本发明涉及一种间接距离测量装置和方法，具体涉及一种螺旋钢板仓卷边机轧辊间隙的测量装置及方法。测量装置包括连接架、传感器固定板、滑块式位移传感器、拉伸弹簧、滑动触头、导向板、滚轮轴、导向滚轮、过渡板、底板。本发明的测量轧辊间隙测量装置和测量方法，有效地避开了无法对工作时的轧辊间隙进行直接测量的问题，通过间接的距离转换使得所测距离与实际轧辊间隙十分接近，在对信号数据进行处理时不需使用对应关系进行实际间隙的转化，有效地减少了数据转化误差，实际测量精度可以达到0.1mm，这对产品的质量控制十分有利。
1.一种螺旋钢板仓卷边机轧辊间隙的测量装置，包括连接架(01)、传感器固定板(02)、滑块式位移传感器(03)、拉伸弹簧(04)、滑动触头(05)、导向板(06)、滚轮轴(07)、导向滚轮(08)、过渡板(09)、底板(10)；所述滑块式位移传感器(03)安装于传感器固定板(02)底部，所述传感器固定板(02)固定于底板(10)，所述导向板(06)安装于滑动触头(05)端部，所述导向滚轮(08)内有轴承，轴承安装于滚轮轴(07)上，滚轮轴(07)固定于连接架(01)一端；所述导向滚轮(08)与导向板(06)一侧相切；所述连接架(01)固定于过渡板(09)一侧；所述过渡板(09)与本测量装置所测的两轧辊其中之一刚性联动；其特征在于，所述导向板(06)与滑动触头(05)可在滑块式位移传感器(03)的滑槽内移动，导向板(06)与滑动触头(05)的移动范围为0-75mm。
2.一种螺旋钢板仓卷边机轧辊间隙的测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将所测轧辊1的目标点绕回转中心旋转，再将所测轧辊2的目标线绕回转中心旋转相同的角度；
2)标定旋转后的目标点为滚轮轴(07)的轴线位置，滑块式位移传感器(03)的位置由旋转后的目标线决定，滑块式位移传感器(03)用于测量旋转后的目标点和目标线的最小间距；
3)当顺时针转动所测轧辊1时，连接架(01)与所测轧辊1转动相同角度，导向滚轮(08)推着导向板(06)和滑动触头(05)沿着滑块式位移传感器(03)的滑槽移动，此时滚轮轴(07)的轴线相对旋转后的目标线的距离即为目标点和目标线的最小距离；
4)当所测轧辊1逆时针转动时，拉伸弹簧(04)自身的恢复力使得导向板(06)和滑动触头(05)反向移动，保证导向板(06)与导向滚轮(08)处于高副运动状态；
5)滑块式位移传感器(03)将所测距离信号转化为电信号输出，并由PLC接收和处理电信号，最终通过触摸屏显示轧辊间隙数据。
一种螺旋钢板仓卷边机轧辊间隙的测量装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种间接距离测量装置和方法，具体涉及一种螺旋钢板仓卷边机轧辊间隙的测量装置及方法。
背景技术
[0002] 在现有螺旋钢板仓成型装备中，钢板仓卷边机为重要的铆合压紧设备，而用于铆合压紧的轧辊间隙却始终不能得到合理的控制。目前大多通过操作人员的经验来对螺杆进行调节，以此改变轧辊之间的角度，进而实现轧辊间隙的调节，这使相同设备生产的产品质量波动较大，生产效率低下，设备安全性难以得到保障。该种轧辊间隙难以测量的原因在于，工作中的两轧辊呈角度布置，且轧辊与钢板有相对运动，无法用现有仪器进行间隙测量。
发明内容
[0003] 本发明旨在解决现有设备中存在的上述问题，提出一种基于机械结构设计的间接测量装置和方法，可以实现加工过程轧辊间隙数值的可视化和实时监测，并指导轧辊间隙的调节过程，提高卷边机的生产效率和质量。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为：一种螺旋钢板仓卷边机轧辊间隙的测量装置及方法，包括连接架(01)、传感器固定板(02)、滑块式位移传感器(03)、拉伸弹簧(04)、滑动触头(05)、导向板(06)、滚轮轴(07)、导向滚轮(08)、过渡板(09)、底板(10)；滑块式位移传感器(03)安装于传感器固定板(02)底部，传感器固定板(02)固定于底板(10)，所述导向板(06)安装于滑动触头(05)端部，导向滚轮(08)内有轴承，轴承安装于滚轮轴(07)上，滚轮轴(07)固定于连接架(01)一端；导向滚轮(08)与导向板(06)一侧相切；连接架(01)固定于过渡板(09)一侧；本测量装置所测的两轧辊其中之一与过渡板(09)刚性联动。导向板(06)与滑动触头(05)可在滑块式位移传感器(03)的滑槽内移动，导向板(06)与滑动触头(05)的移动范围为0-75mm。
