一种高分子材料生产用原料研磨系统

摘要

本发明涉及研磨系统，更具体的说是一种高分子材料生产用原料研磨系统,包括整体支架、研磨筒、卡块、动力机构、动力机构、研磨机构、收纳箱、重量机构、转动机构和闭合机构，研磨完成的高分子材料通过筛分底板上设置有筛分孔掉落在收纳箱内，收纳箱内的高分子材料收集到指定重量时，收纳箱推动重量机构向下进行运动，重量机构改变在卡块上的卡接位置，重量机构向下运动时推动转动机构进行转动，转动机构带动闭合机构将入料口闭合，重量机构向下运动时推动摩擦轮Ⅰ和摩擦轮Ⅱ退出摩擦传动，控制收纳箱内的高分子材料研磨成的重量，并可以通过预紧螺钉调整压缩弹簧Ⅰ的预紧力调整收纳箱内的高分子材料研磨成的重量。

权利要求

1.一种高分子材料生产用原料研磨系统，包括整体支架(1)、研磨筒(2)、卡块(3)、动力机构(4)、动力机构(4)、研磨机构(5)、收纳箱(6)、重量机构(7)、转动机构(8)和闭合机构(9)，其特征在于：所述研磨筒(2)固定连接在整体支架(1)上，卡块(3)固定连接在整体支架(1)上，动力机构(4)固定连接在整体支架(1)上，研磨机构(5)转动连接在整体支架(1)上，动力机构(4)和研磨机构(5)通过带传动连接，收纳箱(6)放置在重量机构(7)上，重量机构(7)滑动连接在整体支架(1)上，转动机构(8)转动连接在整体支架(1)上，重量机构(7)滑动连接在转动机构(8)上，重量机构(7)转动连接在动力机构(4)上，闭合机构(9)转动连接在整体支架(1)上，闭合机构(9)和转动机构(8)通过带传动连接；

所述整体支架(1)包括底板(1-1)、支撑板Ⅰ(1-2)、支撑板Ⅱ(1-3)、连接板(1-4)、推动滑动柱Ⅰ(1-5)、支撑板Ⅲ(1-6)、滑动底板(1-7)、转动支撑板Ⅰ(1-8)、转动支撑板Ⅱ(1-9)和支撑板Ⅳ(1-10)，底板(1-1)设置有两个，两个底板(1-1)上均固定连接有支撑板Ⅰ(1-2)，两个底板(1-1)的中部之间固定连接有支撑板Ⅱ(1-3)，两个支撑板Ⅰ(1-2)的中部之间固定连接有连接板(1-4)，两个支撑板Ⅰ(1-2)的中部之间固定连接有推动滑动柱Ⅰ(1-5)，两个支撑板Ⅰ(1-2)的顶端之间固定连接有支撑板Ⅲ(1-6)，两个底板(1-1)的前端均固定连接有支撑板Ⅳ(1-10)，两个支撑板Ⅳ(1-10)之间固定连接有滑动底板(1-7)，两个底板(1-1)的后端之间固定连接有转动支撑板Ⅰ(1-8)和转动支撑板Ⅱ(1-9)；

所述研磨筒(2)上设置有入料口(2-1)，研磨筒(2)固定连接在连接板(1-4)上，研磨筒(2)的下端锥形设置；

所述卡块(3)固定连接在支撑板Ⅱ(1-3)上，卡块(3)上设置有两个卡块槽(3-1)；

所述动力机构(4)包括电机(4-1)、连接键(4-2)、摩擦轮Ⅰ(4-3)、传动轴(4-4)、摩擦轮Ⅱ(4-5)和传动带轮(4-6)，电机(4-1)固定连接在转动支撑板Ⅱ(1-9)上，电机(4-1)的输出轴上固定连接有连接键(4-2)，连接键(4-2)上滑动连接有摩擦轮Ⅰ(4-3)，传动轴(4-4)转动连接在支撑板Ⅲ(1-6)的后端，传动轴(4-4)的上下两端分别固定连接有传动带轮(4-6)和摩擦轮Ⅱ(4-5)，摩擦轮Ⅱ(4-5)和摩擦轮Ⅰ(4-3)摩擦传动；

