整顺滑，灼热的水蒸汽更具有清洁消毒的作用，使衣物平整、柔顺，无须烫衣板，省略了平时烫衣的繁琐步骤；蒸汽熨烫适用于任何质料的衣服、窗帘、地毯的熨烫和消毒，使用简单、操作方便，节约能源和时间。
[0003] 在服装设计过程中和日常生活中人们都需要对服装进行熨烫，一般的蒸汽挂烫机在使用时，使用者需要先将衣物通过衣架挂在蒸汽挂烫机上，然后通过手动控制挂烫机的熨刷将衣物进行熨烫，这样的操作需要使用者一遍将衣物拉平，一遍通过熨刷进行熨烫，需要不停地转变熨烫的角度、力度，在熨烫的过程中需要重复的来回移动熨刷，极大的增加了使用者的操作强度，而且熨烫的效果差；由于需要将衣物挂在衣架上，衣物会因为不能完全支撑，导致部分位置出现褶皱现象，导致熨烫不完全。
发明内容
[0004] 本发明提供一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0005] 本发明通过以下技术方案予以实现：
[0006] 一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，包括第一圆板，第一圆板顶面中间开设第一通孔，第一通孔通过轴承连接第一竖管的下端，第一竖管上固定套装第二圆板，第二圆板与第一圆板平行且同轴设置，第二圆板的外圈与第一圆板之间设有环形板，环形板的上端与第二圆板底面固定连接，第一圆板顶部固定安装第一环形齿条，第二圆板底部固定安装竖向的微型电机，微型电机的输出轴上固定安装第一齿轮，第一齿轮与第一环形齿条啮合配合，第一环形齿条与第一竖管同轴，第一圆板的底部设有多棱管，多棱管与第一竖管同轴，多棱管上下两端相邻的侧面相交处均固定安装一根第二竖管，位于多棱管同一端的相邻的两根第二竖管之间均设置一根横轴，横轴的两端均伸入到对应的第二竖管内部，横轴与第二竖管侧面连接处通过轴承活动连接，横轴的两端均固定安装第一伞齿轮，第一伞齿轮均位于对应的第二竖管内部，位于同一根第二竖管内的两个第一伞齿轮啮合配合，横轴上均固定安装皮带辊，位于多棱管上下两端位置相对应的两个皮带辊均通过皮带连接，皮带绕过多棱管的侧壁，皮带的外侧面固定安装多个均匀分布的毛刷，第一圆板底面对应其中一根第二竖管的位置开设第二通孔，第二通孔内通过轴承活动安装竖轴，竖轴的下端固定安装第二伞齿轮，第二伞齿轮与其中一个第一伞齿轮啮合配合，竖轴的上端固定安装第二齿轮，环形板的内壁对应第二齿轮的高度固定安装第二环形齿条，第二齿轮与第二环形齿条啮合，第一竖管的上端固定连接连接管的一端，连接管的另一端连接水蒸气发生装置，微型电机与电源相连。
[0007] 如上所述的一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，所述的毛刷为耐高温弹性材料制成。
[0008] 如上所述的一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，所述的多棱管下端的第二竖管的下端均固定安装弧形帽，弧形帽的弧形面朝下。
[0009] 如上所述的一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，所述的多棱管下端的第二竖管内壁开设内螺纹，多棱管下端的第二竖管内配合安装螺柱，弧形帽固定安装在对应的螺柱的下端。
[0010] 如上所述的一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，所述的多棱管外部套设第三竖管，第三竖管的上端与环形板的外侧固定连接，第三竖管的下端与位于多棱管下部的第二竖管的下端平齐。
[0011] 本发明的优点是：本发明工作时，将服装或布料平铺或者挂起来，然后开启水蒸气发生装置和微型电机，使多棱管的下端与所要熨烫的布料的表面平行，使毛刷与布料的表面接触，水蒸气通过连接管、第一竖管、第一通孔进入到多棱管内最后从多棱管的下端喷出到布料的表面，开始布料的熨烫，与此同时电机通过第一齿轮与第一环形齿条啮合配合带动第一圆板转动，第二竖管与多棱管同时随第一圆板转动，在第二齿轮与第二环形齿条啮合下竖轴开始自传，竖轴通过第二伞齿轮与对应的第一伞齿轮啮合配合带动对应的横轴转动，在相邻的两个第一伞齿轮啮合配合下所有的横轴同时自传，此时所有的皮带同时开始转动，皮带带动对应的毛刷转动，皮带转动时，位于多棱管内部的毛刷向下移动，位于多棱管外部的毛刷向上移动，所有的毛刷绕多棱管侧面转动的方向均一致，此时毛刷绕第一竖管公转的同时随对应的皮带转动，转动到最底部的毛刷经过布料的表面可以将所熨烫的位置布料表面的褶皱自动抚平，多个皮带上的毛刷同时抚平时，每个毛刷给布料所正在熨烫的区域的摩擦力方向均由该区域的中心指向外周，可以保证所熨烫的区域自动被抚平到平整状态，抚平效果强，可以有效的提高熨烫后布料的平整度，本发明可以手持使用也可安装在平面移动装置上使用，使用方便，操作简单，适合推广使用。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图。
