一种金库门安全重锁装置转让专利

申请号 : CN201910346666.5

文献号 : CN110056268B

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相似专利:

发明人 : 黄世奇宋松如蒋本春辛越李永辉

申请人 : 湖南银宝科技发展有限公司

摘要 :

本发明公开了一种金库门安全重锁装置,金库门内部在第一通孔位置固定安装有集料盒,集料盒内部两侧壁上下端均对称安装有L型夹板,L型夹板之间放置有玻璃板,金库门内部在玻璃板上方固定安装有玻璃破碎机构,金库门内部在玻璃破碎机构上方固定安装有电磁铁,金库门内部相邻于集料盒一侧固定安装有第一限位筒,第一限位筒内部滑动设置有插杆,金库门内部远离第一通孔一侧设置有丝杆电机,丝杆电机另一端设置有弹出机构。本发明结构简单稳定,在金库门受到外界破坏冲击或者主锁件被人为破坏时,插杆能够迅速插设进重锁孔内,保证了金库门与门框之间的稳定连接,防止金库门被打开。

权利要求 :

1.一种金库门安全重锁装置,包括固定安装在墙体上的门框和安装在门框上的金库门,所述金库门内部一端固定安装有主锁件,所述门框内侧表面设有与主锁件相对应的主锁孔,所述金库门通过主锁件与主锁孔配合连接,所述金库门的一侧表面还设有与主锁件相对应的第一通孔,其特征在于:所述门框内侧表面设有与第一通孔位置相对应的重锁孔,所述金库门内部固定安装有与第一通孔位置相对应的集料盒,集料盒内部两侧壁上下端均安装有L型夹板,L型夹板之间放置有玻璃板,所述金库门内部固定安装有玻璃破碎机构和电磁铁,所述玻璃破碎机构位于玻璃板上方,所述电磁铁位于玻璃破碎机构上方,所述金库门内部相邻于集料盒一侧固定安装有第一限位筒,所述第一限位筒一端贯通于集料盒并与玻璃板一侧表面贴合,所述第一限位筒两端均为开口状态,所述第一限位筒内部滑动设置有插杆,所述插杆两侧表面均设置有一体结构的限位肋条,所述第一限位筒两内侧壁均开设有滑槽,所述插杆通过限位肋条与滑槽滑动连接,所述插杆内部开设有通道,所述通道贯通于插杆一侧端,所述插杆一端固定焊接有螺纹轴套,所述螺纹轴套的螺纹孔贯通于通道,远离第一通孔的金库门内部一侧设置有丝杆电机,所述丝杆电机的丝杆与螺纹轴套配合连接,所述丝杆电机另一端设置有弹出机构,所述金库门内部安装有单片机和加速度传感器,所述单片机和加速度传感器位于弹出机构下方,所述金库门内侧中部固定安装有支撑块,支撑块前侧表面开设有安装槽口,所述安装槽口内固定安装有压力传感器,所述压力传感器的感应端与金库门内壁贴合,所述单片机通过加速度传感器和压力传感器分别与电磁铁、丝杆电机连接。

2.根据权利要求1所述的金库门安全重锁装置,其特征在于:所述玻璃破碎机构包括装置盒及设置在装置盒内部的破碎杆和第二弹簧,所述装置盒下表面及集料盒上表面对应于玻璃板位置均开设有第二通孔,所述破碎杆与第二通孔同轴设置,破碎杆表面下端固定安装有套环,所述第二弹簧套设在破碎杆表面,第二弹簧下端与套环上表面固定连接,所述破碎杆上端贯通于装置盒上表面,破碎杆上端固定安装有铁片,破碎杆通过铁片与电磁铁吸附。

3.根据权利要求1所述的金库门安全重锁装置,其特征在于:所述弹出机构包括第二限位筒、第一弹簧、两组滑板和两组滑杆,所述第一弹簧设置在第二限位筒内,所述丝杆电机插设在第二限位筒内,两组滑板分别固定安装在丝杆电机一端上下表面,两组所述滑杆分别贯穿于两组滑板,两组滑杆一端分别固定安装在第一限位筒一侧表面上下端,两组滑杆另一端分别固定安装在第二限位筒上,丝杆电机位于第一弹簧的外侧。

4.根据权利要求3所述的金库门安全重锁装置,其特征在于:所述金库门内部在第一限位筒上方固定安装有气缸,气缸的活塞杆对应于丝杆电机上端的滑板一侧。

5.根据权利要求4所述的金库门安全重锁装置,其特征在于:所述气缸和丝杆电机通过外部遥控器控制连接。

6.根据权利要求1所述的金库门安全重锁装置,其特征在于:所述金库门后侧表面在集料盒位置开设有矩型槽口,矩型槽口位置通过螺钉固定安装有闭合板。

说明书 :

