离心式风扇

摘要

本发明公开了一种离心式风扇，其包含壳体、分隔件以及扇叶转子。壳体包含顶板、底板以及连接于底板与顶板之间的侧墙。顶板、底板与侧墙共同形成第一出风口以及第二出风口。分隔件设置于壳体内，连接于底板与顶板之间，并将壳体内分隔出与第一出风口相连的第一空间以及与第二出风口相连的第二空间。分隔件具有第一开口，第一开口连通第一空间以及第二空间。扇叶转子可转动地设置于第二空间中。本发明在第一出风口以及扇叶转子的转轴之间设置有分隔件，增加了一段增压区，使得气流在离心式风扇内更为平稳。

权利要求

1.一种离心式风扇，其特征是，包含：

壳体，包含顶板、底板以及连接于所述底板与所述顶板之间的侧墙，且所述顶板、所述底板与所述侧墙共同形成第一出风口以及第二出风口；

分隔件，设置于所述壳体内，连接于所述底板与所述顶板之间，并将所述壳体内分隔出与所述第一出风口相连的第一空间以及与所述第二出风口相连的第二空间，其中所述分隔件具有第一开口，所述第一开口连通所述第一空间以及所述第二空间，所述分隔件还包含第二开口，所述第二开口与所述第二出风口的距离大于所述第一开口与所述第二出风口的距离；以及扇叶转子，可转动地设置于所述第二空间中。

2.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征是，所述侧墙具有舌口，且所述扇叶转子位于所述舌口与所述分隔件之间。

3.根据权利要求2所述的离心式风扇，其特征是，所述扇叶转子被配置以基于轴线沿着旋转方向相对所述壳体转动，在垂直于所述轴线的平面上，所述舌口与所述轴线的连线定义为第一基线，所述第二出风口远离所述舌口的一端与所述轴线的连线定义为第二基线，所述第一开口内的一点与所述轴线的连线定义为第三基线，所述第一基线至所述第二基线沿着所述旋转方向旋转第一角度，所述第一基线至所述第三基线沿着所述旋转方向旋转第二角度，其中所述第二角度介于所述第一角度的70％至90％之间。

4.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征是，所述第二开口连接至所述侧墙。

5.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征是，所述第二开口的面积小于所述第一开口的面积。

6.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征是，所述第一开口与所述第二开口的面积之和，介于所述第二出风口的面积的10％至50％之间。

7.根据权利要求1所述的离心式风扇，其特征是，所述分隔件具有弧面，且所述弧面的曲率中心位于所述第二空间内。

说明书

离心式风扇

技术领域

[0001] 本发明是有关于一种离心式风扇。

背景技术

[0002] 一般双出风口的离心风扇的两个出风口可以分为主要出风口及次要出风口。气流沿扇叶旋转方向，到达的第一个出风口为主要出风口，其风量及风压较大，接着气流继续沿扇叶旋转方向，到达第二个出风口为次要出风口，此第二出风口风量及风压较小。由于，两个出风口的气流的出风角度及分布不同，而造成了两个出风口处的散热能力不均，并且产生噪音。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种离心式风扇，其能使得气流在离心式风扇内更为平稳。

[0004] 为实现上述目的，本发明提出一种离心式风扇，其包含壳体、分隔件以及扇叶转子。壳体包含顶板、底板以及连接于底板与顶板之间的侧墙。顶板、底板与侧墙共同形成第一出风口以及第二出风口。分隔件设置于壳体内，连接于底板与顶板之间，并将壳体内分隔出与第一出风口相连的第一空间以及与第二出风口相连的第二空间。分隔件具有第一开口，第一开口连通第一空间以及第二空间。扇叶转子可转动地设置于第二空间中。

[0005] 总结而言，本发明提出的离心式风扇，通过壳体形成第一出风口以及第二出风口，可以提供不同方向的气流。而在第一出风口以及扇叶转子的转轴之间设置有分隔件，增加了一段增压区，使得气流在离心式风扇内更为平稳。在分隔件上设置有第一开口以及第二开口，并通过调整第一开口与第二开口的尺寸、位置以及形状，来调整第一出风口以及第二出风口的出风量以及气流平稳度。

