增阻钉压入机及使用方法转让专利
申请号 : CN201910358780.X
文献号 : CN110076543B
文献日 : 2021-07-02
发明人 : 丛术平 , 张征 , 韩金生
申请人 : 山东科技大学
摘要 :
权利要求 :
1.一种增阻钉压入机,由支承架、定位架、导引架、提升机、千斤顶和油泵组成,提升机固定在支承架的挑梁上,导引架的上部悬挂在提升机上,下部穿过定位架,千斤顶固定在导引架的料盒内,支承架由立杆、挑梁、斜撑、底座和配重组成,其特征是:定位架由支腿、底板、加劲肋、轴承、顶板和插销组成,底板为圆环形,上表面有8条刻度线,每条刻度线上都有
1个插销孔,插销孔位于同一直径的圆上,支腿固定在底板的下部,加劲肋位于底板的环向和径向,轴承为环形,放置在底板上,顶板为圆形,中间有矩形孔,顶板上有1条定位线,定位线上有1个插销孔,顶板放置在轴承上,底板、轴承和顶板的圆心位于同一垂直线上,底板插销孔到底板圆心的距离等于顶板插销孔到顶板圆心的距离,插销同时插在顶板和底板的插销孔内;导引架由竖杆、横撑、料盒、吊环、连接板和螺栓组成,竖杆有4根,平面呈矩形排列,竖杆上有标高线,横撑位于竖杆的内侧,沿竖杆的轴向均匀分布,料盒有4个,位于竖杆的底部,料盒由4块钢板焊接而成,形成一个一端开口的槽,料盒的开口端方向不同,最底层和最上层的两个料盒开口端方向一致,中间两层料盒的开口端方向一致,吊环位于导引架的最上端,竖杆的端部有螺栓孔,连接板上有螺栓孔,连接板盖在两段竖杆的内侧,通过螺栓连接两段竖杆。
2.一种权利要求1所述的增阻钉压入机的使用方法,其特征是:架设支承架,将提升机连接到支承架的挑梁上,将导引架连接到提升机上,将千斤顶固定在导引架料盒的闭口端,连接千斤顶和油泵;架设定位架,使定位架底板上的刻度线与桩孔内定位钢筋对齐;启动提升机下放导引架,导引架下部穿过定位架的顶板后,关闭提升机,旋转定位架的顶板,导引架随着顶板旋转,调节旋转角度使顶板的定位线与底板的某一角度的刻度线对齐,插上插销锁住顶板;在导引架的料盒内放入增阻钉,启动提升机下放导引架至桩孔内,根据导引架上的标高线将导引架下放到设计位置,启动油泵给千斤顶加压,将增阻钉压入到桩孔周边的土中。
说明书 :
增阻钉压入机及使用方法
技术领域
背景技术
的压入设备及相应的使用方法,完成增阻钉的施工。
发明内容
架,可深入到灌注桩的桩孔内;千斤顶固定在导引架的料盒内;油泵与千斤顶相连;支承架、
定位架和导引架都采用钢材制作。
在立杆上;配重放置在底座上;立杆、挑梁、斜撑和底座之间的连接为焊接。
径的圆上;支腿固定在底板的下部;加劲肋位于底板的环向和径向,与底板焊接成整体;轴
承为环形,放置在底板上;顶板为圆形,中间有矩形孔,顶板上有1条定位线,定位线上有1个
插销孔;顶板放置在轴承上,在轴承的作用下,顶板能相对于底板旋转;底板、轴承和顶板的
圆心位于同一垂直线上,底板插销孔到底板圆心的距离等于顶板插销孔到顶板圆心的距
离;插销有1根,插销同时插在顶板和底板的插销孔内。导引架能穿过顶板中间的矩形孔,底
板的内直径大于导引架的对角线长度,导引架在底板内能自由旋转。
方向布置;横撑与竖杆焊接成整体;料盒有4个,位于竖杆的底部,沿竖杆的轴向布置,料盒
由4块钢板焊接而成,形成一个一端开口的槽,用于放置千斤顶和增阻钉,料盒焊接在竖杆
上;料盒的开口端方向不同,最底层和最上层的两个料盒开口端方向一致,中间两层料盒的
开口端方向一致;吊环位于导引架的最上端;竖杆的端部有螺栓孔,连接板上有螺栓孔,连
接板盖在两段竖杆的内侧,通过螺栓连接两段竖杆。料盒开口端的方向不同,压入增阻钉时
产生的反力方向也不同,压入增阻钉产生的4个反力自平衡,水平向的合力为零,绕任意点
的合力矩为零,施工时,导引架不会转动,易于施工,但竖杆中存在剪力。导引架的连接段由
竖杆和横撑组成,竖杆的两端都有螺栓孔,竖杆上有标高线,横撑沿竖杆的轴向均匀分布。
将导引架上的螺栓拧开,导引架分成两段,将导引架的连接段放到导引架两段之间,盖上连
接板,拧紧螺栓,实现导引架的接长。
位架,使定位架底板上的刻度线与桩孔内定位钢筋对齐;启动提升机下放导引架,导引架下
部穿过定位架的顶板后,关闭提升机,旋转定位架的顶板,导引架随着顶板旋转,顶板的定
位线与底板的刻度线每45度对齐一次,调节旋转角度使顶板的定位线与底板的某一角度的
刻度线对齐,插上插销锁住顶板;在导引架的料盒内放入增阻钉,启动提升机下放导引架至
桩孔内,根据导引架上的标高线将导引架下放到设计位置,启动油泵给千斤顶加压,将增阻
钉压入到桩孔周边的土中。
下放的方向,压入不同方向的增阻钉。所述使用方法能很好地实现不同方向增阻钉的压入
施工。本发明能够解决增阻钉的压入施工问题,具有构造简单、施工方便等优点。
