一种防串色洗涤剂转让专利

申请号 : CN201910394574.4

文献号 : CN110106037B

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发明人 : 孙剑锋李凤磊曾海祥李小龙孙敏龙强蓝娜

申请人 : 广州洁生日化有限公司

摘要 :

本发明涉及洗涤剂技术领域,针对洗涤剂中的阴离子容易与吸色物质中的阳离子容易互相影响的问题,提供了一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:聚乙烯醇5‑28份;月桂醇硫酸钠5‑36份;月桂醇聚醚硫酸酯钠2‑15份;椰油酰胺丙基甜菜碱1‑5份;椰油酸二乙醇酰胺1‑10份;脂肪醇聚氧乙烯醚0.5‑6份;脂肪酸甲酯乙氧基化合物0.5‑6份;马来酸‑丙烯酸共聚物0.1‑6份;柠檬酸钠0.5‑5份;柠檬酸0.1‑2份;甘油1‑5份;无患子提取物0.5‑3份;固体洗涤剂的总质量份数为105份,其余组分为去离子水。固体洗涤剂中的阴离子不容易与吸色纤维中的阳离子互相抵消,有利于防串色洗涤剂同时兼具良好的去污功能和吸色功能。

权利要求 :

1.一种防串色洗涤剂,其特征是:包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;

所述固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:聚乙烯醇5-20份;

月桂醇硫酸钠5-18份;

月桂醇聚醚硫酸酯钠2-8份;

椰油酰胺丙基甜菜碱1-3份;

椰油酸二乙醇酰胺1-5份;

脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-5份;

脂肪酸甲酯乙氧基化合物0.5-2.5份;

马来酸-丙烯酸共聚物0.1-3份;

柠檬酸钠0.5-3份;

柠檬酸0.1-1份;

甘油1-3份;

无患子提取物0.5-2份;

所述固体洗涤剂的总质量份数为105份,其余组分为去离子水;

所述聚乙烯醇的醇解度为86%-89%,所述聚乙烯醇的分子量为25000-40000,所述聚乙烯醇的平均聚合度为550-1000;

所述聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的质量份数比为1:1-1.5:

0.1-0.2;

所述的防串色洗涤剂的制备方法包括以下步骤:S1、加热溶解聚乙烯醇;

S2、往聚乙烯醇中加入月桂醇硫酸钠以及脂肪酸甲酯乙氧基化合物,搅拌混合均匀,形成混合料;

S3、往混合料中加入固体洗涤剂的剩余组分,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;

S4、将洗涤剂于80℃-110℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;

S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。

2.根据权利要求1所述的防串色洗涤剂,其特征是:所述固体洗涤剂还包括以下质量份数的组分:

4A沸石1-5份。

3.根据权利要求1所述的防串色洗涤剂,其特征是:所述固体洗涤剂还包括以下质量份数的组分:香精0.1-1份。

4.根据权利要求1所述的防串色洗涤剂,其特征是:所述步骤S1中,加热溶解的温度控制为85℃-95℃,加热溶解的时间控制为90-100min。

5.根据权利要求1所述的防串色洗涤剂,其特征是:所述步骤S5中,烘干的温度控制为

80℃-110℃。

说明书 :

一种防串色洗涤剂

技术领域

[0001] 本发明涉及洗涤剂技术领域,更具体地说,它涉及一种防串色洗涤剂。

背景技术

[0002] 随着社会的不断发展,人们的生活质量日益提高,用洗衣机清洗衣物已成为每个家庭的所需。但是,在日常生活中,不同颜色的衣服混合在一起洗涤,很容易会造成衣物串色的现象,因此,洗涤剂具有防串色的功能极为重要。
[0003] 目前,人们主要通过在洗涤过程中加入吸色片以解决这个问题,但是,大多的吸色片都是独产的产品或是独立包装与洗涤剂分开的,人们在使用时需要分别放入,操作麻烦,因此,也有部分厂家会在液体洗涤剂中加入护色成分以制备带有吸色功能的洗涤剂。但是,由于洗涤剂主要都是以强阴离子性表面活性剂为主,与强阳离子性的具有吸色功能的物质互相混合制备时,阴阳离子之间可能会互相吸附,产生抵消作用,从而使得洗涤剂的去污功能受到影响的同时使得护色成分的吸色功能也容易受到影响。