附图说明

[0006] 图1绘示依据本发明一实施方式的离心式风扇的立体图。

[0007] 图2绘示图1中离心式风扇的立体分解图。

[0008] 图3绘示图1中离心式风扇去除顶板后的俯视示意图。

[0009] 图4绘示图3的离心式风扇并标示出第一开口以及第二开口的位置关系图。

[0010] 图5绘示由图4的离心式风扇的第一出风口看向分隔件的示意图。

具体实施方式

[0011] 本发明提出一种离心式风扇，具有多个出风口以适应不同的散热要求。请参照图1以及图2。图1绘示依据本发明一实施方式的离心式风扇100的立体图。图2绘示图1中离心式风扇100的分解图。如图1以及图2所示，本发明提出的离心式风扇100包含壳体110、分隔件120以及扇叶转子130。

[0012] 如图2所示，壳体110包含顶板111、底板112以及侧墙113，侧墙113连接顶板111以及底板112，并形成容置空间。顶板111、底板112以及侧墙113还定义出第一出风口110a以及第二出风口110b。侧墙113在靠近第二出风口110b的位置具有舌口113a。

[0013] 在本实施例中，第一出风口110a的出风方向垂直于第二出风口110b的出风方向。在一实施例中，第一出风口110a的出风方向与第二出风口110b的出风方向可依据实务需求任意改变。

[0014] 如图2所示，分隔件120设置于壳体110内，并连接顶板111、侧墙113与底板112。分隔件120在壳体110内分隔出第一空间S1与第二空间S2。其中第一空间S1是指与第一出风口110a相连的空间，而第二空间S2是指与第二出风口110b相连的空间。分隔件120具有第一开口120a与第二开口120b。气流可以通过第一开口120a与第二开口120b在第一空间S1与第二空间S2之间流通。

[0015] 如图2所示，扇叶转子130可转动地设置于第二空间S2中。扇叶转子130设置于舌口113a以及分隔件120之间的位置。

[0016] 本实施方式中，扇叶转子130包含转轴131以及多个扇叶132。扇叶转子130在壳体110内基于轴线X往旋转方向R转动。顶板111上对应于转轴131的位置设置有一个入风口
111a。如图1所示，入风口111a完整的暴露出转轴131，并部分地暴露出扇叶132。通过以上配置，扇叶转子130在旋转时可以由入风口111a吸入气流，使气流流向第一出风口110a以及第二出风口110b。

[0017] 请参照图3，其绘示图1中离心式风扇100去除顶板111后的俯视示意图。如图3所示，扇叶转子130基于轴线X沿着旋转方向R转动。旋转方向R是指图3图面逆时钟的方向。侧墙113与转轴131之间的距离，由舌口113a沿着旋转方向R至第一出风口110a渐扩。分隔件120与转轴131之间的距离，由舌口113a沿着旋转方向R至第二出风口110b渐扩。气流进入扇叶132之间的区域后，会被扇叶132推动而沿着旋转方向R流动。侧墙113、分隔件120与转轴
131之间的渐扩造型使气流的风阻逐渐变小(静压随之变小)，进而使得气流的风速逐渐变大(动压随之变大)。因此，侧墙113与分隔件120以及转轴131之间由舌口113a沿着旋转方向R至第二出风口110b的区域可定义为增压区A(亦即，动压增加的区域。)

[0018] 如图3所示，由于分隔件120具有第一开口120a以及第二开口120b，因此气流经过分隔件120与转轴131之间的区域时，一部分的气流会由第二空间S2通过第一开口120a以及第二开口120b，并经由第一空间S1往第一出风口110a流动。其余气流沿着旋转方向R继续往第二出风口110b的方向流动。

[0019] 如图3所示，在离心式风扇100的实施方式中，侧墙113从舌口113a起算，沿着旋转方向R(即图面逆时钟方向)到连接至分隔件120的位置整体为弧面，如此可以确保增压区A的气流流动平顺。但在一些实施方式中，可以依据实务需求适当将弧面调整为其他形状，诸如各种圆锥曲线或流线形曲线。

[0020] 如图3所示，在离心式风扇100的实施方式中，分隔件120朝向扇叶转子130的一侧具有弧面，且弧面的曲率中心位于第二空间S2中。分隔件120的弧面可以确保增压区A的气流流动平顺。在一实施方式中，可以依据实务需求适当将弧面调整为其他形状，诸如各种圆锥曲线或流线形曲线。

[0021] 如图3所示，在离心式风扇100的实施方式中，侧墙113与分隔件120围绕出的一部分第二空间S2为圆柱形空间，使得在第二空间S2中的气流流动平顺。

[0022] 请参照图4，其绘示图3中移除了扇叶132的离心式风扇100，并标示出第一开口120a以及第二开口120b的位置关系。如图4所示，在垂直轴线X的平面(即图4图面)上，舌口
113a与轴线X的连线定义为第一基线L1；第二出风口110b远离舌口113a的一端与轴线X的连线定义为第二基线L2；而第一开口120a内一点与轴线X的连线定义为第三基线L3。

