一种多节套筒扳手

摘要

本发明的一种多节套筒扳手，包括固定块，所述固定块内开设有棘轮腔，所述棘轮腔内设有棘轮机构，本装置的棘轮只能朝一个方向转动，而且螺纹套筒的设置可以使大圆柱体和小圆柱体可以实现伸缩收纳的功能，减少扳手占用的空间，解决了狭小空间内螺栓不易拧紧的问题。

权利要求

1.本发明的一种多节套筒扳手，包括固定块，其特征在于：所述固定块内开设有棘轮腔，所述棘轮腔内设有棘轮机构，所述棘轮腔的上下两侧端壁上开设有齿条槽，所述齿条槽的右侧开设有转轮腔，所述棘轮机构包括转动设置在所述棘轮腔后壁上的棘轮，所述棘轮的外周开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽内铰接连接铰接齿，所述铰接齿与所述凹槽之间连接有第一弹簧，所述棘轮的前侧端面上固设有棘轮端齿，所述齿条槽内滑动设有齿条，所述齿条的顶端固设有端齿，所述棘轮端齿右侧的所述棘轮腔的后壁上转动设有中部齿轮，所述中部齿轮与所述棘轮端齿啮合，所述转轮腔内转动设有转轮，所述转轮与所述齿条之间通过联杆铰接连接，所述固定块的上下两侧端壁上均固设有支撑块，所述支撑块的前侧端铰接设有压杆，所述压杆上设有折叠限位块，使压杆可以折叠，减少扳手占用较长的空间，不设置，所述压杆的右侧端通过握压拉杆与所述转轮铰接连接，所述压杆的外壁上固设有护套，所述压杆与所述固定块之间连接有第二弹簧；所述固定块的右侧端面上固设有大圆柱体，所述大圆柱体内开设有左侧空腔，所述左侧空腔的上下两侧端壁上均开设有左侧滑槽，所述左侧空腔内滑动设有中圆柱体，所述中圆柱体的上下两侧端面上均固设有左侧滑块，所述左侧滑块滑动设置在所述左侧滑槽内，所述中圆柱体内开设有中部空腔，所述中部空腔的上下两侧端壁上均开设有中部滑槽，所述中部空腔内滑动设有小圆柱体，所述小圆柱体的上下两侧端壁上均固设有右侧滑块，所述右侧滑块与所述中部滑槽滑动配合连接，所述中部空腔的左侧端壁内转动设有花键套，所述花键套的左侧延伸段伸入所述棘轮腔内且其末端固设有与所述中部齿轮内啮合的花键套锥齿，所述大圆柱体的外侧套有套筒，所述套筒通过固定支块与所述中圆柱体固定连接，所述套筒的外侧转动套有左右对称设置的螺纹套筒，位于左侧的所述螺纹套筒与所述大圆柱体的外壁螺纹配合连接，位于右侧的所述螺纹套筒与所述小圆柱体螺纹配合连接，所述螺纹套筒的外侧均固定套有圆柱套，所述大圆柱体外侧的螺纹和所述小圆柱体外侧的螺纹相反设置，保证操作人员左手握住左侧的所述圆柱套，右手握住右侧的所述圆柱套转动时，使所述大圆柱体和所述小圆柱体能够伸出和收回，所述小圆柱体内转动设有花键轴，所述花键轴的左侧延伸段与所述花键套花键配合连接；所述小圆柱体的右侧端面上固设有工作块，所述工作块内开设有圆形腔，所述圆形腔的周向内壁上开设有环形槽，所述圆形腔内转动设有圆形齿轮，所述圆形齿轮内开设有矩形腔，所述矩形腔前后相连通设置，所述矩形腔内设有矩形块，所述矩形块的上下两端转动设有轴销，所述矩形块的前后两侧侧端面上均固设有套筒，位于前后两侧的所述套筒大小不同设置，可满足多型号的要求，所述圆形腔的左侧端壁上开设有传动腔，所述传动腔内转动设有传动齿轮，所述花键轴的右侧延伸段伸入所述传动腔内且其末端固设有花键轴锥齿，所述花键轴锥齿与所述传动齿轮啮合。

