无划伤的弯曲长手臂加工工艺

摘要

本发明是一种无划伤的弯曲长手臂加工工艺，属于冷加工领域，利用工装设有的减重槽支撑块，有效的支撑零件空位，保证加工零件基准面时无颤刀，保证零件的加工质量。利用工装支撑块上的沉头孔，配合零件上已经加工的螺纹孔及内六角螺栓，将长手臂中间无法装夹的位置锁紧，确保零件加工的表面质量，同时可实现短刀连续加工，有效的提高零件的加工效率。将零件进行保护及翻面装夹，利用工装使零件快速定位、夹紧，实现一次找正，可以重复定位装夹。该工艺不但解决无划伤的弯曲长手臂装夹、定位、找正的问题，而且大大缩短了装夹、找正时间，提高了加工效率，同时保证了零件质量的稳定性。

权利要求

1.一种无划伤的弯曲长手臂加工工艺，其特征在于，利用工装设有的减重槽支撑块，有效的支撑零件空位，保证加工零件基准面时无颤刀，保证零件的加工质量；

利用工装上设有的两个定位孔，配合零件上加工的精孔，实现零件与工装的快速定位，提高零件的生产效率的同时，保证零件质量的稳定性；

工装底座上设有与零件两端小孔位置相对应的小螺纹孔，利用小螺钉穿过零件上的孔将零件锁紧在工装上，保证加工零件两端时无振刀，保证零件质量的稳定性；

工装全部由铝合金加工而成，且工装与零件接触的位置全部贴上塑料保护膜，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤；

工装包括工装底座、压板、工装块锁紧螺栓、零件定位销、工装块定位销、支撑块、正把螺栓、工装定位销；

工装底座通过压板固定机床的基板上；

工装底座上通过工装块定位销及工装块锁紧螺栓固定有支撑块；

工装底座两端设有零件定位销及螺纹孔；

将零件的凹槽端面扣在支撑块上，两端通过零件定位销定位，然后用正把螺栓将零件固定在工装底座上；

工装底座背面设有反把螺栓与零件连接。

2.根据权利要求书1所述的一种无划伤的弯曲长手臂加工工艺，其特征在于，利用工装支撑块上的沉头孔，配合零件上已经加工的螺纹孔及内六角螺栓，将长手臂中间无法装夹的位置锁紧，确保零件加工的表面质量，同时可实现短刀连续加工，有效的提高零件的加工效率。

说明书

无划伤的弯曲长手臂加工工艺

技术领域

[0001] 本发明属于冷加工工业领域，特别是涉及一种要求无划伤的弯曲长手臂零件的装夹与定位工艺。适用正面精加工，翻面精加工零件全部剩余工位，保证零件表面质量、保证
零件全部形位公差0.05mm以内及全部尺寸要求的加工。

背景技术

[0002] 在半导体的加工领域，有很多要求无划伤的弯曲长手臂零件，零件较大，且表面质量要求严格(要求表面不允许抛光、无任何划伤、压伤、压痕)，平面度、平行度、及孔的位置
度要求严格(均小于0.05mm)，精加工正面后，翻面精加工零件另一面时不易装夹，倒压板装
夹极易压伤零件，不易保证零件质量，为了解决该问题，有必要开发一种无划伤的弯曲长手
臂零件的加工工艺。

发明内容

[0003] 针对上述存在的问题，本发明的目的是提供无划伤的弯曲长手臂零件加工的装夹与定位工艺，它适用于此类表面无划伤的弯曲长手臂零件的加工，且操作工艺简便稳定，实
用性强。

[0004] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

[0005] 一种无划伤的弯曲长手臂加工工艺，利用工装设有的减重槽支撑块，有效的支撑零件空位，保证加工零件基准面时无颤刀，保证零件的加工质量。

[0006] 利用工装支撑块上的沉头孔，配合零件上已经加工的螺纹孔及内六角螺栓，将长手臂中间无法装夹的位置锁紧，确保零件加工的表面质量，同时可实现短刀连续加工，有效
的提高零件的加工效率。

[0007] 利用工装上设有的两个定位孔，配合零件上加工的精孔，实现零件与工装的快速定位，提高零件的生产效率的同时，保证零件质量的稳定性。

[0008] 工装底座上设有与零件两端小孔位置相对应的小螺纹孔，利用小螺钉穿过零件上的孔将零件锁紧在工装上，保证加工零件两端时无振刀，保证零件质量的稳定性。

[0009] 工装全部由铝合金加工而成，且工装与零件接触的位置全部贴上塑料保护膜，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。

