本发明提供了一种新型选粉机的吹气装置，包括：第一环形气管，第二环形气管，设置在第一环形气管上方，第一环形气管所在的平面与第二环形气管所在的平面平行；距离调节装置，距离调节装置分别与第一环形气管和第二环形气管连接；至少一个连接装置，连接装置分别与第一环形气管和第二环形气管连接；至少一个第一气嘴，设置在第一环形气管内侧；至少一个第二气嘴，设置在第二环形气管内侧；第一吹气角度调整装置，分别与第一气嘴连接，用于调整第一气嘴的吹气角度；第二吹气角度调整装置，分别与第二气嘴连接，用于调整第二气嘴的吹气角度；控制器，与距离调节装置、第一吹气角度调整装置和第二吹气角度调整装置连接。
1.一种新型选粉机的吹气装置，其特征在于，包括：第一环形气管，
第二环形气管，设置在所述第一环形气管上方，所述第一环形气管所在的平面与所述第二环形气管所在的平面平行；
距离调节装置，所述距离调节装置分别与第一环形气管和第二环形气管连接；用于调节第一环形气管所在的平面和第二环形气管所在的平面之间的距离；
至少一个连接装置，所述连接装置分别与所述第一环形气管和第二环形气管连接；
至少一个第一气嘴，设置在所述第一环形气管内侧；所述第一气嘴面向内侧；
至少一个第二气嘴，设置在所述第二环形气管内侧，所述第二气嘴面向内侧且与所述第二环形气管所在平面呈一定角度；
第一吹气角度调整装置，分别与所述第一气嘴连接，用于调整所述第一气嘴的吹气角度；
第二吹气角度调整装置，分别与所述第二气嘴连接，用于调整所述第二气嘴的吹气角度；
控制器，与所述距离调节装置、第一吹气角度调整装置和第二吹气角度调整装置连接。
2.如权利要求1所述的新型选粉机的吹气装置，其特征在于，所述距离调节装置包括：第一连接体，所述第一连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；
第二连接体，所述第二连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；
第三连接体，所述第三连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
第四连接体，所述第四连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
所述第一连接体和第三连接体铰接；所述第二连接体和第四连接体铰接；
所述第一连接体和第三连接体的铰接处设置有第一贯穿孔；所述第二连接体和第四连接体的铰接处设置有第二贯穿孔；所述第二贯穿孔内壁设置有内螺纹；
螺纹调节杆，所述螺纹调节杆先后穿过所述第一贯穿孔和第二贯穿孔；所述螺纹调节杆的螺纹与所述第二贯穿孔的内螺纹啮合；
距离调节电机，所述螺纹调节杆的一端与所述距离调节电机的输出轴固定连接，所述螺纹调节杆在所述距离调节电机的带动下转动。
3.如权利要求2所述的新型选粉机的吹气装置，其特征在于，所述控制器包括：获取用户设置的吹气半径；
通过所述第一气嘴设置位置及角度和第一环形气管半径确定出角度与距离调节电机转动量之间的关系；
4.如权利要求1所述的新型选粉机的吹气装置，其特征在于，所述距离调节装置包括：第五连接体，所述第五连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；
第六连接体，所述第六连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；
第七连接体，所述第七连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
第八连接体，所述第八连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
所述第五连接体和第七连接体铰接；所述第六连接体和第八连接体铰接；
所述第五连接体和第七连接体的铰接处设置有第三贯穿孔；所述第六连接体和第八连接体的铰接处设置有第四贯穿孔；
连接杆，所述连接杆先后穿过所述第三贯穿孔和第四贯穿孔。
5.如权利要求1所述的新型选粉机的吹气装置，其特征在于，所述第一气嘴和第二气嘴分别包括：至少一个竖直气道，设置在气嘴的中轴线位置；
6.如权利要求1所述的新型选粉机的吹气装置，其特征在于，所述第一气嘴的外壳底端设置有第一调节体，所述第一调节体上设置有通孔，所述第一气嘴铰接在所述第一环形气管内侧；
所述第二气嘴的外壳底端设置有第二调节体，所述第二调节体上设置有通孔，所述第二气嘴铰接在所述第二环形气管内侧。