说明书

一种多节套筒扳手

技术领域

[0001] 本发明涉及工具领域，具体涉及一种多节套筒扳手。

背景技术

[0002] 套筒扳手是上紧或卸松螺丝的一种专用工具，现有的套筒扳手大部分都是手动转动扳手自身，但这些扳手不能在狭窄的空间内转动，或者是不易转动，在转动过程中速度较慢。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种多节套筒扳手，能够克服现有技术的上述缺陷，方便拧紧螺栓。

[0004] 本发明的一种多节套筒扳手，包括固定块，所述固定块内开设有棘轮腔，所述棘轮腔内设有棘轮机构，所述棘轮腔的上下两侧端壁上开设有齿条槽，所述齿条槽的右侧开设有转轮腔，所述棘轮机构包括转动设置在所述棘轮腔后壁上的棘轮，所述棘轮的外周开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽内铰接连接铰接齿，所述铰接齿与所述凹槽之间连接有第一弹簧，所述棘轮的前侧端面上固设有棘轮端齿，所述齿条槽内滑动设有齿条，所述齿条的顶端固设有端齿，所述棘轮端齿右侧的所述棘轮腔的后壁上转动设有中部齿轮，所述中部齿轮与所述棘轮端齿啮合，所述转轮腔内转动设有转轮，所述转轮与所述齿条之间通过联杆铰接连接，所述固定块的上下两侧端壁上均固设有支撑块，所述支撑块的前侧端铰接设有压杆，所述压杆上设有折叠限位块，使压杆可以折叠，减少扳手占用较长的空间，不设置，所述压杆的右侧端通过握压拉杆与所述转轮铰接连接，所述压杆的外壁上固设有护套，所述压杆与所述固定块之间连接有第二弹簧。

[0005] 进一步的技术说明，所述固定块的右侧端面上固设有大圆柱体，所述大圆柱体内开设有左侧空腔，所述左侧空腔的上下两侧端壁上均开设有左侧滑槽，所述左侧空腔内滑动设有中圆柱体，所述中圆柱体的上下两侧端面上均固设有左侧滑块，所述左侧滑块滑动设置在所述左侧滑槽内，所述中圆柱体内开设有中部空腔，所述中部空腔的上下两侧端壁上均开设有中部滑槽，所述中部空腔内滑动设有小圆柱体，所述小圆柱体的上下两侧端壁上均固设有右侧滑块，所述右侧滑块与所述中部滑槽滑动配合连接，所述中部空腔的左侧端壁内转动设有花键套，所述花键套的左侧延伸段伸入所述棘轮腔内且其末端固设有与所述中部齿轮内啮合的花键套锥齿，所述大圆柱体的外侧套有套筒，所述套筒通过固定支块与所述中圆柱体固定连接，所述套筒的外侧转动套有左右对称设置的螺纹套筒，位于左侧的所述螺纹套筒与所述大圆柱体的外壁螺纹配合连接，位于右侧的所述螺纹套筒与所述小圆柱体螺纹配合连接，所述螺纹套筒的外侧均固定套有圆柱套，所述大圆柱体外侧的螺纹和所述小圆柱体外侧的螺纹相反设置，保证操作人员左手握住左侧的所述圆柱套，右手握住右侧的所述圆柱套转动时，使所述大圆柱体和所述小圆柱体能够伸出和收回，所述小圆柱体内转动设有花键轴，所述花键轴的左侧延伸段与所述花键套花键配合连接。

[0006] 进一步的技术说明，所述小圆柱体的右侧端面上固设有工作块，所述工作块内开设有圆形腔，所述圆形腔的周向内壁上开设有环形槽，所述圆形腔内转动设有圆形齿轮，所述圆形齿轮内开设有矩形腔，所述矩形腔前后相连通设置，所述矩形腔内设有矩形块，所述矩形块的上下两端转动设有轴销，所述矩形块的前后两侧侧端面上均固设有套筒，位于前后两侧的所述套筒大小不同设置，可满足多型号的要求，所述圆形腔的左侧端壁上开设有传动腔，所述传动腔内转动设有传动齿轮，所述花键轴的右侧延伸段伸入所述传动腔内且其末端固设有花键轴锥齿，所述花键轴锥齿与所述传动齿轮啮合。