一种金库门安全重锁装置

技术领域

[0001] 本发明涉及门锁技术领域,更具体地说,特别涉及一种金库门安全重锁装置。

背景技术

[0002] 目前一般金库门都会配备有重锁装置,重锁装置是金库门的一种保护机构,一般是安置于锁件和门栓机构旁边或柜门上,当锁件和门栓机构遭到破坏性开启时,重锁装置工作而阻止门栓机构运行或使柜门不被开启,目前的重锁装置结构过于复杂,而且需要人为进行关闭,在金库门被人破坏撞击时,不能马上关闭容易造成金库门发生被打开的情况。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种金库门安全重锁装置。
[0004] 为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0005] 一种金库门安全重锁装置,包括固定安装在墙体上的门框和安装在门框上的金库门,所述金库门内部一端固定安装有主锁件,所述门框内侧表面设有与主锁件相对应的主锁孔,所述金库门通过主锁件与主锁孔配合连接,所述金库门的一侧表面还设有与主锁件相对应的第一通孔,其特征在于:所述门框内侧表面设有与第一通孔位置相对应的重锁孔,所述金库门内部固定安装有与第一通孔位置相对应的集料盒,集料盒内部两侧壁上下端均安装有L型夹板,L型夹板之间放置有玻璃板,所述金库门内部固定安装有玻璃破碎机构和电磁铁,所述玻璃破碎机构位于玻璃板上方,所述电磁铁位于玻璃破碎机构上方,所述金库门内部相邻于集料盒一侧固定安装有第一限位筒,所述第一限位筒一端贯通于集料盒并与玻璃板一侧表面贴合,所述第一限位筒两端均为开口状态,所述第一限位筒内部滑动设置有插杆,所述插杆两侧表面均设置有一体结构的限位肋条,所述第一限位筒两内侧壁均开设有滑槽,所述插杆通过限位肋条与滑槽滑动连接,所述插杆内部开设有通道,所述通道贯通于插杆一侧端,所述插杆一端固定焊接有螺纹轴套,所述螺纹轴套的螺纹孔贯通于通道,远离第一通孔的金库门内部一侧设置有丝杆电机,所述丝杆电机的丝杆与螺纹轴套配合连接,所述丝杆电机另一端设置有弹出机构,所述金库门内部安装有单片机和加速度传感器,所述单片机和加速度传感器位于弹出机构下方,所述金库门内侧中部固定安装有支撑块,支撑块前侧表面开设有安装槽口,所述安装槽口内固定安装有压力传感器,所述压力传感器的感应端与金库门内壁贴合,所述单片机通过加速度传感器和压力传感器分别与电磁铁、丝杆电机连接。
[0006] 进一步地,所述玻璃破碎机构包括装置盒及设置在装置盒内部的破碎杆和第二弹簧,所述装置盒下表面及集料盒上表面对应于玻璃板位置均开设有第二通孔,所述破碎杆与第二通孔同轴设置,破碎杆表面下端固定安装有套环,所述第二弹簧套设在破碎杆表面,第二弹簧下端与套环上表面固定连接,所述破碎杆上端贯通于装置盒上表面,破碎杆上端固定安装有铁片,破碎杆通过铁片与电磁铁吸附。
[0007] 进一步地,所述弹出机构包括第二限位筒、第一弹簧、两组滑板和两组滑杆,所述第一弹簧设置在第二限位筒内,所述丝杆电机插设在第二限位筒内,两组滑板分别固定安装在丝杆电机一端上下表面,两组所述滑杆分别贯穿于两组滑板,两组滑杆一端分别固定安装在第一限位筒一侧表面上下端。
[0008] 进一步地,所述金库门内部在第一限位筒上方固定安装有气缸,气缸的活塞杆对应于丝杆电机上端的滑板一侧。
[0009] 进一步地,所述气缸和丝杆电机通过外部遥控器控制连接。
[0010] 进一步地,所述金库门后侧表面在集料盒位置开设有矩型槽口,矩型槽口位置通过螺钉固定安装有闭合板。
[0011] 与现有技术相比,本发明的优点在于:
[0012] 1、本发明结构简单稳定,在金库门受到外界破坏冲击或者主锁件被人为破坏时,插杆能够迅速插设进重锁孔内,保证了金库门与门框之间的稳定连接,防止金库门被打开,提高了金库门的安全性能。
[0013] 2、本发明控制方便,通过配置遥控器,能够重新将插杆收缩进金库门内,打开闭合门进行更换玻璃板,使得重锁装置能够循环使用。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1是本发明所述金库门安全重锁装置的正视图;
[0016] 图2是本发明所述金库门安全重锁装置的后视图;
[0017] 图3是本发明所述金库门安全重锁装置的板剖视图;
[0018] 图4是图3中A处结构放大示意图;
[0019] 图5是本发明的第一限位筒结构图。
[0020] 图中:1门框、2金库门、3主锁件、4主锁孔、5重锁孔、6第一通孔、7集料盒、8第二通孔、9L型夹板、10玻璃板、11第一限位筒、12插杆、13通道、14螺纹轴套、15第二限位筒、16丝杆电机、17第一弹簧、18滑板、19滑杆、20装置盒、21破碎杆、22套环、23第二弹簧、24电磁铁、25铁片、26气缸、27滑槽、28限位肋条、29单片机、30加速度传感器、31支撑块、32安装槽口、