发明内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明的第一目的在于提供一种防串色洗涤剂,具有良好的去污能力同时具备良好的吸色能力的优点。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
[0006] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0007] 所述固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0008] 聚乙烯醇5-28份;
[0009] 月桂醇硫酸钠5-36份;
[0010] 月桂醇聚醚硫酸酯钠2-15份;
[0011] 椰油酰胺丙基甜菜碱1-5份;
[0012] 椰油酸二乙醇酰胺1-10份;
[0013] 脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-6份;
[0014] 脂肪酸甲酯乙氧基化合物0.5-6份;
[0015] 马来酸-丙烯酸共聚物0.1-6份;
[0016] 柠檬酸钠0.5-5份;
[0017] 柠檬酸0.1-2份;
[0018] 甘油1-5份;
[0019] 无患子提取物0.5-3份;
[0020] 所述固体洗涤剂的总质量份数为105份,其余组分为去离子水。
[0021] 本发明进一步设置为:所述固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0022] 聚乙烯醇5-20份;
[0023] 月桂醇硫酸钠5-18份;
[0024] 月桂醇聚醚硫酸酯钠2-8份;
[0025] 椰油酰胺丙基甜菜碱1-3份;
[0026] 椰油酸二乙醇酰胺1-5份;
[0027] 脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-5份;
[0028] 脂肪酸甲酯乙氧基化合物0.5-2.5份;
[0029] 马来酸-丙烯酸共聚物0.1-3份;
[0030] 柠檬酸钠0.5-3份;
[0031] 柠檬酸0.1-1份;
[0032] 甘油1-3份;
[0033] 无患子提取物0.5-2份;
[0034] 所述固体洗涤剂的总质量份数为105份,其余组分为去离子水。
[0035] 采用上述技术方案,由于固体洗涤剂与吸色纤维均呈固体状,因而使得固体洗涤剂中的阴离子与吸色纤维中的阳离子不容易在溶液中形成游离离子的形态,从而使得固体洗涤剂中的阴离子不容易与吸色纤维中的阳离子互相抵消,进而有利于防串色洗涤剂同时兼具良好的去污功能和吸色功能;通过加入聚乙烯醇,有利于增强固体洗涤剂的黏性,从而有利于增强固体洗涤剂与吸色纤维的粘接力,使得固体洗涤剂与吸色纤维之间的粘接更加牢固;通过聚乙烯醇、月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的配合,有利于增强固体洗涤剂与吸色纤维之间的粘接力的同时有利于增强固体洗涤剂的去污能力,从而使得防串色洗涤剂同时兼具更好的去污能力以及吸色能力。
[0036] 本发明进一步设置为:所述聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的质量份数比为1:1-1.5:0.1-0.2。
[0037] 采用上述技术方案,通过控制聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的质量份数比为1:1-1.5:0.1-0.2,有利于增强固体洗涤剂的黏性,使得固体洗涤剂与吸色纤维的粘接更加牢固,同时,还有利于增强固体洗涤剂的去污能力,进而有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污能力以及吸色能力。
[0038] 本发明进一步设置为:所述固体洗涤剂还包括以下质量份数的组分:
[0039] 4A沸石1-5份。
[0040] 采用上述技术方案,通过加入4A沸石,4A沸石的表面吸附能力强,可吸附悬浮的污渍的同时有利于防止污渍二次沉积,从而有利于增强固体洗涤剂的去污能力;同时,4A沸石是一种无毒、无臭、无味且流动性较好的白色固体,对环境无污染,不容易对环境造成影响,有利于提高防串色洗涤剂的环保性能。
[0041] 本发明进一步设置为:所述固体洗涤剂还包括以下质量份数的组分:
[0042] 香精0.1-1份。
[0043] 采用上述技术方案,通过加入香精,有利于增强防串色洗涤剂的留香功能,使得采用防串色洗涤剂洗涤后的衣物的持续留香效果更好。
[0044] 本发明进一步设置为:所述聚乙烯醇的醇解度为66%-89%,所述聚乙烯醇的分子量为20000-90000,所述聚乙烯醇的平均聚合度为550-1800。
[0045] 本发明进一步设置为:所述聚乙烯醇的醇解度为86%-89%,所述聚乙烯醇的分子量为25000-40000,所述聚乙烯醇的平均聚合度为550-1000。
