一种挂木皮的装置

摘要

一种挂木皮的装置，底架为右端敞口的门字结构，侧架为两个，对称固定在底架的内外侧，侧架上加工有弧形轨道，行车架位于装置中部，行车置于行车架上，横架两端穿过弧形轨道，横架的端部配有滚动套，滚动轴承置于滚动套内并由孔卡锁紧，横架上方通过链条与行车连接，链条上还配有压力感应器，横架内置有电磁吸附机构，挂料杆被吸附在横架上，挂料杆下部等间距排列挂钩；工作人员将木皮挂在挂钩上，挂料杆被吸附在横架上，横架由行车带动在弧形轨道上移动，当挂料杆到达高处时，将装料车推入装置，装置将挂料杆放置在装料车上；装置由机械设备代替手工悬挂木皮，降低了劳动强度，减少了人力成本，提高了工作效率。

权利要求

1.一种挂木皮的装置，其特征在于，包括：

底架(1)，所述底架(1)为右端敞口的门字结构；

侧架(3)，所述侧架(3)为两个，对称固定在所述底架(1)的内外侧，所述侧架(3)上加工有弧形轨道(31)；所述侧架(3)左侧固定在所述底架(1)上，右侧通过竖杆(14)与所述底架(1)连接；

行车架(2)，所述行车架(2)位于装置中部，行车(4)置于所述行车架(2)上；所述行车架(2)分为固定连接的左立杆(21)、横杆(22)、右立杆(23)，所述右立杆(23)通过连接杆(16)与所述侧架(3)固定连接；

横架(7)，所述横架(7)两端穿过所述弧形轨道(31)，所述横架(7)的端部配有滚动套(11)，滚动轴承(10)置于所述滚动套(11)内并由孔卡(9)锁紧；

所述横架(7)上方通过链条(6)与行车(4)连接，所述链条(6)上还配有压力感应器(5)；

所述横架(7)内置有电磁吸附机构(8)，挂料杆(12)被吸附在所述横架(7)上，所述挂料杆(12)下部等间距排列挂钩(13)；

装料车(17)，所述装料车(17)的顶部铺设有2根挂料架(18)，所述挂料架(18)上等间距加工圆槽(181)用于安放挂料杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种挂木皮的装置，其特征在于：所述底架(1)下方固定安装有万向轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种挂木皮的装置，其特征在于：所述弧形轨道(31)为四分之一圆。

4.根据权利要求1所述的一种挂木皮的装置，其特征在于：所述压力感应器(5)与声光报警系统连接。

说明书

一种挂木皮的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及木皮染色领域，尤其涉及一种挂木皮的装置。

背景技术

[0002] 原料木皮加工完成后，需要对其进行烟熏染色，目前较为先进的烟熏装置如申请号201710339301.0所公开的一种木皮的烟熏装置，使用该装置前需要将待染色的木皮悬挂在装料车上，再将装料车推入箱体进行烟熏，目前，悬挂木皮的操作基本上还是由工作人员完成的，手工操作人员需求大，劳动强度高，效率低下，同时，由于木皮的长度长，一般为3m-3.5m，厚度薄，一般为0.2-0.5mm,人工操作时，木皮之间存在一定的滑动摩擦，对木皮的质量有影响，严重时会造成报废，严重制约企业的发展。

发明内容

[0003] 针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种挂木皮的装置。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种挂木皮的装置，包括：