7.如权利要求6所述的新型选粉机的吹气装置，其特征在于，所述第一吹气角度调整装置包括：本体，内部设有空腔，所述空腔左右侧壁相对位置设有贯穿到本体表面的贯穿孔；
气嘴连接圈，所述气嘴连接圈穿过所述贯穿孔后依次穿过第一气嘴上的通孔将每个第一气嘴串联起来；在各个连接处前后位置设置有限位环；
调节轮，设置在所述空腔内，并将所述气嘴连接圈压紧在所述空腔内壁上；
角度调节电机，所述角度调节电机的壳体与所述本体固定连接，所述调节轮设置在所述角度调节电机的输出端。
8.如权利要求7所述的新型选粉机的吹气装置，其特征在于，所述控制器包括：
通过所述第二气嘴设置位置及角度和第二环形气管半径确定出角度与角度调节电机转动量之间的关系；
9.如权利要求1所述的新型选粉机的吹气装置，其特征在于，所述第一气嘴的底端设置有角度调节齿；
步进电机，所述步进电机输出端设置有与所述角度调节齿啮合的齿轮；所述步进电机与所述控制器连接；
通过所述第二气嘴设置位置及角度和第二环形气管半径确定出角度与步进电机转动量之间的关系；
一种新型选粉机的吹气装置
技术领域
[0001] 本发明涉及装置技术领域，特别涉及一种新型选粉机的吹气装置。
背景技术
[0002] 目前，一般常见的选粉机有旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等，后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。
[0003] 作为应用最广的旋风式选粉机，其选粉的原理是气流带动颗粒时，细小颗粒可以被带到更远。如何发出合适的气流是首先要解决的问题。
发明内容
[0004] 本发明目的之一在于提供一种新型选粉机的吹气装置，为选粉机提供选粉气流。
[0005] 本发明提供一种新型选粉机的吹气装置，包括：
[0006] 第一环形气管，
[0007] 第二环形气管，设置在所述第一环形气管上方，所述第一环形气管所在的平面与所述第二环形气管所在的平面平行；
[0008] 距离调节装置，所述距离调节装置分别与第一环形气管和第二环形气管连接；用于调节第一环形气管所在的平面和第二环形气管所在的平面之间的距离；
[0009] 至少一个连接装置，所述连接装置分别与所述第一环形气管和第二环形气管连接；
[0010] 至少一个第一气嘴，设置在所述第一环形气管内侧；所述第一气嘴面向内侧；
[0011] 至少一个第二气嘴，设置在所述第二环形气管内侧，所述第二气嘴面向内侧且与所述第二环形气管所在平面呈一定角度；
[0012] 第一吹气角度调整装置，分别与所述第一气嘴连接，用于调整所述第一气嘴的吹气角度；
[0013] 第二吹气角度调整装置，分别与所述第二气嘴连接，用于调整所述第二气嘴的吹气角度；
[0014] 控制器，与所述距离调节装置、第一吹气角度调整装置和第二吹气角度调整装置连接。
[0015] 在一个实施例中，所述环形气管为不锈钢钢管。
[0016] 在一个实施例中，距离调节装置包括：
[0017] 第一连接体，所述第一连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；
[0018] 第二连接体，所述第二连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；
[0019] 第三连接体，所述第三连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
[0020] 第四连接体，所述第四连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
[0021] 所述第一连接体和第三连接体铰接；所述第二连接体和第四连接体铰接；
[0022] 所述第一连接体和第三连接体的铰接处设置有第一贯穿孔；所述第二连接体和第四连接体的铰接处设置有第二贯穿孔；所述第二贯穿孔内壁设置有内螺纹；
[0023] 螺纹调节杆，所述螺纹调节杆先后穿过所述第一贯穿孔和第二贯穿孔；所述螺纹调节杆的螺纹与所述第二贯穿孔的内螺纹啮合；
[0024] 距离调节电机，所述螺纹调节杆的一端与所述距离调节电机的输出轴固定连接，所述螺纹调节杆在所述距离调节电机的带动下转动。
[0025] 在一个实施例中，控制器包括：
[0026] 获取用户设置的吹气半径；
[0027] 第一气嘴设置位置及角度，第一环形气管半径；
[0028] 通过所述第一气嘴设置位置及角度和第一环形气管半径确定出角度与距离调节电机转动量之间的关系；