所述研磨机构(5)包括研磨锥轮(5-1)、研磨轴(5-2)、往复推动轮Ⅰ(5-3)、矩形连接轴(5-4)、研磨套(5-5)和研磨带轮(5-6)，研磨锥轮(5-1)上固定连接有研磨轴(5-2)，研磨锥轮(5-1)设置在研磨筒(2)内，研磨锥轮(5-1)和研磨筒(2)之间的研磨缝隙从上至下变小，研磨轴(5-2)上固定连接有两个往复推动轮Ⅰ(5-3)，两个往复推动轮Ⅰ(5-3)之间形成往复槽Ⅰ，推动滑动柱Ⅰ(1-5)滑动连接在两个往复推动轮Ⅰ(5-3)之间形成的往复槽Ⅰ内，研磨轴(5-2)上固定连接有矩形连接轴(5-4)，研磨套(5-5)转动连接在支撑板Ⅲ(1-6)的前端，矩形连接轴(5-4)滑动连接在研磨套(5-5)内，研磨套(5-5)上固定连接有研磨带轮(5-6)，研磨带轮(5-6)和传动带轮(4-6)通过带传动连接，研磨锥轮(5-1)的外侧设置有螺旋研磨体；

所述重量机构(7)包括重量底板(7-1)、滑动柱(7-2)、滑动筒(7-3)、卡接柱(7-4)、推动滑动柱Ⅱ(7-5)、推动拨叉(7-6)、预紧板(7-7)和预紧螺钉(7-8)，重量底板(7-1)的下端固定连接有两个滑动柱(7-2)，两个滑动柱(7-2)均滑动连接在滑动底板(1-7)上，重量底板(7-1)上固定连接有滑动筒(7-3)，滑动筒(7-3)上滑动连接有卡接柱(7-4)，卡接柱(7-4)卡接在上端的卡块槽(3-1)内，卡接柱(7-4)和滑动筒(7-3)之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，滑动筒(7-3)上固定连接有推动滑动柱Ⅱ(7-5)，推动滑动柱Ⅱ(7-5)上固定连接有推动拨叉(7-

6)，推动拨叉(7-6)转动连接在摩擦轮Ⅰ(4-3)上，预紧板(7-7)的两端分别滑动连接在两个滑动柱(7-2)上，两个滑动柱(7-2)上均套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于预紧板(7-7)和重量底板(7-1)之间，预紧螺钉(7-8)的上端转动连接在预紧板(7-7)上，预紧螺钉(7-8)通过螺纹连接在滑动底板(1-7)上，收纳箱(6)放置在重量底板(7-1)上，收纳箱(6)的上端卡在两个支撑板Ⅳ(1-10)之间；

所述转动机构(8)包括转动轴(8-1)、转动带轮(8-2)和往复推动轮Ⅱ(8-3)，转动轴(8-

1)转动连接在转动支撑板Ⅰ(1-8)上，转动轴(8-1)上固定连接有两个往复推动轮Ⅱ(8-3)，两个往复推动轮Ⅱ(8-3)之间形成往复槽Ⅱ，推动滑动柱Ⅱ(7-5)滑动连接在两个往复推动轮Ⅱ(8-3)之间形成的往复槽Ⅱ内，转动轴(8-1)的上端固定连接有转动带轮(8-2)；

所述闭合机构(9)包括筛分底板(9-1)、闭合转轴(9-2)、闭合带轮(9-3)和闭合挡板(9-

4)，筛分底板(9-1)固定连接在研磨筒(2)的下端，筛分底板(9-1)上设置有多个筛分孔，筛分底板(9-1)上转动连接有闭合转轴(9-2)，闭合转轴(9-2)上固定连接有闭合带轮(9-3)和闭合挡板(9-4)，闭合带轮(9-3)和转动带轮(8-2)通过带传动连接，闭合挡板(9-4)转动闭合入料口(2-1)。

