一种单元隔墙连接结构及其连接方法

摘要

本发明提供一种单元隔墙连接结构及其连接方法，所述连接件包括连接板，所述连接板的第一端中部设置有豁口，所述连接板的第一端两侧设置有对称的卡口，所述豁口的长度大于所述卡口的宽度，且所述豁口与所述卡口的中心线相交处的宽度大于或等于所述卡口的深度的2倍；所述连接件为Z型结构、H型结构和工字型结构中的任一种。本发明提供的连接件通过设置豁口使得连接板具有一定的弹性反力，用于单元隔墙连接结构中可以与隔墙单元进行卡接，安装既方便又牢固，而且拆卸方便；本发明的单元隔墙连接结构既不会产生污染和材料的浪费，也可以进行拆除移位，并能够重复利用，节约资源，且其连接方法操作方便，安装快捷。

权利要求

1.一种单元隔墙连接结构(100)，其特征在于，所述单元隔墙连接结构(100)包括N个相邻对接的隔墙单元(2)和M个连接件(1)，其中，N、M为正整数；

所述连接件(1)包括连接板(11)，所述连接板(11)的第一端中部设置有豁口(111)，所述连接板(11)的第一端两侧设置有对称的卡口(112)，所述豁口(111)的长度大于所述卡口(112)的宽度，且所述豁口(111)与所述卡口(112)的中心线相交处的宽度大于或等于所述卡口(112)的深度的2倍；

所述连接件(1)为Z型结构、H型结构和工字型结构中的任一种；

所述连接件(1)用于将隔墙单元与屋顶或地面进行固定连接；

所述隔墙单元(2)的第一侧面板(201)的宽度小于所述隔墙单元(2)的第二侧面板(202)的宽度，所述隔墙单元(2)的端部沿其延伸方向设置有横龙骨(21)，所述横龙骨(21)在邻近所述第二侧面板(202)的翼缘上间隔设置有若干个第一卡槽，所述连接件(1)通过所述第一卡槽与所述隔墙单元(2)固定连接。

2.如权利要求1所述的单元隔墙连接结构(100)，其特征在于，所述第一卡槽的宽度大于或等于所述连接板(11)的厚度，所述第一卡槽的长度小于所述连接板(11)的第一端宽度、且大于或等于所述连接板(11)的第一端的宽度与所述豁口(111)的边缘宽度之差；所述第一卡槽与所述横龙骨(21)的腹板之间的距离小于所述连接件(1)的高度。

3.如权利要求1所述的单元隔墙连接结构(100)，其特征在于，所述隔墙单元(2)还包括沿所述隔墙单元(2)纵向边缘设置的第一龙骨(22)，所述第一龙骨(22)为异形龙骨，所述第一龙骨(22)的端部与所述横龙骨(21)连接，所述第一龙骨(22)的翼缘端部设置有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽形状相同、大小相等、且位置相重合。

4.如权利要求1所述的单元隔墙连接结构(100)，其特征在于，所述隔墙单元(2)的横截面为梯形结构。

5.如权利要求1所述的单元隔墙连接结构(100)，其特征在于，所述单元隔墙结构(100)还包括边缘隔墙单元(3)，所述边缘隔墙单元(3)的横截面为直角梯形，所述边缘隔墙单元(3)的顶部和底部设置有横撑龙骨，所述横撑龙骨的翼缘上设置有第三卡槽，所述连接件(1)通过所述第三卡槽与所述边缘隔墙单元固定连接。

6.如权利要求5所述的单元隔墙连接结构(100)，其特征在于，所述边缘隔墙单元(3)还包括垂直于所述横撑龙骨设置的第二龙骨，所述第二龙骨的端部与所述横撑龙骨连接，所述第二龙骨的翼缘端部设置有第四卡槽，所述第四卡槽与所述第三卡槽形状相同、大小相等、且相重合。

7.如权利要求1～6中任一项所述的单元隔墙连接结构(100)的连接方法，其特征在于，所述连接方法包括将所述连接件(1)的连接板(11)第一端穿入所述横龙骨(21)的卡槽，且令所述卡口(112)与所述第一卡槽卡接。