[0007] 下面，申请人将会参考附图以及上面描述的一种多节套筒扳手进行使用介绍，首先，在初始状态时，大圆柱体最大程度的处于套筒内，同时小圆柱体最大程度的处于中部空腔内；

[0008] 本设备在使用时，首先，左手握住左侧的圆柱套，右手握住右侧的圆柱套，然后反向转动，使左侧的螺纹套筒和右侧的螺纹套筒反向转动，进而使大圆柱体向左滑出，小圆柱体向右滑出，使扳手伸展开，此时将套筒套在狭窄缝隙内的螺栓上，同时手动重复握压护套，使压杆相互靠近，此时压杆拉动握压拉杆使转轮转动，进而使联杆向右移动，此时联杆拉动齿条向右移动，进而使棘轮转动，同时棘轮端齿转动，棘轮端齿带动中部齿轮转动，进而使花键套锥齿转动，花键套锥齿带动花键套转动，花键套带动花键轴转动，花键轴带动花键轴锥齿转动，进而使传动齿轮转动，传动齿轮带动圆形齿轮转动，从而使套筒转动，套筒将螺栓拧开，若要将螺栓拧紧，只需将扳手反过来，使后侧朝前，同时拨动矩形块，使套筒翻转，此时握压压杆，便会将螺栓压紧。

[0009] 本装置的所述棘轮机构通过凹槽、铰接齿和第一弹簧的配合使的棘轮只能朝一个方向转动，同时压杆较长使得握压时更加省力，所述螺纹套筒的设置可以使大圆柱体和小圆柱体可以实现伸缩收纳的功能，减少扳手占用的空间，同时使得扳手可以伸进狭小的空间内对螺栓操作，解决了狭小空间内螺栓不易拧紧的问题，同时矩形块的转动设有可以实现对螺栓的拧紧和打开，同时满足了对多种型号的螺栓进行操作的目的，而且本装置的传动结构简单，不易出现故障，便于维护，易于推广。

附图说明

[0010] 为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0011] 图1是本发明的一种多节套筒扳手的整体结构示意图；

[0012] 图2是本发明的一种多节套筒扳手左侧部分结构示意图；

[0013] 图3是本发明的一种多节套筒扳手中间部分结构示意图；

[0014] 图4是本发明的一种多节套筒扳手右侧部分结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

[0016] 参照图1至图4所示，本发明的一种多节套筒扳手，包括固定块100，所述固定块100内开设有棘轮腔201，所述棘轮腔201内设有棘轮机构10，所述棘轮腔201的上下两侧端壁上开设有齿条槽200，所述齿条槽200的右侧开设有转轮腔110，所述棘轮机构10包括转动设置在所述棘轮腔201后壁上的棘轮119，所述棘轮119的外周开设有均匀分布的凹槽117，所述凹槽117内铰接连接铰接齿116，所述铰接齿116与所述凹槽117之间连接有第一弹簧118，所述棘轮119的前侧端面上固设有棘轮端齿115，所述齿条槽200内滑动设有齿条104，所述齿条104的顶端固设有端齿105，所述棘轮端齿115右侧的所述棘轮腔201的后壁上转动设有中部齿轮114，所述中部齿轮114与所述棘轮端齿115啮合，所述转轮腔110内转动设有转轮109，所述转轮109与所述齿条104之间通过联杆111铰接连接，所述固定块100的上下两侧端壁上均固设有支撑块107，所述支撑块107的前侧端铰接设有压杆102，所述压杆102上设有折叠限位块300，使压杆102可以折叠，减少扳手占用较长的空间，不设置，所述压杆102的右侧端通过握压拉杆108与所述转轮109铰接连接，所述压杆102的外壁上固设有护套101，所述压杆102与所述固定块100之间连接有第二弹簧106。