[0046] 采用上述技术方案,通过控制聚乙烯醇的醇解度、分子量与平均聚合度,有利于对聚乙烯醇的黏度进行调整,使得聚乙烯醇与吸色纤维的粘接力更强,从而有利增强固体洗涤剂与吸色纤维之间的粘接牢固性;同时,有利于聚乙烯醇更好地与月桂醇硫酸钠以及脂肪酸甲酯乙氧基化合物配合,从而有利于增强固体洗涤剂的去污能力,进而有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污功能以及吸色功能。
[0047] 针对现有技术存在的不足,本发明的第二目的在于提供一种防串色洗涤剂的制备方法,具有制备所得的防串色洗涤剂同时具备良好的去污能力以及吸色能力的优点。
[0048] 为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
[0049] 一种防串色洗涤剂的制备方法,包括以下步骤:
[0050] S1、加热溶解聚乙烯醇;
[0051] S2、往聚乙烯醇中加入月桂醇硫酸钠以及脂肪甲酯乙氧基化合物,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0052] S3、往混合料中加入固体洗涤剂的剩余组分,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0053] S4、将洗涤剂于80℃-110℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0054] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0055] 采用上述技术方案,通过先加热溶解聚乙烯醇,再加入月桂醇硫酸钠以及脂肪甲酯乙氧基化合物,由于聚乙烯醇具有一定的黏性,从而有利于聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠以及脂肪甲酯乙氧基化合物更好地混合均匀,进而有利于聚乙烯醇、月桂醇硫酸钠以及脂肪甲酯乙氧基化合物之间更好地配合,有利于增强固体洗涤剂与吸色纤维的粘接力的同时有利于增强固体洗涤剂的去污能力,进而有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污功能以及吸色功能;通过先部分烘干洗涤剂以初步形成固体,再将吸色纤维黏附在洗涤剂上并继续烘干至固体洗涤剂完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,从而使得固体洗涤剂中的阴离子与吸色纤维中的阳离子不容易在溶液中形成游离的离子形态,进而使得固体洗涤剂中的阴离子以及吸色纤维中的阳离子不容易互相抵消而影响防串色洗涤剂的去污功能以及吸色功能,有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污功能以及吸色功能;另外,通过烘干固体洗涤剂使得固体洗涤剂与吸色纤维合为一体以形成防串色洗涤剂,使得防串色洗涤剂不容易存在水分,有利于增强防串色洗涤剂的稳定性,使得防串色洗涤剂更加轻巧、方便携带,更加便于运输,另外,还有利于防串色洗涤剂的批量生产,有利于提高生产效率。
[0056] 本发明进一步设置为:所述步骤S1中,加热溶解的温度控制为85℃-95℃,加热溶解的时间控制为90-100min。
[0057] 采用上述技术方案,通过控制加热溶解的温度和时间,有利于聚乙烯醇更好地溶解,从而有利于聚乙烯醇更好地与其他成分混合均匀,进而有利于聚乙烯醇更好地与其他成分配合,使得固体洗涤剂与吸色纤维的粘接力更强的同时有利于增强固体洗涤剂的去污能力,进而使得制备所得的防串色洗涤剂同时兼具更好的去污功能以及吸色功能。
[0058] 本发明进一步设置为:所述步骤S5中,烘干的温度控制为80℃-110℃。
[0059] 采用上述技术方案,通过控制烘干的温度为80℃-110℃,有利于固体洗涤剂的充分烘干,从而使得制备所得的防串色洗涤剂不容易存在水分,有利于增强防串色洗涤剂的稳定性,使得防串色洗涤剂更加轻巧、方便携带,更加便于运输。
[0060] 综上所述,本发明具有以下有益效果:
[0061] 1.由于固体洗涤剂与吸色纤维均呈固体状,使得固体洗涤剂中的阴离子不容易与吸色纤维中的阳离子互相抵消,有利于防串色洗涤剂同时兼具良好的去污功能和吸色功能;
[0062] 2.通过加入聚乙烯醇,有利于增强固体洗涤剂与吸色纤维的粘接力,使得固体洗涤剂与吸色纤维之间的粘接更加牢固;
[0063] 3.通过聚乙烯醇、月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的配合,有利于增强固体洗涤剂与吸色纤维之间的粘接力的同时有利于增强固体洗涤剂的去污能力,使得防串色洗涤剂同时兼具更好的去污能力以及吸色能力;
[0064] 4.通过控制聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的质量份数比为1:1-1.5:0.1-0.2,有利于增强固体洗涤剂的黏性,有利于增强固体洗涤剂的去污能力,进而有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污能力以及吸色能力。