[0023] 如图4所示，由第一基线L1至第二基线L2沿着旋转方向R旋转有一第一角度R1(具体而言指的是第一基线L1与第二基线L2沿着图面逆时钟方向所夹出的钝角)。由第一基线L1至第三基线L3沿着旋转方向R旋转有一第二角度R2(具体而言指的是第一基线L1与第三基线L3沿着图面逆时钟方向所夹出的钝角)。如图4所示，由第一基线L1沿着旋转方向R旋转第一角度R1的10％的位置标示有10％。举例而言，当第一角度R1为300度时，第一角度R1的10％为30度，第一基线L1沿着旋转方向R旋转30度的位置即标有10％。同样的，沿着旋转方向R旋转第一角度R1的20％的位置标示有20％，其余依此类推。

[0024] 在本实施方式中，第二空间S2在图4中标示有70％～90％的位置的气压最小，因此在标示有70％～90％的位置设置第一开口120a，能降低第二空间S2内的气压损失。实际应用时，可依据需求更动第一开口120a的位置，本发明并不以所述为限。在不同实施方式中，气压最低的位置并不一定位于70％～90％的位置，可依据实务状况设计第一开口120a的位置。

[0025] 在离心式风扇100的实施方式中，通过第一开口120a的气流可能仅会流向第一出风口110a靠近第二出风口110b的部分。为了使第一出风口110a各处流出的气流均匀，可将第二开口120b设置于分隔件120上比第一出风口110a更远离第二出风口110b的位置，使得第二开口120b的气流可流向第一出风口110a远离第二出风口110b的部分。通过以上设置，第一出风口110a整体流出的气流较为均匀。

[0026] 在离心式风扇100的实施方式中，第二开口120b的面积小于第一开口120a的面积。如前所说明，由于第一开口120a会设置在气压较低的位置，每单位面积的流量较低，因此第一开口120a对第二出风口110b造成的性能影响较小。相比之下，第二开口120b则对第二出风口110b造成的性能影响较大。因此，在一些实施方式中，可将第二开口120b的面积设计小于第一开口120a的面积。如此一来，可以在不大幅影响第二出风口110b的流量、流速、均匀度等性能的前提下，提供第一出风口110a的出风气流。在离心式风扇100的实施方式中，第一开口120a与第二开口120b的面积之和，介于第二出风口110b的面积的10％～50％之间。
以上设计使得第一出风口110a的出风量可以小于第二出风口110b，使得第二出风口110b仍可保持较高的气流量。于实际应用中，可自由调整第一开口120a与第二开口120b的面积，来控制第一出风口110a与第二出风口110b的出风量比例关系。

[0027] 请参考图5，其绘示由图4的离心式风扇100的第一出风口110a看向分隔件120的示意图。如图5所示，第一开口120a与第二开口120b的形状皆为矩形。在一些实施方式中，第一开口120a与第二开口120b具有其他形状，可依据实务需求任意改变第一开口120a与第二开口120b的外型。

[0028] 如图5所示，第一开口120a与第二开口120b皆连接至顶板111(请参考图2)。在一些实施方式中，第一开口120a与第二开口120b可以连接至底板112。在一些实施方式中，第一开口120a与第二开口120b可以由底板112连接至顶板111。在一些实施方式中，第一开口120a与第二开口120b位于分隔件120中，而并未连接至顶板111或底板112。可依据实务需求任意改变第一开口120a与第二开口120b的设置位置。

[0029] 在一些实施方式中，分隔件120还可以增设有第三开口、第四开口…。在一实施例中，增设的开口皆位于图4中70％～90％的范围内。可以依据实务需求任意增设开口，本发明并不以上述为限。

[0030] 本发明提出的离心式风扇，通过壳体形成第一出风口以及第二出风口，可以提供不同方向的气流。而在第一出风口以及扇叶转子的转轴之间设置有分隔件，增加了一段增压区，使得气流在离心式风扇内更为平稳。在分隔件上设置有第一开口以及第二开口，并通过调整第一开口与第二开口的尺寸、位置以及形状，得以调整第一出风口以及第二出风口的出风量以及气流平稳度。

[0031] 本发明已由范例及上述实施方式描述，应了解本发明并不限于所公开的实施方式。相反的，本发明涵盖多种更动及近似的布置(如，此领域中的技术人员所能明显得知者)。因此，权利要求应依据最宽的解释以涵盖所有此类更动及近似布置。