说明书

一种高分子材料生产用原料研磨系统

技术领域

[0001] 本发明涉及研磨系统，更具体的说是一种高分子材料生产用原料研磨系统。

背景技术

[0002] 例如公开号CN108837889A名称一种化肥实验配方原料研磨系统，设计思想来源于磨面粉的磨盘结构，通过研磨托盘和研磨块的摩擦将化肥原料研磨成需要的大小颗粒状，
采用人力脚踏提供动力，传动结构利用曲柄摇杆结构原理，与普通的研磨化肥原料设备不
同的是采用研磨托盘旋转现有的是研磨托盘固定，化肥原料桶在研磨托盘上转动研磨化肥
原料；该发明的缺点是不能自动控制研磨成品的重量。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种高分子材料生产用原料研磨系统，可以不依赖人工进行操作自动控制研磨成品的重量，并根据不同的需求对控制的重量进行调整。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 一种高分子材料生产用原料研磨系统，包括整体支架、研磨筒、卡块、动力机构、动力机构、研磨机构、收纳箱、重量机构、转动机构和闭合机构，所述研磨筒固定连接在整体支架上，卡块固定连接在整体支架上，动力机构固定连接在整体支架上，研磨机构转动连接在整体支架上，动力机构和研磨机构通过带传动连接，收纳箱放置在重量机构上，重量机构滑动连接在整体支架上，重量机构和整体支架之间设置有压缩弹簧Ⅰ，转动机构转动连接在整体支架上，重量机构滑动连接在转动机构上，重量机构转动连接在动力机构上，闭合机构转动连接在整体支架上，闭合机构和转动机构通过带传动连接。

[0006] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，所述整体支架包括底板、支撑板Ⅰ、支撑板Ⅱ、连接板、推动滑动柱Ⅰ、支撑板Ⅲ、滑动底板、转动支撑板Ⅰ、转动支撑板Ⅱ和支撑板Ⅳ，底板设置有两个，两个底板上均固定连接有支撑板Ⅰ，两个底板的中部之间固定连接有支撑板Ⅱ，两个支撑板Ⅰ的中部之间固定连接有连接板，两个支撑板Ⅰ的中部之间固定连接有推动滑动柱Ⅰ，两个支撑板Ⅰ的顶端之间固定连接有支撑板Ⅲ，两个底板的前端均固定连接有支撑板Ⅳ，两个支撑板Ⅳ之间固定连接有滑动底板，两个底板的后端之间固定连接有转动支撑板Ⅰ和转动支撑板Ⅱ。

[0007] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，所述研磨筒上设置有入料口，研磨筒固定连接在连接板上，研磨筒的下端锥形设置。

[0008] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，所述卡块固定连接在支撑板Ⅱ上，卡块上设置有两个卡块槽。

[0009] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，所述动力机构包括电机、连接键、摩擦轮Ⅰ、传动轴、摩擦轮Ⅱ和传动带轮，电机固定连接在转动支撑板Ⅱ上，电机的输出轴上固定连接有连接键，连接键上滑动连接有摩擦轮Ⅰ，传动轴转动连接在支撑板Ⅲ的后端，传动轴的上下两端分别固定连接有传动带轮和摩擦轮Ⅱ，摩
擦轮Ⅱ和摩擦轮Ⅰ摩擦传动。

[0010] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，所述研磨机构包括研磨锥轮、研磨轴、往复推动轮Ⅰ、矩形连接轴、研磨套和研磨带轮，研磨锥轮上固定连接有研磨轴，研磨锥轮设置在研磨筒内，研磨锥轮和研磨筒之间的研磨缝隙从
上至下变小，研磨轴上固定连接有两个往复推动轮Ⅰ，两个往复推动轮Ⅰ之间形成往复槽Ⅰ，推动滑动柱Ⅰ滑动连接在两个往复推动轮Ⅰ之间形成的往复槽Ⅰ内，研磨轴上固定连接有矩形连接轴，研磨套转动连接在支撑板Ⅲ的前端，矩形连接轴滑动连接在研磨套内，研磨套上固定连接有研磨带轮，研磨带轮和传动带轮通过带传动连接，研磨锥轮的外侧设置有螺旋
研磨体。