具体实施方式

[0065] 以下结合实施例,对本发明作进一步详细说明。
[0066] 以下实施例中,吸色纤维均采用公告号为CN103938298B的中国专利“吸色纤维及吸色非织造布的制备方法”中的吸色纤维。
[0067] 以下实施例中,月桂醇硫酸钠采用山东东明俱进化工有限公司的货号为325467的月桂酸硫酸钠。
[0068] 以下实施例中,月桂醇聚醚硫酸酯钠采用湖南丽臣奥威实业有限公司的货号为ESB-70/ZA的月桂醇聚醚硫酸酯钠。
[0069] 以下实施例中,椰油酰胺丙基甜菜碱采用郑州煜祥化工产品有限公司的型号为CAB-35的椰油酰胺丙基甜菜碱。
[0070] 以下实施例中,椰油酸二乙醇酰胺采用江苏省海安石油化工厂的型号为6501的椰油酸二乙醇酰胺。
[0071] 以下实施例中,脂肪醇聚氧乙烯醚采用广州市南加化工有限公司的货号为88的扬子巴斯夫AEO-9。
[0072] 以下实施例中,脂肪酸甲酯乙氧基化合物采用广州市创玥化工有限公司的脂肪酸甲酯乙氧基化合物。
[0073] 以下实施例中,马来酸-丙烯酸共聚物采用新乡市聚星龙水处理有限公司的型号为JXL-103的马来酸-丙烯酸共聚物。
[0074] 以下实施例中,柠檬酸钠采用郑州佳之安食品添加剂有限公司的货号为20188763的柠檬酸钠。
[0075] 以下实施例中,柠檬酸采用河南特米特生物科技有限公司的柠檬酸。
[0076] 以下实施例中,甘油采用广州市昊兆化工有限公司的食用级甘油。
[0077] 以下实施例中,无患子提取物采用西安沣禾生物科技有限公司的货号为FH-247的无患子提取物。
[0078] 以下实施例中,4A沸石采用武汉欣宏化工有限公司的货号为1的4A沸石粉。
[0079] 以下实施例中,香精采用广州市阿曼尼斯香精香料有限公司的货号为2587的植物香精。
[0080] 实施例1
[0081] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0082] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0083] 聚乙烯醇28kg;月桂醇硫酸钠14kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠15kg;椰油酰胺丙基甜菜碱5kg;椰油酸二乙醇酰胺10kg;脂肪醇聚氧乙烯醚5.5kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物1.4kg;马来酸-丙烯酸共聚物6kg;柠檬酸钠5kg;柠檬酸2kg;甘油5kg;无患子提取物3kg;去离子水
5.1kg。
[0084] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05,聚乙烯醇BP-05的醇解度为86%-89%,分子量为27000-32000,平均聚合度为550-650。
[0085] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0086] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇28kg,控制乳化锅的温度为85℃,保温100min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0087] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠14kg、脂肪甲酯乙氧基化合物1.4kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0088] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠15kg、椰油酰胺丙基甜菜碱5kg、椰油酸二乙醇酰胺10kg、脂肪醇聚氧乙烯醚5.5kg、马来酸-丙烯酸共聚物6kg、柠檬酸钠5kg、柠檬酸2kg、甘油5kg、无患子提取物3kg、去离子水5.1kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0089] S4、将洗涤剂于80℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0090] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为110℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0091] 实施例2
[0092] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0093] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0094] 聚乙烯醇21kg;月桂醇硫酸钠35.7kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠9kg;椰油酰胺丙基甜菜碱4kg;椰油酸二乙醇酰胺6kg;脂肪醇聚氧乙烯醚6kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物5.25kg;马来酸-丙烯酸共聚物4kg;柠檬酸钠4kg;柠檬酸1.5kg;甘油4kg;无患子提取物2.5kg;去离子水2.05kg。
[0095] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05,聚乙烯醇BP-05的醇解度为86%-89%,分子量为27000-32000,平均聚合度为550-650。
[0096] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0097] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇21kg,控制乳化锅的温度为95℃,保温90min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0098] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠35.7kg、脂肪甲酯乙氧基化合物5.25kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0099] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠9kg、椰油酰胺丙基甜菜碱4kg、椰油酸二乙醇酰胺6kg、脂肪醇聚氧乙烯醚6kg、马来酸-丙烯酸共聚物4kg、柠檬酸钠4kg、柠檬酸1.5kg、甘油4kg、无患子提取物2.5kg、去离子水2.05kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0100] S4、将洗涤剂于110℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0101] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为80℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0102] 实施例3
[0103] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0104] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0105] 聚乙烯醇10kg;月桂醇硫酸钠5kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠15kg;椰油酰胺丙基甜菜碱1kg;椰油酸二乙醇酰胺3kg;脂肪醇聚氧乙烯醚5kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物0.5kg;马来酸-丙烯酸共聚物3kg;柠檬酸钠2kg;柠檬酸0.5kg;甘油1.5kg;无患子提取物0.5kg;去离子水58kg。
[0106] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-24,聚乙烯醇BP-24的醇解度为86%-89%,分子量为118000-124000,平均聚合度为2400-2500。