[0005] 底架，所述底架为右端敞口的门字结构；

[0006] 侧架，所述侧架为两个，对称固定在所述底架的内外侧，所述侧架上加工有弧形轨道；

[0007] 行车架，所述行车架位于装置中部，行车置于所述行车架上；

[0008] 横架，所述横架两端穿过所述弧形轨道，所述横架的端部配有滚动套，滚动轴承置于所述滚动套内并由孔卡锁紧；

[0009] 所述横架上方通过链条与行车连接，所述链条上还配有压力感应器；

[0010] 所述横架内置有电磁吸附机构，挂料杆被吸附在所述横架上，所述挂料杆下部等间距排列挂钩。

[0011] 作为本发明进一步改进，所述底架下方固定安装有万向轮。

[0012] 作为本发明进一步改进，所述侧架左侧固定在所述底架上，右侧通过竖杆与所述底架连接。

[0013] 作为本发明进一步改进，所述弧形轨道为四分之一圆。

[0014] 作为本发明进一步改进，所述行车架分为固定连接的左立杆、横杆、右立杆，所述右立杆通过连接杆与所述侧架固定连接。

[0015] 作为本发明进一步改进，所述压力感应器与声光报警系统连接。

[0016] 作为本发明进一步改进，所述装置还包括装料车，所述装料车的顶部铺设有2根挂料架，所述挂料架上等间距加工圆槽用于安放挂料杆。

[0017] 本发明的有益效果为：

[0018] 1、由机械设备代替人工完成木皮的悬挂，降低了人力资本，减少了工作强度，提高了工作效率。

[0019] 2、在提升挂料杆的过程中，上下两层的木皮相对静止的缓慢脱开，表面没有相对滑动，保证了木皮的质量。

附图说明

[0020] 图1为本发明一种挂木皮的装置主视图；

[0021] 图2为本发明一种挂木皮的装置俯视图；

[0022] 图3为横架处的局部放大图；

[0023] 图4为图3中B位置的放大图；

[0024] 图5为图1中A位置的放大图；

[0025] 图6为装料车的主视图；

[0026] 图7为图6中C位置的放大图。

[0027] 图中：1、底架；2、行车架；21、左立杆；22、横杆；23、右立杆；3、侧架；31、弧形轨道；4、行车；5、压力感应器；6、链条；7、横架；8、电磁吸附机构；9、孔卡；10、滚动轴承；11、滚动套；12、挂料杆；13、挂钩；14、竖杆；15、万向轮；16、连接杆；17、装料车；18、挂料架；181、圆槽。

具体实施方式

[0028] 如图所示，本发明实施例所述的一种挂木皮的装置，包括：如图1、图2所示，底架1为右端敞口的门字结构，底架1下方固定安装有万向轮15；侧架3为两个，对称固定在底架1的内外侧，侧架3左侧固定在底架1上，右侧通过竖杆14与底架1连接，侧架3上加工有弧形轨道31，弧形轨道31为四分之一圆；行车架2位于装置中部，行车架2分为固定连接的左立杆21、横杆22、右立杆23，右立杆23通过连接杆16与侧架3固定连接，行车4置于横杠22上；如图
3所示，横架7两端穿过弧形轨道31，横架7的端部配有滚动套11，滚动轴承10置于滚动套11内并由孔卡9锁紧(参见图4)，横架7上方通过链条6与行车4连接，链条6上还配有压力感应器5，压力感应器5与声光报警系统连接，横架7内置有电磁吸附机构8，挂料杆12被吸附在横架7上，挂料杆12下部等间距排列挂钩13，装置还包括装料车17，装料车17的顶部铺设有2根挂料架18，挂料架18上等间距加工圆槽181用于安放挂料杆12。

[0029] 由机械设备代替人工完成木皮的悬挂，降低了人力资本，减少了工作强度，提高了工作效率，在提升挂料杆的过程中，上下两层的木皮相对静止的缓慢脱开，表面没有相对滑动，保证了木皮的质量。

[0030] 具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；

[0031] 开始前，木皮整齐地堆放在地上，行车在横杆的最左侧，由工作人员将单片的木皮挂在一个挂钩上，挂料杆上并排挂有50～100片木皮，挂料杆被吸附在横架上，随后，工作人员操作行车前进的同时，行车将链条收紧，即表现为横架沿着两侧架的弧形轨道走动，如图4所示，在走动的过程中，由于横架下方吸附着挂料杆，在重力作用下，横架不发生转动，横架端部的滚动套发生自由滚动，对于木皮而言，木皮沿着弧形轨道的切线方向做缓慢的平移，上下两层堆叠的木皮因彼此之间不发生相对滑动，木皮的表面并不受到破坏，产品质量好，行车到达最右端时停止。

[0032] 将装料车推入装置的侧架之间，控制电磁吸附机构失电，挂料杆由自重落在挂料架的圆槽上，完成一个挂料杆的摆放，随后将装料车退出，并将行车复位到左侧进行下一个挂料杆的操作，装料车的挂料架上摆放完挂料杆即可推入烘箱进行烟熏染色。

[0033] 压力感应器的设置起到安全作用，当行车收紧链条的速度过快时，弧形轨道的上表面受到过大压力，当压力超过预定值时，声光报警系统报警提示工作人员适当降低链条的收紧速度。

[0034] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。