[0011] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，所述重量机构包括重量底板、滑动柱、滑动筒、卡接柱、推动滑动柱Ⅱ、推动拨叉、预紧板和预紧螺钉，重量底板的下端固定连接有两个滑动柱，两个滑动柱均滑动连接在滑动底板上，重量底板上固定连接有滑动筒，滑动筒上滑动连接有卡接柱，卡接柱卡接在上端的卡块槽内，卡接柱和滑动筒之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，滑动筒上固定连接有推动滑动柱Ⅱ，推动滑
动柱Ⅱ上固定连接有推动拨叉，推动拨叉转动连接在摩擦轮Ⅰ上，预紧板的两端分别滑动连接在两个滑动柱上，两个滑动柱上均套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于预紧板和重量底板之间，预紧螺钉的上端转动连接在预紧板上，预紧螺钉通过螺纹连接在滑动底板上，收纳箱放置在重量底板上，收纳箱的上端卡在两个支撑板Ⅳ之间。

[0012] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，所述转动机构包括转动轴、转动带轮和往复推动轮Ⅱ，转动轴转动连接在转动支撑板Ⅰ上，转动轴上固定连接有两个往复推动轮Ⅱ，两个往复推动轮Ⅱ之间形成往复槽Ⅱ，推动滑动柱
Ⅱ滑动连接在两个往复推动轮Ⅱ之间形成的往复槽Ⅱ内，转动轴的上端固定连接有转动带
轮。

[0013] 作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，所述闭合机构包括筛分底板、闭合转轴、闭合带轮和闭合挡板，筛分底板固定连接在研磨筒的下端，筛分底板上设置有多个筛分孔，筛分底板上转动连接有闭合转轴，闭合转轴上固定连接有闭合带轮和闭合挡板，闭合带轮和转动带轮通过带传动连接，闭合挡板转动闭合入料
口。

[0014] 本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统的有益效果为：

[0015] 本发明一种高分子材料生产用原料研磨系统，可以通过动力机构带动研磨机构在研磨筒内进行转动，研磨机构将研磨筒内的高分子材料进行研磨，研磨完成的高分子材料
通过筛分底板上设置有筛分孔掉落在收纳箱内，收纳箱内的高分子材料收集到指定重量
时，收纳箱推动重量机构向下进行运动，重量机构改变在卡块上的卡接位置，重量机构向下运动时推动转动机构进行转动，转动机构带动闭合机构将入料口闭合，重量机构向下运动
时推动摩擦轮Ⅰ和摩擦轮Ⅱ退出摩擦传动，控制收纳箱内的高分子材料研磨成的重量，并可以通过预紧螺钉调整压缩弹簧Ⅰ的预紧力调整收纳箱内的高分子材料研磨成的重量。

附图说明

[0016] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

[0017] 在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明
的限制。

[0018] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0019] 此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

[0020] 图1是本发明的高分子材料生产用原料研磨系统整体结构示意图；

[0021] 图2是本发明的高分子材料生产用原料研磨系统整体剖视图结构示意图；

[0022] 图3是本发明的高分子材料生产用原料研磨系统局部放大结构示意图；

[0023] 图4是本发明的整体支架结构示意图一；

[0024] 图5是本发明的整体支架结构示意图二；

[0025] 图6是本发明的研磨筒结构示意图；

[0026] 图7是本发明的研磨筒剖视图结构示意图；

[0027] 图8是本发明的卡块结构示意图；

[0028] 图9是本发明的卡块剖视图结构示意图；

[0029] 图10是本发明的动力机构结构示意图；

[0030] 图11是本发明的研磨机构结构示意图一；

[0031] 图12是本发明的研磨机构结构示意图二；

[0032] 图13是本发明的重量机构结构示意图；

[0033] 图14是本发明的重量机构剖视图结构示意图；

[0034] 图15是本发明的转动机构结构示意图；

[0035] 图16是本发明的闭合机构结构示意图。

[0036] 图中：整体支架1；底板1-1；支撑板Ⅰ1-2；支撑板Ⅱ1-3；连接板1-4；推动滑动柱Ⅰ1-5；支撑板Ⅲ1-6；滑动底板1-7；转动支撑板Ⅰ1-8；转动支撑板Ⅱ1-9；支撑板Ⅳ1-10；研磨筒
2；入料口2-1；卡块3；卡块槽3-1；动力机构4；电机4-1；连接键4-2；摩擦轮Ⅰ4-3；传动轴4-4；
摩擦轮Ⅱ4-5；传动带轮4-6；研磨机构5；研磨锥轮5-1；研磨轴5-2；往复推动轮Ⅰ5-3；矩形连接轴5-4；研磨套5-5；研磨带轮5-6；收纳箱6；重量机构7；重量底板7-1；滑动柱7-2；滑动筒
7-3；卡接柱7-4；推动滑动柱Ⅱ7-5；推动拨叉7-6；预紧板7-7；预紧螺钉7-8；转动机构8；转动轴8-1；转动带轮8-2；往复推动轮Ⅱ8-3；闭合机构9；筛分底板9-1；闭合转轴9-2；闭合带轮9-3；闭合挡板9-4。

