一种耐磨性钢球压机

摘要

本发明公开了一种耐磨性钢球压机，包括支撑墩和横梁，横梁位于支撑墩的上端，所述支撑墩的表面固定有下模具，所述下模具的外圈围绕固定有围框，所述围框通过第二液压缸固定在支撑墩的上端，所述围框的内部横向和竖向均连接固定有钢绳，所述钢绳为多个，所述围框的左侧连接固定有支撑板，所述支撑板上端横向固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧末端纵向固定有第一推板。本发明通过设置有送料管和围框，在围框内横向竖向均连接钢绳，围框带动钢绳上升后再使钢球从送料管置于下模具表面，在第一推板和第二推板的往复推动并配合钢绳，可以均匀的将钢球置于球槽内，然后对其进行压圆，实现自动化的操作，操作比较简单。

权利要求

1.一种耐磨性钢球压机，包括支撑墩(1)和横梁(2)，其特征在于：横梁(2)位于支撑墩(1)的上端，所述支撑墩(1)的表面固定有下模具(18)，所述下模具(18)的外圈围绕固定有围框(28)，所述围框(28)通过第二液压缸(15)固定在支撑墩(1)的上端，所述围框(28)的内部横向和竖向均连接固定有钢绳(30)，所述钢绳(30)为多个，所述围框(28)的左侧连接固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)上端横向固定有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的右侧末端纵向固定有第一推板(9)，所述横梁(2)的右侧横梁(2)连接固定有横板(19)，所述横板(19)的下端通过连接杆(23)固定有固定板(24)，所述固定板(24)的底部横向固定有第二电动推杆(26)，且第二电动推杆(26)的左侧末端纵向固定连接有第二推板(25)，所述第二推板(25)的垂直高度大于第一推板(9)的垂直高度，所述横梁(2)的下端横向设置有上模具(7)，所述上模具(7)和下模具(18)的表面均开设有球槽(31)，所述球槽(31)为多个，且多个球槽(31)均匀的分布在上模具(7)和下模具(18)的表面，所述上模具(7)通过第一液压缸(4)固定在横梁(2)的下端，所述第一液压缸(4)为两个，且两个第一液压缸(4)固定在横梁(2)的两侧，所述横梁(2)的上端中部固定有第一液压泵(6)，所述上模具(7)内部固定有U型管(32)，所述U型管(32)的左侧前端连接有进水接头(3)，所述U型管(32)的右侧前侧连接有出水接头(8)，所述进水接头(3)的后侧和出水接头(8)的后侧分别安装有第一电磁阀(33)和第二电磁阀(34)，所述支撑墩(1)的左侧下端固定有第二液压泵(17)，所述支撑板(14)的上端通过支撑杆(12)固定有送料管(11)，且送料管(11)的左侧上端连接有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)与送料管(11)内部连通，所述支撑墩(1)的右侧设置有操作台(22)，且操作台(22)上固定有控制电脑(27)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球压机，其特征在于：所述下模具(18)的表面横向和竖向均开设有线槽(29)，所述线槽(29)为多个，且多个线槽(29)均匀的分布在相邻的球槽(31)之间，所述钢绳(30)置于线槽(29)内。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球压机，其特征在于：所述围框(28)的底部外圈连接固定有围护板(20)，所述围护板(20)环绕固定在下模具(18)的外圈。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球压机，其特征在于：所述第二液压缸(15)为四个，且四个第二液压缸(15)支撑固定在围框(28)的底部四角。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球压机，其特征在于：所述支撑墩(1)的右侧设置有接料盒(21)，所述接料盒(21)位于下模具(18)的右侧下端。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球压机，其特征在于：所述第一液压泵(6)通过第一液压管(5)与第一液压缸(4)连接，且第一液压泵(6)的液压输出端与第一液压缸(4)的液压输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球压机，其特征在于：所述第二液压泵(17)通过第二液压管(16)与第二液压缸(15)连接，且第二液压泵(17)的液压输出端与第二液压缸(15)的液压输入端连接。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球压机，其特征在于：所述控制电脑(27)与外界供电设备电性连接，所述控制电脑(27)与第一电磁阀(33)和第二电磁阀(34)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球压机，其特征在于：所述控制电脑(27)与第一液压泵(6)、第二液压泵(17)、第一电动推杆(13)和第二电动推杆(26)电性连接。