[0107] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0108] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇10kg,控制乳化锅的温度为90℃,保温95min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0109] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠5kg、脂肪甲酯乙氧基化合物0.5kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0110] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠15kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1kg、椰油酸二乙醇酰胺3kg、脂肪醇聚氧乙烯醚5kg、马来酸-丙烯酸共聚物3kg、柠檬酸钠2kg、柠檬酸0.5kg、甘油1.5kg、无患子提取物0.5kg、去离子水58kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0111] S4、将洗涤剂于80℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0112] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为110℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0113] 实施例4
[0114] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0115] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0116] 聚乙烯醇15kg;月桂醇硫酸钠7.5kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠10kg;椰油酰胺丙基甜菜碱2.5kg;椰油酸二乙醇酰胺2kg;脂肪醇聚氧乙烯醚2kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物0.75kg;马来酸-丙烯酸共聚物0.1kg;柠檬酸钠3kg;柠檬酸0.1kg;甘油2.5kg;无患子提取物1.8kg;去离子水57.75kg。
[0117] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-17,聚乙烯醇BP-17的醇解度为86%-89%,分子量为84000-89000,平均聚合度为1700-1800。
[0118] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0119] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇15kg,控制乳化锅的温度为85℃,保温100min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0120] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠7.5kg、脂肪甲酯乙氧基化合物0.75kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0121] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠10kg、椰油酰胺丙基甜菜碱2.5kg、椰油酸二乙醇酰胺2kg、脂肪醇聚氧乙烯醚2kg、马来酸-丙烯酸共聚物0.1kg、柠檬酸钠3kg、柠檬酸0.1kg、甘油2.5kg、无患子提取物1.8kg、去离子水57.75kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0122] S4、将洗涤剂于95℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0123] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为90℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0124] 实施例5
[0125] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0126] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0127] 聚乙烯醇20kg;月桂醇硫酸钠10kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠2kg;椰油酰胺丙基甜菜碱2kg;椰油酸二乙醇酰胺4kg;脂肪醇聚氧乙烯醚3kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物1kg;马来酸-丙烯酸共聚物0.5kg;柠檬酸钠0.5kg;柠檬酸1kg;甘油2kg;无患子提取物1kg;去离子水58kg。
[0128] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05,聚乙烯醇BP-05的醇解度为86%-89%,分子量为27000-32000,平均聚合度为550-650。
[0129] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0130] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇20kg,控制乳化锅的温度为88℃,保温98min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0131] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠10kg、脂肪甲酯乙氧基化合物1kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0132] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠2kg、椰油酰胺丙基甜菜碱2kg、椰油酸二乙醇酰胺4kg、脂肪醇聚氧乙烯醚3kg、马来酸-丙烯酸共聚物0.5kg、柠檬酸钠0.5kg、柠檬酸1kg、甘油2kg、无患子提取物1kg、去离子水58kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0133] S4、将洗涤剂于110℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0134] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为80℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0135] 实施例6
[0136] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0137] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0138] 聚乙烯醇5kg;月桂醇硫酸钠5kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠18kg;椰油酰胺丙基甜菜碱3kg;椰油酸二乙醇酰胺5kg;脂肪醇聚氧乙烯醚0.5kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物2.5kg;马来酸-丙烯酸共聚物2kg;柠檬酸钠1kg;柠檬酸0.8kg;甘油3kg;无患子提取物1.5kg;去离子水57.7kg。
[0139] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自内蒙古凯杜新材料科技有限公司的货号为2699的聚乙烯醇,聚乙烯醇2699的醇解度为98%-100%,分子量为107800-129800,平均聚合度为2450-2650。
