本发明公开了一种自动进给式铸件打磨机，包括机架，所述转换部件包括设置在所述机架顶部端面上设有转换轮槽，所述转换轮槽上内转动配合安装转换轮，所述转换轮上绕所述转换轮中心对称固定安装六个支撑座，启动转换电机，转换电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动转换轮转动使转换轮上的夹具和工件进入工作位，可以在去除工件内部的毛刺和飞边时自动进给，可以提高加工的精度，在加工时，加工的铁屑可以被掩盖掉，不会散发在空气当中，装置有多个加工位，可以在加工时同时对工件进行拆卸，提高了加工的效率。
1.一种自动进给式铸件打磨机，包括机架，其特征在于：所述机架内设有可以进行工位切换的转换部件，所述转换部件包括设置在所述机架顶部端面上设有转换轮槽，所述转换轮槽上内转动配合安装转换轮，所述转换轮上绕所述转换轮中心对称固定安装六个支撑座，所述支撑座内固定安装将工件夹紧的夹具部件，所述转换轮转动使转换轮顶部上加工的工件被送入到工作位进行加工，所述夹具部件包括固定安装在所述支撑座内的挤压套，所述挤压套内设有将工件夹紧的夹头，所述夹头上固定安装支撑套，所述支撑套与所述挤压套滑动配合，所述夹头的一侧端面上固定安装第一摩擦盘，所述夹具部件还包括设置在摩擦轮轴上的第二摩擦盘，所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘相互摩擦后使夹头带动工件一起转动配合加工，所述夹具部件右侧设有可以对工件直接进行处理的加工部件；
所述加工部件包括与所述机架滑动配合的刀架，所述刀架内固定安装加工电机，所述加工电机输出轴端面固定连接电机轴，所述电机轴内可以固定安装磨刀，所述刀架左侧端面上固定安装固定板，所述固定板左侧端面上固定安装第一隔离套，所述第一隔离套内滑动配合安装第二隔离套，所述第一隔离套和所述第二隔离套可以在所述磨刀进行加工时，使加工的铁屑都被掩盖掉，所述第一隔离套和所述第二隔离套外侧覆盖有弹性的橡胶波纹套，所述橡胶波纹套可以在所述第二隔离套和所述第一隔离套压缩后，使所述第二隔离套和所述第一隔离套撑开复位；
所述转换部件还包括设置在所述转换轮槽下侧的齿轮腔，所述齿轮腔底壁上设有与所述齿轮腔相连通的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动配合安装电机滑块，所述电机滑块底部端面与所述弹簧槽底壁之间固定安装弹簧，所述电机滑块内固定安装转换电机；
所述转换部件还包括固定连接在所述转换电机输出轴端面上的摩擦轮轴，所述摩擦轮轴向上贯穿所述转换轮槽底部端面，所述摩擦轮轴上固定安装第一齿轮，所述齿轮腔与所述转换轮槽之间转动配合安装安装花键轴，所述花键轴上设有一段花键，所述花键轴上的花键上花键配合安装第二齿轮，所述第二齿轮可以与所述第一齿轮啮合，所述齿轮腔左侧内壁上设有与所述机架左侧端面相连通的铰接槽，所述铰接槽内铰接安装拨动杆，所述拨动杆右侧末端上铰接安装拨动叉，所述拨动叉推动所述第二齿轮在所述花键轴上滑动，并与所述花键轴不接触；
所述转换部件还包括固定安装在所述花键轴顶部端面上的第三齿轮，所述转换轮的内孔内设有内齿，所述第三齿轮与所述转换轮上的内齿啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动进给式铸件打磨机，其特征在于：所述夹具部件还包括设置在所述挤压套和所述支撑座上的转动杆槽，所述支撑套上铰接安装第一转动杆，所述支撑座顶部端面上铰接安装第二转动杆，所述第二转动杆与所述第一转动杆滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动进给式铸件打磨机，其特征在于：所述加工部件还包括设置在所述机架顶部端面上开口向上的导轨槽，所述导轨槽左右内壁支架前后对称固定安装导轨，所述刀架与所述导轨之间滑动配合，所述导轨槽左侧内壁内固定安装进给电机，所述进给电机输出轴上固定连接丝杆轴，所述丝杆轴与所述刀架螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种自动进给式铸件打磨机，其特征在于：所述加工部件还包括固定安装在所述导轨上的限位开关。