[0029] 获取距离调节电机初始转动量和当前转动量；
[0030] 确定出距离调节电机应转动量。
[0031] 在一个实施例中，连接装置包括：
[0032] 第五连接体，所述第五连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；。
[0033] 第六连接体，所述第六连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；
[0034] 第七连接体，所述第七连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
[0035] 第八连接体，所述第八连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
[0036] 所述第五连接体和第七连接体铰接；所述第六连接体和第八连接体铰接；
[0037] 所述第五连接体和第七连接体的铰接处设置有第三贯穿孔；所述第六连接体和第八连接体的铰接处设置有第四贯穿孔；
[0038] 连接杆，所述连接杆先后穿过所述第三贯穿孔和第四贯穿孔。
[0039] 在一个实施例中，第一气嘴和第二气嘴分别包括：
[0040] 至少一个竖直气道，设置在气嘴的中轴线位置；
[0041] 多个螺旋气道，设置在所述竖直气道外围呈圆周分布。
[0042] 在一个实施例中，第一气嘴的外壳底端设置有第一调节体，所述第一调节体上设置有通孔，所述第一气嘴铰接在所述第一环形气管内侧；
[0043] 所述第二气嘴的外壳底端设置有第二调节体，所述第二调节体上设置有通孔，所述第二气嘴铰接在所述第二环形气管内侧。
[0044] 在一个实施例中，第一吹气角度调整装置包括：
[0045] 本体，内部设有空腔，所述空腔左右侧壁相对位置设有贯穿到本体表面的贯穿孔；
[0046] 气嘴连接圈，所述气嘴连接圈穿过所述贯穿孔后依次穿过第一气嘴上的通孔将每个第一气嘴串联起来；在各个连接处前后位置设置有限位环；
[0047] 调节轮，设置在所述空腔内，并将所述气嘴连接圈压紧在所述空腔内壁上；
[0048] 角度调节电机，所述角度调节电机的壳体与所述本体固定连接，所述调节轮设置在所述角度调节电机的输出端。
[0049] 在一个实施例中，所述控制器包括：
[0050] 获取用户设置的吹气半径；
[0051] 第二气嘴设置位置及角度，第二环形气管半径；
[0052] 通过所述第二气嘴设置位置及角度和第二环形气管半径确定出角度与角度调节电机转动量之间的关系；
[0053] 获取角度调节电机初始转动量和当前转动量；
[0054] 确定出角度调节电机应转动量。
[0055] 在一个实施例中，第一气嘴的底端设置有角度调节齿；
[0056] 步进电机，所述步进电机输出端设置有与所述角度调节齿啮合的齿轮；所述步进电机与所述控制器连接；
[0057] 所述控制器包括：
[0058] 获取用户设置的吹气半径；
[0059] 第二气嘴设置位置及角度，第二环形气管半径；
[0060] 通过所述第二气嘴设置位置及角度和第二环形气管半径确定出角度与步进电机转动量之间的关系；
[0061] 获取步进电机初始转动量和当前转动量；
[0062] 确定出步进电机应转动量。
[0063] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0064] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0065] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0066] 图1为本发明实施例中一种新型选粉机的吹气装置的距离调节装置的示意图；
[0067] 图2为本发明实施例中一种新型选粉机的吹气装置的连接装置的示意图；
[0068] 图3为本发明实施例中一种新型选粉机的吹气装置的第一气嘴设置的示意图；
[0069] 图4为本发明实施例中一种新型选粉机的吹气装置的第二气嘴设置的示意图；
[0070] 图5为本发明实施例中一种新型选粉机的吹气装置的控制示意图；
[0071] 图6为本发明实施例中一种新型选粉机的吹气装置的第一吹气角度调整装置的示意图；
[0072] 图7为本发明实施例中一种新型选粉机的吹气装置的第一吹气角度调整装置的本体剖视图；
[0073] 图8为图7的左侧示意图。
具体实施方式