[0140] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0141] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇5kg,控制乳化锅的温度为93℃,保温92min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0142] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠5kg、脂肪甲酯乙氧基化合物2.5kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0143] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠18kg、椰油酰胺丙基甜菜碱3kg、椰油酸二乙醇酰胺5kg、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5kg、马来酸-丙烯酸共聚物2kg、柠檬酸钠1kg、柠檬酸0.8kg、甘油3kg、无患子提取物1.5kg、去离子水57.7kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0144] S4、将洗涤剂于90℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0145] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为95℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0146] 实施例7
[0147] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0148] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0149] 聚乙烯醇12kg;月桂醇硫酸钠18kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg;椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg;椰油酸二乙醇酰胺1kg;脂肪醇聚氧乙烯醚1kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物2.4kg;马来酸-丙烯酸共聚物1kg;柠檬酸钠1.5kg;柠檬酸0.3kg;甘油1kg;无患子提取物2kg;去离子水58.3kg。
[0150] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05,聚乙烯醇BP-05的醇解度为86%-89%,分子量为27000-32000,平均聚合度为550-650。
[0151] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0152] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇12kg,控制乳化锅的温度为95℃,保温90min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0153] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠18kg、脂肪甲酯乙氧基化合物2.4kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0154] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg、椰油酸二乙醇酰胺1kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1kg、马来酸-丙烯酸共聚物1kg、柠檬酸钠1.5kg、柠檬酸0.3kg、甘油1kg、无患子提取物2kg、去离子水58.3kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0155] S4、将洗涤剂于90℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0156] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为95℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0157] 实施例8
[0158] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0159] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0160] 聚乙烯醇12kg;月桂醇硫酸钠18kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg;椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg;椰油酸二乙醇酰胺1kg;脂肪醇聚氧乙烯醚1kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物2.4kg;马来酸-丙烯酸共聚物1kg;柠檬酸钠1.5kg;柠檬酸0.3kg;甘油1kg;无患子提取物2kg;4A沸石1kg;香精1kg;去离子水56.3kg。
[0161] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-17,聚乙烯醇BP-17的醇解度为86%-89%,分子量为84000-89000,平均聚合度为1700-1800。
[0162] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0163] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇12kg,控制乳化锅的温度为95℃,保温90min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0164] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠18kg、脂肪甲酯乙氧基化合物2.4kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0165] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg、椰油酸二乙醇酰胺1kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1kg、马来酸-丙烯酸共聚物1kg、柠檬酸钠1.5kg、柠檬酸0.3kg、甘油1kg、无患子提取物2kg、4A沸石1kg、香精1kg、去离子水56.3kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0166] S4、将洗涤剂于90℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0167] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为95℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0168] 实施例9
[0169] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0170] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0171] 聚乙烯醇12kg;月桂醇硫酸钠18kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg;椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg;椰油酸二乙醇酰胺1kg;脂肪醇聚氧乙烯醚1kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物2.4kg;马来酸-丙烯酸共聚物1kg;柠檬酸钠1.5kg;柠檬酸0.3kg;甘油1kg;无患子提取物2kg;4A沸石2.5kg;香精0.1kg;去离子水55.7kg。
[0172] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-17,聚乙烯醇BP-17的醇解度为86%-89%,分子量为84000-89000,平均聚合度为1700-1800。