[0005] 本发明还提供了一种螺旋钢板仓卷边机轧辊间隙的测量方法，包括以下步骤：
[0006] 1)将所测轧辊1的目标点绕回转中心旋转，再将所测轧辊2的目标线绕回转中心旋转相同的角度；
[0007] 2)标定旋转后的目标点为滚轮轴(07)的轴线位置，滑块式位移传感器(03)的位置由旋转后的目标线决定，滑块式位移传感器(03)用于测量旋转后的目标点和目标线的最小间距；
[0008] 3)当顺时针转动所测轧辊1时，连接架(01)与所测轧辊1转动相同角度，导向滚轮(08)推着导向板(06)和滑动触头(05)沿着滑块式位移传感器(03)的滑槽移动，此时滚轮轴(07)的轴线相对旋转后的目标线的距离即为目标点和目标线的最小距离；
[0009] 4)当所测轧辊1逆时针转动时，拉伸弹簧(04)自身的恢复力使得导向板(06)和滑动触头(05)反向移动，保证导向板(06)与导向滚轮(08)处于高副运动状态；
[0010] 5)滑块式位移传感器(03)将所测距离信号转化为电信号输出，并由PLC接收和处理电信号，最终通过触摸屏显示轧辊间隙数据。
[0011] 本发明有以下有益效果：
[0012] 本发明的测量轧辊间隙装置及方法，有效地避开了无法对工作时的轧辊间隙进行直接测量的问题，通过间接的距离转换使得所测距离与实际轧辊间隙十分接近，在对信号数据进行处理时不需使用对应关系进行实际间隙的转化，有效地减少了数据转化误差，实际测量精度可以达到0.1mm，这对产品的质量控制十分有利。
附图说明
[0013] 图1本发明结构示意图
[0014] 图2本发明实现方法示意图
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本发明的做进一步的详细说明。
[0016] 本发明如图1、图2所示，其构成有：连接架(01)、传感器固定板(02)、滑块式位移传感器(03)、拉伸弹簧(04)、滑动触头(05)、导向板(06)、滚轮轴(07)、导向滚轮(08)、过渡板(09)、底板(10)；滑块式位移传感器(03)安装于传感器固定板(02)底部，传感器固定板(02)固定于底板(10)已标定位置。导向板(06)安装于滑动触头(05)端部，用螺母固定，导向板(06)与滑动触头(05)可在滑块式位移传感器(03)的滑槽内移动。导向滚轮(08)内有轴承，轴承安装于滚轮轴(07)上，滚轮轴(07)固定于连接架(01)底端；导向滚轮(08)与导向板(06)一侧相切，并且可以相对运动，相对运动方向为沿接触线处切线方向。连接架(01)固定于过渡板(09)一侧，过渡板(09)与本测量装置所测的两轧辊其中之一刚性联动；连接架(01)与过渡板(09)一起围绕回转中心圆周摆动，且摆动角度设为4°-8°；滑动触头(05)与导向板(06)的移动范围设为0-75mm。
[0017] 本发明还涉及一种螺旋钢板仓卷边机轧辊间隙的测量方法，包括以下步骤：
[0018] 1)将所测轧辊1的目标点绕回转中心旋转，再将所测轧辊2的目标线绕回转中心旋转相同的角度；
[0019] 2)标定旋转后的目标点为滚轮轴(07)的轴线位置，滑块式位移传感器(03)的位置由旋转后的目标线决定，滑块式位移传感器(03)用于测量旋转后的目标点和目标线的最小间距；
[0020] 3)当顺时针转动所测轧辊1时，连接架(01)与所测轧辊1转动相同角度，导向滚轮(08)推着导向板(06)和滑动触头(05)沿着滑块式位移传感器(03)的滑槽移动，此时滚轮轴(07)的轴线相对旋转后的目标线的距离即为目标点和目标线的最小距离；
[0021] 4)当所测轧辊1逆时针转动时，拉伸弹簧(04)自身的恢复力使得导向板(06)和滑动触头(05)反向移动，保证导向板(06)与导向滚轮(08)处于高副运动状态；
[0022] 5)滑块式位移传感器(03)将所测距离信号转化为电信号输出，并由PLC接收和处理电信号，最终通过触摸屏显示轧辊间隙数据。
[0023] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经过创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