说明书

一种单元隔墙连接结构及其连接方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑及施工技术领域，尤其涉及一种单元隔墙连接结构技术领域。

背景技术

[0002] 传统的石膏板隔墙通常是作业人员在施工现场进行加工和组装，施工复杂、工期长，且隔墙的质量、成本、进度方面均受作业人员的技术水平和环境的影响较大，很难达到图纸的规范要求。

[0003] 在隔墙施工过程中，通常先将沿顶龙骨、沿地龙骨与楼板固定后，现场排布安装竖龙骨和贯通龙骨，以组成墙体骨架，再用自攻钉将饰面板(如石膏板)固定在墙体骨架上。此过程中会产生较多的废料、废渣，并且伴有噪声、粉尘和严重的空气污染，不仅浪费材料，而且不利于现场人员的身体健康和周围环境的清洁保护。另外，当隔墙位置需要改动时，原有的隔墙必须进行破坏性拆除，不能重复利用，造成资源的极大浪费。

发明内容

[0004] 本发明旨在解决上面描述的问题。本发明的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的单元隔墙连接结构及其连接方法。具体地，本发明提供能够方便安装和拆卸连接件和采用该连接件的单元隔墙连接结构及其连接方法。

[0005] 根据本发明的第一方面，本发明提供了一种连接件，所述连接件包括连接板，所述连接板的第一端中部设置有豁口，所述连接板的第一端两侧设置有对称的卡口，所述豁口的长度大于所述卡口的宽度，且所述豁口与所述卡口的中心线相交处的宽度大于或等于所述卡口的深度的2倍；所述连接件为Z型结构、H型结构和工字型结构中的任一种。

[0006] 其中，所述连接板的第一端为扇形结构，所述豁口为V形结构。

[0007] 其中，所述连接件的厚度大于或等于1.5mm。

[0008] 根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种单元隔墙连接结构，所述单元隔墙连接结构包括N个相邻对接的隔墙单元和M如上所述的连接件，其中，N、M为正整数；所述隔墙单元的第一侧面板的宽度小于所述隔墙单元的第二侧面板的宽度，所述隔墙单元的端部沿其延伸方向设置有横龙骨，所述横龙骨在邻近所述第二侧面板的翼缘上间隔设置有若干个第一卡槽，所述连接件通过所述第一卡槽与所述隔墙单元固定连接。

[0009] 其中，所述第一卡槽的宽度大于或等于所述连接板的厚度，所述第一卡槽的长度小于所述连接板的第一端宽度、且大于或等于所述连接板的第一端的宽度与所述豁口的边缘宽度之差；所述第一卡槽与所述横龙骨的腹板之间的距离小于所述连接件的高度。

[0010] 其中，所述隔墙单元还包括沿所述隔墙单元纵向边缘设置的第一龙骨，所述第一龙骨为异形龙骨，所述第一龙骨的端部与所述横龙骨连接，所述第一龙骨的翼缘端部设置有第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽形状相同、大小相等、且相重合。

[0011] 其中，所述隔墙单元的横截面为梯形结构。

[0012] 其中，所述单元隔墙结构还包括边缘隔墙单元，所述边缘隔墙单元的横截面为直角梯形，所述边缘隔墙单元的顶部和底部设置有横撑龙骨，所述横撑龙骨的翼缘上设置有第三卡槽，所述连接件通过所述第三卡槽与所述边缘隔墙单元固定连接。

[0013] 其中，所述边缘隔墙单元还包括垂直于所述横撑龙骨设置的第二龙骨，所述第二龙骨的端部与所述横撑龙骨连接，所述第二龙骨的翼缘端部设置有第四卡槽，所述第四卡槽与所述第三卡槽形状相同、大小相等、且相重合。

[0014] 另外，本发明还提供了一种如上所述的单元隔墙连接结构的连接方法，所述连接方法包括将所述连接件的连接板第一端穿入所述横龙骨的第一卡槽，且令所述卡口与所述第一卡槽卡接。

[0015] 本发明提供的连接件通过设置豁口使得连接板具有一定的弹性反力，用于单元隔墙连接结构中可以与隔墙单元进行卡接，安装既方便又牢固，而且拆卸方便；本发明的单元隔墙连接结构既不会产生污染和材料的浪费，也可以进行拆除移位，并能够重复利用，节约资源，且其连接方法操作方便，安装快捷。