具体实施方式

[0037] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0038] 具体实施方式一：

[0039] 下面结合图1-16说明本实施方式，一种高分子材料生产用原料研磨系统，包括整体支架1、研磨筒2、卡块3、动力机构4、动力机构4、研磨机构5、收纳箱6、重量机构7、转动机构8和闭合机构9，所述研磨筒2固定连接在整体支架1上，卡块3固定连接在整体支架1上，动力机构4固定连接在整体支架1上，研磨机构5转动连接在整体支架1上，动力机构4和研磨机构5通过带传动连接，收纳箱6放置在重量机构7上，重量机构7滑动连接在整体支架1上，重量机构7和整体支架1之间设置有压缩弹簧Ⅰ，转动机构8转动连接在整体支架1上，重量机构
7滑动连接在转动机构8上，重量机构7转动连接在动力机构4上，闭合机构9转动连接在整体支架1上，闭合机构9和转动机构8通过带传动连接；可以通过动力机4构带动研磨机构5在研磨筒2内进行转动，研磨机构5将研磨筒2内的高分子材料进行研磨，研磨完成的高分子材料通过筛分底板9-1上设置有筛分孔掉落在收纳箱6内，收纳箱6内的高分子材料收集到指定
重量时，收纳箱6推动重量机构7向下进行运动，重量机构7改变在卡块3上的卡接位置，重量机构7向下运动时推动转动机构8进行转动，转动机构8带动闭合机构9将入料口2-1闭合，重量机构7向下运动时推动摩擦轮Ⅰ4-3和摩擦轮Ⅱ4-5退出摩擦传动，控制收纳箱6内的高分
子材料研磨成的重量，并可以通过预紧螺钉7-8调整压缩弹簧Ⅰ的预紧力调整收纳箱6内的
高分子材料研磨成的重量。

[0040] 具体实施方式二：

[0041] 下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整体支架1包括底板1-1、支撑板Ⅰ1-2、支撑板Ⅱ1-3、连接板1-4、推动滑动柱Ⅰ1-5、支撑板Ⅲ
1-6、滑动底板1-7、转动支撑板Ⅰ1-8、转动支撑板Ⅱ1-9和支撑板Ⅳ1-10，底板1-1设置有两个，两个底板1-1上均固定连接有支撑板Ⅰ1-2，两个底板1-1的中部之间固定连接有支撑板Ⅱ1-3，两个支撑板Ⅰ1-2的中部之间固定连接有连接板1-4，两个支撑板Ⅰ1-2的中部之间固定连接有推动滑动柱Ⅰ1-5，两个支撑板Ⅰ1-2的顶端之间固定连接有支撑板Ⅲ1-6，两个底板
1-1的前端均固定连接有支撑板Ⅳ1-10，两个支撑板Ⅳ1-10之间固定连接有滑动底板1-7，
两个底板1-1的后端之间固定连接有转动支撑板Ⅰ1-8和转动支撑板Ⅱ1-9。

[0042] 具体实施方式三：

[0043] 下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述研磨筒2上设置有入料口2-1，研磨筒2固定连接在连接板1-4上，研磨筒2的下端锥形设置。

[0044] 具体实施方式四：

[0045] 下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述卡块3固定连接在支撑板Ⅱ1-3上，卡块3上设置有两个卡块槽3-1。

