一种连体快接球阀的装配装置

摘要

一种连体快接球阀的装配装置，包括转盘，转盘的盘面上安装有定位块并在定位块的位置加工一贯穿的通孔，定位块上加工有用于置放主阀体及端部螺母的定位腔，沿转盘的转动方向上至少包括一进料位与一冲压位，进料位用于主阀体的进料，冲压气缸位于冲压位上方，冲压气缸的轴端安装一冲压头，冲压头内置有电磁铁，过渡件被吸附在电磁铁上，顶升气缸位于冲压位下方；装置结构紧凑，设计合理，通过过渡件的过渡作用，由冲压气缸实现端部螺母与主阀体的装配，装置装配快速高效，生产效率大幅提高，对于企业的转型升级意义重大。

权利要求

1.一种连体快接球阀的装配装置，其特征在于，包括：

转盘(1)，所述转盘(1)的盘面上安装有定位块(2)并在所述定位块(2)的位置加工一贯穿的通孔(11)，所述定位块(2)上加工有用于置放主阀体(101)及端部螺母(103)的定位腔(21)；

沿所述转盘(1)的转动方向上至少包括一进料位(9)与一冲压位(7)，所述进料位(9)用于所述主阀体(101)的进料；

冲压气缸(3)，所述冲压气缸(3)位于所述冲压位(7)上方，所述冲压气缸(3)的轴端安装一冲压头(4)，所述冲压头(4)内置有电磁铁(5)，过渡件(6)被吸附在所述电磁铁(5)上；

所述过渡件(6)包括过渡主体(61)及由所述过渡主体(61)往外形成的导向面(62)，所述过渡主体(61)为一圆柱体，所述圆柱体的直径与所述主阀体(101)的上端口的内径匹配，所述导向面(62)的最大直径与所述主阀体(101)上端口的外径一致；

顶升气缸(8)，所述顶升气缸(8)位于所述冲压位(7)下方。

2.根据权利要求1所述的一种连体快接球阀的装配装置，其特征在于：所述转盘(1)通过法兰连接凸轮分割器，并由所述凸轮分割器带动做逆时针转动。

3.根据权利要求1所述的一种连体快接球阀的装配装置，其特征在于：所述定位块(2)共六块，在所述转盘(1)的盘面上均布。

4.根据权利要求1所述的一种连体快接球阀的装配装置，其特征在于：所述冲压头(4)的形状与所述端部螺母(103)吻合。

5.根据权利要求1所述的一种连体快接球阀的装配装置，其特征在于：所述顶升气缸(8)的气缸轴(81)与所述通孔(11)同心安装，所述气缸轴(81)的尺寸与所述通孔(11)匹配。

说明书

一种连体快接球阀的装配装置

技术领域

[0001] 本发明涉及净水器阀门技术领域，具体涉及一种连体快接球阀的装配装置。

背景技术

[0002] 图9、图10分别为连体快接球阀的主视图及俯视图，图11为该连体快接球阀的剖视图，该连体快接球阀包括一主阀体及连接在所述主阀体一端的端部螺母，端部螺母内加工一环形槽1031用于置放限位圈，限位圈具有一缺口，通过该缺口可以实现限位圈的弹性形变，目前，该连体快接球阀在车间的装配基本还是由工作人员利用辅助工具完成的，操作繁琐，装配难度很大，制约了车间的生产效率，降低了企业的利润。

发明内容

[0003] 针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种连体快接球阀的装配装置。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供一种连体快接球阀的装配装置，包括：

[0005] 转盘，所述转盘的盘面上安装有定位块并在所述定位块的位置加工一贯穿的通孔，所述定位块上加工有用于置放主阀体及端部螺母的定位腔；

[0006] 沿所述转盘的转动方向上至少包括一进料位与一冲压位，所述进料位用于所述主阀体的进料；

[0007] 冲压气缸，所述冲压气缸位于所述冲压位上方，所述冲压气缸的轴端安装一冲压头，所述冲压头内置有电磁铁，过渡件被吸附在所述电磁铁上；

[0008] 顶升气缸，所述顶升气缸位于所述冲压位下方。

[0009] 作为本发明进一步改进，所述转盘通过法兰连接凸轮分割器，并由所述凸轮分割器带动做逆时针转动。

[0010] 作为本发明进一步改进，所述定位块共六块，在所述转盘的盘面上均布。

[0011] 作为本发明进一步改进，所述冲压头的形状与所述端部螺母吻合。

[0012] 作为本发明进一步改进，所述过渡件包括过渡主体及由所述过渡主体往外形成的导向面，所述过渡主体为一圆柱体，所述圆柱体的直径与所述主阀体的上端口的内径匹配，所述导向面的最大直径与所述主阀体上端口的外径一致。