说明书

一种耐磨性钢球压机

技术领域

[0001] 本发明涉及耐磨性钢球技术领域，具体为一种耐磨性钢球压机。

背景技术

[0002] 目前，耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准，主要在矿山，电厂，水泥厂，钢铁厂，硅砂厂，煤化工等领域用，全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨，其中中国钢球消耗量在300-500万吨，是钢球消耗大国，耐磨钢球，是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，耐磨钢球有四种：一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；第二种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球，第三种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大，第四种是用火车轱辘下料锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

[0003] 钢球在经过热轧等方式成型后，其并非为均匀的圆球形状，且钢球的表面并不光滑，还需要对其进行压圆处理，现有的钢球压机的自动化程度不高，很多操作步骤需要手工操作进行。因此，我们提出一种耐磨性钢球压机。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种耐磨性钢球压机，通过设置有送料管和围框，在围框内横向竖向均连接钢绳，围框带动钢绳上升后再使钢球从送料管置于下模具表面，在第一推板和第二推板的往复推动并配合钢绳，可以均匀的将钢球置于球槽内，然后对其进行压圆，实现自动化的操作，操作比较简单，解决了背景技术中所提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨性钢球压机，包括支撑墩和横梁，横梁位于支撑墩的上端，所述支撑墩的表面固定有下模具，所述下模具的外圈围绕固定有围框，所述围框通过第二液压缸固定在支撑墩的上端，所述围框的内部横向和竖向均连接固定有钢绳，所述钢绳为多个，所述围框的左侧连接固定有支撑板，所述支撑板上端横向固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧末端纵向固定有第一推板，所述横梁的右侧横梁连接固定有横板，所述横板的下端通过连接杆固定有固定板，所述固定板的底部横向固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的左侧末端纵向固定连接有第二推板，所述第二推板的垂直高度大于第一推板的垂直高度，所述横梁的下端横向设置有上模具，所述上模具和下模具的表面均开设有球槽，所述球槽为多个，且多个球槽均匀的分布在上模具和下模具的表面，所述上模具通过第一液压缸固定在横梁的下端，所述第一液压缸为两个，且两个第一液压缸固定在横梁的两侧，所述横梁的上端中部固定有第一液压泵，所述上模具内部固定有U型管，所述U型管的左侧前端连接有进水接头，所述U型管的右侧前侧连接有出水接头，所述进水接头的后侧和出水接头的后侧分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述支撑墩的左侧下端固定有第二液压泵，所述支撑板的上端通过支撑杆固定有送料管，且送料管的左侧上端连接有进料漏斗，所述进料漏斗与送料管内部连通，所述支撑墩的右侧设置有操作台，且操作台上固定有控制电脑。

[0006] 作为本发明的一种优选实施方式，所述下模具的表面横向和竖向均开设有线槽，所述线槽为多个，且多个线槽均匀的分布在相邻的球槽之间，所述钢绳置于线槽内。

[0007] 作为本发明的一种优选实施方式，所述围框的底部外圈连接固定有围护板，所述围护板环绕固定在下模具的外圈。

[0008] 作为本发明的一种优选实施方式，所述第二液压缸为四个，且四个第二液压缸支撑固定在围框的底部四角。

[0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑墩的右侧设置有接料盒，所述接料盒位于下模具的右侧下端。

[0010] 作为本发明的一种优选实施方式，所述第一液压泵通过第一液压管与第一液压缸连接，且第一液压泵的液压输出端与第一液压缸的液压输入端连接。

[0011] 作为本发明的一种优选实施方式，所述第二液压泵通过第二液压管与第二液压缸连接，且第二液压泵的液压输出端与第二液压缸的液压输入端连接。

[0012] 作为本发明的一种优选实施方式，所述控制电脑与外界供电设备电性连接，所述控制电脑与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

[0013] 作为本发明的一种优选实施方式，所述控制电脑与第一液压泵、第二液压泵、第一电动推杆和第二电动推杆电性连接。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0015] 1.本发明的耐磨性钢球压机，通过设置有送料管和围框，在围框内横向竖向均连接钢绳，围框带动钢绳上升后再使钢球从送料管置于下模具表面，在第一推板和第二推板的往复推动并配合钢绳，可以均匀的将钢球置于球槽内，然后对其进行压圆，实现自动化的操作，操作比较简单。

