猪饲料糖化处理装置

摘要

本发明公开了猪饲料糖化处理装置，包括猪饲料粉化池与麦芽糖粉化池，猪饲料粉化池的内顶部设有第一研磨机构，猪饲料粉化池的一外侧部设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部与第一研磨机构连接，猪饲料粉化池的内部设有导料仓；猪饲料粉化池与麦芽糖粉化池的底部之间设有制备池，制备池安装在底座上，麦芽糖粉化池的内顶部设有第二研磨机构，猪饲料粉化池的另一外侧部设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部与第二研磨机构连接；麦芽糖粉化池的内部设有溶解机构，溶解机构安装在第二研磨机构的下方。本发明通过搅拌叶片可以对溶解液中的麦芽糖进行搅拌溶解处理，通过搅拌叶片对猪饲料与麦芽糖液进行混合搅拌。

权利要求

1.猪饲料糖化处理装置，包括猪饲料粉化池与麦芽糖粉化池，猪饲料粉化池与麦芽糖粉化池呈并排布置；

其特征在于：猪饲料粉化池的内顶部设有第一研磨机构，猪饲料粉化池的一外侧部设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部与第一研磨机构连接，猪饲料粉化池的内部设有导料仓；

猪饲料粉化池与麦芽糖粉化池的底部之间设有制备池，制备池安装在底座上，麦芽糖粉化池的内顶部设有第二研磨机构，猪饲料粉化池的另一外侧部设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部与第二研磨机构连接；

麦芽糖粉化池的内部设有溶解机构，溶解机构安装在第二研磨机构的下方；溶解机构包括溶解池，溶解池的底部设有下料网罩，下料网罩的内部安装有排放泵，溶解池的顶部为开口结构，溶解池的内部为溶解腔，麦芽糖粉化池的外侧部位置设有旋转电机，旋转电机的前部设有旋转轴，旋转轴的外周面套装有搅拌叶片，搅拌叶片安装在溶解腔的内部；

制备池包括混合仓，混合仓的内部设有混合腔，混合仓的后部设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有搅拌叶片，搅拌叶片安装在混合腔内；混合仓的顶部设有第一进料开口与第二进料开口，第一进料开口安装在猪饲料粉化池的底部，第二进料开口安装在麦芽糖粉化池的底部；混合仓的前部设有出料门；

第二研磨机构包括第二支撑滚筒，第二支撑滚筒的上部两侧均设有第二研磨滚筒，第二研磨滚筒之间为研磨腔；第二研磨机构安装在研磨移动机构上，所述研磨移动机构包括液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端设有移动架，移动架的前部两侧均设有套盘，第二研磨滚筒安装在套盘之间；套盘与第二研磨滚筒的轴向设有移动轴，麦芽糖粉化池的两侧均设有导轨，移动轴的端部安装在导轨上；混合仓的前部内顶部设有吊顶架，吊顶架的下部设有定位管，搅拌轴的前端套装在定位管的轴向位置；猪饲料粉化池的顶部设有进料仓，进料仓的下部设有进料片，进料片之间为进料槽；麦芽糖粉化池的顶部设有进料仓，进料仓的下部设有下料仓，下料仓的下部设有若干下料孔，进料仓的上部设有敞口仓。

2.根据权利要求1所述的猪饲料糖化处理装置，其特征在于：混合腔的内底部设有呈倾斜状的导料板。

3.根据权利要求1所述的猪饲料糖化处理装置，其特征在于：混合仓的后部内底部设有电机座，电机座上设有扣座，搅拌电机安装在电机座上，扣座扣接在搅拌电机的后部。

说明书

猪饲料糖化处理装置

技术领域

[0001] 本发明涉及猪饲料糖化处理装置，特别涉及猪饲料糖化处理装置。

背景技术

[0002] 猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，目前市场上的浓缩料至少有50多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。现有的猪饲料不方便进行糖化处理，对猪饲料进行研磨处理效率低，对猪饲料进行糖化处理效率低。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供通过溶解机构对麦芽糖进行溶解，溶解池通过溶解腔可以储存麦芽糖溶解液，麦芽糖浸入溶解液中，旋转电机通过旋转轴控制搅拌叶片实现转动，通过搅拌叶片可以对溶解液中的麦芽糖进行搅拌溶解处理，通过搅拌叶片对猪饲料与麦芽糖液进行混合搅拌的猪饲料糖化处理装置。