[0173] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0174] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇12kg,控制乳化锅的温度为95℃,保温90min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0175] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠18kg、脂肪甲酯乙氧基化合物2.4kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0176] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg、椰油酸二乙醇酰胺1kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1kg、马来酸-丙烯酸共聚物1kg、柠檬酸钠1.5kg、柠檬酸0.3kg、甘油1kg、无患子提取物2kg、4A沸石2.5kg、香精0.1kg、去离子水55.7kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0177] S4、将洗涤剂于90℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0178] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为95℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0179] 实施例10
[0180] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0181] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0182] 聚乙烯醇12kg;月桂醇硫酸钠18kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg;椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg;椰油酸二乙醇酰胺1kg;脂肪醇聚氧乙烯醚1kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物2.4kg;马来酸-丙烯酸共聚物1kg;柠檬酸钠1.5kg;柠檬酸0.3kg;甘油1kg;无患子提取物2kg;4A沸石5kg;香精0.5kg;去离子水52.8kg。
[0183] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05,聚乙烯醇BP-05的醇解度为86%-89%,分子量为27000-32000,平均聚合度为550-650。
[0184] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0185] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇12kg,控制乳化锅的温度为95℃,保温90min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0186] S2、往乳化锅中依次加入月桂醇硫酸钠18kg、脂肪甲酯乙氧基化合物2.4kg,搅拌混合均匀,形成混合料;
[0187] S3、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg、椰油酸二乙醇酰胺1kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1kg、马来酸-丙烯酸共聚物1kg、柠檬酸钠1.5kg、柠檬酸0.3kg、甘油1kg、无患子提取物2kg、4A沸石5kg、香精0.5kg、去离子水52.8kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0188] S4、将洗涤剂于90℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0189] S5、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为95℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0190] 比较例1
[0191] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0192] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0193] 聚乙烯醇12kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg;椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg;椰油酸二乙醇酰胺1kg;脂肪醇聚氧乙烯醚1kg;马来酸-丙烯酸共聚物1kg;柠檬酸钠1.5kg;柠檬酸0.3kg;甘油1kg;无患子提取物2kg;去离子水78.7kg。
[0194] 在本实施例中,聚乙烯醇为购自广州双普贸易有限公司的聚乙烯醇BP-05,聚乙烯醇BP-05的醇解度为86%-89%,分子量为27000-32000,平均聚合度为550-650。
[0195] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0196] S1、往乳化锅中加入聚乙烯醇12kg,控制乳化锅的温度为95℃,保温90min,使得聚乙烯醇完全溶解;
[0197] S2、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg、椰油酸二乙醇酰胺1kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1kg、马来酸-丙烯酸共聚物1kg、柠檬酸钠1.5kg、柠檬酸0.3kg、甘油1kg、无患子提取物2kg、去离子水78.7kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0198] S3、将洗涤剂于90℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0199] S4、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为95℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0200] 比较例2
[0201] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0202] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0203] 月桂醇硫酸钠18kg;月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg;椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg;椰油酸二乙醇酰胺1kg;脂肪醇聚氧乙烯醚1kg;马来酸-丙烯酸共聚物1kg;柠檬酸钠1.5kg;柠檬酸0.3kg;甘油1kg;无患子提取物2kg;去离子水72.7kg。
[0204] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0205] S1、往乳化锅中加入月桂醇硫酸钠18kg,控制乳化锅的温度为95℃,保温90min,使得月桂醇硫酸钠完全溶解;
[0206] S2、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg、椰油酸二乙醇酰胺1kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1kg、马来酸-丙烯酸共聚物1kg、柠檬酸钠1.5kg、柠檬酸0.3kg、甘油1kg、无患子提取物2kg、去离子水72.7kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0207] S3、将洗涤剂于90℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0208] S4、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为95℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0209] 比较例3
[0210] 一种防串色洗涤剂,包括吸色纤维以及与吸色纤维黏附的固体洗涤剂;
[0211] 固体洗涤剂包括以下质量份数的组分:
[0212] 月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg;椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg;椰油酸二乙醇酰胺1kg;脂肪醇聚氧乙烯醚1kg;脂肪酸甲酯乙氧基化合物2.4kg;马来酸-丙烯酸共聚物1kg;柠檬酸钠1.5kg;柠檬酸0.3kg;甘油1kg;无患子提取物2kg;去离子水88.3kg。