[0016] 2.本发明的耐磨性钢球压机，通过使下模具的表面横向和竖向均开设有多个线槽，且多个线槽均匀的分布在相邻的球槽之间，并使钢绳置于线槽内，在当围框带动钢绳下移时可以使钢绳置于线槽内，从而使上模具下压时，钢绳不会被挤压断裂。

[0017] 3.本发明的耐磨性钢球压机，通过使围框的底部外圈连接固定有围护板，并使围护板环绕固定在下模具的外圈，在围框带动钢绳上升后，围护板位于下模具的上端外圈，可以避免钢球从下模具的外圈滑落。

[0018] 4.本发明的耐磨性钢球压机，通过使第二液压缸为四个，并使四个第二液压缸支撑固定在围框的底部四角，可以使围框在上升时更加稳定。

附图说明

[0019] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0020] 图1为本发明耐磨性钢球压机的整体结构示意图；

[0021] 图2为本发明耐磨性钢球压机的下模具表面结构示意图；

[0022] 图3为本发明耐磨性钢球压机的上模具内壁结构示意图；

[0023] 图4为本发明耐磨性钢球压机的电路连接结构示意图。

[0024] 图中：1、支撑墩；2、横梁；3、进水接头；4、第一液压缸；5、第一液压管；6、第一液压泵；7、上模具；8、出水接头；9、第一推板；10、进料漏斗；11、送料管；12、支撑杆； 13、第一电动推杆；14、支撑板；15、第二液压缸；16、第二液压管；17、第二液压泵；18、下模具；19、横板；20、围护板；21、接料盒；22、操作台；23、连接杆；24、固定板；25、第二推板；26、第二电动推杆；27、控制电脑；28、围框；29、线槽；30、钢绳；31、球槽；32、U型管；33、第一电磁阀；34、第二电磁阀。

具体实施方式

[0025] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0026] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种耐磨性钢球压机，包括支撑墩1和横梁2，横梁2位于支撑墩1的上端，所述支撑墩1的表面固定有下模具18，所述下模具18的外圈围绕固定有围框28，所述围框28通过第二液压缸15固定在支撑墩1的上端，所述围框28的内部横向和竖向均连接固定有钢绳30，所述钢绳30为多个，所述围框28的左侧连接固定有支撑板14，所述支撑板14上端横向固定有第一电动推杆13，所述第一电动推杆 13的右侧末端纵向固定有第一推板9，所述横梁2的右侧横梁2 连接固定有横板19，所述横板19的下端通过连接杆23固定有固定板24，所述固定板24的底部横向固定有第二电动推杆26，且第二电动推杆26的左侧末端纵向固定连接有第二推板25，所述第二推板25的垂直高度大于第一推板9的垂直高度，所述横梁2的下端横向设置有上模具7，所述上模具7和下模具18的表面均开设有球槽31，所述球槽31为多个，且多个球槽31均匀的分布在上模具7和下模具18的表面，所述上模具7通过第一液压缸4固定在横梁2的下端，所述第一液压缸4为两个，且两个第一液压缸4固定在横梁2的两侧，所述横梁2的上端中部固定有第一液压泵6，所述上模具7内部固定有U型管32，所述U型管32的左侧前端连接有进水接头3，所述U型管32的右侧前侧连接有出水接头8，所述进水接头3的后侧和出水接头8的后侧分别安装有第一电磁阀33和第二电磁阀34，所述支撑墩1的左侧下端固定有第二液压泵17，所述支撑板14的上端通过支撑杆12固定有送料管 11，且送料管11的左侧上端连接有进料漏斗10，所述进料漏斗 10与送料管11内部连通，所述支撑墩1的右侧设置有操作台 22，且操作台22上固定有控制电脑27。

[0027] 本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置有送料管11和围框28，在围框28内横向竖向均连接钢绳30，围框28带动钢绳30 上升后再使钢球从送料管11置于下模具18表面，在第一推板9 和第二推板25的往复推动并配合钢绳30，可以均匀的将钢球置于球槽31内，然后对其进行压圆，实现自动化的操作，操作比较简单。