[0016] 参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本发明的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

[0017] 并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1示例性地示出了本发明的连接件的结构示意图；

[0019] 图2示例性地示出了本发明的单元隔墙连接结构的结构示意图；

[0020] 图3示出了图2中A部的局部放大图；

[0021] 图4示例性地示出了本发明的隔墙单元的一种实施例的横截面结构示意图；

[0022] 图5示例性地示出了本发明的隔墙单元的另一种实施例的横截面结构示意图；

[0023] 图6示例性地示出了本发明的单元隔墙的横截面示意图。

具体实施方式

[0024] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

[0025] 为了方便隔墙的安装和拆卸，实现材料的重复利用，发明人发明了一种由隔墙单元拼接的单元隔墙，通过设计一种特殊的连接件，将隔墙单元与屋顶和地面进行固定连接，形成稳定的单元隔墙连接结构。

[0026] 下面结合附图，对根据本发明所提供的连接件、单元隔墙连接结构及其连接方法进行详细描述。

[0027] 本发明提供的一种连接件不仅可以用于单元隔墙的连接结构中，也可以用于其它可能会需要拆装的连接结构。图1示出了该连接件的一种具体实施例的结构示意图，参照图1所示，该连接件1包括连接板11，用于与其它结构进行连接。连接板11的第一端中部设置有豁口111，通过设置一定宽度的豁口111，可以使得连接板11的第一端两侧在受力后实现一定程度上的合并靠拢，并在取消作用力后回归原位。连接板11的第一端两侧设置有对称的卡口112，用以与其它结构相卡接。具体地，豁口111的长度大于卡口112的宽度，以便于在挤压作用力下使得两个卡口112通过豁口111的收缩而靠拢；并且豁口111的边缘宽度大于或等于卡口112的深度，以保证在豁口111受到挤压时连接板11的第一端能够插入相应的槽内，从而确保在去掉挤压作用力后卡口112能够卡接牢固。优选地，豁口111在与卡口112的中心线相交处的宽度应大于或等于卡口112的深度的2倍，以确保连接件1通过卡口112与其它部位进行卡接后不会发生晃动，确保连接的稳定性。

[0028] 本发明的连接件1为采用板状结构通过多种工艺加工而成，也可以是直接折弯形成，其纵截面可以为多种结构，例如，可以为C型结构、U型结构、Z型结构、H型结构和工字型结构中的任一种。如图1所示，本实施例中的连接件1，其纵截面为Z型结构。

[0029] 连接件1还包括立板12和固定板13，连接板11和固定板13通过立板12固定连接，其中，连接板11和固定板13分别用于连接不同的结构，立板12也可以用于与其它部件进行连接。

[0030] 在一个典型的实施例中，连接板11的第一端为扇形结构，豁口111为V形结构。扇形结构的连接板11的第一端边缘为光滑结构，有利于在安装过程中一边挤压连接件1的豁口111、一边因弧线而顺利插入相应的卡槽内，还可以避免在使用或施工过程中造成划伤等意外，而且扇形的中部为凸起形，有利于加强连接板的连接强度。V形的豁口111有利于连接板
11的两侧在受力时互相靠拢，V形的开口的大小可以根据卡口112的尺寸以及欲安装的卡槽的宽度尺寸等进行确定。另外，豁口111可以设置为U型、梯形、矩形等形状。

[0031] 为了确保连接强度，连接件1可以选用钢板制成。使用在建筑连接结构中，通常情况下，连接件1的厚度大于或等于1.5mm，例如，可以采用厚度为2mm或3mm的钢板制成，以避免在使用过程中连接件1发生弯折，影响连接的稳定性。

[0032] 本发明还提供了一种单元隔墙连接结构，图2示出了该单元隔墙连接结构的一种具体实施例的结构示意图，图3为图2中的A部的局部放大图，综合参照图2和图3所示，该单元隔墙连接结构100包括N个相邻对接的隔墙单元2和M个连接件1，其中，N、M为正整数。隔墙单元2的第一侧面板201的宽度小于隔墙单元2的第二侧面板202的宽度，在安装时只需将相邻的隔墙单元2相对交错地、第一侧面板201朝前向隔墙安装位置平行推移即可。