33压力传感器、34闭合板。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022] 参阅图1-图5所示,本发明提供一种金库门安全重锁装置,包括固定安装在墙体上的门框1和安装在门框1上的金库门2,所述金库门2内部一端固定安装有主锁件3,所述门框1内侧表面设有与主锁件3相对应的主锁孔4,所述金库门2通过主锁件3与主锁孔4配合连接,所述金库门2的一侧表面还设有与主锁件3相对应的第一通孔6,所述门框1内侧表面设有与第一通孔6位置相对应的重锁孔5,所述金库门2内部固定安装有与第一通孔6位置相对应的集料盒7,集料盒7内部两侧壁上下端均安装有L型夹板9,L型夹板9之间放置有玻璃板
10,所述金库门2内部固定安装有玻璃破碎机构和电磁铁24,所述玻璃破碎机构位于玻璃板
10上方,所述电磁铁24位于玻璃破碎机构上方,所述金库门2内部相邻于集料盒7一侧固定安装有第一限位筒11,所述第一限位筒11一端贯通于集料盒7并与玻璃板10一侧表面贴合,所述第一限位筒11两端均为开口状态,所述第一限位筒11内部滑动设置有插杆12,所述插杆12两侧表面均设置有一体结构的限位肋条28,所述第一限位筒11两内侧壁均开设有滑槽
27,所述插杆12通过限位肋条28与滑槽27滑动连接,所述插杆12内部开设有通道13,所述通道13贯通于插杆12一侧端,所述插杆12一端固定焊接有螺纹轴套14,所述螺纹轴套14的螺纹孔贯通于通道,远离第一通孔6的金库门内部一侧设置有丝杆电机16,所述丝杆电机16的丝杆与螺纹轴套14配合连接,所述丝杆电机16另一端设置有弹出机构,所述金库门2内部安装有单片机29和加速度传感器30,所述单片机29和加速度传感器30位于弹出机构下方,所述金库门内侧中部固定安装有支撑块31,支撑块31前侧表面开设有安装槽口32,所述安装槽口32内固定安装有压力传感器33,所述压力传感器33的感应端与金库门2内壁贴合,所述单片机29通过加速度传感器30和压力传感器33分别与电磁铁24、丝杆电机16连接。
[0023] 本实施例中,玻璃破碎机构包括装置盒20及设置在装置盒20内部的破碎杆21和第二弹簧23,装置盒20下表面及集料盒7上表面对应于玻璃板10位置均开设有第二通孔8,破碎杆21与第二通孔8同轴设置,破碎杆21表面下端固定安装有套环22,第二弹簧23套设在破碎杆21表面,第二弹簧23下端与套环22上表面固定连接,破碎杆21上端贯通于装置盒20上表面,破碎杆21上端固定安装有铁片25,破碎杆21通过铁片25与电磁铁24吸附,当压力传感器33检测到外界冲击力或者加速度传感器30检测到金库门2产生较大冲撞的加速度时,通过单片机29能够关闭电磁铁24,此时破碎杆21通过第二弹簧23的弹力对玻璃板21产生冲击,玻璃板10能够碎裂。
[0024] 所述单片机29可以根据实际需要进行选择而不影响本发明的实施。
[0025] 本实施例中,所述的弹出机构包括第二限位筒15、第一弹簧17、两组滑板18和两组滑杆19,第一弹簧17设置在第二限位筒15内,丝杆电机16插设在第二限位筒15内,两组滑板18分别固定安装在丝杆电机16一端上下表面,两组滑杆19分别贯穿于两组滑板18,两组滑杆19一端分别固定安装在第一限位筒11一侧表面上下端,弹出机构的实现原理为:当玻璃板10破碎后,插杆12一端不受力,通过第一弹簧17的弹力,丝杆电机16被弹出,通过单片机
29控制丝杆电机16转动,插杆12在丝杆表面移动,插杆12能够完全插设进重锁孔5内,重锁孔5的长度大于主锁孔3,此时即使主锁件3被破坏,金库门2也不会被打开。
[0026] 本实施例中,所述的金库门2内部在第一限位筒11上方固定安装有气缸26,气缸26的活塞杆对应于丝杆电机16上端的滑板18一侧,气缸26的活塞杆伸出能够顶动滑板18。
[0027] 本实施例中,所述的气缸26和丝杆电机16通过外部遥控器控制连接,插杆12插设在重锁孔5内,当需要开启金库门2时,通过外部遥控器启动气缸26和丝杆电机16,丝杆电机16反转将插杆12收缩,使插杆12脱离重锁孔5,气缸26推动滑板18能够将丝杆电机16重新推至第二限位筒15内,此时插杆12能够完全收至第一限位筒15中,此时打开主锁件3能够将金库门2打开。
[0028] 本实施例中,所述的金库门2后侧表面在集料盒7位置开设有矩型槽口,矩型槽口位置通过螺钉固定安装有闭合板34,打开闭合门34能够方便将集料盒7中破碎的玻璃渣清理出来。
[0029] 虽然结合附图描述了本发明的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围,都应当在本发明的保护范围之内。