[0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：

[0005] 猪饲料糖化处理装置，包括猪饲料粉化池与麦芽糖粉化池，猪饲料粉化池与麦芽糖粉化池呈并排布置；猪饲料粉化池的内顶部设有第一研磨机构，猪饲料粉化池的一外侧部设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部与第一研磨机构连接，猪饲料粉化池的内部设有导料仓；猪饲料粉化池与麦芽糖粉化池的底部之间设有制备池，制备池安装在底座上，麦芽糖粉化池的内顶部设有第二研磨机构，猪饲料粉化池的另一外侧部设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部与第二研磨机构连接；麦芽糖粉化池的内部设有溶解机构，溶解机构安装在第二研磨机构的下方；溶解机构包括溶解池，溶解池的底部设有下料网罩，下料网罩的内部安装有排放泵，溶解池的顶部为开口结构，溶解池的内部为溶解腔，麦芽糖粉化池的外侧部位置设有旋转电机，旋转电机的前部设有旋转轴，旋转轴的外周面套装有搅拌叶片，搅拌叶片安装在溶解腔的内部；制备池包括混合仓，混合仓的内部设有混合腔，混合仓的后部设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有搅拌叶片，搅拌叶片安装在混合腔内；混合仓的顶部设有第一进料开口与第二进料开口，第一进料开口安装在猪饲料粉化池的底部，第二进料开口安装在麦芽糖粉化池的底部；混合仓的前部设有出料门。

[0006] 进一步地，所述混合腔的内底部设有呈倾斜状的导料板。

[0007] 进一步地，所述混合仓的后部内底部设有电机座，电机座上设有扣座，搅拌电机安装在电机座上，扣座扣接在搅拌电机的后部。

[0008] 进一步地，所述混合仓的前部内顶部设有吊顶架，吊顶架的下部设有定位管，搅拌轴的前端套装在定位管的轴向位置。

[0009] 进一步地，所述第二研磨机构包括第二支撑滚筒，第二支撑滚筒的上部两侧均设有第二研磨滚筒，第二研磨滚筒之间为研磨腔。

[0010] 进一步地，所述第二研磨机构安装在研磨移动机构上，所述研磨移动机构包括液压缸，液压缸的前部设有活塞杆，活塞杆的前端设有移动架，移动架的前部两侧均设有套盘，第二研磨滚筒安装在套盘之间；套盘与第二研磨滚筒的轴向设有移动轴，麦芽糖粉化池的两侧均设有导轨，移动轴的端部安装在导轨上。

[0011] 进一步地，所述猪饲料粉化池的顶部设有进料仓，进料仓的下部设有进料片，进料片之间为进料槽。

[0012] 进一步地，所述麦芽糖粉化池的顶部设有进料仓，进料仓的下部设有下料仓，下料仓的下部设有若干下料孔，进料仓的上部设有敞口仓。

[0013] 本发明的有益效果是：操作者可以将猪饲料倒入猪饲料粉化池内，第一驱动电机控制第一研磨机构实现转动，通过第一研磨机构对猪饲料进行研磨处理，通过导料仓可以将研磨处理后的猪饲料输送到第一进料开口，通过第一进料开口将研磨处理后的猪饲料输送到混合仓的混合腔内；操作者将麦芽糖倒入麦芽糖粉化池，第二驱动电机控制第二研磨机构对麦芽糖进行研磨处理，通过溶解机构对麦芽糖进行溶解，溶解池通过溶解腔可以储存麦芽糖溶解液，麦芽糖浸入溶解液中，旋转电机通过旋转轴控制搅拌叶片实现转动，通过搅拌叶片可以对溶解液中的麦芽糖进行搅拌溶解处理，通过排放泵方便将麦芽糖液通过第二进料开口进入混合仓的混合腔内，搅拌电机通过搅拌轴控制搅拌叶片实现转动，通过搅拌叶片对猪饲料与麦芽糖液进行混合搅拌，从而制备出糖化的猪饲料，通过出料门输出糖化的猪饲料。

附图说明

[0014] 为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

[0015] 图1为本发明猪饲料糖化处理装置的结构示意图。

[0016] 图2为本发明所述第一研磨机构或第二研磨机构的结构示意图。

[0017] 图3为本发明所述研磨移动机构的结构示意图。

[0018] 图4为本发明所述溶解机构的结构示意图。

[0019] 图5为本发明所述制备池的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

[0021] 如图1与图5所示，猪饲料糖化处理装置，包括猪饲料粉化池1与麦芽糖粉化池2，猪饲料粉化池1与麦芽糖粉化池2呈并排布置；猪饲料粉化池1的内顶部设有第一研磨机构3，猪饲料粉化池1的一外侧部设有第一驱动电机4，第一驱动电机4的前部与第一研磨机构3连接，猪饲料粉化池1的内部设有导料仓8；猪饲料粉化池1与麦芽糖粉化池2的底部之间设有制备池9，制备池9安装在底座10上，麦芽糖粉化池2的内顶部设有第二研磨机构11，猪饲料粉化池1的另一外侧部设有第二驱动电机12，第二驱动电机12的前部与第二研磨机构11连接；麦芽糖粉化池2的内部设有溶解机构17，溶解机构17安装在第二研磨机构11的下方；溶解机构17包括溶解池29，溶解池29的底部设有下料网罩30，下料网罩30的内部安装有排放泵31，溶解池29的顶部为开口结构，溶解池29的内部为溶解腔32，麦芽糖粉化池2的外侧部位置设有旋转电机33，旋转电机33的前部设有旋转轴34，旋转轴34的外周面套装有搅拌叶片35，搅拌叶片35安装在溶解腔32的内部；制备池9包括混合仓36，混合仓36的内部设有混合腔37，混合仓36的后部设有搅拌电机38，搅拌电机38的前部设有搅拌轴39，搅拌轴39的外周面套装有搅拌叶片40，搅拌叶片40安装在混合腔37内；混合仓36的顶部设有第一进料开口42与第二进料开口43，第一进料开口42安装在猪饲料粉化池1的底部，第二进料开口43安装在麦芽糖粉化池2的底部；混合仓36的前部设有出料门48。