[0074] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0075] 本发明实施例提供了一种新型选粉机的吹气装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括：
[0076] 第一环形气管1，
[0077] 第二环形气管2，设置在所述第一环形气管1上方，所述第一环形气管1所在的平面与所述第二环形气管2所在的平面平行；
[0078] 距离调节装置3，所述距离调节装置3分别与第一环形气管1和第二环形气管2连接；用于调节第一环形气管1所在的平面和第二环形气管2所在的平面之间的距离；
[0079] 至少一个连接装置4，所述连接装置4分别与所述第一环形气管1和第二环形气管2连接；
[0080] 至少一个第一气嘴5，设置在所述第一环形气管1内侧；所述第一气嘴5面向内侧；
[0081] 至少一个第二气嘴6，设置在所述第二环形气管2内侧，所述第二气嘴6面向内侧且与所述第二环形气管2所在平面呈一定角度；
[0082] 第一吹气角度调整装置11，分别与所述第一气嘴5连接，用于调整所述第一气嘴5的吹气角度；
[0083] 第二吹气角度调整装置12，分别与所述第二气嘴6连接，用于调整所述第二气嘴6的吹气角度；
[0084] 控制器21，与所述距离调节装置3、第一吹气角度调整装置11和第二吹气角度调整装置12连接。
[0085] 上述新型选粉机的吹气装置的工作原理为：
[0086] 本装置设置在带有碾磨功能的选粉机底部平台上，带有碾磨功能的选粉机为通过磨辊对平台上的物料进行碾压破碎形成粉末。本装置产生环形上升气流直接对平台上的物料进行选粉，将细粉选出带入上方的出气口。控制器接收用户设的需要的气流半径，控制第一吹气角度调整装置调整第一气嘴的吹气角度，控制第二吹气角度调整装置调整第二气嘴的吹气角度并控制距离调节装置调整第一环形气管和第二环形气管的距离，从而得到用户需要的气流。当第一环形气管固定到平台上方时，第一气嘴会形成与平台平面平行的环形气流，并且第一气嘴会将环形外的颗粒往平台中间集中，第二气嘴呈一定角度对着平台吹气，平台反射气流。这样第一气嘴和第二气嘴配合使的气流在平台中间形成环形上升气流，环形上升气流将平台上的颗粒从上方的出去口带出选粉机。因单位时间内的出气量是一定的，所以环形气流的半径越小，所能带动的颗粒就越大。用户可以根据自己想要的颗粒大小选着气流的半径。
[0087] 在一个实施例中，所述环形气管为不锈钢钢管。
[0088] 在一个实施例中，如图1所示，距离调节装置3包括：
[0089] 第一连接体11，所述第一连接体11通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管1上；
[0090] 第二连接体12，所述第二连接体12通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管1上；
[0091] 第三连接体13，所述第三连接体13通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管2上；
[0092] 第四连接体14，所述第四连接体14通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管2上；
[0093] 所述第一连接体11和第三连接体13铰接；所述第二连接体12和第四连接体14铰接；
[0094] 所述第一连接体11和第三连接体13的铰接处设置有第一贯穿孔；所述第二连接体12和第四连接体14的铰接处设置有第二贯穿孔；所述第二贯穿孔内壁设置有内螺纹；
[0095] 螺纹调节杆15，所述螺纹调节杆15先后穿过所述第一贯穿孔和第二贯穿孔；所述螺纹调节杆15的螺纹与所述第二贯穿孔的内螺纹啮合；
[0096] 距离调节电机16，所述螺纹调节杆15的一端与所述距离调节电机16的输出轴固定连接，所述螺纹调节杆15在所述距离调节电机16的带动下转动。
[0097] 上述调节装置的工作原理为：
[0098] 距离调节电机工作带动螺纹调节杆，螺纹调节杆与第二贯穿孔螺纹连接，当动作时会带动第二连接体和第四连接体的铰接出在螺纹调节杆上左右移动，因第二连接体和第四连接体的长度是恒定的，在移动过程中，第二连接体和第四连接体未铰接端的距离是发生变化的。这样会带动第一环形气管和第二环形之间的距离发生变化。当采用第一气管为固定的部分时需将距离调节电机设置在可上下滑动的导轨上。