[0010] 本发明的有益效果是：

[0011] 1.按照无划伤的弯曲长手臂零件减重槽的形状，合理的设计支撑块，有效的支撑零件悬空位置，保证加工零件基准面时无颤刀，保证零件的加工质量。

[0012] 2.本发明工艺中的工装，在支撑块上设计沉头孔，对应零件上的已加工螺纹位置，配合使用内六角螺栓将零件无法装夹的位置有效锁紧，解决零件不易装夹的问题。

[0013] 3.本发明工艺中的工装，在工装底座上对应零件精孔的位置，设计定位销孔，使零件与工装快速定位，缩短了装夹时间，提高零件的生产效率。

[0014] 4.本发明工艺中的工装，在工装底座对应零件通孔位置设计螺纹孔，配合螺栓锁紧零件两端，实现零件质量的稳定性。

[0015] 5.使用的加工工装结构简单，操作方便，对整体的锁紧工作技术要求低，有效的降低了对操作工人的要求。

[0016] 6.工装上与零件接触的表面，全部贴上防划伤胶带，有效保证零件表面质量，不易造成工件夹伤。

附图说明

[0017] 图1是零件后视图。

[0018] 图2是零件正视图。

[0019] 图3是工装的后视图。

[0020] 图4是工装的主视图。

[0021] 图5是零件与工装的组合示意图。

具体实施方式

[0022] 下面结合说附图1‑5及实施例对本发明进行详细描述。

[0023] 一种无划伤的弯曲长手臂加工工艺，利用工装设有的减重槽支撑块，有效的支撑零件空位，保证加工零件基准面时无颤刀，保证零件的加工质量。

[0024] 利用工装支撑块上的沉头孔，配合零件上已经加工的螺纹孔及内六角螺栓，将长手臂中间无法装夹的位置锁紧，确保零件加工的表面质量，同时可实现短刀连续加工，有效
的提高零件的加工效率。

[0025] 利用工装上设有的两个定位孔，配合零件上加工的精孔，实现零件与工装的快速定位，提高零件的生产效率的同时，保证零件质量的稳定性。

[0026] 工装底座上设有与零件两端小孔位置相对应的小螺纹孔，利用小螺钉穿过零件上的孔将零件锁紧在工装上，保证加工零件两端时无振刀，保证零件质量的稳定性。

[0027] 工装全部由铝合金加工而成，且工装与零件接触的位置全部贴上塑料保护膜，有利于保护工件侧面，不易造成工件夹伤。

[0028] 实施例

[0029] 如图1所示，无划伤的弯曲长手臂零件，本工序需要加工基准面A(平面度0.05mm)、两端大沉头精孔(垂直度0.05mm，垂直A基准面)、零件外形及此面的全部尺寸。

[0030] 如图2所示，无划伤的弯曲长手臂零件的工装；工装包括工装底座1、压板2、工装块锁紧螺栓3、零件定位销4、工装块定位销5、支撑块6、正把螺栓7、工装定位销9；工装底座1通
过压板2固定机床的基板上；工装底座1上通过工装块定位销5及工装块锁紧螺栓3固定有支
撑块6；工装底座1两端设有零件定位销4及螺纹孔；将零件的凹槽端面扣在支撑块6上，两端
通过零件定位销4定位，然后用正把螺栓7将零件固定在工装底座1上。工装底座1背面设有
与反把螺栓8连接的零件。

[0031] 如图3所示，将工装上的支撑块用支撑块定位销固定位置后，用工装块锁紧螺栓锁紧，将零件与工装用零件定位销固定零件在工装上的位置，利用已经加工的M5螺纹，将零件
锁紧，并支撑零件悬空减重槽，锁紧零件后拔出定位销，将工装利用工装定位销固定到机床
的基板上，压板压在图示位置(工装底座的两端的压板槽内)，校正工装底座b面，跳动
0.03mm以内，此零件在机床上只需一次找正，可重复定位加工，而且可配两套工装，一个机
床上加工零件，另外一个在机床外装好零件，随时准备待加工，大大提高了加工效率。