[0046] 具体实施方式五：

[0047] 下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述动力机构4包括电机4-1、连接键4-2、摩擦轮Ⅰ4-3、传动轴4-4、摩擦轮Ⅱ4-5和传动带轮4-6，电机4-1固定连接在转动支撑板Ⅱ1-9上，电机4-1的输出轴上固定连接有连接键4-2，连接
键4-2上滑动连接有摩擦轮Ⅰ4-3，传动轴4-4转动连接在支撑板Ⅲ1-6的后端，传动轴4-4的上下两端分别固定连接有传动带轮4-6和摩擦轮Ⅱ4-5，摩擦轮Ⅱ4-5和摩擦轮Ⅰ4-3摩擦传
动；使用时将要研磨的高分子材料通过入料口2-1放置在研磨筒2内，启动电机4-1，电机4-1的输出轴开始转动，电机4-1的输出轴带动连接键4-2以电机4-1输出轴的轴线为中心进行
转动，连接键4-2带动摩擦轮Ⅰ4-3以电机4-1输出轴的轴线为中心进行转动，摩擦轮Ⅰ4-3通过摩擦力带动摩擦轮Ⅱ4-5以电机4-1输出轴的轴线为中心进行转动，摩擦轮Ⅱ4-5带动传
动轴4-4以电机4-1输出轴的轴线为中心进行转动，传动轴4-4带动传动带轮4-6以电机4-1
输出轴的轴线为中心进行转动。

[0048] 具体实施方式六：

[0049] 下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述研磨机构5包括研磨锥轮5-1、研磨轴5-2、往复推动轮Ⅰ5-3、矩形连接轴5-4、研磨套5-5和研磨带轮5-6，研磨锥轮5-1上固定连接有研磨轴5-2，研磨锥轮5-1设置在研磨筒2内，研磨锥轮5-1和研磨筒2之间的研磨缝隙从上至下变小，研磨轴5-2上固定连接有两个往复推动轮Ⅰ
5-3，两个往复推动轮Ⅰ5-3之间形成往复槽Ⅰ，推动滑动柱Ⅰ1-5滑动连接在两个往复推动轮Ⅰ
5-3之间形成的往复槽Ⅰ内，研磨轴5-2上固定连接有矩形连接轴5-4，研磨套5-5转动连接在支撑板Ⅲ1-6的前端，矩形连接轴5-4滑动连接在研磨套5-5内，研磨套5-5上固定连接有研
磨带轮5-6，研磨带轮5-6和传动带轮4-6通过带传动连接，研磨锥轮5-1的外侧设置有螺旋
研磨体；传动带轮4-6带动研磨带轮5-6以自身轴线为中心进行转动，研磨带轮5-6带动研磨套5-5以自身轴线为中心进行转动，研磨套5-5带动矩形连接轴5-4以研磨套5-5的轴线为中
心进行转动，矩形连接轴5-4带动研磨轴5-2以研磨套5-5的轴线为中心进行转动，研磨轴5-
2带动研磨锥轮5-1以研磨套5-5的轴线为中心进行转动，研磨锥轮5-1的外侧设置的螺旋研
磨体对研磨筒2内的高分子材料进行研磨，研磨锥轮5-1和研磨筒2之间的研磨缝隙从上至
下变小，研磨锥轮5-1对研磨筒2内的高分子材料进行研磨，再研磨锥轮5-1发生转动的同
时，推动滑动柱Ⅰ1-5在两个往复推动轮Ⅰ5-3之间形成的往复槽Ⅰ内进行滑动，两个往复推动轮Ⅰ5-3推动研磨锥轮5-1进行上下往复运动增加研磨的效果。