[0099] 为实现形成的气流半径可控，在一个实施例中，控制器包括：
[0100] 获取用户设置的吹气半径；
[0101] 第一气嘴设置位置及角度，第一环形气管半径；
[0102] 通过所述第一气嘴设置位置及角度和第一环形气管半径确定出角度与距离调节电机转动量之间的关系；
[0103] 获取距离调节电机初始转动量和当前转动量；
[0104] 确定出距离调节电机应转动量。
[0105] 在一个实施例中，连接装置包括：
[0106] 第五连接体，所述第五连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；。
[0107] 第六连接体，所述第六连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第一环形气管上；
[0108] 第七连接体，所述第七连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
[0109] 第八连接体，所述第八连接体通过设置在其一端的通孔套设在所述第二环形气管上；
[0110] 所述第五连接体和第七连接体铰接；所述第六连接体和第八连接体铰接；
[0111] 所述第五连接体和第七连接体的铰接处设置有第三贯穿孔；所述第六连接体和第八连接体的铰接处设置有第四贯穿孔；
[0112] 连接杆，所述连接杆先后穿过所述第三贯穿孔和第四贯穿孔。
[0113] 通过上述连接装置，使第一环形气管和第二环形气管在改变之间距离时，两个环形气管所在的平面保持平行状态。并且也利于距离调节装置进行第一环形气管和第二环形气管之间距离的调节。
[0114] 为增强气嘴出气的气流的穿透力；在一个实施例中，第一气嘴和第二气嘴分别包括：
[0115] 至少一个竖直气道，设置在气嘴的中轴线位置；
[0116] 多个螺旋气道，设置在所述竖直气道外围呈圆周分布。
[0117] 通过螺旋气道使气嘴发出的螺旋气流。相较与普通气流更具力道。
[0118] 在一个实施例中，第一气嘴的外壳底端设置有第一调节体，所述第一调节体上设置有通孔，所述第一气嘴铰接在所述第一环形气管内侧；
[0119] 所述第二气嘴的外壳底端设置有第二调节体，所述第二调节体上设置有通孔，所述第二气嘴铰接在所述第二环形气管内侧。
[0120] 在一个实施例中，如图6、图7和图8所示，第一吹气角度调整装置包括：
[0121] 本体21，内部设有空腔，所述空腔左右侧壁相对位置设有贯穿到本体表面的贯穿孔；
[0122] 气嘴连接圈22，所述气嘴连接圈22穿过所述贯穿孔后依次穿过第一气嘴上的通孔将每个第一气嘴串联起来；在各个连接处前后位置设置有限位环；
[0123] 调节轮23，设置在所述空腔内，并将所述气嘴连接圈22压紧在所述空腔内壁上；
[0124] 角度调节电机24，所述角度调节电机24的壳体与所述本体21固定连接，所述调节轮23设置在所述角度调节电机24的输出端。
[0125] 通过角度调节电机带动调节轮，因调节轮将气嘴连接圈压紧在内壁上；调节轮移动的是会拉动气嘴连接圈动作，气嘴连接圈通过限位环带动气嘴底端的调节体移动，因气嘴是铰接在环形气管上的；所以气嘴会以铰接轴为中心旋转一定角度。从而实现气嘴的角度调节。
[0126] 为实现形成的气流半径可控，在一个实施例中，所述控制器包括：
[0127] 获取用户设置的吹气半径；
[0128] 第二气嘴设置位置及角度，第二环形气管半径；
[0129] 通过所述第二气嘴设置位置及角度和第二环形气管半径确定出角度与角度调节电机转动量之间的关系；
[0130] 获取角度调节电机初始转动量和当前转动量；
[0131] 确定出角度调节电机应转动量。
[0132] 在一个实施例中，第一气嘴的底端设置有角度调节齿；
[0133] 步进电机，所述步进电机输出端设置有与所述角度调节齿啮合的齿轮；所述步进电机与所述控制器连接；
[0134] 所述控制器包括：
[0135] 获取用户设置的吹气半径；
[0136] 第二气嘴设置位置及角度，第二环形气管半径；
[0137] 通过所述第二气嘴设置位置及角度和第二环形气管半径确定出角度与步进电机转动量之间的关系；
[0138] 获取步进电机初始转动量和当前转动量；
[0139] 确定出步进电机应转动量。
[0140] 通过控制器控制步进电机的转动从而实现气嘴吹气角度的调整。
[0141] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
