一种金属条板自动等距开孔装置转让专利
申请号 : CN201910546112.X
文献号 : CN110125456B
文献日 : 2021-03-12
发明人 : 蒋艳红
申请人 : 富钰精密组件(昆山)有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种金属条板自动等距开孔装置,包括底板(1),底板(1)上固定有支架(8),支架(8)上滑动安装有固定架(2),其特征在于,所述固定架(2)上设有对金属板件夹持的锁紧机构,支架(8)上转动式设有转盘(5),转盘(5)上连接有升降机构,升降机构下端固定有对金属板件钻孔的开孔组件,支架(8)上设有通过皮带轮机构(7)与转盘(5)同步转动的不完全齿轮(10),不完全齿轮(10)上侧啮合连接有与固定架(2)固定的齿条I(9),底板(1)上设有对固定架(2)间歇固定的摆动机构,摆动机构包括位于不完全齿轮(10)下侧且与其啮合适配的齿条II(11),摆动机构还包括与齿条II(11)固定的横向滑杆(12),底板(1)上铰接有平行且等长的连杆I(15)和连杆II(18),横向滑杆(12)与连杆II(18)中部铰接,连杆I(15)与底板(1)之间固接有拉簧(26),连杆I(15)和连杆II(18)上端铰接有升降板(28),升降板(28)上竖直固定有卡块(17),固定架(2)底部等间距开设有若干个供卡块(17)卡接的卡槽(16)。
2.根据权利要求1所述的金属条板自动等距开孔装置,其特征在于,所述锁紧机构包括开设在固定架(2)内侧壁的限位槽(27),固定架(2)上竖直螺纹连接有延伸至限位槽(27)内的锁紧螺柱(3)。
3.根据权利要求1所述的金属条板自动等距开孔装置,其特征在于,所述升降机构包括与支架(8)竖直滑动连接的纵向滑杆(4),纵向滑杆(4)上端铰接有传动杆(6),传动杆(6)上端偏心铰接在转盘(5)正面,纵向滑杆(4)下端与开孔组件固定连接。
4.根据权利要求3所述的金属条板自动等距开孔装置,其特征在于,所述开孔组件包括固定在纵向滑杆(4)下端的电机座(19),电机座(19)上固接有电机(20),电机(20)的输出轴驱动连接有竖直设置的钻头(21),钻头(21)外罩设有开孔稳定机构。
5.根据权利要求4所述的金属条板自动等距开孔装置,其特征在于,所述开孔稳定机构包括滑动套设在电机座(19)上的套筒(22),套筒(22)与电机座(19)下缘之间固接有复位弹簧(24),套筒(22)底部贯穿开设有供钻头(21)贯穿的延伸孔(23)。
6.根据权利要求1所述的金属条板自动等距开孔装置,其特征在于,所述固定架(2)下端固定有导向架(14),导向架(14)内侧壁固定有滑块(25),底板(1)侧壁横向开设有供滑块(25)滑动嵌入的侧向槽(13)。
说明书 :
一种金属条板自动等距开孔装置
技术领域
背景技术
艺技术,在进行金属板件加工过程中,通常需要在金属板件上沿其长度方向开设等间距排
布的安装孔。
工件固定,防止工件在钻孔时因震动发生偏移,从而增加精度,避免了误差的产生,该可靠
性高的金属钻孔装置的转动杆上转动连接的引孔钻头可以在钻孔前预先钻出细孔,但是该
装置并不能对金属板件进行等间距的自动钻孔,只能手动进行调节后并进行逐个钻孔操
作,钻孔的效率较低,为此,现提供一种金属条板自动等距开孔装置,以解决上述技术问题。
发明内容
有升降机构,升降机构下端固定有对金属板件钻孔的开孔组件,支架上设有通过皮带轮机
构与转盘同步转动的不完全齿轮,不完全齿轮上侧啮合连接有与固定架固定的齿条I,底板
上设有对固定架间歇固定的摆动机构,摆动机构包括位于不完全齿轮下侧且与其啮合适配
的齿条II。
件固定连接。
机构。
固接有拉簧,连杆I和连杆II上端铰接有升降板,升降板上竖直固定有卡块,固定架底部等
间距开设有若干个供卡块卡接的卡槽。
了金属板件的等间距自动钻孔操作,自动程度高,同时设置的摆动机构能实现起到对金属
板件钻孔时的固定效果,大大提升了金属板件的钻孔质量。
附图说明
连杆I、16-卡槽、17-卡块、18-连杆II、19-电机座、20-电机、21-钻头、22-套筒、23-延伸孔、
24-复位弹簧、25-滑块、26-轴拉簧、27-限位槽、28-升降板。
具体实施方式
式设有转盘5,转盘5上连接有升降机构,升降机构下端固定有对金属板件钻孔的开孔组件,
支架8上设有通过皮带轮机构7与转盘5同步转动的不完全齿轮10,不完全齿轮10上侧啮合
连接有与固定架2固定的齿条I9,底板1上设有对固定架2间歇固定的摆动机构,摆动机构包
括位于不完全齿轮10下侧且与其啮合适配的齿条II11。
锁紧螺柱3。
5转动的同时通过皮带轮机构7带动不完全齿轮10转动,不完全齿轮10逆时针转动带动齿条
I9向左转动,进而实现固定架2向左移动一定距离后,不完全齿轮10与齿条I9分离,金属板
件不再移动,而同时开孔组件向下完成一次钻孔操作,不完全齿轮10间歇与齿条I9啮合适
配实现开孔组件的等间距对金属板件开孔处理。
竖直设置的钻头21,钻头21外罩设有开孔稳定机构,开孔稳定机构包括滑动套设在电机座
19上的套筒22,套筒22与电机座19下缘之间固接有复位弹簧24,套筒22底部贯穿开设有供
钻头21贯穿的延伸孔23。
滑动,钻头21向下穿过延伸孔23并对金属板件进行钻孔,套筒22起到了在金属板件钻孔时
对其进行的压紧效果,保证了钻头21钻孔过程的稳定,提升了钻孔质量。
板1上铰接有平行且等长的连杆I15和连杆II18,横向滑杆12与连杆II18中部铰接,连杆I15
与底板1之间固接有拉簧26,连杆I15和连杆II18上端铰接有升降板28,升降板28上竖直固
定有卡块17,固定架2底部等间距开设有若干个供卡块17卡接的卡槽16。
动,此时升降板28带动卡块17向上提升,最终实现卡块17卡接在卡槽16实现固定架2的卡接
固定,保证了钻孔时的金属板件的位置稳固,当不完全齿轮10与齿条II11处于不啮合状态,
在拉簧26的弹性复位作用下,连杆II18连同连杆I15逆时针摆动,实现卡块17从卡槽16移
出,实现对固定架2的解锁,而后不完全齿轮10逐渐转动到与齿条I9啮合传动,如此反复循
环,实现开孔组件的自动等间距钻孔且钻孔期间金属板件受到自动锁定和钻孔后的解锁动
作,大大提升了钻孔效率和质量。
动,保证了固定架2上金属板件的线性滑动而不偏移,钻孔质量进一步提升。
程中,即完成了金属板件的等间距自动钻孔操作,自动程度高,同时设置的摆动机构能实现
起到对金属板件钻孔时的固定效果,大大提升了金属板件的钻孔质量。
应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术
人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其
描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的
是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变
性、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附
权利要求为准。