[0022] 本发明猪饲料糖化处理装置，操作者可以将猪饲料倒入猪饲料粉化池1内，第一驱动电机4控制第一研磨机构3实现转动，通过第一研磨机构3对猪饲料进行研磨处理，通过导料仓8可以将研磨处理后的猪饲料输送到第一进料开口42，通过第一进料开口42将研磨处理后的猪饲料输送到混合仓36的混合腔37内；操作者将麦芽糖倒入麦芽糖粉化池2，第二驱动电机12控制第二研磨机构11对麦芽糖进行研磨处理，通过溶解机构17对麦芽糖进行溶解，溶解池29通过溶解腔32可以储存麦芽糖溶解液，麦芽糖浸入溶解液中，旋转电机33通过旋转轴34控制搅拌叶片35实现转动，通过搅拌叶片35可以对溶解液中的麦芽糖进行搅拌溶解处理，通过排放泵31方便将麦芽糖液通过第二进料开口43进入混合仓36的混合腔37内，搅拌电机38通过搅拌轴39控制搅拌叶片40实现转动，通过搅拌叶片40对猪饲料与麦芽糖液进行混合搅拌，从而制备出糖化的猪饲料，通过出料门48输出糖化的猪饲料。

[0023] 优选地，第一研磨机构3包括第一支撑滚筒19，第一支撑滚筒19的上部两侧均设有第一研磨滚筒18，第一研磨滚筒18与第一支撑滚筒19之间为研磨槽20；通过研磨槽20对猪饲料进行研磨处理。

[0024] 优选地，混合腔37的内底部设有呈倾斜状的导料板41；通过导料板41对猪饲料与麦芽糖液进行混合的糖化的猪饲料。

[0025] 优选地，混合仓36的后部内底部设有电机座44，电机座44上设有扣座45，搅拌电机38安装在电机座44上，扣座45扣接在搅拌电机38的后部；对搅拌电机38进行固定安装更加牢固。

[0026] 优选地，混合仓36的前部内顶部设有吊顶架46，吊顶架46的下部设有定位管47，搅拌轴39的前端套装在定位管47的轴向位置；通过定位管47对搅拌轴39进行导向控制。

[0027] 优选地，第二研磨机构11包括第二支撑滚筒21，第二支撑滚筒21的上部两侧均设有第二研磨滚筒23，第二研磨滚筒23之间为研磨腔；第二研磨机构11安装在研磨移动机构上，所述研磨移动机构包括液压缸26，液压缸26的前部设有活塞杆27，活塞杆27的前端设有移动架22，移动架22的前部两侧均设有套盘25，第二研磨滚筒23安装在套盘25之间；套盘25与第二研磨滚筒23的轴向设有移动轴24，麦芽糖粉化池2的两侧均设有导轨28，移动轴24的端部安装在导轨28上；第二驱动电机12控制第二研磨机构11实现转动，通过第二研磨机构11对麦芽糖进行研磨处理，液压缸26通过活塞杆27控制移动架22实现移动微调，移动架22的移动带动第二研磨滚筒23实现移动微调，第二研磨滚筒23通过移动轴24沿着导轨28实现水平移动，使第二研磨滚筒23移动稳定性更加好，可以调节第二支撑滚筒21与第二研磨滚筒23之间的相对距离，通过第二支撑滚筒21与第二研磨滚筒23对麦芽糖进行研磨更加充分。

[0028] 优选地，猪饲料粉化池1的顶部设有进料仓5，进料仓5的下部设有进料片6，进料片6之间为进料槽7；进料仓5通过进料片6的进料槽7可以方便猪饲料送入猪饲料粉化池1内。

[0029] 优选地，麦芽糖粉化池2的顶部设有进料仓13，进料仓13的下部设有下料仓14，下料仓14的下部设有若干下料孔15，进料仓13的上部设有敞口仓16；通过敞口仓16将麦芽糖倒入进料仓13，通过进料仓13将麦芽糖倒入下料仓14，下料仓14通过下料孔15将麦芽糖倒入麦芽糖粉化池2内。

[0030] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。