[0213] 防串色洗涤剂的制备方法如下:
[0214] S1、往乳化锅中加入脂肪甲酯乙氧基化合物2.4kg,控制乳化锅的温度为95℃,保温90min,使得脂肪甲酯乙氧基化合物完全溶解;
[0215] S2、往乳化锅依次中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠5kg、椰油酰胺丙基甜菜碱1.5kg、椰油酸二乙醇酰胺1kg、脂肪醇聚氧乙烯醚1kg、马来酸-丙烯酸共聚物1kg、柠檬酸钠1.5kg、柠檬酸0.3kg、甘油1kg、无患子提取物2kg、去离子水88.3kg,搅拌混合均匀,形成洗涤剂;
[0216] S3、将洗涤剂于90℃的温度下初步烘干,使得洗涤剂初步形成固体;
[0217] S4、将吸色纤维附在固体洗涤剂表面,控制烘干的温度为95℃,继续烘干固体洗涤剂至完全干燥,使得固体洗涤剂与吸色纤维形成一体,即得防串色洗涤剂。
[0218] 实验1
[0219] 根据GB/T2792-2014《胶粘带剥离强度的试验方法》中的方法1检测以上实施例以及比较例制备所得的防串色洗涤剂中的固体洗涤剂与吸色纤维之间的剥离强度(N/cm)。
[0220] 实验2
[0221] 根据GB/T13174-2008《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》中的附录的污布制备方法分别制备若干块形状大小一致的碳黑油污布JB-01、蛋白污布JB-02、皮脂污布JB-03、食用油污布JB-04以及淀粉类污布JB-05,并根据GB/T13174-2008《衣料用洗涤剂去污力及循环洗涤性能的测定》单独检测固体洗涤剂的去污值以及检测以上实施例以及比较例制备所得的防串色洗涤剂的去污值。
[0222] 实验3
[0223] 将10mL黑墨水倒入50mL清水中形成黑墨水溶液,分别将吸色纤维与以上实施例以及比较例制备所得的防串色洗涤剂加入黑墨水溶液中,搅拌5min,检测黑墨水溶液分别在单独加入吸色纤维以及加入防串色洗涤剂前和单独加入吸色纤维以及加入防串色洗涤剂后的光密度值,并计算黑墨水溶液加入吸色纤维和防串色洗涤剂前后的光密度值的变化率(%),判断防串色洗涤剂的吸色能力。
[0224] 以上实验的检测数据见表1。
[0225] 表1
[0226]
[0227] 根据表1中实施例1-10与洗涤剂以及吸色纤维的数据对比可得,实施例1-10的各类型去污值均高于洗涤剂的,且实施例1-10的光密度值变化率均大于吸色纤维的,即实施例1-10的防串色洗涤剂的吸色能力均高于吸色纤维的,说明通过采用固体洗涤剂与吸色纤维结合的方式以形成防串色洗涤剂,使得固体洗涤剂中的阴离子与吸色纤维中的阳离子不容易形成游离的离子形态,从而使得固体洗涤剂中的阴离子与吸色纤维中的阳离子不容易互相影响,进而使得防串色洗涤剂的去污功能以及吸色功能均不容易受到影响;同时,通过采用本发明的组分以及配比以形成固体洗涤剂,有利于提高防串色洗涤剂的稳定性,从而有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污能力以及吸色能力,使得固体洗涤剂与吸色纤维结合后比单独使用固体洗涤剂的去污能力更强,同时使得固体洗涤剂与吸色纤维结合后比单独使用吸色纤维的吸色能力更强。
[0228] 根据表1中实施例1-3的数据对比可得,实施例1以及实施例2中的聚乙烯醇的质量份数均在5-28份的范围内且不在5-20份的范围内,月桂醇聚醚硫酸酯钠的质量份数均在2-15份的范围内且不在2-8份的范围内,椰油酰胺丙基甜菜碱的质量份数均在1-5份的范围内且不在1-3份的范围内,椰油酸二乙醇酰胺的质量份数均在1-10份的范围内且不在1-5份的范围内,脂肪酸聚氧乙烯醚的质量份数均在0.5-6份的范围内且不在0.5-5份的范围内,马来酸-丙烯酸共聚物的质量份数均在0.1-6份的范围内且不在0.1-3份的范围内,柠檬酸钠的质量份数均在0.5-5份且不在0.5-3份的范围内,柠檬酸的质量份数均在0.1-2份的范围内且不在0.1-1份的范围内,甘油的质量份数均在1-5份的范围内且不在1-3份的范围内,无患子提取物的质量份数均在0.5-3份的范围内且不在0.5-2份的范围内,实施例3的聚乙烯醇的质量份数均在5-20份的范围内,月桂醇聚醚硫酸酯钠的质量份数均在2-8份的范围内,椰油酰胺丙基甜菜碱的质量份数均在1-3份的范围内,椰油酸二乙醇酰胺的质量份数均在
1-5份的范围内,脂肪酸聚氧乙烯醚的质量份数均在0.5-5份的范围内,马来酸-丙烯酸共聚物的质量份数均在0.1-3份的范围内,柠檬酸钠的质量份数均在0.5-3份的范围内,柠檬酸的质量份数均在0.1-1份的范围内,甘油的质量份数均在1-3份的范围内,无患子提取物的质量份数均在0.5-2份的范围内,而实施例3中的防串色洗涤剂的固体洗涤剂与吸色纤维之间的剥离强度、去污值以及光密度变化率均高于实施例1-2的,即实施例3的防串色洗涤剂的吸色能力强于实施例1-2的,说明通过控制防串色洗涤剂的各组分以及比例,有利于各组分更好地配合,从而有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的吸色能力以及去污能力。
[0229] 根据表1中实施例3-5的数据对比可得,在其他条件相同的情况下,实施例3采用的聚乙烯醇的醇解度在86%-89%的范围内,分子量在20000-90000的范围外,平均聚合度在550-1800的范围外,实施例4采用的聚乙烯醇的醇解度在86%-89%的范围内,分子量在
20000-90000的范围内且不在25000-40000的范围内,平均聚合度在550-1800的范围内且不在550-1000的范围内,实施例5采用的聚乙烯醇的醇解度在86%-89%的范围内,分子量在
20000-40000的范围内,平均聚合度在550-1000的范围内,而实施例5中的防串色洗涤剂的固体洗涤剂与吸色纤维之间的剥离强度高于实施例4高于实施例3的,实施例5的去污值均高于实施例4的高于实施例3的,实施例5的光密度值的变化率均高于实施例4的高于实施例
3的,即实施例5的吸色能力高于实施例4的高于实施例3的,说明通过控制聚乙烯醇的醇解度、分子量以及平均聚合度,有利于提高固体洗涤剂的黏度,从而使得固体洗涤剂与吸色纤维之间的粘接更加牢固,进而有利于提高防串色洗涤剂的稳定性,有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污能力以及吸色能力。
[0230] 根据表1中实施例5-7的数据对比可得,在其他条件相同的情况下,实施例5中的聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的质量份数比为1:0.5:0.05,实施例6中的聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的质量份数比为1:1:0.5,实施例7中的聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的质量份数比为1:1.5:0.2,实施例7的防串色洗涤剂中的固体洗涤剂与吸色纤维之间的剥离强度高于实施例6的高于实施例5的,实施例7的去污值高于实施例6高于实施例5的,实施例7的光密度值变化率高于实施例6高于实施例5的,说明通过控制聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物的质量份数比为1:1-1.5:0.1-0.2,有利于聚乙烯醇与月桂醇硫酸钠与脂肪酸甲酯乙氧基化合物之间更好地配合,从而有利于增强固体洗涤剂与吸色纤维之间的粘接力的同时有利于增强固体洗涤剂的去污能力,进而有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污能力以及吸色能力。
[0231] 根据表1中实施例7-10的数据对比可得,实施例8-10比实施例7新增了组分4A沸石以及香精,而实施例8-10的去污值高于实施例7的,说明通过加入4A沸石,有利于增强固体洗涤剂的去污能力,从而有利于提高防串色洗涤剂的去污能力。
[0232] 根据表1中实施例7与比较例1-3的数据对比,在其他条件相同的情况下,实施例7中的组分同时加入了聚乙烯醇、月桂醇硫酸钠以及脂肪酸甲酯乙氧基化合物,比较例1中单独加入了聚乙烯醇,比较例2中单独加入了月桂醇硫酸钠,实施例3中单独加入了脂肪酸甲酯乙氧基化合物,而比较例1-3中的防串色洗涤剂的固体洗涤剂与吸色纤维的剥离强度远低于实施例7的,比较例1-3的去污值也远低于实施例7的,说明通过加入聚乙烯醇、月桂醇硫酸钠与脂肪甲酯乙氧基化合物互相配合以起协同作用,有利于增强固体洗涤剂与吸色纤维之间的粘接牢固性的同时有利于增强固体洗涤剂的去污能力,从而有利于防串色洗涤剂同时兼具更好的去污能力以及吸色能力。
[0233] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。