[0033] 隔墙单元2的端部沿其延伸方向设置有横龙骨21，用于对隔墙单元2进行封边保护的同时，还可以与其它结构进行连接。在本实施例中，横龙骨21在邻近所述第二侧面板202的翼缘上间隔设置有若干个第一卡槽，连接件1通过第一卡槽与隔墙单元2固定连接。安装后的单元隔墙，每个隔墙单元2的第一侧面板201所在的一侧通过该隔墙单元2两端相邻的隔墙单元2的第二侧面板202进行限位，而第二侧面板202所在的一侧则通过连接件1进行限位固定，从而可以从双向对隔墙单元2进行固定，确保单元隔墙的安装牢固性和稳定性。

[0034] 具体地，连接件1的固定板13通过紧固件与建筑物顶部4或底部5进行固定连接，其连接板11通过卡口112与第一卡槽进行卡接，从而将隔墙单元2进行固定。

[0035] 优选地，第一卡槽的位置设置在隔墙单元2的横龙骨21和竖龙骨的相接处，即在横龙骨21的翼缘上、竖龙骨21的相应位置均设置第一卡槽，有利于加强连接的强度及稳定性。此时，卡口112的宽度需大于或等于横龙骨21的厚度与竖龙骨的厚度之和。

[0036] 在本发明的单元隔墙连接结构100中，第一卡槽的宽度大于或等于连接板11的厚度，以便于连接板11的第一端穿入第一卡槽内；同时，第一卡槽的长度需小于连接板11的第一端宽度、并且大于或等于连接板11的第一端的宽度与豁口111的边缘宽度之差，以确保连接板11的第一端在受力挤压时能够顺利穿入第一卡槽中，并在撤掉挤压力后在弹性恢复力的作用下，卡口112能够与第一卡槽顺利卡接，避免脱落，保证连接的稳定性。另外，设置卡口112完全限制了隔墙单元2平面外的移动。

[0037] 具体地，连接板11的第一端边缘可以设置为弧形，可以进一步提高连接板11与第一卡槽之间的连接顺畅性。

[0038] 如图3所示，由于固定板13需要与建筑物的顶部4或底部5进行固定连接，因此，第一卡槽与横龙骨21的腹板之间的距离需小于连接件1的高度，即小于连接板11与固定板13之间的距离，以免横龙骨21的翼缘与固定板13发生冲撞而影响安装及稳定性。

[0039] 通常情况下，隔墙单元2的第二侧面板202与隔墙单元2的高度相同。但是为了便于连接件1的安装，需要在第一卡槽对应的第二侧面板202位置上开设与第一卡槽形状相适应、且尺寸不小于第一卡槽的孔，而此时，要求卡口112的宽度需大于或等于横龙骨21的翼缘的厚度与第二侧面板202的厚度之和。在本实施例中，隔墙单元2的第二侧面板202的高度略小于隔墙单元2的高度，具体地，第二侧面板202的边缘低于第一卡槽的位置，确保连接件1的安装顺畅性。

[0040] 图4示出了本发明的隔墙单元2的一种具体实施例的横截面结构示意图，图5示出了隔墙单元2的另一种具体实施例的横截面结构示意图，参照图4和图5，隔墙单元2还包括沿隔墙单元2纵向边缘设置的第一龙骨22，第一龙骨22为异形龙骨。进一步地，第一龙骨22的腹板为异形结构，以便于相邻隔墙单元2之间彼此拼接、且连接牢固，例如，可以在第一龙骨22的腹板上设置企口结构。

[0041] 具体地，第一龙骨22的端部与横龙骨21连接，并且在第一龙骨22的翼缘端部设置有第二卡槽，第二卡槽与第一卡槽形状相同、大小相等、且位置相重合。在安装时，连接件1的连接板11同时穿过第一卡槽和第二卡槽，卡口112与第一龙骨22和横龙骨21同时卡接，即，卡口112的宽度等于第一龙骨22的材料厚度和横龙骨21的材料厚度之和，以确保连接后连接件1或隔墙单元2不会发生晃动。