[0013] 作为本发明进一步改进，所述顶升气缸的气缸轴与所述通孔同心安装，所述气缸轴的尺寸与所述通孔匹配。

[0014] 本发明的有益效果为：

[0015] 装置结构紧凑，设计合理，通过过渡件的过渡作用，由冲压气缸实现端部螺母与主阀体的装配，装置装配快速高效，生产效率大幅提高，对于企业的转型升级意义重大。

附图说明

[0016] 图1为本发明一种连体快接球阀的装配装置的主视图；

[0017] 图2为本发明一种连体快接球阀的装配装置的俯视图；

[0018] 图3为图1中A位置的放大图；

[0019] 图4～8为装配的过程图；

[0020] 图9为过渡件的剖视图；

[0021] 图10为连体快接球阀的主视图；

[0022] 图11为连体快接球阀的俯视图；

[0023] 图12为图11中B-B位置的剖视图；

[0024] 图13为限位圈的俯视图。

[0025] 图中：1、转盘；11、通孔；2、定位块；21、定位腔；3、冲压气缸；4、冲压头；5、电磁铁；6、过渡件；61、过渡主体；62、导向面；7、冲压位；8、顶升气缸；81、气缸轴；9、进料位；10、连体快接气阀；101、主阀体；102、限位圈；1021、缺口；103、端部螺母；1031、环形槽。

具体实施方式

[0026] 如图1、图2所示，本发明实施例所述的一种连体快接球阀的装配装置，包括转盘1，转盘1通过法兰连接凸轮分割器，并由凸轮分割器带动做逆时针转动，转盘1的盘面上均匀安装有六个定位块2并在定位块2的位置加工一贯穿的通孔11，定位块2上加工有用于置放主阀体101及端部螺母103的定位腔21；沿转盘1的转动方向上至少包括一进料位9与一冲压位7，进料位9用于主阀体101的进料；冲压气缸3位于冲压位7上方，冲压气缸3的轴端安装一冲压头4，冲压头4的形状与端部螺母103吻合，冲压头4内置有电磁铁5，过渡件6被吸附在电磁铁5上(参见图3)；过渡件6包括过渡主体61及由过渡主体61往外形成的导向面62，过渡主体61为一圆柱体，圆柱体的直径与主阀体101的上端口的内径匹配，导向面62的最大直径与主阀体101上端口的外径一致(参见图9)；顶升气缸8位于冲压位7下方，顶升气缸8的气缸轴81与通孔11同心安装，气缸轴81的尺寸与通孔11匹配。

[0027] 装置结构紧凑，设计合理，通过过渡件的过渡作用，由冲压气缸实现端部螺母与主阀体的装配，装置装配快速高效，生产效率大幅提高，对于企业的转型升级意义重大。

[0028] 具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；

[0029] 由工作人员在进料位处将主阀体置于定位腔内，此时，气缸轴未伸入转盘的通孔内，主阀体随转盘到达冲压位，冲压气缸往下，电磁铁失电将过渡件放置到主阀体上方，参见图4；

[0030] 之后，冲压气缸复位，由机械手将一个端部螺母置于冲压位处的定位腔内(端部螺母同时位于该主阀体上方)，限位圈位于过渡件的导向面上，参见图5；

[0031] 冲压气缸再次往下，冲压头作用在端部螺母上方，端部螺母受到往下的力，限位圈发生弹性变形，当端部螺母冲入主阀体后，限位圈恢复变形并卡在主阀体的上端口，参见图6、图7；

[0032] 电磁铁通电，同时顶升气缸动作，气缸轴往上直至将过渡件完全顶出，过渡件再次被吸附到冲压块上，冲压气缸往上复位的同时，顶升气缸往下复位，过渡件随冲压块回到高位，气缸轴离开转盘的通孔，装置等待下一次的装配，装配完成的连体快接球阀在离开冲压位后可由人工取出。

[0033] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。