一种自动进给式铸件打磨机
技术领域
[0001] 本发明涉及机械加工领域，具体为一种自动进给式铸件打磨机。
背景技术
[0002] 一些使用铸造的方式加工出来的金属管件，其管件的内部和外部都有一些毛刺和飞边，特别是管件内部的毛刺飞边非常难以清除，一些清除的飞边的方式一般是使用手工磨头去磨，但是这种加工方式效率低下，手动进给磨削容易使管件的精度降低，产生次品，同时磨削后产生的铁屑非常容易污染环境。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种自动进给式铸件打磨机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004] 根据本发明的实施例的一种自动进给式铸件打磨机，包括机架，所述机架内设有可以进行工位切换的转换部件，所述转换部件包括设置在所述机架顶部端面上设有转换轮槽，所述转换轮槽上内转动配合安装转换轮，所述 转换轮上绕所述转换轮中心对称固定安装六个支撑座，所述支撑座内固定安装将工件夹紧的夹具部件，所述转换轮转动使转换轮顶部上加工的工件被送入到工作位进行加工，所述夹具部件包括固定安装在所述支撑座内的挤压套，所述挤压套内设有将工件夹紧的夹头，所述夹头上固定安装支撑套，所述支撑套与所述挤压套滑动配合，所述夹头的一侧端面上固定安装第一摩擦盘，所述夹具部件还包括设置在摩擦轮轴上的第二摩擦盘，所述第二摩擦盘与所述第一摩擦盘相互摩擦后使夹头带动工件一起转动配合加工，所述夹具部件右侧设有可以对工件直接进行处理的加工部件，所述加工部件包括与所述机架滑动配合的刀架，所述刀架内固定安装加工电机，所述加工电机输出轴端面固定连接电机轴，所述电机轴内可以固定安装磨刀，所述刀架左侧端面上固定安装固定板，所述固定板左侧端面上固定安装第一隔离套，所述第一隔离套内滑动配合安装第二隔离套，所述第一隔离套和所述第二隔离套可以在所述磨刀进行加工时，使加工的铁屑都被掩盖掉，所述第一隔离套和所述第二隔离套外侧覆盖有弹性的橡胶波纹套，所述橡胶波纹套可以在所述第二隔离套和所述第一隔离套压缩后，使所述第二隔离套和所述第一隔离套撑开复位。
[0005] 进一步的技术方案，所述转换部件还包括设置在所述转换轮槽下侧的齿轮腔，所述齿轮腔底壁上设有与所述齿轮腔相连通的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动配合安装电机滑块，所述电机滑块底部端面与所述弹簧槽底壁之间固定安装弹簧，所述电机滑块内固定安装转换电机。
[0006] 进一步的技术方案，所述转换部件还包括固定连接在所述转换电机输出轴端面上的摩擦轮轴，所述摩擦轮轴向上贯穿所述转换轮槽底部端面，所述摩擦轮轴上固定安装第一齿轮，所述齿轮腔与所述转换轮槽之间转动配合安装安装花键轴，所述花键轴上设有一段花键，所述花键轴上的花键上花键配合安装第二齿轮，所述第二齿轮可以与所述第一齿轮啮合，所述齿轮腔左侧内壁上设有与所述机架左侧端面相连通的铰接槽，所述铰接槽内铰接安装拨动杆，所述拨动杆右侧末端上铰接安装拨动叉，所述拨动叉推动所述第二齿轮在所述花键轴上滑动，并与所述花键轴不接触。