[0042] 在图4所示的实施例中，隔墙单元2的横截面为梯形结构。其第一龙骨22的腹板与翼缘呈预定夹角设置，在单元隔墙的实际安装过程中，相邻两个隔墙单元2反向设置对齐。在图5所示的实施例中，第一龙骨22的腹板的纵截面为Z型结构，相邻两个隔墙单元2之间通过该Z型结构即可进行卡接，能够使得单元隔墙初步成型，不仅便于隔墙单元2的安装，而且利于其连接结构的固定，在辅以其它连接即可确保其连接稳定性。

[0043] 图6示出了本发明的单元隔墙的一种具体实施例的横截面示意图，参照图6所示，图中的黑色三角形所示的位置为连接件1与隔墙单元2进行连接的方向和位置，建筑物顶部4和底部5上的连接件1的安装位置对应。

[0044] 如图6所示，本发明的单元隔墙连接结构100还包括边缘隔墙单元3，该边缘隔墙单元3的横截面为直角梯形，其直角边的一端用于与墙体相接，其顶部和底部也通过连接件1与建筑物顶部4或底部5进行固定连接。具体地，边缘隔墙单元3的顶部和底部设置有横撑龙骨，横撑龙骨的翼缘上设置有第三卡槽，连接件1通过第三卡槽与边缘隔墙单元固定连接。

[0045] 在一个典型的实施例中，边缘隔墙单元3还包括垂直于横撑龙骨设置的第二龙骨，第二龙骨的端部与横撑龙骨连接，第二龙骨的翼缘端部设置有第四卡槽，第四卡槽与第三卡槽形状相同、大小相等、且相重合。连接件1的连接板11同时穿入第三卡槽和第四卡槽中后进行卡接，提高边缘隔墙单元3的连接稳定性。

[0046] 具体地，边缘隔墙单元3与直角边相对的一端的第二龙骨也为异形龙骨，其腹板结构与和边缘隔墙单元3相邻的隔墙单元2的第一龙骨22的腹板结构相适应。

[0047] 相适应于上述单元隔墙连接结构100，本发明还提供了该单元隔墙连接结构100的连接方法。具体地，该连接方法包括将连接件1的连接板11第一端穿入横龙骨21的第一卡槽，且令卡口112与第一卡槽卡接。

[0048] 在具体施工过程中，先将连接件1与隔墙单元2/边缘隔墙单元3卡接完成，然后将隔墙单元2/边缘隔墙单元3移至拟安装的位置、并调整就位，最后将该隔墙单元2/边缘隔墙单元3顶端和底端的连接件1的固定板分别与建筑物顶部4和底部5进行固定，例如，可以选用膨胀螺丝固定连接。优选地可以先安装一端的边缘隔墙单元3、再依次安装多个隔墙单元2，最后安装另一端的边缘隔墙单元3。以隔墙单元2的安装为例，其具体安装过程为：先将连接件1的连接板11与隔墙单元2的第二侧面板202顶端和底端的第一卡槽进行卡接，然后将隔墙单元2竖立、并移至拟安装位置，利用膨胀螺钉将每个连接件1的固定板13分别与建筑物的顶部4或底部5进行固定连接。边缘隔墙单元3的安装方式与隔墙单元2的安装方式相同。最后将单元隔墙上端连接有连接件的一侧与屋顶4或地面5之间的缝隙采用发泡密封胶进行密封处理。

[0049] 与现有技术相比较，本发明从欲安装单元隔墙的平面外的一侧将隔墙单元2推移到平面内的安装方式，极大地方便了安装过程；尤其是安装到最后几块隔墙单元时，由于空间的限制，现有技术下无法将隔墙单元倾斜后安装，而本发明的隔墙单元及单元隔墙连接结构有效的解决了此问题。

[0050] 本发明的单元隔墙连接结构，其隔墙单元可以在工厂内进行批量性定制加工，而且可以根据实际隔墙的建设尺寸进行调整，既能够加快安装速度，又减少了隔墙施工现场的粉尘污染，而且节约原材料；另外，该单元隔墙还可以根据需要进行拆除移位，并且连接件1和隔墙单元2都可以重复利用，节约资源。

[0051] 上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

[0052] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0053] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。