[0050] 具体实施方式七：

[0051] 下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述重量机构7包括重量底板7-1、滑动柱7-2、滑动筒7-3、卡接柱7-4、推动滑动柱Ⅱ7-5、推动拨叉7-6、预紧板7-7和预紧螺钉7-8，重量底板7-1的下端固定连接有两个滑动柱7-2，两个滑动柱7-2均滑动连接在滑动底板1-7上，重量底板7-1上固定连接有滑动筒7-3，滑动筒7-3上滑动连接有卡接柱7-4，卡接柱7-4卡接在上端的卡块槽3-1内，卡接柱7-4和滑动筒7-3之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ，滑动筒7-3上固定连接有推动滑动柱Ⅱ7-5，推动滑动柱Ⅱ7-5上固定连接有推动拨叉7-6，推动拨叉7-6转动连接在摩擦轮Ⅰ4-3上，预紧板7-7的两端分别滑动连接在两个滑动柱7-2上，两个滑动柱7-2上均套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于预紧板7-7和重量底板7-1之间，预紧螺钉7-8的上端转动连接在预紧板7-7上，预紧螺钉7-8通过螺纹
连接在滑动底板1-7上，收纳箱6放置在重量底板7-1上；研磨筒2内研磨完成的高分子材料
通过筛分底板9-1上设置的多个筛分孔落入到收纳箱6内，收纳箱6的上端卡在两个支撑板
Ⅳ1-10之间，两个支撑板Ⅳ1-10对收纳箱6起到一定的限位作用，收纳箱6内的重量达到需
要的重量时，收纳箱6挤压压缩弹簧Ⅰ推动重量底板7-1向下进行运动，重量底板7-1带动滑动筒7-3向下进行运动，滑动筒7-3带动卡接柱7-4向下进行运动，卡接柱7-4改变在卡块3上的卡接位置，当需要调整收纳箱6内需要收纳的重量时，转动预紧螺钉7-8，使得预紧螺钉7-
8通过螺纹的作用推动预紧板7-7进行运动对压缩弹簧Ⅰ进行挤压，改变压缩弹簧Ⅰ的预紧
力，使得卡接柱7-4改变在卡块3上的卡接位置时改变收纳箱6内需要收纳的重量。

[0052] 具体实施方式八：

[0053] 下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述转动机构8包括转动轴8-1、转动带轮8-2和往复推动轮Ⅱ8-3，转动轴8-1转动连接在转动支撑板Ⅰ1-8上，转动轴8-1上固定连接有两个往复推动轮Ⅱ8-3，两个往复推动轮Ⅱ8-3之间形成往复槽Ⅱ，推动滑动柱Ⅱ7-5滑动连接在两个往复推动轮Ⅱ8-3之间形成的往复槽Ⅱ内，
转动轴8-1的上端固定连接有转动带轮8-2；当收纳箱6内的重量达到需求的重量时，重量机构7向下进行运动时，滑动柱7-2向下进行运动对两个往复推动轮Ⅱ8-3之间形成的往复槽
Ⅱ进行挤压，使得两个往复推动轮Ⅱ8-3在推动滑动柱Ⅱ7-5的推动下进行转动，安装时需
要注意，当滑动柱7-2卡接在卡块3的上端时，推动滑动柱Ⅱ7-5和两个往复推动轮Ⅱ8-3之
间形成的往复槽Ⅱ的高倾斜端进行接触，保证推动滑动柱Ⅱ7-5向下进行运动时可以推动
两个往复推动轮Ⅱ8-3可以发生转动半圈，两个往复推动轮Ⅱ8-3带动转动轴8-1转动半圈，转动轴8-1带动转动带轮8-2转动半圈，推动滑动柱Ⅱ7-5向上进行运动时，推动滑动柱Ⅱ7-
5推动变为倾斜下端的两个往复推动轮Ⅱ8-3进行转动。

[0054] 具体实施方式九：

[0055] 下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述闭合机构9包括筛分底板9-1、闭合转轴9-2、闭合带轮9-3和闭合挡板9-4，筛分底板9-1固定连接在研磨筒2的下端，筛分底板9-1上设置有多个筛分孔，筛分底板9-1上转动连接有闭合转轴9-2，闭合转轴9-2上固定连接有闭合带轮9-3和闭合挡板9-4，闭合带轮9-3和转动带轮
8-2通过带传动连接，闭合挡板9-4转动闭合入料口2-1；转动带轮8-2带动闭合带轮9-3以自身轴线为中心进行转动，闭合带轮9-3带动闭合转轴9-2以自身轴线为中心进行转动，闭合
转轴9-2带动闭合挡板9-4以自身轴线为中心进行转动，闭合带轮9-3和转动带轮8-2之间的
传动比为一，闭合挡板9-4转动半圈将入料口2-1闭合不再进料，当重量机构7向下进行运动时推动摩擦轮Ⅰ4-3和摩擦轮Ⅱ4-5退出摩擦传动，动力机构4不再带动研磨机构5进行转动。