[0028] 其中，所述下模具18的表面横向和竖向均开设有线槽29，所述线槽29为多个，且多个线槽29均匀的分布在相邻的球槽31之间，所述钢绳30置于线槽29内。

[0029] 本实施例中(请参阅图2)通过使下模具18的表面横向和竖向均开设有多个线槽29，且多个线槽29均匀的分布在相邻的球槽 31之间，并使钢绳30置于线槽29内，在当围框
28带动钢绳30 下移时可以使钢绳30置于线槽29内，从而使上模具7下压时，钢绳30不会被挤压断裂。

[0030] 其中，所述围框28的底部外圈连接固定有围护板20，所述围护板20环绕固定在下模具18的外圈。

[0031] 本实施例中(请参阅图1)通过使围框28的底部外圈连接固定有围护板20，并使围护板20环绕固定在下模具18的外圈，在围框28带动钢绳30上升后，围护板20位于下模具18的上端外圈，可以避免钢球从下模具18的外圈滑落。

[0032] 其中，所述第二液压缸15为四个，且四个第二液压缸15支撑固定在围框28的底部四角。

[0033] 本实施例中(请参阅图1和图2)通过使第二液压缸15为四个，并使四个第二液压缸15支撑固定在围框28的底部四角，可以使围框28在上升时更加稳定。

[0034] 其中，所述支撑墩1的右侧设置有接料盒21，所述接料盒21 位于下模具18的右侧下端。

[0035] 其中，所述第一液压泵6通过第一液压管5与第一液压缸4 连接，且第一液压泵6的液压输出端与第一液压缸4的液压输入端连接。

[0036] 其中，所述第二液压泵17通过第二液压管16与第二液压缸 15连接，且第二液压泵17的液压输出端与第二液压缸15的液压输入端连接。

[0037] 其中，所述控制电脑27与外界供电设备电性连接，所述控制电脑27与第一电磁阀33和第二电磁阀34电性连接。

[0038] 其中，所述控制电脑27与第一液压泵6、第二液压泵17、第一电动推杆13和第二电动推杆26电性连接。

[0039] 需要说明的是，本发明为一种耐磨性钢球压机，包括支撑墩1、横梁2、进水接头3、第一液压缸4、第一液压管5、第一液压泵6、上模具7、出水接头8、第一推板9、进料漏斗10、送料管11、支撑杆12、第一电动推杆13、支撑板14、第二液压缸 15、第二液压管16、第二液压泵17、下模具18、横板19、围护板20、接料盒21、操作台22、连接杆23、固定板24、第二推板 25、第二电动推杆26、控制电脑27、围框28、线槽29、钢绳 30、球槽31、U型管32、第一电磁阀33、第二电磁阀34，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过控制电脑27控制第一电磁阀33、第二电磁阀34、第一液压泵6、第二液压泵17、第一电动推杆13和第二电动推杆 26，使进水接头3和供水设备连接，出水接头8与水回收利用装置连通，启动第二液压泵17使第二液压缸15将围框28支撑起，从而使钢绳30位于各个球槽31的上方，围护板20位于下模具18 的上端外圈，将需要压圆指定数量的钢球从进料漏斗10投入，使热轧过的钢球通过送料管11落在下模具18的上端，在钢绳30的导向作用下使每个球槽31内仅会落入一个钢球，然后再启动第一电动推杆13带动第一推板9向右侧运动，将堆积在其他钢球上端的钢球推入没有钢球的球槽31内，然后第一推板9收回再次启动第二电动推杆26，使第二推板25向左侧推动使剩余的钢球进入球槽31内，保证每个钢球均能置于球槽31内部，然后使第二液压缸15将围框28和钢绳30下降，钢绳30置于线槽29内，然后启动第一液压泵6，使第一液压缸4带动上模具7下压，与下模具 18配合，从而使钢球被压圆，然后控制电脑27打开第一电磁阀 33和第二电磁阀34，使凉水通过U型管32，给热的钢球降温增强钢球的硬度，在指定时间之后使第一液压缸4带动上模具7上升，并关闭第一电磁阀33和第二电磁阀34，然后启动第一电动推杆13使其带动第一推板9向右侧运动，可以将下模具18的球槽 31内的钢球推出，并最终落在右侧的接料盒21内，重复以上操作可以继续对钢球进行压圆操作。

[0040] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0041] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。