附图说明
201—支腿,202—底板,203—加劲肋,204—轴承,205—顶板,206—插销,207—插销孔,
208—刻度线,209—定位线,301—竖杆,302—横撑,303—料盒,304—吊环,305—连接板,
306—螺栓,307—螺栓孔,308—标高线。
具体实施方式
部悬挂在提升机(4)上,下部穿过定位架(2),可深入到灌注桩的桩孔(9)内;千斤顶(5)固定
在导引架(3)的料盒(303)内;油泵(6)与千斤顶(5)相连;支承架(1)、定位架(2)和导引架
(3)采用钢材制作。
根立杆(101)的交接处;斜撑(103)有2根,斜撑(103)一端固定在挑梁(102)上,另一端固定
在立杆(101)上;配重(105)放置在底座(104)上;立杆(101)、挑梁(102)、斜撑(103)和底座
(104)之间的连接为焊接。
成;支腿(201)固定在底板(202)的下部;加劲肋(203)位于底板(202)的环向和径向,与底板
(202)焊接成整体;轴承(204)为环形,放置在底板(202)上;顶板(205)放置在轴承(204)上,
在轴承(204)的作用下,顶板(205)能相对于底板(202)旋转;底板(202)、轴承(204)和顶板
(205)的圆心位于同一垂直线上;插销(206)有1根,插销(206)同时插在底板(202)和顶板
(205)的插销孔(207)内,底板(202)插销孔(207)到底板(202)圆心的距离等于顶板(205)插
销孔(207)到顶板(205)圆心的距离。
一端位于矩形孔短边的中点上,定位线(209)上有1个插销孔(207);导引架(3)能穿过顶板
(205)中间的矩形孔。底板(202)为圆环形,上表面有8条刻度线(208),刻度线(208)延长线
的交点在底板的圆心,刻度线(208)之间的夹角为45度,每条刻度线(208)上都有1个插销孔
(207),底板(202)上有8个插销孔(207),插销孔(207)间角度为45度,插销孔(207)位于同一
直径的圆上;底板(202)的内直径大于导引架(3)的对角线长度,导引架(3)在底板(202)内
能自由旋转。
(304)、连接板(305)和螺栓(306)组成;竖杆(301)有4根,呈矩形排列,竖杆(301)上有标高
线(308);横撑(302)沿竖杆(301)的轴向均匀分布,横撑(302)位于竖杆(301)的内侧,沿相
互垂直的两个方向布置;横撑(302)与竖杆(301)焊接成整体;料盒(303)有4个,位于竖杆
(301)的底部,沿竖杆(301)的轴向布置,料盒(303)由4块钢板焊接而成,形成一个一端开口
的槽,用于放置千斤顶(5)和增阻钉(7),料盒(303)焊接在竖杆(301)上;料盒(303)的开口
端方向不同,最底层料盒(303)和最上层的料盒(303)的开口端方向一致,中间两层料盒
(303)的开口端方向一致;料盒(303)开口端的方向不同,压入增阻钉(7)时产生的反力方向
也不同,压入增阻钉(7)产生的4个反力自平衡,水平向的合力为零,绕任意点的合力矩为
零,但竖杆(301)中存在剪力;吊环(304)位于导引架(3)的最上端;竖杆(301)的一端有螺栓
孔(307),连接板(305)上有螺栓孔(307),连接板(305)盖在两段竖杆(301)的内侧,通过螺
栓(306)连接两段竖杆(301)。
(301)的轴向均匀分布。连接段可以与上、下两段导引架(3)相连,实现导引架(3)的接长。
(102)上,将导引架(3)连接到提升机(4)上,将千斤顶(5)固定在导引架(3)料盒(303)的闭
口端,连接千斤顶(5)和油泵(6);步骤2,如图8(b)所示,架设定位架(2),使定位架(2)底板
(202)上的刻度线(208)与桩孔(9)内定位钢筋(8)对齐;步骤3,如图8(c)所示,启动提升机
(4)下放导引架(3),导引架(3)下部穿过定位架(2)的顶板(205)后,关闭提升机(4),旋转定
位架(2)的顶板(205),导引架(3)随着顶板(205)旋转,顶板(205)的定位线(209)与底板
(202)的刻度线(208)每45度对齐一次,调节旋转角度使顶板(205)的定位线(209)与底板
(202)某一角度的刻度线(208)对齐,可以压入相应方向的增阻钉(7),插上插销(206)锁住
顶板(205);步骤4,如图8(d)所示,在导引架(3)的料盒(303)内放入增阻钉(7),启动提升机
(4)下放导引架(3)至桩孔(9)内,根据导引架(3)上的标高线(308)将导引架(3)下放到设计
位置,启动油泵(6)给千斤顶(5)加压,将增阻钉(7)压入到桩孔(9)周边的土中,一次压入4
个增阻钉(7)。