[0007] 进一步的技术方案，所述转换部件还包括固定安装在所述花键轴顶部端面上的第三齿轮，所述转换轮的内孔内设有内齿，所述第三齿轮与所述转换轮上的内齿啮合。
[0008] 进一步的技术方案，所述夹具部件还包括设置在所述挤压套和所述支撑座上的转动杆槽，所述支撑套上铰接安装第一转动杆，所述支撑座顶部端面上铰接安装第二转动杆，所述第二转动杆与所述第一转动杆滑动配合。
[0009] 进一步的技术方案，所述加工部件还包括设置在所述机架顶部端面上开口向上的导轨槽，所述导轨槽左右内壁支架前后对称固定安装导轨，所述刀架与所述导轨之间滑动配合，所述导轨槽左侧内壁内固定安装进给电机，所述进给电机输出轴上固定连接丝杆轴，所述丝杆轴与所述刀架螺纹配合。
[0010] 进一步的技术方案，所述加工部件还包括固定安装在所述导轨上的限位开关。
[0011] 本发明的有益效果是：本发明可以在去除工件内部的毛刺和飞边时自动进给，可以提高加工的精度，在加工时，加工的铁屑可以被掩盖掉，不会散发在空气当中，装置有多个加工位，可以在加工时同时对工件进行拆卸，提高了加工的效率，值得推广附图说明
[0012] 图1是本发明的整体结构示意图；
[0013] 图2是图1中的俯视结构示意图；
[0014] 图3是图1中A-A方向的剖视结构示意图；
[0015] 图4是图1中B-B方向的剖视结构示意图；
[0016] 图5是图1中C处的放大结构示意图；
[0017] 图6使图1中D-D方向的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0019] 参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动进给式铸件打磨机，包括机架10，所述机架10内设有可以进行工位切换的转换部件80，所述转换部件80包括设置在所述机架10顶部端面上设有转换轮槽24，所述转换轮槽24上内转动配合安装转换轮25，所述 转换轮25上绕所述转换轮25中心对称固定安装六个支撑座28，所述支撑座28内固定安装将工件夹紧的夹具部件81，所述转换轮25转动使转换轮25顶部上加工的工件被送入到工作位进行加工，所述夹具部件81包括固定安装在所述支撑座28内的挤压套27，所述挤压套27内设有将工件夹紧的夹头26，所述夹头26上固定安装支撑套31，所述支撑套31与所述挤压套27滑动配合，所述夹头26的一侧端面上固定安装第一摩擦盘32，所述夹具部件81还包括设置在摩擦轮轴23上的第二摩擦盘34，所述第二摩擦盘34与所述第一摩擦盘32相互摩擦后使夹头26带动工件一起转动配合加工，所述夹具部件81右侧设有可以对工件直接进行处理的加工部件82，所述加工部件82包括与所述机架10滑动配合的刀架38，所述刀架38内固定安装加工电机39，所述加工电机39输出轴端面固定连接电机轴40，所述电机轴40内可以固定安装磨刀42，所述刀架38左侧端面上固定安装固定板43，所述固定板43左侧端面上固定安装第一隔离套47，所述第一隔离套47内滑动配合安装第二隔离套48，所述第一隔离套47和所述第二隔离套48可以在所述磨刀42进行加工时，使加工的铁屑都被掩盖掉，所述第一隔离套47和所述第二隔离套48外侧覆盖有弹性的橡胶波纹套46，所述橡胶波纹套46可以在所述第二隔离套48和所述第一隔离套47压缩后，使所述第二隔离套48和所述第一隔离套47撑开复位。
[0020] 所述转换部件80还包括设置在所述转换轮槽24下侧的齿轮腔15，所述齿轮腔15底壁上设有与所述齿轮腔15相连通的弹簧槽11，所述弹簧槽11内滑动配合安装电机滑块13，所述电机滑块13底部端面与所述弹簧槽11底壁之间固定安装弹簧12，所述电机滑块13内固定安装转换电机14，从而电机滑块13可以带动转换电机14在弹簧槽11内上下滑动，使转换电机14可以在工作时上下移动提供驱动力。