[0017] 所述固定块100的右侧端面上固设有大圆柱体120，所述大圆柱体120内开设有左侧空腔126，所述左侧空腔126的上下两侧端壁上均开设有左侧滑槽121，所述左侧空腔126内滑动设有中圆柱体123，所述中圆柱体123的上下两侧端面上均固设有左侧滑块122，所述左侧滑块122滑动设置在所述左侧滑槽121内，所述中圆柱体123内开设有中部空腔127，所述中部空腔127的上下两侧端壁上均开设有中部滑槽125，所述中部空腔127内滑动设有小圆柱体132，所述小圆柱体132的上下两侧端壁上均固设有右侧滑块131，所述右侧滑块131与所述中部滑槽125滑动配合连接，所述中部空腔127的左侧端壁内转动设有花键套112，所述花键套112的左侧延伸段伸入所述棘轮腔201内且其末端固设有与所述中部齿轮114内啮合的花键套锥齿113，所述大圆柱体120的外侧套有套筒128，所述套筒128通过固定支块147与所述中圆柱体123固定连接，所述套筒128的外侧转动套有左右对称设置的螺纹套筒129，位于左侧的所述螺纹套筒129与所述大圆柱体120的外壁螺纹配合连接，位于右侧的所述螺纹套筒129与所述小圆柱体132螺纹配合连接，所述螺纹套筒129的外侧均固定套有圆柱套130，所述大圆柱体120外侧的螺纹和所述小圆柱体132外侧的螺纹相反设置，保证操作人员左手握住左侧的所述圆柱套130，右手握住右侧的所述圆柱套130转动时，使所述大圆柱体
120和所述小圆柱体132能够伸出和收回，所述小圆柱体132内转动设有花键轴124，所述花键轴124的左侧延伸段与所述花键套112花键配合连接。

[0018] 所述小圆柱体132的右侧端面上固设有工作块134，所述工作块134内开设有圆形腔138，所述圆形腔138的周向内壁上开设有环形槽145，所述圆形腔138内转动设有圆形齿轮150，所述圆形齿轮150内开设有矩形腔139，所述矩形腔139前后相连通设置，所述矩形腔139内设有矩形块140，所述矩形块140的上下两端转动设有轴销142，所述矩形块140的前后两侧侧端面上均固设有套筒141，位于前后两侧的所述套筒141大小不同设置，可满足多型号的要求，所述圆形腔138的左侧端壁上开设有传动腔151，所述传动腔151内转动设有传动齿轮136，所述花键轴124的右侧延伸段伸入所述传动腔151内且其末端固设有花键轴锥齿
135，所述花键轴锥齿135与所述传动齿轮136啮合。

[0019] 下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述的一种多节套筒扳手进行使用介绍，首先，在初始状态时，大圆柱体120最大程度的处于套筒128内，同时小圆柱体132最大程度的处于中部空腔127内；

[0020] 本设备在使用时，首先，左手握住左侧的圆柱套130，右手握住右侧的圆柱套130，然后反向转动，使左侧的螺纹套筒129和右侧的螺纹套筒129反向转动，进而使大圆柱体120向左滑出，小圆柱体132向右滑出，使扳手伸展开，此时将套筒141套在狭窄缝隙内的螺栓上，同时手动重复握压护套101，使压杆102相互靠近，此时压杆102拉动握压拉杆108使转轮109转动，进而使联杆111向右移动，此时联杆111拉动齿条104向右移动，进而使棘轮119转动，同时棘轮端齿115转动，棘轮端齿115带动中部齿轮114转动，进而使花键套锥齿113转动，花键套锥齿113带动花键套112转动，花键套112带动花键轴124转动，花键轴124带动花键轴锥齿135转动，进而使传动齿轮136转动，传动齿轮136带动圆形齿轮150转动，从而使套筒141转动，套筒141将螺栓拧开，若要将螺栓拧紧，只需将扳手反过来，使后侧朝前，同时拨动矩形块140，使套筒141翻转，此时握压压杆102，便会将螺栓压紧。

[0021] 本装置的所述棘轮机构通过凹槽、铰接齿和第一弹簧的配合使的棘轮只能朝一个方向转动，同时压杆较长使得握压时更加省力，所述螺纹套筒的设置可以使大圆柱体和小圆柱体可以实现伸缩收纳的功能，减少扳手占用的空间，同时使得扳手可以伸进狭小的空间内对螺栓操作，解决了狭小空间内螺栓不易拧紧的问题，同时矩形块的转动设有可以实现对螺栓的拧紧和打开，同时满足了对多种型号的螺栓进行操作的目的，而且本装置的传动结构简单，不易出现故障，便于维护，易于推广。

[0022] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。