[0056] 本发明的一种高分子材料生产用原料研磨系统，其工作原理为：

[0057] 使用时将要研磨的高分子材料通过入料口2-1放置在研磨筒2内，启动电机4-1，电机4-1的输出轴开始转动，电机4-1的输出轴带动连接键4-2以电机4-1输出轴的轴线为中心
进行转动，连接键4-2带动摩擦轮Ⅰ4-3以电机4-1输出轴的轴线为中心进行转动，摩擦轮Ⅰ4-
3通过摩擦力带动摩擦轮Ⅱ4-5以电机4-1输出轴的轴线为中心进行转动，摩擦轮Ⅱ4-5带动
传动轴4-4以电机4-1输出轴的轴线为中心进行转动，传动轴4-4带动传动带轮4-6以电机4-
1输出轴的轴线为中心进行转动；传动带轮4-6带动研磨带轮5-6以自身轴线为中心进行转
动，研磨带轮5-6带动研磨套5-5以自身轴线为中心进行转动，研磨套5-5带动矩形连接轴5-
4以研磨套5-5的轴线为中心进行转动，矩形连接轴5-4带动研磨轴5-2以研磨套5-5的轴线
为中心进行转动，研磨轴5-2带动研磨锥轮5-1以研磨套5-5的轴线为中心进行转动，研磨锥轮5-1的外侧设置的螺旋研磨体对研磨筒2内的高分子材料进行研磨，研磨锥轮5-1和研磨
筒2之间的研磨缝隙从上至下变小，研磨锥轮5-1对研磨筒2内的高分子材料进行研磨，再研磨锥轮5-1发生转动的同时，推动滑动柱Ⅰ1-5在两个往复推动轮Ⅰ5-3之间形成的往复槽Ⅰ内进行滑动，两个往复推动轮Ⅰ5-3推动研磨锥轮5-1进行上下往复运动增加研磨的效果；研磨筒2内研磨完成的高分子材料通过筛分底板9-1上设置的多个筛分孔落入到收纳箱6内，收
纳箱6的上端卡在两个支撑板Ⅳ1-10之间，两个支撑板Ⅳ1-10对收纳箱6起到一定的限位作
用，收纳箱6内的重量达到需要的重量时，收纳箱6挤压压缩弹簧Ⅰ推动重量底板7-1向下进行运动，重量底板7-1带动滑动筒7-3向下进行运动，滑动筒7-3带动卡接柱7-4向下进行运
动，卡接柱7-4改变在卡块3上的卡接位置，当需要调整收纳箱6内需要收纳的重量时，转动预紧螺钉7-8，使得预紧螺钉7-8通过螺纹的作用推动预紧板7-7进行运动对压缩弹簧Ⅰ进行挤压，改变压缩弹簧Ⅰ的预紧力，使得卡接柱7-4改变在卡块3上的卡接位置时改变收纳箱6内需要收纳的重量；当收纳箱6内的重量达到需求的重量时，重量机构7向下进行运动时，滑动柱7-2向下进行运动对两个往复推动轮Ⅱ8-3之间形成的往复槽Ⅱ进行挤压，使得两个往
复推动轮Ⅱ8-3在推动滑动柱Ⅱ7-5的推动下进行转动，安装时需要注意，当滑动柱7-2卡接在卡块3的上端时，推动滑动柱Ⅱ7-5和两个往复推动轮Ⅱ8-3之间形成的往复槽Ⅱ的高倾
斜端进行接触，保证推动滑动柱Ⅱ7-5向下进行运动时可以推动两个往复推动轮Ⅱ8-3可以
发生转动半圈，两个往复推动轮Ⅱ8-3带动转动轴8-1转动半圈，转动轴8-1带动转动带轮8-
2转动半圈，推动滑动柱Ⅱ7-5向上进行运动时，推动滑动柱Ⅱ7-5推动变为倾斜下端的两个往复推动轮Ⅱ8-3进行转动；转动带轮8-2带动闭合带轮9-3以自身轴线为中心进行转动，闭合带轮9-3带动闭合转轴9-2以自身轴线为中心进行转动，闭合转轴9-2带动闭合挡板9-4以
自身轴线为中心进行转动，闭合带轮9-3和转动带轮8-2之间的传动比为一，闭合挡板9-4转动半圈将入料口2-1闭合不再进料，当重量机构7向下进行运动时推动摩擦轮Ⅰ4-3和摩擦轮Ⅱ4-5退出摩擦传动，动力机构4不再带动研磨机构5进行转动。

[0058] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。