[0021] 所述转换部件80还包括固定连接在所述转换电机14输出轴端面上的摩擦轮轴23，所述摩擦轮轴23向上贯穿所述转换轮槽24底部端面，所述摩擦轮轴23上固定安装第一齿轮22，所述齿轮腔15与所述转换轮槽24之间转动配合安装安装花键轴16，所述花键轴16上设有一段花键，所述花键轴16上的花键上花键配合安装第二齿轮21，所述第二齿轮21可以与所述第一齿轮22啮合，所述齿轮腔15左侧内壁上设有与所述机架10左侧端面相连通的铰接槽18，所述铰接槽18内铰接安装拨动杆19，所述拨动杆19右侧末端上铰接安装拨动叉20，所述拨动叉20推动所述第二齿轮21在所述花键轴16上滑动，并与所述花键轴16不接触，从而上下拨动拨动杆19，拨动杆19带动拨动叉20使第一齿轮22和第二齿轮21相啮合或者断开的动作，以实现动力的间断传输。
[0022] 所述转换部件80还包括固定安装在所述花键轴16顶部端面上的第三齿轮33，所述转换轮25的内孔内设有内齿，所述第三齿轮33与所述转换轮25上的内齿啮合，当第三齿轮33转动时，第三齿轮33带动转换轮25转动使转换轮25上的夹具和工件进入工作位。
[0023] 所述夹具部件81还包括设置在所述挤压套27和所述支撑座28上的转动杆槽45，所述支撑套31上铰接安装第一转动杆30，所述支撑座28顶部端面上铰接安装第二转动杆29，所述第二转动杆29与所述第一转动杆30滑动配合，拉动第二转动杆29，第二转动杆29可以拉动支撑套31或者夹头26在挤压套27内滑动，使夹头26上的工件夹紧。
[0024] 所述加工部件82还包括设置在所述机架10顶部端面上开口向上的导轨槽50，所述导轨槽50左右内壁支架前后对称固定安装导轨37，所述刀架38与所述导轨37之间滑动配合，所述导轨槽50左侧内壁内固定安装进给电机35，所述进给电机35输出轴上固定连接丝杆轴36，所述丝杆轴36与所述刀架38螺纹配合，从而当进行加工时，启动进给电机35，进给电机35带动带动刀架38向左移动，使工件进入到加工位置。
[0025] 所述加工部件82还包括固定安装在所述导轨37上的限位开关44，当支撑座28触发限位开关44后，进给电机35反转使刀架38进行回退，刀具回退之后方便工件拿取。
[0026] 使用的时候：将工件送入到夹头26内，转动第二转动杆29使第一转动杆30拉动支撑套31和夹头26向转换轮25的圆心方向移动，夹头26被挤压套27挤压，夹头26将工件夹紧，摇动拨动杆19使第二齿轮21与第一齿轮22啮合，启动转换电机14，转换电机14带动第一齿轮22转动，第二齿轮21则可以带动第三齿轮33转动，第三齿轮33带动转换轮25转动使转换轮25上的夹具和工件转动一定的角度，使工件进入工作位，当夹具进入到工作位后，第二摩擦盘34和第一摩擦盘32互相接触，第二摩擦盘34可以带动第一摩擦盘32转动，使工件在加工时辅助转动，启动进给电机35，进给电机35带动丝杆轴36转动，丝杆轴36带动刀架38向左移动，启动加工电机39，加工电机39带动磨刀42转动，对工件进行打磨，第二隔离套48和第一隔离套47可以加工打磨的铁屑隔离掉，橡胶波纹套46使第二隔离套48和第一隔离套47复位，当支撑座28触发限位开关44后，进给电机35反转使刀架38进行回退。
[0027] 本发明的有益效果是：本发明可以在去除工件内部的毛刺和飞边时自动进给，可以提高加工的精度，在加工时，加工的铁屑可以被掩盖掉，不会散发在空气当中，装置有多个加工位，可以在加工时同时对工件进行拆卸，提高了加工的效率，值得推广。
[0028] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