具体实施方式
[0014] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 一种服装设计用喷气式旋转结构服装熨烫装置，如图所示，包括第一圆板1，第一圆板1顶面中间开设第一通孔2，第一通孔2通过轴承连接第一竖管3的下端，第一竖管3上固定套装第二圆板4，第二圆板4与第一圆板1平行且同轴设置，第二圆板4的外圈与第一圆板1之间设有环形板5，环形板5的上端与第二圆板4底面固定连接，第一圆板1顶部固定安装第一环形齿条6，第二圆板4底部固定安装竖向的微型电机7，微型电机7的输出轴上固定安装第一齿轮8，第一齿轮8与第一环形齿条6啮合配合，第一环形齿条6与第一竖管3同轴，第一圆板1的底部设有多棱管9，多棱管9与第一竖管3同轴，多棱管9上下两端相邻的侧面相交处均固定安装一根第二竖管10，位于多棱管9同一端的相邻的两根第二竖管10之间均设置一根横轴11，横轴11的两端均伸入到对应的第二竖管10内部，横轴11与第二竖管10侧面连接处通过轴承活动连接，横轴11的两端均固定安装第一伞齿轮12，第一伞齿轮12均位于对应的第二竖管10内部，位于同一根第二竖管10内的两个第一伞齿轮12啮合配合，横轴11上均固定安装皮带辊13，位于多棱管9上下两端位置相对应的两个皮带辊13均通过皮带14连接，皮带14绕过多棱管9的侧壁，皮带14的外侧面固定安装多个均匀分布的毛刷15，第一圆板1底面对应其中一根第二竖管10的位置开设第二通孔16，第二通孔16内通过轴承活动安装竖轴17，竖轴17的下端固定安装第二伞齿轮18，第二伞齿轮18与其中一个第一伞齿轮12啮合配合，竖轴17的上端固定安装第二齿轮19，环形板5的内壁对应第二齿轮19的高度固定安装第二环形齿条20，第二齿轮19与第二环形齿条20啮合，第一竖管3的上端固定连接连接管21的一端，连接管21的另一端连接水蒸气发生装置，微型电机与电源相连。本发明工作时，将服装或布料平铺或者挂起来，然后开启水蒸气发生装置和微型电机7，使多棱管9的下端与所要熨烫的布料的表面平行，使毛刷15与布料的表面接触，水蒸气通过连接管21、第一竖管4、第一通孔2进入到多棱管9内最后从多棱管9的下端喷出到布料的表面，开始布料的熨烫，与此同时电机7通过第一齿轮8与第一环形齿条6啮合配合带动第一圆板1转动，第二竖管10与多棱管9同时随第一圆板1转动，在第二齿轮19与第二环形齿条20啮合下竖轴17开始自传，竖轴17通过第二伞齿轮18与对应的第一伞齿轮12啮合配合带动对应的横轴11转动，在相邻的两个第一伞齿轮12啮合配合下所有的横轴11同时自传，此时所有的皮带14同时开始转动，皮带14带动对应的毛刷15转动，皮带14转动时，位于多棱管9内部的毛刷15向下移动，位于多棱管9外部的毛刷15向上移动，所有的毛刷绕多棱管9侧面转动的方向均一致，此时毛刷绕第一竖管3公转的同时随对应的皮带14转动，转动到最底部的毛刷15经过布料的表面可以将所熨烫的位置布料表面的褶皱自动抚平，多个皮带上的毛刷15同时抚平时，每个毛刷15给布料所正在熨烫的区域的摩擦力方向均由该区域的中心指向外周，可以保证所熨烫的区域自动被抚平到平整状态，抚平效果强，可以有效的提高熨烫后布料的平整度，本发明可以手持使用也可安装在平面移动装置上使用，使用方便，操作简单，适合推广使用。
[0016] 具体而言，如图所示，本实施例所述的毛刷15为耐高温弹性材料制成。水蒸气的温度最低为100℃，耐高温弹性材料制成的毛刷15能保证在水蒸气的高温中保持形态与弹性。
[0017] 具体的，如图所示，本实施例所述的多棱管9下端的第二竖管10的下端均固定安装弧形帽22，弧形帽22的弧形面朝下。通过该设计，本发明工作时下部的第二竖管10的下端通过弧形帽22与需要熨烫的布料表面接触，可以减少与布料之间的摩擦力，使用更加流畅。
[0018] 进一步的，如图所示，本实施例所述的多棱管9下端的第二竖管10内壁开设内螺纹，多棱管9下端的第二竖管10内配合安装螺柱23，弧形帽22固定安装在对应的螺柱23的下端。通过转动螺柱23可以调整弧形帽22与多棱管9下端的距离，弧形帽22与多棱管9下端的距离越大毛刷15对布料表面的抚平力度越小，反之越大，通过该设计可以根据布料的不同来调整抚平力度的大小，功能更加多样，适用范围广。
[0019] 更进一步的，如图所示，本实施例所述的多棱管9外部套设第三竖管24，第三竖管24的上端与环形板5的外侧固定连接，第三竖管24的下端与位于多棱管9下部的第二竖管10的下端平齐。通过该设计，通过第一通孔2进入的水蒸气在第三竖管24的导向作用下只能从第三竖管24下端流出，可以提高水蒸气的利用率。
[0020] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
